Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Mecanizado de piezas compuestas de tornos

Mecanizado de piezas compuestas de tornos
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:China-CXD
Certificación:ISO9001
Número de modelo:costumbre
Cantidad mínima de pedido:1 pieza
Precio:According to the drawings
Standard Packaging:Embalaje estándar de exportación o personalizado
Tiempo de entrega:3-7 días. Lote pequeño (10-100 unidades): 7-14 días. Producción en masa: 14-30 días dependiendo de l
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:10000 unidades/mes
Detalles del producto
Axisconfiguration: Normalmente de 3 a 5 ejes
Powerrequirement: Depende del modelo, normalmente entre 10 y 30 kW
Function: Operaciones combinadas de torneado y fresado.
Spindletype: husillo del eje C
Toolmagazinecapacity: Varía, comúnmente entre 12 y 40 herramientas.
Machineweight: Varía, normalmente entre 2000 y 8000 kg
Maxmillingdiameter: Normalmente hasta 160 mm
Maxturningdiameter: Varía según el modelo, normalmente entre 200 y 500 mm.
Applications: Mecanizado automotriz, aeroespacial, médico y general.
Machinetype: Máquina compuesta de torno-fresado
Feedrate: Varía, normalmente hasta 20 m/min.
Productname: mecanizado compuesto de torno-fresado
Maxturninglength: Varía según el modelo, normalmente entre 300 y 1000 mm.
Maxspindlespeed: Hasta 6000 RPM
Descripción de producto
Detailed Specifications & Features

Nuestra carcasa del motor del molino de torneado CNC está diseñada con precisión para servomotores, cajas de cambios, actuadores y sistemas de control de movimiento donde la protección electromagnética, soporte de rodamientos,y la integración estructural son fundamentalesCada carcasa del motor está fabricada en centros de mecanizado avanzados, manteniendo tolerancias tan ajustadas como +/- 0,01 mm para garantizar el ajuste adecuado del estator, la alineación del rodamiento,y rendimiento constante en aplicaciones industriales exigentes.

Esta carcasa compleja cuenta con un cuerpo principal cilíndrico con perforación interna mecanizada de precisión para la integración de estator o engranaje, una cubierta de brida superior compleja con múltiples cabezas,empotradas y estructuras de montaje para el sujeción de las tapas de extremo, costillas circunferenciales integradas para el refuerzo estructural y la disipación de calor, y ruedas de montaje multidireccionales para la integración flexible del sistema.Nuestras capacidades de molino permiten geometrías complejas incluyendo perforadores internos, perfiles externos y elementos de montaje posicionados con precisión, todos mecanizados a partir de vigas de aluminio sólido en una sola configuración para una máxima precisión.

Esta carcasa del motor está fabricada con aleación de aluminio de alta resistencia, seleccionada por su excelente conductividad térmica, propiedades de blindaje electromagnético,y maquinabilidad esenciales para aplicaciones de motores y cajas de cambiosEl material proporciona una disipación de calor eficaz mientras mantiene la estabilidad dimensional bajo el ciclo térmico.El acabado de la superficie de precisión asegura el ajuste adecuado con los componentes de apareamiento.

Nuestro sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 asegura una calidad consistente en cada producción siguiendo el estándar GB/T 1804-2000 con estricto control de tolerancia.Cada carcasa del motor del molino se somete a una inspección dimensional exhaustiva utilizando máquinas de medición de coordenadas para verificar la concentricidad del taladroSe verifican el acabado de la superficie y las propiedades del material para garantizar que se cumplan las especificaciones.Se proporcionan informes completos de inspección y certificados de materiales con cada envío.

Estas carcasas de motores de molino de precisión sirven para aplicaciones en carcasas de servomotores, carcasas de cajas de cambios, carcasas de actuadores lineales, carcasas de actuadores rotativos, sistemas de accionamiento de automatización industrial,Motores de máquinas herramienta CNCLos motores de los equipos médicos funcionan como componentes críticos que protegen los mecanismos internos, disipan el calor,y proporcionar interfaces de montaje para sistemas de accionamiento completos.

Apoyamos su ciclo completo de desarrollo de productos con opciones de fabricación flexibles desde el prototipo hasta la producción en masa.refinar mediante ensayos de pequeños lotes para la validación del rendimientoNuestro experimentado equipo de ingenieros proporciona retroalimentación DFM para optimizar los diseños de viviendas para la fabricabilidad, gestión térmica,y costeLa entrega rápida y la calidad constante aseguran la satisfacción del cliente.

Características clave
  • Mecanizado por máquinas de torneado CNC con tolerancia de dimensiones de +/- 0,01 mm
  • Mecanizado simultáneo de varios ejes para geometrías complejas
  • Cuerpo principal cilíndrico con perforación interna de precisión
  • Cubierta de brida superior compleja con estructuras integradas
  • Refuerzo de costillas circunferenciales para la rigidez estructural
  • Lugares de montaje multidireccional para integración flexible
  • Diseño optimizado para la disipación de calor
  • Material de aleación de aluminio de alta resistencia
  • acabado de la superficie de precisión para el ajuste de los componentes
  • Capacidad de prototipo a producción en masa
  • ISO 9001:2015 certificado de acuerdo con GB/T 1804-2000
Beneficios
  • El mecanizado de los molinos de torneado logra viviendas complejas en una sola instalación
  • Las ruedas de montaje integradas simplifican el montaje del sistema
  • El refuerzo de las costillas proporciona rigidez estructural sin exceso de peso
  • La construcción de aluminio ofrece una excelente conductividad térmica
  • Las tolerancias de precisión aseguran un rodamiento adecuado y el ajuste del estator
  • El montaje multidireccional permite opciones de instalación flexibles
  • Escala de producción flexible desde prototipos hasta miles.
  • La entrega rápida acelera los ciclos de desarrollo de productos.
Aplicaciones
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
  • Cabinas de engranajes y reducciones
  • Casas de actuadores lineales
  • Las demás máquinas y aparatos
  • Sistemas de accionamiento de automatización industrial
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas
  • Cubiertos de actuadores de articulaciones robóticas
  • Casas para motores de equipos médicos
¿Por qué elegirnos?
  • 15+ años de experiencia en mecanizado CNC desde 2008
  • Instalación de fabricación certificada según la norma ISO 9001:2015
  • Centros de mecanizado avanzados de molinos de torneado
  • Experiencia especializada en la fabricación de carcasas para motores
  • Capacidades complejas de mecanizado cilíndrico y de bridas
  • Rapid prototyping: muestras entregadas en 5-10 días
  • Entrega rápida con calidad consistente.
  • Completa la documentación de calidad y la trazabilidad del material
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tamaños de carcasa del motor puede fabricar?
R: Fabricamos carcasas de motores de molino de rotación desde servomotores compactos hasta grandes accionamientos industriales.Nuestras capacidades de molino de torneado se adaptan a los diámetros de la vivienda de 60 mm a 300 mm con longitudes personalizadas y configuraciones de bridas basadas en sus requisitos.
P: ¿A qué tipos de motores pueden adaptarse sus carcasas?
R: Nuestras carcasas de motor pueden acomodar varios tipos de motor, incluidos servomotores, motores paso a paso, motores DC sin escobillas y motores de engranajes.Trabajamos perforaciones internas de precisión e interfaces de montaje para que coincidan con sus especificaciones específicas del motor.
P: ¿Qué materiales recomienda para las carcasas del motor?
R: Recomendamos el aluminio 6061-T6 para la mayoría de las aplicaciones de carcasas de motores debido a su excelente conductividad térmica y maquinabilidad.Ofrecemos aleaciones especiales de aluminio y opciones de magnesio.
P: ¿Puede personalizar la configuración de montaje de la llave?
R: Sí, nos especializamos en la personalización de las configuraciones de montaje de cargas, incluida la cantidad de cargas, el posicionamiento y la orientación.Nuestro equipo de DFM optimiza los diseños para sus requisitos específicos de instalación e integración.
P: ¿Qué tolerancias puede lograr en los agujeros internos?
R: Logramos tolerancias de perforación interna dentro de H7 con mecanizado de molino de torneado, asegurando el ajuste adecuado del estator o del rodamiento.01 mm de acuerdo con la norma GB/T 1804-2000.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega típico?
A: Muestras de prototipo: 5-10 días. Batch pequeño (10-100 pcs): 2-3 semanas. Batch medio (100-1000 pcs): 3-5 semanas. Producción grande (1000+ pcs): 5-8 semanas.Entrega rápida y calidad consistente aseguran una alta satisfacción del cliente..
P: ¿Puede apoyar tanto los prototipos como la producción en masa?
R: Sí, ofrecemos fabricación flexible desde prototipos individuales para validación de diseño hasta carreras de producción de alto volumen.Nuestros procesos mantienen la calidad y la consistencia en todos los volúmenes de producción con tiempos de respuesta rápidos.
Message for quick reply
Productos relacionados