การกลึงด้วยเครื่องกลึงความแม่นยำ

ถาม: ข้อดีของเครื่องกลึง CNC สำหรับบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสมีอะไรบ้าง

ตอบ: เครื่องกลึง CNC ให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการผลิตบุชชิ่งทรงกระบอกสเต็ปสแตนเลสแบบสั่งทำ เครื่องกลึง CNC ที่มีความสามารถในการใช้เครื่องมือแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงบุชชิ่งแบบขั้นบันไดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นขั้น ฐานหน้าแปลน การลบมุมที่แม่นยำ รูด้านใน และคุณสมบัติต่างๆ ของการกลึงด้วยเครื่องกลึง ซึ่งจะเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้ในการดำเนินการกลึงแบบแมนนวลทั่วไปหรือการตัดเฉือนแบบ 3 แกน เครื่องกลึง CNC แบบติดตั้งครั้งเดียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์และการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบระหว่างคุณลักษณะทั้งหมด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรองรับแบริ่งที่เหมาะสม การจัดตำแหน่งเพลาที่เชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการหมุนที่สม่ำเสมอ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจในการควบคุมขนาดที่แม่นยำเพื่อให้ตลับลูกปืนเหมาะสมภายใต้รอบการโหลดซ้ำ การรองรับเพลาที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบที่หมุน ประสิทธิภาพการหมุนที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูง และการจัดตำแหน่งส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับการประกอบ โครงสร้างเหล็กสเตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (การแปรรูปทางเคมี ทางทะเล การแพทย์ อาหารและเครื่องดื่ม) ความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานแบริ่งที่รับภาระสูง (โดยทั่วไปจะรองรับโหลดในแนวรัศมีได้มากถึงหลาย kN ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุ) ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีสำหรับการตัดเฉือนรูด้านในที่มีความแม่นยำ สมรรถนะที่อุณหภูมิสูงสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง (สูงถึง 800 องศา C ในบางเกรด) และความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้รอบการโหลดซ้ำ ความสามารถในการผลิตจำนวนมากให้คุณภาพที่สม่ำเสมอในหน่วยนับพันพร้อมการควบคุม SPC เต็มรูปแบบ การตรวจสอบรูด้านใน และการตรวจสอบมิติ การออกแบบขั้นบันไดช่วยให้มีพื้นผิวตลับลูกปืนแบบก้าวหน้าสำหรับการกระจายโหลด ผลลัพธ์ที่ได้คือความแม่นยำด้านมิติที่เหนือกว่า ประสิทธิภาพของตลับลูกปืนที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับการใช้งานบุชชิ่งทรงกระบอกแบบสเต็ปสแตนเลส

ถาม: คุณสามารถผลิตบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสขนาดใดได้บ้าง

ตอบ: เราผลิตบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสแบบกำหนดเองหลายขนาดโดยครอบคลุมช่วงขนาดที่ครอบคลุม: บูชขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 30 มม. สำหรับการใช้งานขนาดกะทัดรัดและการรวมส่วนประกอบขนาดเล็ก), บูชขนาดกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 30-80 มม. สำหรับการรองรับแบริ่งทั่วไปและการควบคุมของเหลวมาตรฐาน ดังที่แสดงในการออกแบบที่โดดเด่นเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 50-80 มม.), บูชขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 80-150 มม. เพื่อการรองรับแบริ่งที่ใหญ่ขึ้นและการควบคุมของเหลวที่สำคัญ), บูชขนาดใหญ่พิเศษ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 150-300 มม. สำหรับการรองรับตลับลูกปืนทางอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ขนาดใหญ่) และบูชขนาดใหญ่สั่งทำพิเศษ (300 มม.+ สำหรับงานอุตสาหกรรมเฉพาะทาง) การแสดงแบทช์ที่โดดเด่นแสดงบูชแบบขั้นบันไดขนาดกลางหลายสิบตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ 50-80 มม. พร้อมด้วยตัวทรงกระบอกแบบขั้นบันได ฐานหน้าแปลน การลบมุมที่แม่นยำ และรูด้านใน เราสามารถผลิตบุชชิ่งได้ตั้งแต่การใช้งานขนาดกะทัดรัดไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยทั้งหมดนี้มีคุณภาพการกลึง CNC ที่มีความแม่นยำเท่ากัน มีการกำหนดค่าและขนาดต่างๆ ให้เลือก รวมถึงความยาวโดยรวมที่แตกต่างกัน การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันได ขนาดฐานหน้าแปลน ขนาดรูด้านใน (โดยทั่วไปคือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน 5-200 มม.) การกำหนดค่าการลบมุม และการผสมผสานคุณลักษณะต่างๆ ขนาดและการกำหนดค่าที่กำหนดเองสำหรับข้อกำหนดบูชแบบขั้นบันไดเฉพาะ ความสามารถในการผลิตจำนวนมากโดยมีคุณภาพสม่ำเสมอตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันหน่วยคือความพิเศษของเรา

ถาม: มีการกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันไดอะไรบ้าง

ตอบ: เราสามารถกลึงการกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันไดต่างๆ ลงในบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสแบบกำหนดเองได้: การกำหนดค่าแบบ 2 ขั้นตอนง่ายๆ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักหนึ่งส่วนที่มีส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าหนึ่งส่วน การกำหนดค่าที่ง่ายที่สุด), การกำหนดค่ามาตรฐาน 3 ขั้นตอน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักหนึ่งรายการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเปลี่ยนหนึ่งรายการและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าหนึ่งรายการ, การกำหนดค่าทั่วไปที่สุดสำหรับบุชชิ่งแบบขั้นบันได), การกำหนดค่ามาตรฐาน 4 ขั้นตอน (ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แตกต่างกันสี่ส่วนสำหรับการรองรับตลับลูกปืนแบบก้าวหน้า), การกำหนดค่ามาตรฐาน 5 ขั้นตอน (ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แตกต่างกันห้าส่วนสำหรับความซับซ้อน ส่วนรองรับแบริ่ง), การกำหนดค่ามาตรฐาน 6 ขั้นขึ้นไป (ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แตกต่างกันตั้งแต่หกส่วนขึ้นไปสำหรับการประกอบที่ซับซ้อน), การกำหนดค่าขั้นแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ความสัมพันธ์ของเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นบันได: ก้าวลงไปที่ปลายหน้าแปลน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กลงเรื่อยๆ ไปทางปลายหน้าแปลน ซึ่งเป็นรูปแบบที่พบบ่อยที่สุด) ก้าวขึ้นสู่ปลายหน้าแปลน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีขนาดใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ ไปยังปลายหน้าแปลน โดยทั่วไปน้อยกว่า), ก้าวแบบสมมาตร (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ใหญ่ที่สุดตรงกลางโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็กลงเรื่อยๆ ไปทางปลายทั้งสองข้าง), ก้าวแบบอสมมาตร (ความก้าวหน้าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่สม่ำเสมอตามข้อกำหนดการออกแบบ) พร้อมคุณสมบัติการเปลี่ยน (การลบมุมหรือฟิลเล็ตระหว่างขั้นตอนเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อบรรเทาความเครียด โดยทั่วไป 0.5-2 มม. ลบมุมหรือรัศมี 0.5-5 มม.) โดยไม่มีคุณลักษณะการเปลี่ยนผ่าน (ขั้นบันไดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแหลมคม เรียบง่ายกว่าแต่มีความเค้นรวมศูนย์) โดยมีร่องระหว่างขั้นบันได (ร่องเพิ่มเติมสำหรับโอริง แหวนล็อก หรือการเก็บรักษาส่วนประกอบ) และมีร่องระหว่างขั้นบันได (แฟลตประแจสำหรับการประกอบแรงบิด) ความสามารถในการกลึง CNC ของเราช่วยให้สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นขั้นใดๆ ได้ด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง

ถาม: คุณใช้โลหะผสมสแตนเลสชนิดใดกับบูชทรงกระบอกแบบขั้นบันได

ตอบ: เราทำงานร่วมกับโลหะผสมสแตนเลสคุณภาพสูงหลายชนิดสำหรับบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นบันไดแบบกำหนดเองที่กลึงด้วย CNC: เหล็กสแตนเลส 303 (รูปแบบการตัดเฉือนอิสระ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการผลิตบุชชิ่งปริมาณมากเนื่องจากความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเจาะด้านในและการตัดเฉือนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ปริมาณกำมะถันช่วยเพิ่มการหักเศษระหว่างการตัดเฉือน เหมาะสำหรับการใช้งานบุชชิ่งทั่วไปและการผลิตในปริมาณมาก), สแตนเลส 304 (ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ดี ความสามารถในการแปรรูป เหมาะสำหรับการใช้งานบุชชิ่งทั่วไปและการรองรับแบริ่งมาตรฐาน), สแตนเลส 316 (เกรดทางทะเลและเคมีที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การแปรรูปทางเคมี และการใช้งานทางทะเล), สแตนเลส 316L (ตัวแปรคาร์บอนต่ำพร้อมความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น, เกรดทางการแพทย์สำหรับอุปกรณ์การแพทย์และการใช้งานด้านเภสัชกรรม), สแตนเลส 17-4PH (เกรดการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่มีความแข็งแรงสูง, เกรดการบินและอวกาศสำหรับการใช้งานที่รับภาระสูงและความเครียดสูง สามารถอบชุบ HRC ได้ 36-44 เพื่อเพิ่มความแข็งแรง), สแตนเลส 410 (เกรดมาร์เทนซิติกสำหรับการใช้งานที่ทนทานต่อการสึกหรอ, สามารถชุบแข็งได้ถึง HRC 40-45 เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ), สแตนเลส 420 (คาร์บอนมาร์เทนซิติกสูงกว่าสำหรับเครื่องมือตัดและพื้นผิวสึกหรอ, สามารถชุบแข็งได้ถึง HRC 50-55 เพื่อต้านทานการสึกหรอสูงสุด) และโลหะผสมสแตนเลสแบบสั่งทำ การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการโหลด สภาพแวดล้อม ความต้านทานการสึกหรอ ข้อกำหนดด้านความสามารถในการแปรรูป และข้อกำหนดด้านขนาด สำหรับบูชการผลิตปริมาณมาก สเตนเลส 303 มักใช้กันมากที่สุดเนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม สำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อน แนะนำให้ใช้ 304 หรือ 316 สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ แนะนำให้ใช้ 316L สำหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอสูง มักจะเลือกสเตนเลส 410 หรือ 420 ที่มีการชุบแข็ง สามารถใช้กระบวนการทู่ การขัดเงาด้วยไฟฟ้า ไนไตรดิ้ง และการปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ วัสดุทั้งหมดมาพร้อมกับใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบ

ถาม: คุณมีความสามารถในการผลิตจำนวนมากอะไรบ้าง?

ตอบ: บูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสกลึง CNC ของเรามีความสามารถในการผลิตจำนวนมาก: ชุดเล็ก (5-20 บูช): 2-3 สัปดาห์สำหรับการสร้างต้นแบบและคำสั่งซื้อชุดเล็ก ชุดปานกลาง (บุชชิ่ง 20-100 อัน): 3-5 สัปดาห์สำหรับการตรวจสอบการใช้งานและการสั่งซื้อปริมาณปานกลาง ชุดใหญ่ (บุชชิ่ง 100-1,000 ตัว): 5-8 สัปดาห์สำหรับการผลิตปริมาณมาก การผลิตจำนวนมาก (บุชชิ่ง 1,000-10,000 ชิ้น): 8-12 สัปดาห์สำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณมาก และปริมาณมากเป็นพิเศษ (บูชมากกว่า 10,000 ตัว): 12-16 สัปดาห์สำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์จำนวนมาก การแสดงแบทช์ที่โดดเด่นจะแสดงบูชแบบขั้นบันไดที่เหมือนกันหลายสิบแบบที่เสร็จสมบูรณ์ในชุดการผลิตเดียวพร้อมการตรวจสอบคุณภาพอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผลิตในปริมาณมากของเรา ความสามารถในการผลิตประกอบด้วย: เครื่องกลึง CNC เฉพาะด้านพร้อมเครื่องมือที่ใช้งานจริงสำหรับการผลิตในปริมาณมาก (กำลังการผลิตของเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 เครื่อง), เครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งอัตโนมัติสำหรับการผลิตต่อเนื่องจากสต็อกแท่งสแตนเลส, สถานีตรวจสอบระหว่างกระบวนการสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ, การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) การติดตามขนาดที่สำคัญตลอดการดำเนินการผลิต, การตรวจสอบรูด้านในด้วยเกจวัดรูและเกจอากาศแบบพิเศษ, สถานีลบคมและตกแต่งอัตโนมัติเพื่อคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ, ระบบทำความสะอาดและบรรจุอัตโนมัติเพื่อการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพ, อุปกรณ์ติดตั้งเฉพาะและเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตบุชชิ่ง, การกำหนดหมายเลขชุดและ ระบบตรวจสอบย้อนกลับ และเอกสารคุณภาพที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบบทความแรก การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ รายงานการตรวจสอบการเจาะ และรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ความสามารถในการผลิตจำนวนมากของเรามอบคุณภาพที่สม่ำเสมอในหน่วยนับพันพร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุม SPC อย่างเต็มรูปแบบ การอบชุบด้วยความร้อน (สำหรับ 410, 420, 17-4PH) จะใช้เวลาเพิ่ม 5-10 วันเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล

ถาม: คุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้เท่าใดสำหรับบูชทรงกระบอกแบบขั้นบันไดที่ทำจากสเตนเลส

ตอบ: เราบรรลุความคลาดเคลื่อนของขนาดภายใน +/-0.01 มม. สำหรับคุณสมบัติบุชชิ่งแบบขั้นขั้นวิกฤต, ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแบบขั้นเป็นขั้นภายใน +/-0.02 มม. ในแต่ละส่วนที่เป็นขั้น, ความร่วมศูนย์กลางของส่วนขั้นขั้นภายใน 0.02 มม. TIR (การอ่านตัวบ่งชี้ทั้งหมด), ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าแปลนภายใน +/-0.02 มม., ความแม่นยำของความหนาของหน้าแปลนภายใน +/-0.02 มม., ความเรียบของหน้าแปลนภายใน 0.02 มม. บนพื้นผิวที่นั่งที่สำคัญ, ความตั้งฉากของหน้าแปลนภายใน 0.02 มม. สัมพันธ์กับแกนบุชชิ่ง, ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะด้านในอยู่ในช่วง +/-0.01 มม. ถึง +/-0.02 มม. ขึ้นอยู่กับความต้องการของคลาสความพอดี, ความกลมของรูด้านในอยู่ภายใน 0.01 มม. (สำคัญอย่างยิ่งสำหรับความพอดีของเพลาที่เหมาะสมและประสิทธิภาพการหมุน), ทรงกระบอกของรูด้านในอยู่ภายใน 0.01 มม., ความหยาบของพื้นผิวรูด้านในภายใน Ra 0.2-0.4um สำหรับพื้นผิวแบริ่ง (การตกแต่งด้วยเครื่องจักรอย่างละเอียดเพื่อการรองรับเพลาที่เหมาะสม), ความแม่นยำของมุมลบมุม ภายใน +/-0.5 องศา, ความแม่นยำของการลบมุมภายใน +/-0.05 มม., ความหยาบของพื้นผิวภายใน Ra 0.2-0.4um บนพื้นผิวการใช้งาน (การตัดเฉือนอย่างประณีตเพื่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืนที่เหมาะสม), Ra 0.05-0.1um บนพื้นผิวการปิดผนึกที่สำคัญ (ผิวสำเร็จแบบกระจก) และ Ra 0.4-0.8um บนพื้นผิวกลึงทั่วไป, ความแม่นยำของขนาดเชิงเส้นภายใน +/-0.05 มม. สำหรับขนาดทั่วไป และ +/-0.02 มม. สำหรับขนาดการทำงานที่สำคัญ ความแม่นยำเชิงมุมภายใน +/-0.1 องศา ขนานภายใน 0.03 มม. ระหว่างพื้นผิวอ้างอิง และขนาดโดยรวมภายใน +/-0.1 มม. เครื่องกลึง CNC ขั้นสูงของเราพร้อมเครื่องมือที่ใช้งานจริงรักษาค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่เข้มงวดตามมาตรฐานการผลิต GB/T 1804-2000 และ ISO ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดีของตลับลูกปืน การรองรับเพลาที่เชื่อถือได้ และคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นขั้นที่ทำจากสเตนเลส

ถาม: มีตัวเลือกฐานหน้าแปลนและลบมุมแบบใดบ้าง

ตอบ: เราสามารถตัดฐานหน้าแปลนและตัวเลือกลบมุมต่างๆ ลงในบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสแบบกำหนดเองได้ ตัวเลือกฐานหน้าแปลน: หน้าแปลนทรงกลมมาตรฐาน (หน้าแปลนกลมสำหรับการติดตั้งทั่วไป รูปแบบทั่วไปมากที่สุด ดังแสดงในการออกแบบที่โดดเด่น), หน้าแปลนพร้อมรูทะลุตรงกลาง (สำหรับเพลาหรือสลักเกลียวที่ทะลุผ่าน), หน้าแปลนพร้อมรูตรงกลางแบบเกลียว (สำหรับการเชื่อมต่อเพลาแบบเกลียวโดยตรง), หน้าแปลนพร้อมรูสำหรับติดตั้ง (4, 6, 8 หรือรูติดตั้งหรือมากกว่าสำหรับการติดโบลต์), หน้าแปลนพร้อมรูสลัก (สำหรับการวางตำแหน่งป้องกันการหมุนด้วยส่วนประกอบการผสมพันธุ์), หน้าแปลนพร้อมพอร์ตเกลียว (สำหรับการเชื่อมต่อทางเข้า/ออกของไหล), หน้าแปลนพร้อมร่องโอริง (สำหรับการปิดผนึก) หน้าแปลนพร้อมขอบลบมุม (เพื่อบรรเทาความเครียดและประกอบง่าย) หน้าแปลนหนา (สำหรับการใช้งานหนัก) หน้าแปลนบาง (สำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก) และคุณสมบัติหน้าแปลนที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ขนาดหน้าแปลน: เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนมาตรฐาน (โดยทั่วไปคือ 1.5-3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางบูชหลัก ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน), ความหนาของหน้าแปลนมาตรฐาน (โดยทั่วไปคือ 3-15 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน), ความเรียบของหน้าแปลนมาตรฐาน (ภายใน 0.02 มม. เพื่อการนั่งที่เหมาะสม) และขนาดหน้าแปลนแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดของคุณ ตัวเลือกการลบมุม: การลบมุมมาตรฐาน (การลบมุม 45 องศา รูปแบบที่พบบ่อยที่สุด), การลบมุมแบบกำหนดเอง (30, 60 หรือมุมที่กำหนดเองตามข้อกำหนด), การลบมุมขนาดเล็ก (ความกว้างการลบมุม 0.2-1 มม. เพื่อบรรเทาความเครียดเล็กน้อย), การลบมุมขนาดกลาง (ความกว้างการลบมุม 1-3 มม. สำหรับการบรรเทาความเครียดมาตรฐาน), การลบมุมขนาดใหญ่ (ความกว้างการลบมุม 3-5 มม. เพื่อการลดความเครียดหนัก), ลบมุมขอบตลอด (ลบมุมขอบบนเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด) การเปลี่ยนเพื่อบรรเทาความเครียดและการประกอบที่ง่ายดาย), ลบมุมเฉพาะบนขอบเฉพาะ (การลบมุมแบบเลือกได้ตามความต้องการในการออกแบบ), รัศมีฟิลเล็ต (ขอบโค้งมนแทนการลบมุม โดยทั่วไปจะมีรัศมี 0.5-5 มม.), ลบมุมและฟิลเลต์แบบผสม (ลบมุมบนขอบบางส่วนและฟิลเลต์บนส่วนอื่น ๆ ) และการรักษาขอบที่เป็นกรรมสิทธิ์แบบกำหนดเอง ความสามารถในการกลึง CNC ของเราช่วยให้สามารถผลิตหน้าแปลนและการลบมุมด้วยการกำหนดค่าที่หลากหลายในการตั้งค่าครั้งเดียวด้วยบุชชิ่งแบบขั้นบันได

ถาม: เจาะด้านในมีตัวเลือกอะไรบ้าง?

ตอบ: เราสามารถตัดตัวเลือกการเจาะภายในต่างๆ ลงในบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสแบบสั่งทำได้: รูมาตรฐานทะลุรู (เจาะผ่านบุชชิ่งจนทะลุบุชชิ่งเพื่อให้เพลาทะลุผ่านได้ ดังที่แสดงในการออกแบบที่โดดเด่น), รูตาบอด (รูไม่ผ่าน โดยมีปลายปิดสำหรับการรองรับเพลาที่มีความลึกบางส่วน), รูแบบขั้นบันได (ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหลายส่วนภายในรูสำหรับการรองรับเพลาแบบก้าวหน้า), รูแบบเรียว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในทรงกรวยสำหรับการติดตั้งเพลาเรียวด้วยการล็อคตัวเอง), รูแบบเกลียว (เกลียวภายในสำหรับการเชื่อมต่อเพลาแบบเกลียว), รูร่อง (ร่องภายในสำหรับโอริง, แหวนล็อก หรือทางเดินของไหล), รูกุญแจ (รูกุญแจภายในสำหรับการส่งแรงบิดเชิงบวกด้วยเพลาแบบกุญแจ), รูร่องฟัน (ร่องภายในสำหรับการใช้งานที่มีแรงบิดสูง, ร่องฟันคู่ขนาน DIN 5463, ร่องร่องเกลียว DIN 5480), รูเหลี่ยม (หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือหลายเหลี่ยมแบบกำหนดเองสำหรับการสวมเพลาโดยตรง) รีม เจาะ (การรีมที่แม่นยำเพื่อให้พอดีกับระยะห่างที่มีความแม่นยำสูง), การเจาะที่เฉียบคม (การขัดที่แม่นยำเพื่อให้พอดีกับระยะห่างที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ได้พื้นผิว Ra 0.1-0.4um), รูขัดเงา (การขัดเงาอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มคุณภาพพื้นผิวและการชุบแข็งของงาน) และคุณสมบัติการเจาะที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ความเที่ยงตรงของรูเจาะด้านใน: การพอดีในการหลบ (H7/g6 หรือ H8/g7 ซึ่งเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับการใช้งานตลับลูกปืน), การสวมแบบเปลี่ยนผ่าน (H7/k6 หรือ H7/n6 สำหรับตำแหน่งเพลาที่แม่นยำ), การพอดีแบบสอดแทรก (H7/p6 หรือ H7/r6 สำหรับการติดตั้งเพลาถาวร), แบบหลวม (H11/c11 เพื่อการประกอบที่ง่ายดาย) และประเภทการพอดีแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดของคุณ ผิวสำเร็จของรูด้านใน: กลึงมาตรฐาน (Ra 0.4-0.8um), กลึงละเอียด (Ra 0.2-0.4um), กลึงละเอียด (Ra 0.1-0.2um), ขัดเงา (Ra 0.1-0.4um, พบบ่อยที่สุดสำหรับพื้นผิวตลับลูกปืน) และขัดเงา (Ra 0.05-0.1um สำหรับพื้นผิวซีลที่สำคัญ) ความสามารถในการกลึง CNC ของเราช่วยให้สามารถผลิตรูภายในที่มีการกำหนดค่าต่างๆ ระดับความแม่นยำ และการตกแต่งพื้นผิว

ถาม: บุชชิ่งทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสมีพื้นผิวแบบใดบ้าง

ตอบ: เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลายสำหรับบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นขั้นที่ทำจากสเตนเลสสตีลแบบกำหนดเอง: พื้นผิวที่ผ่านการกลึงละเอียด (Ra 0.2-0.4um ซึ่งเป็นพื้นผิวมาตรฐานสำหรับประสิทธิภาพของตลับลูกปืนที่เหมาะสมและพื้นผิวการทำงานทั่วไป ดังที่ทำได้ทั่วไปบนบูชแบบขั้นบันไดที่โดดเด่น), พื้นผิวขัดเงาเหมือนกระจก (Ra 0.05-0.1um สำหรับพื้นผิวการซีลที่สำคัญ, รูปลักษณ์ระดับพรีเมียม และการใช้งานด้านสุขอนามัย), พื้นผิวขัดเงาซุปเปอร์มิเรอร์ (Ra 0.02-0.05um สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยและเภสัชกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ), พื้นผิวกลึงมาตรฐาน (Ra 0.4-0.8um สำหรับพื้นผิวกลึงทั่วไป), พื้นผิวกลึง (สำหรับการใช้งานทั่วไปที่มีราคาต่ำที่สุด), พื้นผิวขัดเงา (Ra 0.1-0.4um ซึ่งเป็นผิวสำเร็จที่พบมากที่สุดสำหรับพื้นผิวตลับลูกปืน ทำได้โดยกระบวนการขัดผิวด้วยความแม่นยำ), พื้นผิวขัดเงา (Ra 0.05-0.2um, ปรับผิวสำเร็จและการทำงานให้ดีขึ้น การชุบแข็งด้วยการขัดเงาที่แม่นยำ), การขัดเงา (การแปรงเชิงเส้นเพื่อให้ได้ลักษณะซาตินบนพื้นผิวที่ใช้งานไม่ได้), การขัดผิวด้วยลูกปัด (พื้นผิวด้านเพื่อความสง่างามแบบธรรมดา), การทู่ (การบำบัดด้วยสารเคมีเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยการเพิ่มชั้นโครเมียมออกไซด์, สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกับเหล็กสแตนเลส), การขัดด้วยไฟฟ้า (กระบวนการเคมีไฟฟ้าเพื่อขจัดวัสดุพื้นผิวและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน สำคัญสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยและเภสัชกรรม), ไนไตรดิ้ง (การชุบแข็งพื้นผิวเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ โดยทั่วไป ความลึกตัวเรือน 0.1-0.5 มม. พร้อมความแข็งพื้นผิวสูงถึง 1,000+ HV), การชุบโครเมี่ยม (การชุบฮาร์ดโครมเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน), การเคลือบ PTFE (สำหรับการต้านทานการติดและสารเคมีในการแปรรูปทางเคมี), การเคลือบเซรามิก (เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน), การเคลือบใส (การเคลือบป้องกันสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนชั่วคราว) และการปรับสภาพพื้นผิวแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดของคุณ การเลือกพื้นผิวสำเร็จขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของตลับลูกปืน สภาวะการรับน้ำหนัก ข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความต้องการด้านความต้านทานการสึกหรอ ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และความชอบด้านสุนทรียภาพ สำหรับบูชแบบขั้นบันไดที่มีความแม่นยำ การขัดเงาบนพื้นผิวตลับลูกปืนถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืนที่เหมาะสมที่สุด พื้นผิวฐานหน้าแปลนมักถูกขัดเงาเพื่อการปิดผนึกและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม

ถาม: คุณให้บริการในอุตสาหกรรมใดบ้างด้วยบูชทรงกระบอกแบบสเต็ปสแตนเลส

ตอบ: บูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสกลึง CNC ของเราให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆ: รองรับแบริ่ง (บูชรองรับเพลา, บูชเดือย, บูชบานพับ, บูชพินคิง, บูชอาร์มควบคุม, บูชช่วงล่าง, บูชอาร์มโยก), การควบคุมของไหล (บูชวาล์ว, บูชปั๊ม, บูชควบคุมการไหล, บูชเครื่องมือวัด, บูชควบคุมกระบวนการ, บูชบ่าวาล์ว), ชุดวาล์ว (บอลวาล์ว บูช, บูชวาล์วประตู, บูชวาล์วโลก, เช็ควาล์วบูช, บูชวาล์วควบคุม, บูชวาล์วนิรภัย), ชุดตัวเชื่อมต่อ (บูชตัวเชื่อมต่อท่อ, บูชตัวเชื่อมต่อท่อ, บูชตัวเชื่อมต่อท่อ, บูชตัดการเชื่อมต่ออย่างรวดเร็ว, บูชตัวเชื่อมต่อสุขาภิบาล), ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (บูชเกียร์, บูชรอก, บูชเฟือง, บูชลูกเบี้ยว, บูชคันโยก, บูชเชื่อมต่อ), อุปกรณ์อุตสาหกรรม (เครื่องมือกล บูช, บูชสายพานลำเลียง, บูชขนถ่ายวัสดุ, บูชอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์, เครื่องจักรสิ่งทอ), ยานยนต์ (บูชเกียร์, บูชเครื่องยนต์, บูชช่วงล่าง, บูชพวงมาลัย, บูชระบบเบรก, บูชระบบขับเคลื่อน), อุปกรณ์ทางทะเล (บูชเพลาทางทะเล, บูชวาล์วทางทะเล, บูชปั๊มทางทะเล, บูชระบบควบคุมทางทะเล, บูชขับเคลื่อนทางทะเล), การบินและอวกาศ (บูชพื้นผิวควบคุมอากาศยาน, บูชเกียร์ลงจอดเครื่องบิน, ระบบไฮดรอลิกของเครื่องบิน บูช, บูชอุปกรณ์เสริมเครื่องยนต์อากาศยาน, บูชระบบเชื้อเพลิงเครื่องบิน), อุปกรณ์ทางการแพทย์ (บูชอุปกรณ์ทางการแพทย์, บูชเครื่องมือผ่าตัด, บูชอุปกรณ์วินิจฉัย, บูชปั๊มทางการแพทย์, บูชแปรรูปยา), อาหารและเครื่องดื่ม (บูชสุขาภิบาล, บูชอุปกรณ์แปรรูปอาหาร, บูชแปรรูปเครื่องดื่ม, บูชแปรรูปนม, บูชวาล์วสุขอนามัย), กระบวนการทางเคมี (บูชทนการกัดกร่อน, บูชเครื่องปฏิกรณ์เคมี, บูชถ่ายโอนสารเคมี, ปั๊มเคมี บูช, บูชวาล์วเคมี), น้ำมันและก๊าซ (บูชหลุมผลิต, บุชดาวน์โฮล, บูชฉีดเคมี, บูชพร่าพรายไฮดรอลิก, บูชควบคุมกระบวนการ), การผลิตกระแสไฟฟ้า (บูชกังหัน, บูชเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, บูชปั๊ม, บูชวาล์ว, บูชระบบควบคุม), เซมิคอนดักเตอร์ (บูชอุปกรณ์กระบวนการ, บูชระบบสุญญากาศ, บูชเข้ากันได้กับห้องคลีนรูม, บูชอุปกรณ์จัดการเวเฟอร์), เภสัชกรรม (บูชห้องคลีนรูม, บูชสำหรับกระบวนการฆ่าเชื้อ บูชเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ บูชวาล์วยา) และการผลิตบูชขั้นบันไดที่มีความแม่นยำของ OEM แบบกำหนดเอง ตัวกระบอกสูบแบบขั้นบันได ฐานหน้าแปลน ขอบลบมุมอย่างแม่นยำ รูด้านใน และโครงสร้างสแตนเลส ทำให้บูชแบบขั้นบันไดเหล่านี้มีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานหลายประเภทที่ต้องการการรองรับตลับลูกปืนที่เชื่อถือได้ การวางแนวเพลาที่เหมาะสม และคุณภาพการผลิตจำนวนมากที่สม่ำเสมอในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสำหรับบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสคือเท่าไร?

ตอบ: ตัวอย่างต้นแบบ: 15-20 วัน (การตั้งโปรแกรมเครื่องกลึง CNC และการตั้งค่าสำหรับบูชแบบขั้นบันไดแบบกำหนดเองพร้อมการกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นขั้นเฉพาะ คุณสมบัติฐานหน้าแปลน รูปทรงการลบมุม และข้อกำหนดเฉพาะของรูด้านใน) ชุดเล็ก (5-20 บุชชิ่ง): 2-3 สัปดาห์ ชุดกลาง (20-100 บูช): 3-5 สัปดาห์ การผลิตจำนวนมาก (บุชชิ่ง 100-1,000 ตัว): 5-8 สัปดาห์ การผลิตจำนวนมาก (บุชชิ่งมากกว่า 1,000 ตัว): 8-12 สัปดาห์ ปริมาณมากเป็นพิเศษ (บูชมากกว่า 10,000 ตัว): 12-16 สัปดาห์ การรักษาพื้นผิว (ทู่, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, ไนไตรด์, การชุบโครเมี่ยม) จะใช้เวลาเพิ่ม 5-15 วัน การรักษาความร้อน (สำหรับ 410, 420, 17-4PH) เพิ่ม 5-10 วัน การจัดส่งที่รวดเร็วและคุณภาพสม่ำเสมอทำให้ลูกค้าได้รับความพึงพอใจสูงในทุกปริมาณการผลิต คำสั่งซื้อเร่งด่วนสามารถรองรับได้เมื่อมีการร้องขอสำหรับต้นแบบเร่งด่วนหรือความต้องการในการผลิต ความซับซ้อนของบุชชิ่งแบบขั้นบันได การกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันได ข้อกำหนดฐานหน้าแปลน รูปทรงการลบมุม ความแม่นยำของรูเจาะด้านใน และข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวส่งผลต่อไทม์ไลน์การผลิต เครื่องกลึงซีเอ็นซีที่มีความสามารถในการใช้เครื่องมือแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงบุชชิ่งแบบขั้นบันไดที่ซับซ้อนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นขั้น ฐานหน้าแปลน การลบมุมที่แม่นยำ และรูภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ การผลิตจำนวนมากที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ การควบคุม SPC เต็มรูปแบบ และการตรวจสอบรูภายในคือความพิเศษของเราสำหรับความต้องการบุชชิ่งปริมาณมาก กำลังการผลิตของเราพร้อมด้วยเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 เครื่อง ช่วยให้สามารถจัดส่งคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว การแสดงแบทช์ที่โดดเด่นซึ่งแสดงบูชแบบขั้นบันไดที่เสร็จสมบูรณ์หลายสิบอันแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากโดยทั่วไปของเรา

ถาม: คุณสามารถปรับแต่งบูชทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ เราให้บริการปรับแต่งที่ครอบคลุมสำหรับบุชชิ่งทรงกระบอกขั้นบันไดสแตนเลสแบบกำหนดเอง รวมถึงความยาวและสัดส่วนโดยรวมแบบกำหนดเอง การกำหนดค่าเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นขั้นแบบกำหนดเอง (2 ขั้นตอน 3 ขั้นตอน 4 ขั้นตอน 5 ขั้นตอน 6+ ขั้นตอน ความก้าวหน้าแบบกำหนดเอง) การออกแบบฐานหน้าแปลนแบบกำหนดเอง (ทรงกลม มีรูยึด มีเกลียว มีร่องสลัก คุณสมบัติแบบกำหนดเอง) การกำหนดค่าการลบมุมแบบกำหนดเอง (มาตรฐาน 45 องศา มุมแบบกำหนดเอง ความกว้างต่างๆ การลบมุมแบบเลือกได้ รัศมี เนื้อ, การรักษาแบบผสมผสาน), คุณลักษณะของรูด้านในแบบกำหนดเอง (รูทะลุ, รูตัน, รูขั้นบันได, รูเรียว, รูเกลียว, รูร่อง, รูคีย์, รู splined, รูเหลี่ยม, คุณสมบัติพิเศษเฉพาะ), ระดับความพอดีของรูด้านในแบบกำหนดเอง (ระยะห่าง, การเปลี่ยนผ่าน, การรบกวน, กำหนดเองตามมาตรฐาน ISO/DIN/ANSI), พื้นผิวและการตกแต่งพื้นผิวแบบกำหนดเอง (กระจก, ขัดเงา, ขัดเงา, เคลือบด้วยไฟฟ้า, ไนไตรด์, เคลือบ), วัสดุแบบกำหนดเองสำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะและความต้องการโหลด (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420, แบบกำหนดเอง), ตัวเลือกการอบชุบด้วยความร้อน (สำหรับ 410, 420, 17-4PH เพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการ), เครื่องหมายระบุตัวตนแบบกำหนดเองและหมายเลขซีเรียลสำหรับการติดตามแบทช์ ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง (ถุงแต่ละชิ้น บรรจุภัณฑ์จำนวนมาก ฉลากแบบกำหนดเอง) และการผลิตที่จำกัดหรือบูชแบบอนุกรม ทีมวิศวกรของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อออกแบบโซลูชันบูชแบบขั้นบันไดที่มีความแม่นยำสูงสุดสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เราสามารถทำงานได้จากแบบจำลอง CAD ของคุณ ภาพวาดทางเทคนิค สเก็ตช์ภาพ หรือพัฒนาการออกแบบที่กำหนดเองตามความต้องการในการรับน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะของเพลา ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของตลับลูกปืน ข้อกำหนดในการประกอบ และเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ข้อเสนอแนะของ DFM ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพของเครื่องกลึง CNC ความสามารถในการปรับขนาดการผลิตจำนวนมาก ประสิทธิภาพการรองรับแบริ่ง ความแม่นยำของรูเจาะด้านใน และต้นทุน นอกจากนี้เรายังสามารถให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมเกี่ยวกับการเลือกบุชชิ่งแบบขั้นบันได การเลือกวัสดุสำหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนเฉพาะและความต้องการโหลด การเลือกระดับความพอดีของรูด้านในสำหรับค่าความคลาดเคลื่อนของเพลาเฉพาะ การเพิ่มประสิทธิภาพการลบมุมและการรักษาขอบ การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิวสำหรับประสิทธิภาพของตลับลูกปืน ขั้นตอนการประกอบ ข้อมูลจำเพาะในการติดตั้ง และคำแนะนำในการบำรุงรักษาเพื่อประสิทธิภาพบุชชิ่งแบบขั้นบันไดที่เหมาะสมที่สุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน