Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Bewerking van componenten van draaiblokken

Bewerking van componenten van draaiblokken
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Axisconfiguration: Meestal 3 tot 5 assen
Powerrequirement: Afhankelijk van het model, meestal 10-30 kW
Function: Gecombineerde draai- en freesbewerkingen
Spindletype: C-as spil
Toolmagazinecapacity: Varieert, gewoonlijk 12-40 gereedschappen
Machineweight: Varieert, typisch 2000-8000 kg
Maxmillingdiameter: Typisch tot 160 mm
Maxturningdiameter: Varieert per model, doorgaans 200-500 mm
Applications: Automobiel, ruimtevaart, medisch, algemene bewerking
Machinetype: Draaimolen-samengestelde machine
Feedrate: Varieert, doorgaans tot 20 m/min
Productname: samengestelde bewerking met draaimolen
Maxturninglength: Varieert per model, doorgaans 300-1000 mm
Maxspindlespeed: Tot 6000 RPM
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Onze CNC draai-frees motorbehuizing is precisie-ontworpen voor servomotoren, tandwielkasten, actuatoren en motion control systemen waar elektromagnetische bescherming, lagerondersteuning en structurele integratie cruciaal zijn. Elke motorbehuizing wordt vervaardigd op geavanceerde draai-frees bewerkingscentra, met toleranties zo strak als +/-0,01 mm om een correcte statorpassing, lageruitlijning en consistente prestaties in veeleisende industriële toepassingen te garanderen.

Deze complexe behuizing beschikt over een cilindrisch hoofdlichaam met een precisie-bewerkte interne boring voor stator- of tandwielintegratie, een complexe flensafdekking aan de bovenzijde met meerdere nokken, uitsparingen en montageconstructies voor bevestiging van de eindkap, geïntegreerde circulaire ribben voor structurele versterking en warmteafvoer, en multidirectionele montageogen voor flexibele systeemintegratie. Onze draai-frees mogelijkheden maken complexe geometrieën mogelijk, waaronder interne boringen, externe profielen en precies gepositioneerde montagekenmerken - allemaal bewerkt uit massieve aluminium blokken in één opspanning voor maximale nauwkeurigheid.

Deze motorbehuizing is vervaardigd uit een hoogwaardige aluminiumlegering, geselecteerd vanwege zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, elektromagnetische afschermingseigenschappen en bewerkbaarheid, essentieel voor motor- en tandwielkastoepassingen. Het materiaal zorgt voor effectieve warmteafvoer met behoud van dimensionale stabiliteit onder thermische cycli. Het geïntegreerde ribbenontwerp verbetert de structurele stijfheid voor toepassingen met hoog koppel. De precisie-oppervlakteafwerking zorgt voor een correcte passing met de bijpassende componenten.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem garandeert consistente kwaliteit bij elke productiebatch, volgens de GB/T 1804-2000 norm met strikte tolerantiecontrole. Elke draai-frees motorbehuizing ondergaat een uitgebreide dimensionale inspectie met behulp van coördinatenmeetmachines om de concentriciteit van de boring, de vlakheid van de flens, de posities van de montagegaten en de geometrische toleranties te verifiëren. De oppervlakteafwerking en materiaaleigenschappen worden geverifieerd om ervoor te zorgen dat aan de specificaties wordt voldaan. Volledige inspectierapporten en materiaalcertificaten worden bij elke zending geleverd.

Deze precisie draai-frees motorbehuizingen worden toegepast in servomotorbehuizingen, tandwielkastomhulingen, lineaire actuatorbehuizingen, roterende actuatoromhulsels, industriële automatiseringsaandrijfsystemen, CNC-werktuigmachinemotoren, robotgewrichtactuatorbehuizingen en motoren voor medische apparatuur. Ze functioneren als kritieke componenten die interne mechanismen beschermen, warmte afvoeren en montage-interfaces bieden voor complete aandrijfsystemen.

Wij ondersteunen uw volledige productontwikkelingscyclus met flexibele productiemogelijkheden van prototype tot massaproductie. Valideer ontwerpen met snelle prototypes voor pas- en functietests, verfijn via kleine batchtests voor prestatievalidatie en schaal op naar productie met hoge volumes voor commerciële productie. Ons ervaren engineeringteam biedt DFM-feedback om behuizingsontwerpen te optimaliseren voor maakbaarheid, thermisch beheer en kosten. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen klanttevredenheid.

Belangrijkste Kenmerken
  • CNC draai-frees bewerking met +/-0,01 mm dimensionale tolerantie
  • Multi-assige simultane bewerking voor complexe geometrieën
  • Cilindrisch hoofdlichaam met precisie interne boring
  • Complexe flensafdekking aan de bovenzijde met geïntegreerde structuren
  • Circulaire ribversterking voor structurele stijfheid
  • Multidirectionele montageogen voor flexibele integratie
  • Geoptimaliseerd ontwerp voor warmteafvoer
  • Hoogwaardige aluminiumlegering materiaal
  • Precisie oppervlakteafwerking voor componentpassing
  • Van prototype tot massaproductie mogelijkheden
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
Voordelen
  • Draai-frees bewerking realiseert complexe behuizing in één opspanning
  • Geïntegreerde montageogen vereenvoudigen systeemmontage
  • Ribversterking biedt structurele stijfheid zonder overbodig gewicht
  • Aluminium constructie biedt uitstekende thermische geleidbaarheid
  • Precisietoleranties garanderen correcte lager- en statorpassing
  • Multidirectionele montage maakt flexibele installatieopties mogelijk
  • Flexibele productie schaalt van prototypes tot duizenden
  • Snelle levering versnelt productontwikkelingscycli
Toepassingen
  • Servomotorbehuizingen en -omhulsel
  • Tandwiel- en reductieomhulsel
  • Lineaire actuatorbehuizingen
  • Roterende actuatoromhulsels
  • Industriële automatiseringsaandrijfsystemen
  • CNC-werktuigmachine motorbehuizingen
  • Robotgewrichtactuatorbehuizingen
  • Motoren voor medische apparatuur
Waarom Kiezen Voor Ons
  • 15+ jaar precisie CNC-bewerkingservaring sinds 2008
  • ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit
  • Geavanceerde draai-frees bewerkingscentra
  • Gespecialiseerde expertise in de productie van motorbehuizingen
  • Complexe cilindrische en flens bewerkingsmogelijkheden
  • Snelle prototyping: monsters geleverd in 5-10 dagen
  • Snelle levering met consistente kwaliteit
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie en materiaaltraceerbaarheid
Veelgestelde Vragen
V: Welke motorbehuizingsgroottes kunt u produceren?
A: Wij produceren draai-frees motorbehuizingen van compacte servomotoren tot grote industriële aandrijvingen. Onze draai-frees mogelijkheden bieden plaats aan behuizingsdiameters van 60 mm tot 300 mm met aangepaste lengtes en flensconfiguraties op basis van uw vereisten.
V: Welke motortypes kunnen uw behuizingen accommoderen?
A: Onze motorbehuizingen kunnen verschillende motortypes accommoderen, waaronder servomotoren, stappenmotoren, borstelloze DC-motoren en tandwielmotoren. Wij bewerken precisie interne boringen en montage-interfaces om aan uw specifieke motor specificaties te voldoen.
V: Welke materialen raadt u aan voor motorbehuizingen?
A: Wij raden 6061-T6 aluminium aan voor de meeste motorbehuizingsapplicaties vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid en bewerkbaarheid. Voor toepassingen bij hoge temperaturen bieden wij speciale aluminiumlegeringen en magnesiumopties.
V: Kunt u de configuratie van de montageogen aanpassen?
A: Ja, wij zijn gespecialiseerd in het aanpassen van de configuratie van montageogen, inclusief het aantal ogen, de positionering en de oriëntatie. Ons DFM-team optimaliseert ontwerpen voor uw specifieke installatie- en integratievereisten.
V: Welke toleranties kunt u bereiken op interne boringen?
A: Wij bereiken interne boortoleranties binnen H7 met draai-frees bewerking, wat zorgt voor een correcte stator- of lagerpassing. Voor kritieke toepassingen kunnen we toleranties tot 0,01 mm bereiken volgens de GB/T 1804-2000 norm.
V: Wat is uw typische doorlooptijd?
A: Prototype samples: 5-10 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 2-3 weken. Middelgrote batch (100-1000 stuks): 3-5 weken. Grote productie (1000+ stuks): 5-8 weken. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen hoge klanttevredenheid.
V: Kunt u zowel prototypes als massaproductie ondersteunen?
A: Ja, wij bieden flexibele productie van enkele prototypes voor ontwerpvalidatie tot productiebatches met hoge volumes. Onze processen handhaven kwaliteit en consistentie over alle productiemogelijkheden met snelle doorlooptijden.
Message for quick reply
Verwante producten