Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Traitement des pièces composites de tourniqueries

Traitement des pièces composites de tourniqueries
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:China-CXD
Certification:ISO9001
Numéro de modèle:coutume
Quantité de commande minimale:1 pièce
Prix:According to the drawings
Standard Packaging:Emballage standard d'exportation ou personnalisé
Délai de livraison:3-7 jours. Petit lot (10-100 pièces) : 7-14 jours. Production de masse : 14-30 jours selon la quanti
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:10000 pièces/mois
Détails de produit
Axisconfiguration: Généralement 3 à 5 axes
Powerrequirement: Dépend du modèle, généralement 10-30 kW
Function: Opérations combinées de tournage et de fraisage
Spindletype: Broche axe C
Toolmagazinecapacity: Varie, généralement 12 à 40 outils
Machineweight: Varie, généralement 2 000 à 8 000 kg
Maxmillingdiameter: Généralement jusqu'à 160 mm
Maxturningdiameter: Varie selon le modèle, généralement 200-500 mm
Applications: Automobile, aérospatiale, médical, usinage général
Machinetype: Machine composée de tour-fraisage
Feedrate: Varie, généralement jusqu'à 20 m/min
Productname: usinage composé de tour-fraisage
Maxturninglength: Varie selon le modèle, généralement 300-1 000 mm
Maxspindlespeed: Jusqu'à 6000 tours par minute
Description de produit
Detailed Specifications & Features

Notre boîtier de moteur CNC est conçu avec précision pour les servomoteurs, les boîtes de vitesses, les actionneurs et les systèmes de contrôle de mouvement où la protection électromagnétique, le support de roulement,L'intégration structurelle est essentielleChaque boîtier de moteur est fabriqué sur des centres d'usinage avancés, en maintenant des tolérances aussi serrées que +/- 0,01 mm pour assurer un bon ajustement du stator, l'alignement du roulement,et des performances constantes dans des applications industrielles exigeantes.

Ce boîtier complexe est doté d'un corps principal cylindrique avec un trou interne usiné de précision pour l'intégration du stator ou de l'engrenage, d'un couvercle de bride supérieur complexe avec plusieurs têtes,des encoches et des structures de montage pour fixation du capuchon d'extrémité, des nervures circonférentielles intégrées pour le renforcement de la structure et la dissipation de chaleur, et des boutons de montage multidirectionnels pour une intégration flexible du système.Nos capacités de moulin à tourner permettent des géométries complexes y compris les forages internes, des profils externes et des éléments de montage positionnés avec précision - tous usinés à partir de billets d'aluminium massif en une seule configuration pour une précision maximale.

Ce boîtier de moteur est fabriqué en alliage d'aluminium de haute résistance, sélectionné pour son excellente conductivité thermique, ses propriétés de blindage électromagnétique,et la machinabilité essentielle pour les applications de moteur et de boîte de vitessesLe matériau fournit une dissipation de chaleur efficace tout en maintenant la stabilité dimensionnelle sous le cycle thermique.Une finition de surface de précision assure un bon ajustement avec les composants d'accouplement.

Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit une qualité constante à chaque cycle de production selon la norme GB/T 1804-2000 avec un contrôle strict des tolérances.Chaque boîtier de moteur de tourne-moule est soumis à une inspection dimensionnelle complète à l'aide de machines de mesure de coordonnées pour vérifier la concentricité de la fenteLa finition de la surface et les propriétés du matériau sont vérifiées pour s'assurer que les spécifications sont respectées.Des rapports complets d'inspection et des certificats de matériaux sont fournis à chaque envoi.

Ces boîtiers de moteur à tourne-moule de précision sont utilisés dans les boîtiers de servo-moteurs, les boîtiers de boîtes de vitesses, les boîtiers d'actionneurs linéaires, les coques d'actionneurs rotatifs, les systèmes d'entraînement d'automatisation industrielle,Moteurs de machines-outils CNCIls fonctionnent comme des composants essentiels qui protègent les mécanismes internes, dissipent la chaleuret fournir des interfaces de montage pour des systèmes d'entraînement complets.

Nous soutenons votre cycle complet de développement de produit avec des options de fabrication flexibles du prototype à la production en série.affiner par des essais en petits lots pour la validation des performancesNotre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit des commentaires DFM pour optimiser les conceptions de logements pour la fabrication, la gestion thermique,et coûtUne livraison rapide et une qualité constante assurent la satisfaction des clients.

Principales caractéristiques
  • Machinerie à tournerie CNC avec une tolérance dimensionnelle de +/- 0,01 mm
  • Machinerie simultanée à plusieurs axes pour des géométries complexes
  • Corps principal cylindrique avec entrée interne de précision
  • Couverture de bride supérieure complexe avec structures intégrées
  • Renforcement des côtes circonférentielles pour la rigidité structurelle
  • Légères de montage multi-directionnelles pour une intégration flexible
  • Conception optimisée pour la dissipation de chaleur
  • Matériau d'alliage d'aluminium à haute résistance
  • Finition de surface de précision pour l'ajustement des composants
  • Des capacités de prototype à la production en série
  • Certifié selon la norme ISO 9001:2015 conformément à la norme GB/T 1804-2000
Les avantages
  • L'usinage de la tourne-mouline permet de réaliser des boîtiers complexes en une seule installation
  • Les bagues de montage intégrées simplifient l'assemblage du système
  • Le renforcement des côtes assure une rigidité structurelle sans excès de poids
  • La construction en aluminium offre une excellente conductivité thermique
  • Les tolérances de précision assurent un bon roulement et un bon ajustement du stator
  • Le montage multi-directionnel permet des options d'installation flexibles
  • Des échelles de production flexibles allant des prototypes aux milliers
  • La livraison rapide accélère les cycles de développement de produits
Applications
  • Moteurs à commande automatique
  • Boîtes de vitesses et boîtiers réducteurs
  • Casques d'actionneurs linéaires
  • autres appareils pour la fabrication de lampes
  • Systèmes d'entraînement pour l'automatisation industrielle
  • Moteurs de machines-outils CNC
  • autres appareils pour la fabrication des produits de la catégorie 8521
  • Moteurs pour équipements médicaux
Pourquoi nous choisir?
  • Plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision depuis 2008
  • L'installation de fabrication est certifiée ISO 9001:2015
  • Centres d'usinage avancés de tournesols
  • Expertise spécialisée dans la fabrication de boîtiers de moteurs
  • Des capacités d'usinage cylindrique et de flange complexes
  • Prototypage rapide: échantillons livrés en 5 à 10 jours
  • Livraison rapide avec une qualité constante
  • Documentation complète de la qualité et traçabilité des matériaux
Questions fréquentes
Q: Quelles tailles de boîtiers de moteur pouvez-vous fabriquer?
R: Nous fabriquons des boîtiers pour moteurs de moulin à roulement, allant des servo-moteurs compacts aux grands entraînements industriels.Nos capacités de moulin à tourner accueillent des diamètres de logement de 60 mm à 300 mm avec des longueurs personnalisées et des configurations de brides basées sur vos exigences.
Q: Quels types de moteurs peuvent accueillir vos boîtiers?
R: Nos boîtiers de moteur peuvent accueillir différents types de moteurs, y compris les servo-moteurs, les moteurs pas à pas, les moteurs à courant continu sans balais et les moteurs à engrenages.Nous usinons des forages internes de précision et des interfaces de montage pour correspondre à vos spécifications spécifiques du moteur.
Q: Quels matériaux recommandez-vous pour les carrosseries de moteur?
R: Nous recommandons l'aluminium 6061-T6 pour la plupart des applications de boîtiers de moteurs en raison de son excellente conductivité thermique et de sa machinabilité.Nous offrons des alliages d'aluminium spéciaux et des options de magnésium.
Q: Pouvez-vous personnaliser la configuration de la bague de montage?
R: Oui, nous sommes spécialisés dans la personnalisation des configurations de montage de luge, y compris la quantité de luge, le positionnement et l'orientation.Notre équipe DFM optimise les conceptions pour vos besoins spécifiques d'installation et d'intégration.
Q: Quelles tolérances pouvez-vous atteindre sur les trous internes?
R: Nous obtenons des tolérances de forage interne à l'intérieur de H7 avec l'usinage à la meule tournante, assurant une bonne adéquation du stator ou du roulement.01 mm selon la norme GB/T 1804-2000.
Q: Quel est votre délai de livraison typique?
A: échantillons de prototype: 5 à 10 jours. Petit lot (10 à 100 pièces): 2 à 3 semaines. Moyen lot (100 à 1000 pièces): 3 à 5 semaines. Grande production (1000 pièces et plus): 5 à 8 semaines.Une livraison rapide et une qualité constante assurent une satisfaction élevée des clients.
Q: Pouvez-vous soutenir à la fois les prototypes et la production en série?
R: Oui, nous offrons une fabrication flexible, des prototypes uniques pour la validation de la conception jusqu'aux séries de production en gros volume.Nos processus maintiennent la qualité et la cohérence sur tous les volumes de production avec des délais de traitement rapides.
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