CNC 스테인레스 스틸 위치 핀
CNC 스테인레스 스틸 위치 핀
,정밀 CNC 위치 핀
,내구성 있는 스테인레스 스틸 위치 핀
동국 Changxinda 정밀 기술 Co., Ltd는 산업 자동화, 정밀 기계,및 장비 제조 애플리케이션18년 이상의 제조 경험을 바탕으로 회사는 자동화 시스템 제조업체, 정밀 장비 제조업체,세계 각국의 산업용 기계 생산자이 스테인리스 스틸 위치 핀은 정밀 엔지니어링과 제조의 우수성을 보여줍니다까다로운 자동화 애플리케이션을 위한 고성능 위치 설정 컴포넌트 제공.
스테인리스 스틸 위치 핀은 산업 자동화 시스템에서 사용되는 중요한 정밀 부품으로 작업 조각, 도구, 고정 장치,그리고 기계 부품이 정밀 회전 된 부품은 조립 작업, 가공 프로세스 및 자동 처리 순서 동안 부품의 일관된 위치를 보장하는 고정 된 참조 포인트로 사용됩니다.위치 핀의 차원 정확성은 제조 작업의 반복성과 품질에 직접 영향을 미칩니다., 정밀 자동화 아키텍처의 필수 구성 요소가 됩니다.
고품질의 스테인리스 스틸로 제조된 이 위치 핀은 뛰어난 경화, 마모 저항성,요구되는 산업 환경에 필수적인 부식 저항성스테인레스 스틸 재료는 높은 강도, 좋은 견고성,각종 산업용 유체 및 환경 조건의 부식 저항성CNC 톱니 가공 과정은 좁은 지름 허용량과 우수한 표면 완공과 함께 정밀한 실린더 기하학을 생산 할 수 있습니다.정밀 위치 응용 프로그램에서 적절한 적합성과 기능에 중요한.
이 부품은 정밀 기계화 된 원통체로 구성되어 있으며 여러 개의 지름 섹션을 통해 기능적 위치 표면을 제공합니다.주요 위치 지름은 적절한 부시 또는 구멍 특징과 적절한 적합성을 보장하기 위해 긴 허용량으로 가공, 결합 또는 과도한 공백없이 정확한 위치 제공. 계단 기하학은 설치 및 제거 중에 도구 참여를 위해 더 큰 지름의 머리 섹션을 포함합니다.그리고 직경 구간 사이의 정밀 기계 전환은 원활한 조립과 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다..
표면 마감은 반복된 삽입 및 제거 주기에 적절한 적합과 최소한의 마모를 보장하기 위해 위치 표면에 신중하게 제어됩니다.부드러운 가공 표면은 조립 작업 중에 마찰을 줄이고 결합 구성 요소와 일관된 접촉을 제공합니다캄퍼드 끝과 같은 옵션 기능은 짝짓기 구멍에 쉽게 삽입하여 조립 작업 중에 핀 또는 짝짓기 구성 요소에 대한 손상의 위험을 줄입니다.고품질의 스테인레스 스틸 구조는 자주 자전거를 타고 있는 까다로운 생산 환경에서도 긴 사용 수명을 제공합니다..
정밀 회전 부품의 제조 전문성은 부품 생산을 넘어 자동화 시스템 개발에 대한 포괄적 인 엔지니어링 지원까지 확장됩니다.우리의 팀은 자동화 시스템 제조업체와 장비 제작자와 함께 적절한 위치 핀 디자인을 지정합니다ISO 9001:2015 인증, 30명 이상의 숙련된 기술자,CMM 검사 및 표면 완성도 측정 등 고급 품질 관리, 우리는 미션 크리티컬 자동화 부품에 필요한 정확성, 신뢰성, 기술 전문성을 제공합니다.새로운 자동화 시스템에 대한 프로토타입 개발 또는 기존 장비 라인을위한 대용량 생산이 필요한지 여부, 우리의 CNC 톱니 전문가 팀은 빠른 배달, 반응 커뮤니케이션을 제공합니다,그리고 제조 우수성 많은 성공적인 협력 사례를 가져온 자동화 및 정밀 장비 산업의 만족 고객 전 세계.
- 18년 이상의 정밀 회전 경험을 가진 CNC 턴 전문가
- 부식 저항성을 위한 스테인레스 스틸 구조물
- 정밀 실린더 기하학을 위한 CNC 턴트 가공
- 산업 자동화 위치 설정용 위치 핀
- 정밀 부착을 위한 정밀 지름 허용값
- 기능적 표면에 대한 다중 지름 구간
- 도구 참여를위한 머리 섹션과 계단 기하학
- 결정적인 차원에서의 정확도 허용값 +/-0.01mm
- 위치 표면의 제어 된 표면 마감
- 선택적으로 편리하게 삽입할 수 있는 칸프레드 끝
- 마모 저항과 긴 수명을위한 높은 경화
- 산업용 환경에서의 부식 저항성
- 반복된 삽입 및 제거 주기에 적합
- 표준 부시 및 구멍 사양과 호환됩니다.
- 사용자 정의 크기와 구성
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리
- 크기 검증을 위한 CMM 검사
- 재료 인증 및 추적성
- 프로토타입에서 대용량 생산까지 유연한 생산
- 반응형 프로젝트 관리로 빠른 배송
- 정밀 위치: 좁은 지름 허용 범위 는 정확 하고 반복 될 수 있는 작업 조각 위치 를 보장 한다
- 마모 저항성: 고품질의 스테인레스 스틸은 반복 사용 하 여 긴 사용 수명을 제공합니다
- 부식 보호: 산업 환경 에서 부식 에 저항 하는 스테인레스 스틸 구조물
- 설치 가 쉬우다: 칸막이가 있는 끝과 계단 기하학 은 빠른 조립 작업 을 용이 하게 한다
- 일관성 성능: 정밀 가공은 생산 대량에서 일관성 성능을 보장합니다.
- 다재다능한 응용: 다양한 자동화, 도구 및 고정 응용 프로그램에 적합
- 유지보수 를 줄이는 것: 내구성 있는 건축물 으로 교체 필요 와 정지 시간 을 최소화 한다
- 품질 보장: ISO 9001 인증 및 CMM 검사
- 산업 자동화: 자동 조립 및 가공 시스템의 위치 핀
- CNC 기계 도구: 도구 교환기, 팔레트 교환기 및 작업 보관기용 핀 위치
- 고정 시스템: 맞춤 고정 및 도구 응용을위한 참조 핀
- 로봇 시스템: 최종 효과자 정렬 및 부품 등록을 위한 위치 핀
- 포장장비: 채우기, 포장기 및 표기기 기계의 위치 구성 요소
- 품질 검사: 측정장치 및 측정 시스템의 참조 핀
- 조립 조그: 수동 및 자동 조립 작업에 필요한 부품의 위치
- 시험 장비: 시험 장착장치 및 캘리브레이션 장비의 정밀 핀
- CNC 라테 전문가: 정밀 회전 부품 제조 전문 경험 18 + 년
- 스테인리스 스틸 전문: 연소에 저항하는 스테인리스 합금 가공에 대한 광범위한 경험
- ISO 9001:2015 인증: 정밀 부품에 대한 국제적으로 인정된 품질 관리
- 첨단 장비: 복잡한 회전 기하학을 위한 다축 기능의 CNC 턴
- 전문가 팀: 정밀 회전 및 품질 관리 전문 지식을 가진 30 + 숙련 된 기술자
- 튼튼한 관용 능력: 결정적 지름 차원에서 +/- 0.01mm를 달성하는 입증된 능력
- 유연 한 생산: 프로토 타입, 개발 프로그램 및 대용량 제조에 대한 지원
- 고객 만족: 전 세계적으로 만족한 자동화 고객과 함께 성공적인 정밀 부품 제조 사례
A: 위치 스핀은 산업 자동화 시스템에서 작업 조각, 도구 또는 고정 장치의 정확하고 반복 가능한 위치를 제공하는 정밀 실린더 구성 요소입니다.그것은 조립 도중 부품의 일관된 위치를 보장 하는 고정 된 참조 포인트로 봉사, 가공 및 처리 작업.
A: 우리는 일반적으로 각종 스테인리스 스틸 (303, 304, 316 등) 에서 부식 저항을 위해 위치 스핀을 제조하고 있으며, 또한 높은 마모 애플리케이션을 위해 도구 스틸과 경화 된 스테인리스도 제조합니다.재료 선택은 작동 환경에 달려 있습니다., 마모 요구 사항 및 부식 저항 요구 사항.
A: 우리는 정밀 위치 응용 프로그램에 대한 중요한 지름 차원에서 +/- 0.01mm를 달성합니다. 위치 표면의 표면 완화는 일반적으로 Ra 0.4-0으로 제어됩니다.8 미크로미터, 적절한 적합성과 원활한 작동을 보장합니다.특수 정밀 요구 사항에 대한 더 긴 허용 범위가 있습니다.
A: 우리는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 크기의 위치 핀을 제조합니다. 일반적인 지름은 3mm에서 50mm까지 다양한 길이로 있습니다.우리는 메트릭 도벨 핀을 포함하여 표준 사양에 맞는 핀을 생산 할 수 있습니다, 단단한 땅 핀, 사용자 정의 구성.
A: 예, 우리는 특정 위치 요구 사항에 맞게 사용자 지정 위치 핀 제조에 전문합니다. 우리의 엔지니어링 팀은 사용자 정의 지름, 길이, 계단 특징과 핀을 개발 할 수 있습니다.특수 끝 구성, 그리고 당신의 정확한 응용 필요를 충족하기 위해 표면 처리.
A: 표준 완공은 경화 저항을 향상시키기 위해 패시베이션, 마모 저항을 위해 단단한 크롬 접착, 표면 단단성을 위해 질소화,그리고 검은 산화물표면 치료는 응용 요구 사항에 따라 선택됩니다.
A: 프로토타입 양은 일반적으로 1-2 주. 소량 (100-1000 단위) 2-3 주. 기존 자동화 프로그램에 대한 대용량 생산은 일반적으로 3-4 주.우리의 CNC 톱니 가공 능력 정밀 품질을 유지하면서 효율적인 생산을 가능하게.
A: 핀은 CMM로 차원 검사, 핀 가이저로 지름 측정, 표면 완성도 측정 및 시각 검사.첫 번째 항목 검사 및 통계 프로세스 제어 일관성 품질을 보장재료 인증 및 검사 보고서는 필요에 따라 제공됩니다.
A: 예, 우리는 자동화 OEM에 대한 고량 제조를 지원합니다. 일관된 품질, 프로세스 문서, 재고 관리 및 용량 계획.우리의 CNC 톱니 생산 시스템은 응용 프로그램을 위치하는 데 필요한 정밀 표준을 유지하면서 다양한 대량 수용.
A: 예, 우리는 2D 도면, 3D CAD 파일 또는 물리적 샘플에서 귀하의 사양에 따라 제조합니다. 우리는 엄격한 기밀을 유지하고 자세한 제조 문서를 제공합니다.우리의 엔지니어링 팀은 또한 제조성과 비용 효율성을 위해 설계 최적화에 도움을 줄 수 있습니다.