ターンミル複合部品加工
当社の精密ターンミル複合加工アルミニウム空気圧油圧クイック コネクタは、迅速な接続、漏れのない操作、統合製造が重要となる流体動力システム、空圧機器、油圧機械向けに精密に設計されています。各クイック コネクタは高度なターンミル複合マシニング センターで製造されており、+/-0.01 mm という厳しい公差を維持して、適切なネジのかみ合い、信頼性の高いシール、最大 250 bar の圧力下でも一貫した性能を保証します。
この複雑なコネクタは、パイプまたはホース接続用のねじ付き接続ポートを備えた一体型エルボ継手、クイック接続機能用のシール面を備えた中央一体型バルブ本体セクション、システム統合用の複数のねじ付きサイドポート、および取り付け機能を備えた高精度本体を備えています。当社の精密ターンミル複合加工機能は、旋削とフライス加工を 1 つのセットアップで組み合わせ、ねじ付きポート、シール面、一体化されたバルブシート、多方向接続などの複雑な形状を可能にし、すべて固体アルミニウムビレットから機械加工されます。
精密ターンミル複合加工技術は、迅速なコネクタ製造に優れた利点をもたらします。両方のプロセスを 1 台の機械セットアップで組み合わせることで、ポートの位置ずれの原因となる複数の取り付けエラーを排除し、製造時間を短縮し、すべてのネジ付きインターフェース間の完全な同心性を実現します。統合設計により、複数の継手が単一の最適化されたコンポーネントに統合されます。シール面はRa0.2~0.4umの鏡面研磨を施し、優れたシール性能を発揮します。
このクイック コネクタは、流体システム用途に不可欠な優れた機械加工性、耐食性、強度重量比を考慮して選ばれた高強度 6061-T6 アルミニウム合金から製造されています。精密ターンミル複合プロセスは、優れた表面品質と寸法精度を維持しながら、従来の方法よりも 30 ~ 50% 速い材料除去速度を達成します。従来の機械加工では複数のセットアップと溶接が必要となる複雑なマルチポート機能が 1 回の操作で完了します。
当社の ISO 9001:2015 認定品質管理システムは、厳格な公差管理を備えた GB/T 1804-2000 規格に従って、あらゆる生産工程にわたって一貫した品質を保証します。精密ターンミル複合加工された各クイック コネクタは、三次元測定機を使用して包括的な寸法検査と圧力試験を受け、ねじの精度、シール面の平坦度、ポートの位置合わせ、および幾何公差を検証します。単一のセットアップ プロセスにより、すべての機能間の完璧な関係が保証されます。定格圧力でのリークテストにより、リークゼロが保証されます。すべての出荷には完全な検査報告書と材料証明書が提供されます。
これらの精密ターンミル複合加工アルミニウム クイック コネクタは、空圧システムのクイック接続、油圧ホースのクイック コネクタ、圧縮空気ラインの継手、流体移送のクイック カップリング、産業オートメーションのエア ライン コネクタ、ロボット ツール チェンジャ インターフェイス、工作機械の冷却コネクタ、および試験装置の流体ポートにわたるアプリケーションに使用されます。精密ターンミル複合加工プロセスは、複数のポートを備えた統合コネクタに特に適しており、マルチピース設計によくある組み立ての問題を排除し、リードタイムを大幅に短縮します。
当社は、プロトタイプから量産までの柔軟な製造オプションにより、お客様の製品開発サイクル全体をサポートします。当社の高精度ターンミル複合加工機能は、複数の操作を組み合わせることで市場投入までの時間を短縮します。フィットおよび圧力テストのための迅速なプロトタイプによる設計の検証、性能検証のための小規模バッチ テストによる改良、商業製造のための大量生産への拡張を行います。当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、DFM フィードバックを提供して、複合材の加工効率、シール性能、コストを考慮してコネクタ設計を最適化します。短納期と安定した品質で顧客満足を保証します。
主な特長
• +/-0.01mm精度の精密ターンミル複合加工
• 単一セットアップの旋削とフライス加工により、複数の治具が不要になります
• ねじ接続ポートを備えた一体型エルボ継手
• 中央に一体化されたバルブ本体セクションでクイック接続機能を実現
• システム統合のための複数のネジ付きサイドポート
• シール面を鏡面研磨(Ra0.2~0.4um)
• 単一のセットアップで複雑なマルチポート形状を実現
• 高強度6061-T6アルミニウム合金素材
• 定格圧力でリークテスト済みでリークゼロ
• カスタムのスレッドとポート構成が利用可能
• 試作から量産まで対応可能
• GB/T 1804-2000に準拠してISO 9001:2015認証を取得
利点
• ターンミル複合加工により複数のセットアップが不要
• 単一セットアップにより、すべてのポート間の完璧な位置合わせが保証されます
• 従来の方法よりも 30 ~ 50% 速い材料除去
• 統合設計で複数部品のアセンブリを置き換える
• 鏡面研磨された表面により優れた密閉性を保証
• 組み立て時間の短縮と信頼性の向上
• プロトタイプから数千個までの柔軟な生産規模
• 迅速な納品により製品開発サイクルが加速します
アプリケーション
• 空気圧システムクイック接続継手
• 油圧ホースクイックコネクタ本体
• 圧縮空気ライン一体型継手
• 流体移送用クイックカップリング本体
• 産業オートメーションのエアラインコネクタ
• ロボットツールチェンジャーインターフェースフィッティング
• 工作機械クーラントコネクタ本体
• 試験装置の流体ポートコネクタ
私たちを選ぶ理由
• 2008 年以来 15 年以上の精密 CNC 加工の経験
• ISO 9001:2015 認定製造施設
• 高度な精密ターンミル複合マシニングセンタ
• クイックコネクタ製造の専門知識
• 単一セットアップによる複合加工の効率化機能
• ラピッドプロトタイピング: サンプルは 5 ~ 10 日で納品されます
• 安定した品質で短納期で納品
• 完全な品質文書と圧力テストレポート
よくある質問
Q: 精密ターンミル複合加工とは何ですか?
A: 精密ターンミル複合加工は、単一の機械で旋削加工とフライス加工を組み合わせた高度な製造技術です。これにより、複数の固定手順が不要になり、誤差が軽減され、ねじポート、シール面、一体型バルブシートなどの回転機能と角柱機能の両方を備えた複雑な形状を 1 回のセットアップで優れた精度で完成させることができます。
Q: どのようなサイズのクイック コネクタを製造できますか?
A: 当社は、コンパクトな空圧継手から大型の油圧コネクタまで、精密ターンミル複合加工アルミニウム クイック コネクタを製造しています。当社のターンミル機能は、お客様の要件に基づいたカスタムポート構成とネジ仕様により、20mm ~ 200mm のコネクタサイズに対応します。
Q: コネクタはどのような圧力定格に耐えることができますか?
A: 当社のアルミニウム製クイック コネクタは、油圧用途では最大 250 bar (3600 psi)、空圧用途では 16 bar (230 psi) までの一般的な使用圧力に合わせて設計およびテストされています。お客様の特定の圧力要件に基づいて壁の厚さとシーリング設計を最適化します。
Q: どのようなねじ仕様でも製作可能ですか?
A:BSP、NPT、JIC、ORFS、メートルねじ(M5~M30)、カスタムねじプロファイルなど、さまざまなねじ仕様を製造できます。当社の精密ターンミル複合加工は、信頼性の高いシールと接続を実現するために 6g/6H 以内のねじ公差を実現します。
Q: クイック コネクタにはどのような材質が推奨されますか?
A: 優れた加工性、軽量、耐食性により、ほとんどのクイック コネクタの用途には 6061-T6 アルミニウムをお勧めします。高圧または特殊な用途向けに、精密ねじ加工を備えた 7075-T6 アルミニウムおよびステンレス鋼のオプションを提供します。
Q: ポートとコネクタの構成をカスタマイズできますか?
A: はい、当社はポートの位置、ネジの仕様、コネクタ全体の形状のカスタマイズを専門としています。当社の DFM チームは、お客様固有のクイック接続要件、シーリングのニーズ、複合加工の効率に合わせて設計を最適化します。
Q: ターンミル複合材料ではどのような公差を達成できますか?
A: 精密ターンミル複合加工により、ねじ径公差は +/-0.01mm 以内、ポート間の位置精度は 0.02mm 以内を実現しています。単一セットアッププロセスにより、すべてのねじインターフェース間の完全な同心性が保証され、最小 0.01 mm の公差が達成されます。
Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプサンプル: 5 ~ 10 日。小ロット (10 ~ 100 個): 2 ~ 3 週間。中バッチ (100 ~ 1000 個): 3 ~ 5 週間。大量生産 (1000 個以上): 5 ~ 8 週間。短納期と安定した品質により、高い顧客満足度を実現します。
Q: 圧力テストと品質認証は提供していますか?
A: はい、すべてのクイック コネクタは静水圧試験を受けて、漏れがないことを確認します。当社は、出荷ごとに、寸法検査、圧力試験証明書、材料トレーサビリティ文書を含む完全な検査レポートを提供します。