Przetwarzanie części tłoczonych metalowych

Nasze precyzyjne części do tłoczenia metalu są produkowane przy użyciu zaawansowanych szybkich pras krawędziowych i technologii progresywnych matryc, zapewniając wyjątkową dokładność z tolerancjami do +/-0,01 mm. Ten poziom precyzji zapewnia niezawodne dopasowanie i działanie w krytycznych zastosowaniach elektrycznych i mechanicznych, gdzie spójność jest najważniejsza.

Specjalizujemy się w niestandardowych tłoczonych złączach elektrycznych, stykach złącz, klipsach sprężynowych, wspornikach montażowych i złożonych elementach wielokrotnego gięcia. Nasze możliwości projektowania narzędzi obejmują matryce progresywne, matryce złożone i matryce transferowe, umożliwiając wydajną produkcję skomplikowanych geometrii z wąskimi tolerancjami i doskonałym wykończeniem powierzchni.

Komponenty są produkowane z szerokiej gamy materiałów dobranych do specyficznych wymagań zastosowania. Stopy miedzi i mosiądzu zapewniają doskonałą przewodność elektryczną w zastosowaniach złącz i styków. Stal nierdzewna oferuje odporność na korozję i charakterystykę sprężystości w klipsach i wspornikach. Stal węglowa zapewnia wytrzymałość i opłacalność w przypadku elementów konstrukcyjnych.

Nasz system zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001:2015 zapewnia stałą jakość we wszystkich seriach produkcyjnych. Każde tłoczenie podlega kontroli wymiarowej przy użyciu komparatorów optycznych, maszyn współrzędnościowych i przyrządów kontrolnych. Dostarczamy pełne raporty z kontroli, certyfikaty materiałowe i dokumentację identyfikowalności, aby wesprzeć Twoje wymagania jakościowe.

Te precyzyjne części tłoczone służą krytycznym zastosowaniom w złączach elektrycznych, systemach motoryzacyjnych, elektronice użytkowej, sprzęcie przemysłowym i telekomunikacji. Typowe zastosowania obejmują złącza PCB, złącza przewodów, styki baterii, klipsy uziemiające, osłony EMI i niestandardowe zespoły metalowe wymagające produkcji wielkoseryjnej o stałej jakości.

Wspieramy Twój kompletny cykl życia produktu od koncepcji do produkcji. Nasze wewnętrzne możliwości projektowania i produkcji narzędzi umożliwiają szybki rozwój prototypów i opłacalną produkcję wielkoseryjną. Wydajne planowanie produkcji i praktyki produkcji odchudzonej zapewniają konkurencyjne ceny i niezawodne harmonogramy dostaw na każdym etapie.

• Precyzyjne tłoczenie szybkie z tolerancją +/-0,01 mm
• Możliwości matryc progresywnych, złożonych i transferowych
• Materiały: miedź, mosiądz, stal nierdzewna i stal węglowa
• Złożone geometrie wielokrotnego gięcia i skomplikowane kształty
• Doskonałe wykończenie powierzchni i krawędzie bez zadziorów
• Wewnętrzne projektowanie i produkcja narzędzi
• System jakości z certyfikatem ISO 9001:2015
• Pełna kontrola wymiarowa i certyfikaty materiałowe
• Możliwość produkcji od prototypów do produkcji wielkoseryjnej

• Wysoka precyzja zapewnia niezawodny kontakt elektryczny i dopasowanie mechaniczne
• Szybkie tłoczenie umożliwia opłacalną produkcję wielkoseryjną
• Szeroki wybór materiałów spełnia różnorodne wymagania zastosowań
• Wewnętrzne narzędzia skracają czas realizacji i koszty narzędzi
• Stała jakość zmniejsza problemy z montażem i awarie w terenie
• Kompletna dokumentacja wspiera audyty jakości i zgodność
• Skalowalna produkcja dostosowuje się do Twoich wymagań dotyczących wolumenu

• Złącza elektryczne i listwy zaciskowe
• Motoryzacyjne systemy i komponenty elektryczne
• Elektronika użytkowa i sprzęt AGD
• Sprzęt telekomunikacyjny i do transmisji danych
• Sterowanie przemysłowe i automatyka
• Systemy baterii i magazynowania energii
• Urządzenia i sprzęt medyczny
• Elektronika lotnicza i obronna

• Ponad 15 lat doświadczenia w precyzyjnym tłoczeniu metalu od 2008 roku
• Zakład produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015
• Zaawansowane szybkie prasy krawędziowe do 200 ton
• Wewnętrzne projektowanie narzędzi i precyzyjna produkcja matryc
• Szybki rozwój prototypów i próbek
• Konkurencyjne ceny zarówno dla małych, jak i dużych wolumenów
• Wsparcie inżynieryjne w zakresie optymalizacji projektowania i DFM
• Sprawdzone osiągnięcia z udanymi partnerstwami z klientami