Dreh-Fräs-Verbundteilbearbeitung

Name: Dreh-Fräs-Verbundteilbearbeitung
Brand: Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
SKU: Brauch
Availability: InStock

Herkunftsort:China

Markenbezeichnung:China-CXD

Zertifizierung:ISO9001

Modellnummer:Brauch

Mindestbestellmenge:1 Stück

Preis:According to the drawings

Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch

Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T

Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat

Produktdetails

Axisconfiguration: Typischerweise 3 bis 5 Achsen

Powerrequirement: Abhängig vom Modell, normalerweise 10–30 kW

Function: Kombinierte Dreh- und Fräsoperationen

Spindletype: C-Achsen-Spindel

Toolmagazinecapacity: Variiert, üblicherweise 12–40 Werkzeuge

Machineweight: Variiert, typischerweise 2000–8000 kg

Maxmillingdiameter: Typischerweise bis zu 160 mm

Maxturningdiameter: Variiert je nach Modell, typischerweise 200–500 mm

Applications: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, allgemeine Bearbeitung

Machinetype: Turn-Mill-Compound-Maschine

Feedrate: Variiert, typischerweise bis zu 20 m/min

Productname: Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung

Maxturninglength: Variiert je nach Modell, typischerweise 300–1000 mm

Maxspindlespeed: Bis zu 6000 Umdrehungen pro Minute

Produkt-Beschreibung

Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-Drehmaschinenmotoren sind präzise für Servomotoren, Getriebe, Aktoren und Bewegungssteuerungsanlagen ausgelegt, wo elektromagnetischer Schutz, Lagerunterstützung,und strukturelle Integration sind entscheidend.Jedes Motorgehäuse wird in modernen Bearbeitungszentren für Drehmaschinen hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm beibehalten werden, um eine ordnungsgemäße Anpassung des Stators und der Lagerausrichtung zu gewährleisten.und konsistente Leistung bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Dieses komplexe Gehäuse verfügt über einen zylindrischen Hauptkörper mit einer präzise bearbeiteten inneren Bohrung für die Integration von Statoren oder Zahnrädern, eine komplexe Oberflanschabdeckung mit mehreren Scheiben,Einrichtungen zur Befestigung von Endkappen, integrierte Umfangsribben zur Verstärkung der Struktur und Wärmeableitung und mehrseitige Montagestangen für flexible Systemintegration.Unsere Drehmühle ermöglichen komplexe Geometrien einschließlich interner Bohrungen, äußere Profile und präzise positionierte Befestigungsstücke - alle aus massivem Aluminium in einem einzigen Aufbau für maximale Genauigkeit bearbeitet.

Dieses Gehäuse ist aus einer hochfesten Aluminiumlegierung hergestellt, ausgewählt für ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, elektromagnetische Abschirmung,für Motoren und Getriebe notwendige BearbeitungsfähigkeitDas Material sorgt für eine effektive Wärmeableitung bei gleichzeitiger Erhaltung der Dimensionsstabilität unter thermischem Radfahren.Präzise Oberflächenveredelung sorgt für eine ordnungsgemäße Anpassung an die Paarungskomponenten.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jedes Motorgehäuse der Drehmaschine wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Abmessung unterzogen, um die Konzentrizität der Bohrung zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen erfüllt sind.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese präzisen Drehmaschinenmotorgehäuse bieten Anwendungen für Servomotorgehäuse, Getriebegehäuse, lineare Aktorgehäuse, Dreh-Aktorgehäuse, Antriebssysteme für industrielle Automatisierung,CNC-WerkzeugmaschinenmotorenSie dienen als kritische Komponenten, die innere Mechanismen schützen, Wärme abwälzen,und bieten Montage-Schnittstellen für komplette Antriebssysteme.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam bietet DFM-Feedback, um Gehäuseentwürfe für Herstellbarkeit, thermisches Management,und KostenSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale

CNC-Werkmaschinen mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten
Zylindrischer Hauptkörper mit präzisen Innenbohrungen
Komplexe Oberflansche mit integrierten Strukturen
Umfassende Rippenverstärkung zur Struktursteifigkeit
Mehrrichtungsgesteuerung für flexible Integration
Optimierte Konstruktion für die Wärmeableitung
Material aus Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit
Präzisionsoberflächenveredelung für die Anpassung von Bauteilen
Prototypen bis zur Massenproduktion
ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert

Vorteile

Die Bearbeitung der Drehmaschinen ermöglicht eine komplexe Behausung in einer einzigen Anlage
Integrierte Befestigungsschläger vereinfachen die Montage des Systems
Die Rippenverstärkung sorgt ohne Übergewicht für eine strukturelle Steifigkeit
Die Aluminiumkonstruktion bietet eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Präzisionstoleranzen sorgen für eine ordnungsgemäße Lagerung und Statoranpassung
Die mehrseitige Montage ermöglicht eine flexible Montage
Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen

Anwendungen

Gehäuse und Gehäuse für Servomotoren
Schaltungen für Getriebe und Reduktor
Lineare Aktorgehäuse
mit einer Breite von mehr als 50 mm
Antriebssysteme für industrielle Automatisierung
Gehäuse für Motoren von CNC-Werkzeugmaschinen
Roboter-Gelenk-Aktorgehäuse
Motorgehäuse für medizinische Ausrüstung

Warum Sie uns wählen

Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
Weiterentwickelte Bearbeitungszentren für Drehwerke
Spezialisierte Fachkenntnisse im Bereich der Herstellung von Gehäusen für Motoren
Komplexe Zylinder- und Flanschbearbeitungsmöglichkeiten
Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Größen von Motorgehäusen können Sie herstellen?

A: Wir fertigen Motorgehäuse für Drehmaschinen von kompakten Servomotoren bis hin zu großen Industrieantrieben.Unsere Dreh-Mühle Fähigkeiten Platz Gehäuse Durchmesser von 60 mm bis 300 mm mit kundenspezifischen Längen und Flanschkonfigurationen basierend auf Ihren Anforderungen.

F: Welche Motortypen können Ihre Gehäuse aufnehmen?

A: Unsere Motorgehäuse können verschiedene Motortypen aufnehmen, einschließlich Servomotoren, Schrittmotoren, bürstenlosen Gleichstrommotoren und Getriebemotoren.Wir bearbeiten präzise interne Bohrungen und Montage-Schnittstellen, um Ihre spezifischen Motor Spezifikationen entsprechen.

F: Welche Materialien empfehlen Sie für Motorgehäuse?

A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Anwendungen des Motorgehäuses aufgrund seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit und Bearbeitungsfähigkeit.Wir bieten spezielle Aluminiumlegierungen und Magnesiumoptionen an..

F: Können Sie die Montage-Lug-Konfiguration anpassen?

A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Anpassung von Lugs, einschließlich der Lugsmenge, Positionierung und Ausrichtung.Unser DFM-Team optimiert die Entwürfe für Ihre spezifischen Installations- und Integrationsanforderungen.

F: Welche Toleranzen können Sie bei internen Bohrungen erreichen?

A: Wir erreichen interne Bohrtoleranzen innerhalb von H7 mit Drehmaschinenbearbeitung, um eine ordnungsgemäße Stator- oder Lageranpassung zu gewährleisten.01mm nach der Norm GB/T 1804-2000.

F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?

A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.

F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?

A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen mit schnellen Bearbeitungszeiten.

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