ماشینکاری قطعات کامپوزیتی در کارخانه چرخ دار

محور مرحله ای آلومینیوم ماشین آلات تراشیدی دقیق ما برای تجهیزات اتوماسیون، ماشین آلات دقیق و کاربردهای صنعتی که هندسه چند بخش،نصب فرش، و تولید یکپارچه بسیار مهم است. هر شاخه مرحله ای در مراکز پیشرفته ماشینکاری کامپوزیت چرخ دار ساخته می شود، با حفظ تحمل های نزدیک به +/- 0.01mm برای اطمینان از تراز مناسب، اتصال مکانیکی قابل اعتماد و عملکرد ثابت در کاربردهای سخت.

این شاخه پیچیده دارای یک قطر بزرگ قطر سوراخ لوله ای برای کاهش وزن یا ادغام اجزای داخلی است.یک بخش نصب بالینی دقیق با فلنج میانجی برای تراز قطعات، یک فلنج پایه بزرگتر برای نصب سیستم، و یک پایه پله ای برای اتصال پایه.قابلیت های ماشینکاری کامپوزیت دقیق ما در یک مجموعه واحد ترکیبی از عملیات چرخاندن و آسیاب است، امکان هندسه های پیچیده از جمله بخش های حفره ای، قطر های مرحله ای، سطوح فلج شده و انتقال دقیق را فراهم می کند - همه از بیلات آلومینیوم جامد برای حداکثر دقت پردازش شده است.

تکنولوژی ماشینکاری کامپوزیت چرخ دار دقیق مزایای استثنایی نسبت به عملیات جدا از چرخ و فریز را ارائه می دهد.ما اشتباهات متعدد تثبیت را حذف می کنیم، زمان تولید را کاهش می دهد و تمرکز و تراز کامل بین تمام بخش های مرحله ای را به دست می آورد. طراحی یکپارچه چندین عملکرد را به یک قطعه بهینه سازی شده واحد تحکیم می کند.سطح آراسته شده با آینه به Ra 0 می رسد.4-0.8um برای ظاهر برتر و مقاومت در برابر خوردگی

این گره مرحله ای از آلیاژ آلومینیوم با قدرت بالا ساخته شده است، که برای قابلیت ماشینکاری عالی، مقاومت در برابر خوردگی،و نسبت مقاومت به وزن ضروری برای کاربردهای آبهای دقیقفرآیند کامپوزیت دقیق چرخ چرخدار به میزان ۳۰ تا ۵۰ درصد سریعتر از روش های معمولی در حالی که کیفیت سطح برتر و دقت ابعاد را حفظ می کند، به دست می آید.ویژگی های پیچیده چند بخش که نیاز به تنظیمات چندگانه در ماشینکاری سنتی دارند در یک عملیات تکمیل می شوند.

سیستم مدیریت کیفیت گواهینامه ایزو 9001:2015 ما کیفیت ثابت را در هر مرحله تولید مطابق با استاندارد GB / T 1804-2000 با کنترل سختگیرانه تحمل تضمین می کند.هر آسیاب تراش قطعات ترکیبی دقیق ماشین آلات تحت بررسی ابعاد جامع با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات برای بررسی تمرکز، عمودی فلنج، دقت قطر مرحله ای، و تحمل هندسی. فرآیند یک راه اندازی تضمین رابطه کامل بین تمام ویژگی ها.تکمیل سطح و خواص مواد برای اطمینان از رعایت مشخصات بررسی می شودگزارش کامل بازرسی و گواهینامه مواد با هر محموله ارائه می شود.

این آبهای مرحله ای آلومینیوم برای ماشینکاری کامپوزیت دقیق چرخ دار ، کاربرد در سراسر آبهای محرک تجهیزات اتوماسیون ، آبهای تراز ماشین آلات دقیق ،آستین های نصب ابزار نوری، قطعات موقعیت دهی دستگاه های پزشکی، شیفت های انتقال تجهیزات نیمه هادی، شیفت های تنظیم هوافضا، شیفت های نصب سیستم مایعات و شیفت های ساختاری تجهیزات صنعتی.فرآیند ماشینکاری کامپوزیت دقیق چرخ دار به ویژه برای شاخه های پیچیده با ویژگی های هندسی متعدد مناسب است، حذف نیاز به دستگاه های متعدد و کاهش زمان های تحویل به طور قابل توجهی.

ما از چرخه توسعه محصول شما با گزینه های تولیدی انعطاف پذیر از نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کنیم.قابلیت های ماشینکاری کامپوزیت دقیق ما با ترکیب چندین عملیات زمان به بازار را تسریع می کند- اعتباربخشی طرح ها با نمونه های اولیه سریع برای آزمایش تناسب و عملکرد، اصلاح از طریق آزمایش دسته کوچک برای اعتباربخشی عملکرد و مقیاس به تولید حجم بالا برای تولید تجاری.تیم مهندسی باتجربه ما بازخورد DFM را برای بهینه سازی طرح های میله برای بهره وری ماشینکاری کامپوزیت فراهم می کند، عملکرد مکانیکی و هزینه تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری.

• ماشینکاری کامپوزیتی دقیق در آسیاب چرخ دار با دقت +/- 0.01mm
• چرخش و آسیاب یک راه واحد از بین بردن تثبیت چندگانه
• سر لوله ای سوراخ با قطر بزرگ برای کاهش وزن
• قطعه نصب بالینی دقیق برای تراز
• فلنج میانگین برای موقعیت دادن قطعات
• فلنج پایه بزرگتر برای نصب سیستم امن
• پایه پله ای برای اتصال پایه
• پوشش سطحی آراسته شده با آینه (Ra 0.4-0.8um)
• هندسه چند بخش پیچیده در یک تنظیم واحد
• مواد آلیاژ آلومینیوم با قدرت بالا
• نمونه اولیه به ظرفیت تولید انبوه
• گواهینامه ISO 9001:2015 بر اساس GB/T 1804-2000

• ماشینکاری کامپوزیت در آسیاب چرخدار از تنظیمات چندگانه جلوگیری می کند
• واحد تنظیم تضمین کنتریکسیت کامل بین تمام بخش
• 30-50 درصد سریع تر از روش های معمولی مواد را حذف کنید
• قسمتي از سر که خالي است بدون اينکه قدرت رو از دست بده وزن رو کاهش ميده
• فلنج های متعدد گزینه های نصب انعطاف پذیر را فراهم می کنند
• پوشش آینه ای، ظاهر حرفه ای و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند
• مقیاس های تولیدی انعطاف پذیر از نمونه های اولیه تا هزاران
• تحویل سریع چرخه های توسعه محصول را تسریع می کند

• محورهای محرک و تراز دستگاه اتوماسیون
• قطعات قطب ماشین آلات دقیق
• ابزار نوری برای نصب شاخه های پله ای
• اجزای موقعیت دهی دستگاه های پزشکی
• قطب های انتقال تجهیزات نیمه هادی
• اجزای شیفت تنظیم هوافضا
• آبهای نصب سیستم مایعات
• آبهای ساختاری تجهیزات صنعتی

• 15+ سال تجربه ماشینکاری دقیق CNC از سال 2008
• تاسیسات تولیدی گواهینامه ایزو 9001:2015
• مرکز های ماشینکاری کامپوزیت با دقت پیشرفته
• تخصصی در تولید پیچیده درخشش مرحله ای
• قابلیت های بهره وری ماشینکاری کامپوزیت یکپارچه
• نمونه سازی سریع: نمونه ها در 5-10 روز تحویل داده می شوند
• تحویل سریع با کیفیت ثابت
• مستندات کامل کیفیت و ردیابی مواد

ج: ماشینکاری کامپوزیت دقیق چرخ دار یک فناوری تولید پیشرفته است که عملیات چرخ و فریز را در یک ماشین واحد ترکیب می کند. این اقدامات متعدد تثبیت را از بین می برد.اشتباهات را کاهش می دهد، و اجازه می دهد هندسه های پیچیده با هر دو ویژگی های چرخش و پرزماتیک از جمله بخش های حفره ای، قطر های مرحله ای، فلنج ها و انتقال ها در یک تنظیم با دقت برتر تکمیل شود.

A: ما محورهای آلومینیومی را از قطعات تنظیم کننده کوچک تا محورهای صنعتی بزرگ تولید می کنیم.قابلیت های چرخ چرخ ما می تواند قطر از 20mm به 200mm را با پیکربندی های سفارشی و طول کلی بر اساس نیازهای شما فراهم کند.

A: ما می توانیم پیکربندی های مختلف مرحله ای را از جمله انتقال قطر متعدد، بخش های فلج شده، بخش های حفره ای و انتقال های تراکم دار تولید کنیم.ماشینکاری کامپوزیت دقیق ما در محدوده 0.02mm بین تمام بخش ها برای تراز و چرخش قابل اعتماد

A: ما آلومینیوم 6061-T6 را برای اکثر کاربردهای شاخه های مرحله ای به دلیل قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی آن توصیه می کنیم. برای کاربردهای قوی یا تخصصی،ما آلومينيوم 7075-T6 ارائه ميديم، فولاد ضد زنگ و گزینه های فولادی مختلف با قابلیت های ماشینکاری کامپوزیت دقیق.

A: بله، ما در سفارشی سازی ابعاد فلنج، قطر گام، و هندسه گره کلی تخصص داریم. تیم DFM ما طراحی را برای نیازهای خاص مونتاژ، شرایط بار،و کارایی ماشینکاری کامپوزیت.

A: ما تحمل قطر مرحله ای را در عرض +/- 0.01 میلی متر و عمودی فلنج در عرض 0.02 میلی متر با ماشینکاری کامپوزیت دقیق چرخ دار بدست می آوریم.فرآیند واحد تنظیم تضمین تمرکز کامل بین تمام ویژگی ها، دستیابی به تحمل ها تا 0.01mm با توجه به استاندارد GB/T 1804-2000.

A: نمونه های نمونه اولیه: 5-10 روز. دسته کوچک (10-100 پی سی): 2-3 هفته. دسته متوسط (100-1000 پی سی): 3-5 هفته. تولید بزرگ (1000+ پی سی): 5-8 هفته.تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری بالا.

A: بله، ما تولید انعطاف پذیر از نمونه های اولیه تک برای تایید طراحی تا تولید حجم بالا را ارائه می دهیم.قابلیت های ماشینکاری کامپوزیت دقیق ما زمان های تحویل را کاهش می دهد در حالی که کیفیت و ثبات را در تمام حجم تولید حفظ می کند.