Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC -Präzisionsbearbeitungsteile

CNC -Präzisionsbearbeitungsteile
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Process: CNC-Bearbeitung nach Maßgabe
Port: China-Hafen
Showroom Location: Spanien, Thailand, Marokko, Chile
Spindle Taper: BT40
Main Motor Power: 5,5 kW
Weight: 1500 kg
Tool Magazine Capacity: 24 Werkzeuge
Customized: Ja
Year: Neu
Core Components: Getriebe
Control System: Fanuc/Mitsubishi
Type: Horizontal
Machine Weight: 9500 KILOGRAMM
Processing Type: Metallmaterial
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-Präzisionsbearbeitung von komplexen Aluminium-Motorenblöcken ist präzise für Automobilmotoren, Hochleistungsantriebe, Prototypenentwicklung,und kundenspezifische Antriebsstrang-Anwendungen, bei denen komplexe Geometrie mit mehreren Hohlräumen, Leichtbau und zuverlässige hochpräzise Fertigung sind unerlässlich.Jeder komplexe Aluminium-Motorenblock wird in fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren mit Mehrsachsenfunktionen und automatischen Werkzeugwechseln hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine angemessene Genauigkeit der Zylinderbohrung, eine zuverlässige Hohlraumgenauigkeit, genaue Kühlmittel- und Ölläufe und eine gleichbleibende Qualität in den Produktionschargen zu gewährleisten.

Dieser kundenspezifische, komplexe Aluminium-Motorenblock verfügt über mehrere präzise Zylinderbohrungen für die Kolbenunterbringung, komplexe innere Kühlmittelläufe für das thermische Management,Präzisionsölläufe für Schmiersysteme, integrierte Strukturrippen für die Steifigkeit, bearbeitete Montageflächen für Zylinderkopf und Zubehörbefestigung, komplexe Außenkonturen zur Gewichtsreduzierung,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmUnsere CNC-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen komplexe Motor-Grade Geometrien einschließlich tiefe Zylinderbohrungen,Schnittstellen der inneren Durchgänge, mehrflächige Konturmerkmale, integrierte Befestigungsschläger,und hochgenaue Motoroberflächen - alle aus massivem Aluminium aus hochwertiger Aluminiumlegierung oder aus fast reinen Gussformen mit gleichbleibender Qualität.

Die CNC-Präzisionsbearbeitung bietet außergewöhnliche Vorteile für die Herstellung komplexer Aluminiummotorblöcke.Die mehrsachsige Bearbeitungsfähigkeit ermöglicht komplexe Motorgeometrien mit sich kreuzenden Zylinderbohrungen, Kühlflüssigkeitsläufe und Ölgalerien in Einzel- oder koordinierten Aufbauten, wobei eine perfekte Ausrichtung zwischen allen kritischen Merkmalen gewährleistet wird.Die leichte Aluminiumkonstruktion reduziert das Gesamtgewicht des Motors um 30-50% im Vergleich zu GusseisenalternativenDas CNC-Bearbeitungsprozess gewährleistet die Qualität aller Funktionsflächen, einschließlich Zylinderbohrungen, Dichtflächen, Kühlmittelläufe,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Jeder Motorblock wird individuell geprüft, um die Größengenauigkeit zu überprüfen.

Dieser komplexe Aluminium-Motorblock wird aus hochwertigen Aluminiumlegierungen für den Automobilbereich nach Ihren Spezifikationen hergestellt - einschließlich A356-T6-Gussaluminium (am häufigsten für Motorblöcke,ausgezeichnete Verwerfbarkeit), A357-T6 gegossenes Aluminium (Premium-Qualität mit höherer Festigkeit), A390-T6 gegossenes Aluminium (hohe Verschleißfestigkeit für Zylinderbohrungen), 6061-T6 Billet-Aluminium (für Prototyp-Motorenblöcke),7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit für Leistungsanwendungen), und kundenspezifische Aluminiumlegierungen - alle ausgewählt basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen, Festigkeitsspezifikationen, Gewichtszielen und Wärmeleitfähigkeitsanforderungen.Alle Materialien sind mit einer vollständigen Materialverfolgbarkeitszertifizierung versehen.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jeder CNC-präzisionsbearbeitete, komplexe Aluminiummotorblock wird mit großformatigen Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, Bohrungsmessgeräte, optische Scanner und spezielle Messgeräte für den Motor zur Überprüfung der Genauigkeit des Zylinderbohrens, der Präzision des Hohlraums, der Ausrichtung des Kühlmittels, der Abmessungen der Ölgalerie,Flachheit der DichtflächeAuf jedem fertiggestellten Motorblock werden Druckprüfungen, Leckentests und Funktionsprüfungen durchgeführt.Vollständige Inspektionsberichte, Materialzertifikate und Qualitätsdokumente werden bei jeder Sendung geliefert.

Diese CNC-Präzisionsbearbeitung komplexen Aluminium-Motorenblöcke dienen Anwendungen über Automobil kundenspezifische Motorenblöcke, Hochleistungs-Kundenspezifische Antriebe, Prototyp-Motorentwicklung,Elektrische Kraftfahrzeuge, Motorkomponenten für Rennfahrzeuge, Motorblöcke für Marinefahrzeuge, Motorblöcke für Motorräder, Motorkomponenten für Luftfahrtfahrzeuge und Kraftwerkskomponenten für OEM-Fahrzeuge.Leichtbau aus Aluminium, komplexe Innenabläufe und hochpräzise Bearbeitung des Motors machen diese Motorblöcke besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Leistungsdichte und einen zuverlässigen Motorbetrieb erfordern,und Fahrzeug-Dauerhaftigkeit.

Wir unterstützen Ihren kompletten Entwicklungszyklus von Motorenkomponenten mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Serienproduktion.Unsere CNC-Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten beschleunigen die Entwicklung von Motoren- Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypen von Motorblöcken für die Anpassung, Montageprüfung und Leistungsvalidierung, Verfeinerung durch kleine Chargetests für die Validierung der Anwendung,und die Produktion in großem Umfang für die kommerzielle FertigungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um komplexe Aluminium-Motorenblöcke für Herstellbarkeit, Gewichtsreduzierung, thermisches Management, strukturelle Integrität und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
  • Mehrsachsige CNC-Bearbeitungsstätte mit automatischem Werkzeugwechsel
  • Konstruktion des mehrhöhligen Motorblocks (typisch für einen 4-Zylinder)
  • mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  • Komplexe innere Kühlmittelläufe für die thermische Verwaltung
  • Präzisionsölläufe für Schmiersysteme
  • Integrierte strukturelle Rippenmerkmale für die Steifigkeit
  • Funktionelle Oberflächen mit Spiegelbeschichtung (Ra 0,2-0,4um)
  • Zylinderförmigkeit innerhalb von 0,005 mm
  • Abmessungsgenauigkeit des Kühlmittellaufs +/- 0,02 mm
  • Flachheit der Montageoberfläche innerhalb von 0,02 mm
  • Druckprüfung an Kühlflüssigkeitsabgängen
  • Leckageprüfungen an Ölkanälen
  • Funktionale Überprüfung mit Modellmontage
  • Materialzertifikate mit voller Rückverfolgbarkeit
  • ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
  • Prototypen bis zur Massenproduktion
Vorteile
  • Mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht komplexe Motorgeometrien
  • Leichtes Aluminium reduziert das Motorgewicht um 30-50%
  • Präzisions-Zylinderbohrungen sorgen für die Kolbendichtung
  • Komplexe Kühlmittelläufe ermöglichen eine thermische Steuerung
  • Integrierte Strukturribben sorgen für Steifigkeit
  • Spiegeloberflächen sorgen für eine genaue Dichtung und Leistung
  • Druckversuchte Durchgänge sorgen für einen undichten Betrieb
  • Schnelle Lieferung beschleunigt die Entwicklung der Motoren
Anwendungen
  • Motorblöcke für die Automobilindustrie
  • Hochleistungs-Antriebsstränge
  • Entwicklung eines Prototypenmotors
  • Elektrische Kraftfahrzeuge
  • Komponenten für Rennmotoren
  • Schiffsmotorblöcke
  • Motorräder
  • Luft- und Raumfahrtmotorkomponenten
  • OEM-Antriebskomponenten nach Maßgabe
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre CNC-Genauigkeitsbearbeitungserfahrung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit Mehrsachsen-Fähigkeit
  • Spezielle Kenntnisse in der Herstellung von Motorenblöcken
  • Umfassende Prüfmöglichkeiten für Motorenbauteile
  • Schnelle Prototypenfertigung: Mustermotorblöcke in 15-25 Tagen geliefert
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und -zertifizierung
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile hat die CNC-Präzisionsbearbeitung für Aluminiummotorblöcke?
A: Die CNC-Präzisionsbearbeitung bietet erhebliche Vorteile für die Herstellung komplexer Aluminiummotorblöcke.Die mehrsachsige Bearbeitung mit automatischen Werkzeugwechseln ermöglicht komplexe Motorgeometrien einschließlich tieferer ZylinderbohrungenDie CNC-Bearbeitung gewährleistet eine Toleranz von +/- 0,01 mm, die eine angemessene Genauigkeit der Zylinderbohrung und eine zuverlässige Präzision des Hohlraums gewährleistet.und genaue innere DurchgängeDie leichte Aluminiumkonstruktion reduziert das Motorgewicht um 30-50% im Vergleich zu Gusseisenalternativen und verbessert so die Kraftstoffeffizienz und Leistung des Fahrzeugs.Die CNC-Bearbeitung ist ideal für die Entwicklung von Prototypen, geringe Produktionsmengen und Hochleistungsanwendungen, bei denen Präzision und Anpassung von entscheidender Bedeutung sind.
F: Welche Aluminiumlegierungen verwenden Sie für die Bearbeitung von Motorblöcken?
A: Wir arbeiten mit verschiedenen Aluminiumlegierungen der Automobilindustrie für die Bearbeitung von Motorenblöcken: A356-T6 gegossenes Aluminium (am häufigsten für Motorenblöcke, ausgezeichnete Gießbarkeit für komplexe Formen),A357-T6 gegossenes Aluminium (Premium-Qualität mit höherer Festigkeit), A390-T6 gegossenes Aluminium (hohe Verschleißfestigkeit für Zylinderbohrungen, häufig mit gegossenem Eisen Zylinderbezug), 6061-T6 Billet Aluminium (für Prototyp-Motorenblöcke aus festen Billet),7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit für Leistungsanwendungen)Für die Produktion in großen Mengen bearbeiten wir in der Regel fast nette Gießwerke, um die Zykluszeit zu verkürzen und gleichzeitig die Präzision kritischer Merkmale zu erhalten.Alle Materialien sind mit einer vollständigen Materialverfolgbarkeitszertifizierung versehen.
F: Welche Toleranzen können Sie auf Motorenblöcken erreichen?
A: Wir erreichen Dimensionstoleranzen von +/- 0,01 mm bei kritischen Motormerkmalen, Zylinderbohrung innerhalb von 0,005 mm, Zylinderbohrungsoberflächenrauheit innerhalb von Ra 0,2-0.4um für eine ordnungsgemäße Dichtung der Kolben, Kühlmitteldurchgangsgenauigkeit innerhalb von +/- 0,02 mm, Ölkammergrößengenauigkeit innerhalb von +/- 0,02 mm, Abdichtungsoberflächenflächigkeit innerhalb von 0,02 mm, Ausrichtung des Montagegehäuses innerhalb von 0,02 mm,und Gesamtdimensionsgenauigkeit innerhalb von +/-0.05mm. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren mit spezialisiertem Motorenwerkzeug halten strenge geometrische Toleranzen nach GB/T 1804-2000 und ISO-Motorenherstellungsstandards ein.
F: Welche Testmöglichkeiten haben Sie für Motorblöcke?
A: Wir bieten umfassende Testmöglichkeiten für CNC-präzisionsbearbeitete komplexe Aluminiummotorblöcke: Druckprüfung an Kühlmittelläufen (typischerweise 1,5x Arbeitsdruck),Leckageprüfungen in Ölkanälen mit Hilfe eines Heliummassenspektrometers oder Druckverfallsmethoden, Dimensionsprüfung mit großformatigen CMM, Oberflächenbearbeitung von Zylinderbohrungen mit Profilmetern, geometrische Dimensions- und Toleranzprüfung (GD&T),Modellmontageprüfung mit Zylinderköpfen und ZubehörJeder Motorenblock wird einer umfassenden Prüfung unterzogen, über die detaillierte Berichte erstellt werden.
F: Welche Motorkonfigurationen können Sie herstellen?
A: Wir produzieren verschiedene Konfigurationen von Motorenblöcken: 3-Zylinder-, 4-Zylinder-, 5-Zylinder-, 6-Zylinder-, V6-Motorblöcke, V8-Motorblöcke, V12-Motorblöcke,Flach/Boxer-Motorenblöcke (4- und 6-Zylinder), Einzylindermotorblöcke, Gehäuse für Elektrofahrzeuge, Hybridantriebskomponenten, Rennmotorblöcke und kundenspezifische Prototypenmotorkonfigurationen.Jede Konfiguration erfordert spezifische Bearbeitungsstrategien und WerkzeugeUnser Ingenieursteam kann Ihnen den optimalen Herstellungsansatz basierend auf Ihrer Motorkonfiguration und Ihren Leistungsanforderungen empfehlen.
F: Erfüllen Sie die Qualitätsstandards für Motorenkomponenten?
A: Ja, unsere CNC-Präzisionsbearbeitung für die Herstellung komplexer Aluminiummotorblöcke entspricht den wichtigsten Qualitätsstandards, einschließlich ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagementsystem),GB/T 1804-2000 (Toleranzen für Präzisionsteile), IATF 16949 (Qualitätsmanagement im Automobilbereich), kundenspezifische OEM-Anforderungen und motorspezifische Industriestandards.Wir liefern vollständige Dokumentation einschließlich Materialzertifikate (Mühlzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit), Zertifikate für die Wärmebehandlung (falls zutreffend), Berichte über die Dimensionskontrollen anhand von CMM-Daten, Druckprüfzertifikate, Leckprüfberichte, Überprüfung der Oberflächenveredelung,und vollständige Qualitätsunterlagen, die von den Automobilherstellern gefordert werden.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für Motorenblöcke?
A: Prototypenproben: 15-25 Tage (Motorblöcke erfordern umfangreiche Einrichtung und Programmierung). Kleine Charge (1-10 Motorblöcke): 6-10 Wochen. Mittlere Charge (10-50 Motorblöcke): 8-14 Wochen.Große Produktion (50+ Motorenblöcke): 14-24 Wochen. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit. Schnellbestellungen können auf Anfrage für dringende Prototypenbedürfnisse erfüllt werden. Komplexität des Motorblocks, Größe,und Ausgangsmaterial (Billets vs. Gießereien) den Produktionszeitplan erheblich beeinflussen.
F: Welche Oberflächenbeschichtungen sind für Motorblöcke verfügbar?
A: Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen an, die für Anwendungen in Motorenblöcken geeignet sind, darunter bearbeitete Oberflächen (Ra 0,8-1,6um), präzise bearbeitete Oberflächen (Ra 0,4-0,8um), feine bearbeitete Oberflächen (Ra 0,2-0.4um), spiegelpolierte Zylinderbohrungen (Ra 0,1-0,2um, optimal für die Kolbendichtung), geschliffene Zylinderbohrungen (für eine ordnungsgemäße Kolbenringdichtung), anodisierte Oberflächen (für Korrosionsbeständigkeit),und spezielle OberflächenbehandlungenDie Oberfläche der Zylinderbohrung ist für die Motorleistung und die Dichtung der Kolbenringe besonders wichtig.Die Auswahl der Oberflächenbeschichtung hängt von den Anforderungen an die Anwendung und den Leistungsmerkmalen des Motors ab.
F: Erbringen Sie Montageleistungen für Motorenblöcke?
A: Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen für die Montage von Motorenblöcken an, einschließlich der Montage von Zylinderköpfen und Torque-Verifizierung, Montage von Kurbelwellen und Lager, Montage von Kolben und Verbindungsstiel,Ventilzugsanlage, die Installation von Zeitkomponenten, die Montage von Zubehör (Aufnahme- und Auspuffspülkörper, Sensoren) und die vollständige Prüfung des Motors (Verdichtungsprüfung, Leckageprüfung, Dynotest, falls erforderlich).Unsere Montagefähigkeiten stellen sicher, dass der fertige Motorblock allen funktionalen Anforderungen entspricht und für die Installation bereit istDie Montageunterlagen und Prüfberichte werden mit jeder Motorenmontage geliefert.
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