Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Przetwarzanie części tłoczonych metalowych

Przetwarzanie części tłoczonych metalowych
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki::CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:100 sztuk
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:2-3 tygodnie. Matryce progresywne: 3-5 tygodni. Kompleksowe oprzyrządowanie wielostanowiskowe: 5-8 t
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia:100 000 sztuk / miesiąc
Szczegóły produktu
Size: Dostosowane
Type: Frezowanie, Toczenie
Finish: Polerowanie, poszycie
Design: Dostosowane
Productionvolume: Prototyp do masowej produkcji
Production Process: Tłoczenie CNC
Keyword: Niestandardowe części do obróbki CNC
Leadtime: 7 do 21 dni
Oem Service: Do przyjęcia
The Tolerance: + -0,01 mm
Material: Stal, aluminium, miedź, mosiądz
Technology: Lathe & CNC
Coatingoptions: Cynkowanie, malowanie proszkowe, galwanizacja
Shipping Method: Drogą morską, lotniczą, ekspresową itp.
Item: Części do precyzyjnego stymulowania
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze niestandardowe usługi pieczętowania metalu dostarczają precyzyjnie wyprodukowanych komponentów do wymagających zastosowań przemysłowych w sektorach elektrycznych, motoryzacyjnych, elektronicznych i dóbr konsumpcyjnych.Wykorzystanie szybkich pras do drukowania od 25 do 200 ton, w połączeniu z zaawansowaną technologią, osiągamy tolerancje tak ciasne jak +/-0,01 mm z konsekwentną jakością w serii produkcji milionów części.

Nasz kompleksowy asortyment produktów obejmuje końcówki elektryczne i kontakty do zestawów złączy, sprężyny i palce kontaktowe do baterii i uziemienia,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, osłony EMI i elementy uziemienia, zamówione elementy mocujące i klipsy oraz specjalistyczne elementy do zastosowań motoryzacyjnych i elektronicznych.Każda część jest zaprojektowana dla specyficznych wymagań funkcjonalnych.

Pracujemy z szerokim zakresem materiałów, w tym czystego miedzi C11000 i mosiądzu C26000 do zastosowań przewodzących, stali nierdzewnej 301, 304,i 316 dla właściwości sprężynowych i odporności na korozję, stali walcowanej na zimno i stali ocynkowanej do elementów konstrukcyjnych oraz stopów specjalnych, w tym miedzi beryliowej i fosforu brązu.

Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym etapie produkcji.Badanie siły sprężyny, weryfikacja grubości pokrycia i badania funkcjonalne są przeprowadzane zgodnie z wymaganiami.

Te niestandardowo wytłoczone komponenty służą zastosowaniom w połączeniach elektrycznych i blokach końcowych, systemach okablowania samochodów, elektronikach i urządzeniach użytkowych, sprzęcie telekomunikacyjnym,systemy kontroli przemysłowejNasze części są zaufane przez OEM i dostawców Tier 1 ze względu na ich niezawodność, precyzję i stałą jakość.

Wspieramy cały cykl rozwoju produktu od koncepcji do produkcji wielkogabarytowej.Nasze wewnętrzne możliwości projektowania i produkcji narzędzi umożliwiają szybki rozwój prototypu z próbkami w ciągu 7-14 dniPraktyki Lean Manufacturing zapewniają konkurencyjną cenę i terminową dostawę dla wymagań produkcyjnych.

Kluczowe cechy
  • Kompleksowe możliwości pieczętowania metalu na zamówienie
  • Prasy szybkie o masie od 25 do 200 ton
  • Tolerancja precyzji +/- 0,01 mm na elementy krytyczne
  • Możliwości walcowania progresywnego, walcowania złożonego i walcowania przeniesionego
  • Miedź, mosiądz, stal nierdzewna i galwanizowane stali
  • Gęstość materiału od 0,1 mm do 3,0 mm
  • Projektowanie i produkcja narzędzi wewnętrznych
  • System jakości certyfikowany zgodnie z ISO 9001:2015
  • Prototyp do produkcji wielkogabarytowej
Korzyści
  • Szeroki wybór materiałów spełnia różnorodne wymagania zastosowań
  • In-house narzędzia zmniejszają czas realizacji i koszty narzędzi
  • Produkcja wysokiej prędkości umożliwia kosztowo efektywną produkcję masową
  • Kompleksowe możliwości pieczętowania zmniejszają złożoność dostawców
  • Kompletna dokumentacja wspiera audyty jakości i identyfikowalność
  • Elastyczna produkcja od prototypu do milionów części
  • Wsparcie inżynieryjne w zakresie optymalizacji projektu i DFM
Wnioski
  • Pozostałe urządzenia elektryczne
  • Systemy i komponenty okablowania samochodowego
  • Elektronika użytkowa i urządzenia elektryczne
  • Urządzenia telekomunikacyjne i danych
  • Systemy sterowania i automatyki przemysłowej
  • Kontakty akumulatorów i komponenty magazynowania energii
  • Urządzenia i wyposażenie medyczne
  • Osłony EMI i elementy uziemienia
Dlaczego wybrać nas?
  • 15+ lat doświadczenia w drukowaniu metali precyzyjnych od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Kompleksowe możliwości pieczętowania dla różnych typów części
  • Projektowanie narzędzi wewnętrznych i wytwarzanie precyzyjnych matri
  • Szeroki wybór materiałów i możliwości zakresu grubości
  • Szybki rozwój prototypu: próbki w ciągu 7-14 dni
  • Wsparcie inżynieryjne w zakresie optymalizacji projektu i DFM
  • Udowodnione doświadczenie w obsłudze klientów z branży elektrycznej i motoryzacyjnej
Częste pytania
P: Jakie rodzaje części możesz wytwarzać?
O: Produkujemy szeroki zakres urządzeń, w tym urządzenia elektryczne, kontakty, sprężyny, zaciski, uchwyty, osłony EMI, elementy konstrukcyjne i części z pieczęcią.Nasze możliwości obejmują proste płaskie części do złożonych geometrii wielo-giętych z zintegrowanymi funkcjami.
P: Z jakimi materiałami i grubościami pracujesz?
Odpowiedź: Pracujemy z miedzią C11000, mosiądzem C26000, stalą nierdzewną 301/304/316, stalą walcowaną na zimno, stalą galwanizowaną, miedzią beriliową i fosforaną.0 mm z odpowiednim wyborem narzędzi dla każdego zastosowania.
P: Jakie masz możliwości drukarni?
O: W naszym zakładzie znajdują się szybkie prasy do pieczętowania o pojemności od 25 do 200 ton.Ten zakres pozwala nam skutecznie produkować zarówno małe precyzyjne części, jak i większe komponenty konstrukcyjne z optymalnym wyborem prasy dla każdego zastosowania.
P: Czy zapewniacie operacje pokrycia i operacje wtórne?
O: Tak, koordynujemy placowanie cyny, niklu, srebra, złota i cynku za pośrednictwem certyfikowanych partnerów.i usługi pakowania, aby dostarczyć kompletne komponenty gotowe do linii montażowej.
P: Jaki jest typowy czas realizacji narzędzi?
Odpowiedź: proste narzędzia: 2-3 tygodnie. Progresywne matryce: 3-5 tygodni. Złożone narzędzia wielostacjonarne: 5-8 tygodni.Zapewniamy pierwsze próbki artykułu do zatwierdzenia przed rozpoczęciem pełnej produkcji zapewnić narzędzia spełnia specyfikacje.
P: Jakie są typowe ilości zamówień?
Odpowiedź: W przypadku części wykonanych na zamówienie zazwyczaj wymagamy minimum 5000 sztuk na zamówienie.Wspieramy roczne umowy o wielkości i programy dostaw Kanban dla klientów o dużych ilościach, aby zoptymalizować zarządzanie zapasami.
Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY