Verarbeitung von Metallstempelteilen

Unsere kundenspezifischen Metallstempeldienstleistungen liefern präzise gefertigte Komponenten für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in den Bereichen Elektro, Automobil, Elektronik und Konsumgüter.Mit Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen von 25 bis 200 Tonnen, kombiniert mit fortschrittlicher Drucktechnologie, erreichen wir Toleranzen von +/- 0,01 mm mit gleichbleibender Qualität über Millionen von Bauteilen hinweg.

Unsere umfassende Produktpalette umfasst elektrische Endgeräte und Kontakte für Steckverbände, Federklemmen und Kontaktfinger für Batterien und Erdungsanwendungen,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, EMI-Schilde und Erdungskomponenten, kundenspezifische Befestigungs­ und Klemmen und spezielle Komponenten für Automobil­ und Elektronikanwendungen.Jedes Teil ist für seine spezifischen Anforderungen konzipiert.

Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien, darunter reines Kupfer C11000 und Messing C26000 für elektrische Leitfähigkeit Anwendungen, Edelstahl 301, 304,und 316 für Federncharakteristiken und Korrosionsbeständigkeit, kaltgewalztes Stahl und galvanisiertes Stahl für Strukturbauteile und Speziallegierungen einschließlich Berylliumkupfer und Phosphorbronze.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.Prüfungen der FederkraftBei jeder Lieferung werden vollständige Prüfberichte und Materialzertifikate geliefert.

Diese maßgeschneiderten Stempelkomponenten dienen Anwendungen für elektrische Steckverbinder und Endgeräte, Automobilverkabelungssysteme, Unterhaltungselektronik und -geräte, Telekommunikationsgeräte,industrielle KontrollsystemeUnsere Teile werden von OEMs und Tier-1-Zulieferern für ihre Zuverlässigkeit, Präzision und gleichbleibende Qualität vertraut.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus von der Konzeption bis zur Serienproduktion.Unsere eigenen Fertigungs- und Werkzeugkonstruktionsfähigkeiten ermöglichen die schnelle Entwicklung von Prototypen mit Musterteilen innerhalb von 7-14 TagenLean-Produktionspraktiken sorgen für wettbewerbsfähige Preise und pünktliche Lieferungen für Ihre Produktionsanforderungen.

• Umfassende Anpassungsmöglichkeiten für die Metallprägung
• Schnellpressen von 25 bis 200 Tonnen
• Genauigkeitstoleranz von +/- 0,01 mm bei kritischen Merkmalen
• Fähigkeiten für Progressive Die, Compound Die und Transfer Die
• Kupfer, Messing, Edelstahl und verzinkte Stahlmaterialien
• Materialdicke von 0,1 mm bis 3,0 mm
• Design und Herstellung von Werkzeugen im eigenen Unternehmen
• Zertifiziertes Qualitätssystem nach ISO 9001:2015
• Prototyp zur Produktionskapazität für große Mengen

• Eine breite Materialauswahl erfüllt unterschiedliche Anwendungsanforderungen
• In-house Werkzeuge reduzieren Vorlaufzeiten und Werkzeugkosten
• Die Hochgeschwindigkeitsproduktion ermöglicht eine kostengünstige Massenproduktion
• Umfassende Stempelkapazitäten verringern die Komplexität der Lieferanten
• Vollständige Dokumentation unterstützt Qualitätsprüfungen und Rückverfolgbarkeit
• Flexible Produktion von Prototypen bis zu Millionen von Teilen
• Technische Unterstützung bei der Optimierung des Entwurfs und der DFM

• Elektrische Steckverbinder und Endgeräte
• Fahrzeugverkabelungssysteme und -komponenten
• Verbraucherelektronik und -geräte
• Telekommunikations- und Datengeräte
• Industrielle Steuerungs- und Automatisierungssysteme
• Batteriekontakte und Energiespeicherkomponenten
• Medizinische Geräte und Ausrüstung
• EMI-Schilde und Erdungskomponenten

• 15+ Jahre Erfahrung mit Präzisionsstempelarbeiten seit 2008
• ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
• Umfassende Stempelfähigkeiten für verschiedene Bauteiltypen
• Inhouse-Werkzeugentwicklung und Präzisionsdruckenfertigung
• Weite Materialauswahl und Dickenbereich
• Schnelle Entwicklung von Prototypen: Proben in 7-14 Tagen
• Technische Unterstützung bei der Optimierung des Entwurfs und der DFM
• Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Elektro- und Automobilkunden