Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Dreh-Fräs-Verbundteilbearbeitung

Dreh-Fräs-Verbundteilbearbeitung
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Powerrequirement: Typischerweise 15–30 kW
Rapidfeedrate: Bis zu 30 m/min
Toolmagazinecapacity: Variiert, üblicherweise 12–40 Werkzeuge
Maxmillingdiameter: Typischerweise bis zu 200 mm
Maxturningdiameter: Variiert je nach Modell, typischerweise 200–600 mm
Maxturninglength: Variiert je nach Modell, typischerweise 300–1000 mm
Machineweight: Variiert, typischerweise 3000–8000 kg
Machinetype: Turn-Mill-Compound-Maschine
Axisconfiguration: Typischerweise 3 bis 5 Achsen
Applications: Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Präzisionstechnik
Function: Kombinierte Dreh- und Fräsoperationen
Spindlespeedrange: 50–6000 U/min (modellabhängig)
Spindletype: Horizontale/vertikale Spindel (je nach Modell)
Productname: Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unser präzises Werkzeug für die Verarbeitung von Aluminium-Pneumatik-Hydraulik-Schnellanschlüssen ist für Flüssigkeits-Stromsysteme, pneumatische Ausrüstung,und hydraulische Maschinen, bei denen eine schnelle Verbindung bestehtJeder Schnellanschluss wird in fortschrittlichen Verarbeitungszentren für Verbundwerkstoffe hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0 gehalten werden.01 mm, um eine ordnungsgemäße Einbindung des Gewindes zu gewährleisten, zuverlässige Dichtung und gleichbleibende Leistung unter Druck bis 250 bar.

Dieser komplexe Steckverbinder verfügt über eine integrierte Ellbogenanlage mit einem Gewindeanschluss für Rohr- oder Schlauchbefestigung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, mehrere geschwängerte Seitenöffnungen für die Systemintegration und eine Präzisions-Hauptkörperin mit Montageeigenschaften.Unsere Präzisionsdrehmaschinen für Verbundwerkstoffe kombinieren Dreh- und Fräsvorgänge in einer einzigen Anlage, die komplexe Geometrien ermöglichen, darunter Gewinde, Dichtungsflächen, integrierte Ventilsitze und mehrseitige Verbindungen - alle aus massivem Aluminium verarbeitet.

Durch die Kombination beider Prozesse in einer Maschine bietet die Technik der Präzisionsbearbeitung von Verbundwerkstoffen außergewöhnliche Vorteile für die schnelle Verbindungsanfertigung.Wir beseitigen mehrere Befestigungsfehler, die eine Fehlausrichtung des Hafens verursachen könnten.Das integrierte Design vereint mehrere Armaturen zu einem einzigen optimierten Bauteil.Spiegelpolierte Dichtungsflächen erreichen Ra 0.2-0.4um für eine überlegene Dichtungsleistung.

Dieser Schnellanschluss ist aus hochfester Aluminiumlegierung 6061-T6 hergestellt, ausgewählt für seine hervorragende Bearbeitungsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und Gewichtsverhältnis für Flüssigkeitsanwendungen unerlässlichDas Präzisionsdrehwerk-Verbundwerk erreicht Materialentfernungsraten von 30-50% schneller als herkömmliche Methoden, während gleichzeitig eine überlegene Oberflächenqualität und eine dimensionale Genauigkeit beibehalten werden.Komplexe Multi-Port-Funktionen, die bei herkömmlicher Bearbeitung mehrere Einrichtungen und Schweißen erfordern würden, werden in einem Vorgang abgeschlossen.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jeder präzise bearbeitete Komposit-Schnellanschluss wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Abmessungsprüfung und Druckprüfung unterzogen, um die Genauigkeit des Gewindes zu überprüfenDer Einzellagerungsprozess gewährleistet eine perfekte Beziehung zwischen allen Merkmalen.Die Leckageprüfung bei Nenndruck gewährleistet eine Leckage von null- Vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Sendung geliefert.

Diese Aluminium-Schnellanschlüsse für die Präzisionsbearbeitung von Verbundwerkzeugen aus der Drehmaschine dienen Anwendungen für Schnellanschlüsse von pneumatischen Systemen, Schnellanschlüsse von hydraulischen Schläuchen, Druckluftleitungen,Flüssigkeitsübertragungs-Schnellkopplungen, Anschlüsse für Luftleitungen für die industrielle Automatisierung, Roboter-Werkzeugwechseloberflächen, Kühlmittelanschlüsse für Werkzeugmaschinen und Flüssigkeitsanschlüsse für Prüfgeräte.Das Verarbeitungsprozess für Verbundwerkstoffe mit Präzisionsdrehmaschine eignet sich besonders für integrierte Steckverbinder mit mehreren Anschlüssen, wodurch bei mehrteiligen Konstruktionen häufige Montageprobleme beseitigt und die Vorlaufzeiten erheblich verkürzt werden.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Unsere Präzisionsmaschinen für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen beschleunigen die Markteinführungszeit durch die Kombination mehrerer Operationen. Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypen für Fit- und Druckprüfungen, Verfeinerung durch kleine Chargenprüfungen zur Leistungsvalidierung und Skalierung bis hin zur Großproduktion für die kommerzielle Fertigung.Unser erfahrenes Ingenieursteam bietet DFM-Feedback zur Optimierung von Steckverbinderentwürfen für die Effizienz der VerbundbearbeitungSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für die Kundenzufriedenheit.

 

Wesentliche Merkmale

 Verarbeitung von Verbundwerkstoffen mit einer Präzision von +/- 0,01 mm

 Einmaliges Drehen und Fräsen eliminiert mehrfache Befestigungen

 integrierte Ellenbogenanlage mit Gewindeanschluss

 Zentrale integrierte Ventilkarosseriesection für Schnellanschlussfunktion

 Mehrfachgeschwängene Seitenanschlüsse für die Systemintegration

 Spiegelpolierte Dichtungsflächen (Ra 0,2-0,4um)

 Komplexe Geometrie mit mehreren Anschlüssen in einer einzigen Anlage

 Material aus Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit 6061-T6

 Leckgetestet bei Nenndruck für eine Leckage von null

 Benutzerdefinierte Gewinde- und Portkonfigurationen verfügbar

 Prototypen bis zur Massenproduktion

 ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert

 

Vorteile

 Die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen auf der Drehmaschine eliminiert mehrfache Aufbauten

 Einfach eingerichtet sorgt für eine perfekte Ausrichtung aller Häfen

 30-50% schneller als herkömmliche Methoden

 Integriertes Design ersetzt mehrteilige Baugruppen

 Spiegelpolierte Oberflächen sorgen für eine hervorragende Dichtung

 Verkürzte Montagezeit und verbesserte Zuverlässigkeit

 Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden

 Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen

 

Anwendungen

 Schnellanschlussvorrichtungen für Pneumatiksysteme

 Hydraulische Schlauchkörper mit Schnellanschluss

 Kompressluftleitungsfittings

 Flüssigkeitsübertragungs-Schnellkopplungskörper

 Anschlüsse für Luftleitungen für industrielle Automatisierung

 Schnittstellen für Werkzeugwechselroboter

 Maschinen- und Werkzeugmaschinen

 Versuchsausrüstung Flüssigkeitsanschlussanschlüsse

 

Warum Sie uns wählen

 Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008

 ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte

 Fertigungszentren für hochpräzise Werkzeugmaschinen

 Spezielle Kenntnisse in der Produktion von Schnellanschlüssen

 Leistungsfähigkeit der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen in Einzellagerung

 Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert

 Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität

 Vollständige Qualitätsdokumentation und Druckprüfberichte

 

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die Präzisionsbearbeitung von Verbundwerkstoffen?

A: Die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen mit Präzisionsdrehmaschinen ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die Dreh- und Fräsvorgänge auf einer einzigen Maschine kombiniert.Verringert Fehler, und ermöglicht komplexe Geometrien mit Rotations- und Prismenmerkmalen, einschließlich Gewinde, Dichtungsflächen und integrierter Ventilsitze, in einer Einrichtung mit überlegener Genauigkeit abzuschließen.

F: Welche Schnellverbindungsgrößen können Sie herstellen?

A: Wir produzieren hochpräzise Verbundverbindungen für die Verarbeitung von Aluminiumschnellverbindungen von kompakten pneumatischen Anschlüssen bis hin zu großen hydraulischen Anschlüssen.Unsere Drehmühlen-Fähigkeiten bieten Anschlussgrößen von 20 mm bis 200 mm mit kundenspezifischen Portkonfigurationen und Gewinde-Spezifikationen basierend auf Ihren Anforderungen.

F: Welchen Druck können Ihre Steckverbinder aushalten?

A: Unsere Aluminium-Schnellanschlüsse sind für typische Betriebsdrucke von bis zu 250 bar (3600 psi) für hydraulische Anwendungen und 16 bar (230 psi) für pneumatische Anwendungen konzipiert und getestet.Wir optimieren die Wanddicke und die Dichtungsform auf der Grundlage Ihrer spezifischen Druckanforderungen.

F: Welche Spezifikationen können Sie herstellen?

A: Wir können verschiedene Garnspezifikationen herstellen, einschließlich BSP, NPT, JIC, ORFS, metrische Garn (M5 bis M30) und kundenspezifische Garnprofile.Unsere Präzisionsdrehmaschine Verbundbearbeitung erreicht Gewinde Toleranzen innerhalb von 6g/6H für zuverlässige Dichtung und Verbindung.

F: Welche Materialien empfehlen Sie für Schnellanschlüsse?

A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten schnellen Anschlüsse aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Wir bieten 7075-T6 Aluminium und Edelstahl Optionen mit Präzisions-Drehbearbeitung.

F: Können Sie die Port- und Steckverbinderkonfigurationen anpassen?

A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Anpassung von Portpositionen, Gewinde-Spezifikationen und Gesamtverbindungsgeometrie.und Verbundwerkzeugbearbeitungseffizienz.

F: Welche Toleranzen können Sie mit Werkstoff aus der Drehmühle erreichen?

A: Wir erreichen mit der Präzisionsbearbeitung von Kompositen aus der Drehmaschine Toleranzen im Durchmesser von +/- 0,01 mm und Positionsgenauigkeit von Port zu Port innerhalb von 0,02 mm.Das Verfahren mit einer einzigen Aufstellung gewährleistet eine perfekte Konzentrizität zwischen allen Gewindeschnittstellen, wobei Toleranzen bis 0,01 mm erreicht werden.

F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?

A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.

F: Bieten Sie Druckprüfungen und Qualitätszertifizierungen an?

A: Ja, jeder Schnellanschluss unterliegt hydrostatischem Drucktest, um zu überprüfen, ob es kein Leck gibt.und Materialverfolgbarkeitsdokumentation bei jeder Sendung.

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