goupille de positionnement en acier inoxydable CNC

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est un expert de premier plan dans le tour CNC spécialisé dans les composants tournés de haute précision pour l'automatisation industrielle, les machines de précision,et applications de fabrication d'équipementsAvec plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication, la société s'est imposée comme un partenaire de confiance pour les fabricants de systèmes d'automatisation, les constructeurs d'équipements de précision,et les producteurs de machines industrielles dans le monde entierCette épingle de localisation en acier inoxydable illustre l'excellence de l'ingénierie de précision et de la fabrication qui définit les capacités de Changxinda.fourniture d'un composant de positionnement haute performance pour des applications d'automatisation exigeantes.

La broche de localisation en acier inoxydable est un composant de précision critique utilisé dans les systèmes d'automatisation industrielle pour fournir un positionnement précis et répétable des pièces, outils, appareils,et composants de machinesCe composant tourné de précision sert de point de référence fixe qui assure une position cohérente des pièces pendant les opérations d'assemblage, les processus d'usinage et les séquences de manutention automatisées.La précision dimensionnelle de la broche de localisation a une incidence directe sur la répétabilité et la qualité des opérations de fabrication, ce qui en fait un composant essentiel de l'architecture de l'automatisation de précision.

Fabriqué à partir d'acier inoxydable de haute qualité en utilisant une technologie d'usinage de tour CNC avancée, cette broche de localisation offre une dureté exceptionnelle, une résistance à l'usurerésistance à la corrosion essentielle pour les environnements industriels exigeantsLe matériau en acier inoxydable possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une grande résistance, une bonne ténacité,et résistance à la corrosion par divers fluides industriels et conditions environnementalesLe procédé d'usinage du tour CNC permet de produire une géométrie cylindrique précise avec des tolérances de diamètre serrées et d'excellentes finitions de surface.qui sont essentiels pour un bon ajustement et une bonne fonction dans les applications de localisation de précision.

Le composant est doté d'un corps cylindrique usiné de précision avec plusieurs sections de diamètre qui fournissent les surfaces de localisation fonctionnelles.Le diamètre de localisation principal est usiné à des tolérances serrées pour assurer un ajustement approprié avec les caractéristiques de buste ou de trou correspondants, assurant un positionnement précis sans fixation ni dégagement excessif. La géométrie en degrés comprend une section de tête de diamètre plus grand pour l'engagement de l'outil lors de l'installation et du retrait,et les transitions mécaniques de précision entre les sections de diamètre assurent un assemblage en douceur et des performances fiables.

La finition de surface est soigneusement contrôlée sur les surfaces de localisation pour assurer un ajustement approprié et une usure minimale lors de cycles répétés d'insertion et de retrait.La surface d'usinage lisse réduit le frottement lors des opérations d'assemblage et assure un contact constant avec les composants d'accouplementLes caractéristiques optionnelles telles que les extrémités chanfrées facilitent l'insertion facile dans les trous d'accouplement, ce qui réduit le risque de dommages à la broche ou au composant d'accouplement lors des opérations d'assemblage.La construction en acier inoxydable de haute qualité assure une longue durée de vie même dans des environnements de production exigeants avec des cycles fréquents.

L'expertise de Changxinda en matière de fabrication de composants tournés de précision dépasse la production de pièces jusqu'à un support technique complet pour le développement de systèmes d'automatisation.Notre équipe travaille avec les fabricants de systèmes d'automatisation et les constructeurs d'équipements pour spécifier des conceptions appropriées de broches de localisationAvec la certification ISO 9001:2015, plus de 30 techniciens qualifiés,et contrôle de qualité avancé, y compris l'inspection de la CMM et la mesure de la finition de surface, nous fournissons la précision, la fiabilité et l'expertise technique requises pour les composants d'automatisation critiques.Que vous ayez besoin de développer des prototypes pour de nouveaux systèmes d'automatisation ou de produire à grande échelle pour des lignes d'équipement établies, notre équipe d'experts en tour CNC fournit une livraison rapide, une communication réactive,et l'excellence de la fabrication qui a abouti à de nombreux cas de coopération réussie avec des clients satisfaits dans les industries de l'automatisation et des équipements de précision dans le monde entier.

• Expert en tour CNC avec plus de 18 ans d'expérience en tournage de précision
• Construction en acier inoxydable pour résistance à la corrosion
• Machining de tours CNC pour la géométrie cylindrique de précision
• Pions de localisation pour le positionnement des machines industrielles
• Tolérances de diamètre de précision pour un ajustement précis
• Sections de plusieurs diamètres pour surfaces fonctionnelles
• Géométrie en degrés avec section de tête pour l'engagement des outils
• Tolérance de précision de +/- 0,01 mm sur les dimensions critiques
• Finition de surface contrôlée sur les surfaces de localisation
• Les extrémités à charnière en option pour une insertion facile
• Haute dureté pour résistance à l'usure et longue durée de vie
• Résistant à la corrosion pour les environnements industriels
• Convient pour des cycles répétés d'insertion et de retrait
• Compatible avec les spécifications de boîtiers et de trous standard
• Tailles et configurations personnalisées disponibles
• Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
• Inspection de la MPC pour vérification dimensionnelle
• Certification des matériaux et traçabilité
• Production souple des prototypes aux volumes élevés
• Livraison rapide avec gestion de projet réactive

• Positionnement précis: des tolérances de diamètre serrées assurent une position précise et répétable de la pièce à usiner
• Résistance à l'usure: l'acier inoxydable de haute qualité offre une longue durée de vie en cas d'utilisation répétée
• Protection contre la corrosion: la construction en acier inoxydable résiste à la corrosion dans les environnements industriels
• Facilité d'installation: les extrémités déchiquetées et la géométrie à étapes facilitent les opérations d'assemblage rapides
• Performance constante: l'usinage de précision assure des performances uniformes dans tous les lots de production
• Application polyvalente: Convient à diverses applications d'automatisation, d'outillage et de fixation
• Moins d'entretien: la construction durable minimise les besoins de remplacement et les temps d'arrêt
• Assurance qualité: la certification ISO 9001 et l'inspection CMM assurent une précision constante

• Automatisation industrielle: broches de positionnement pour les systèmes d'assemblage et d'usinage automatisés
• Utilisateurs de machines à commande numérique: embouts pour les changeurs d'outils, les changeurs de palettes et les porte-outils
• Systèmes de fixation: broches de référence pour les applications de fixation et d'outillage sur mesure
• Systèmes robotiques: broches de localisation pour l'alignement de l'effecteur final et l'enregistrement des pièces
• Équipement d'emballage: composants de positionnement pour les machines de remplissage, d'emboutissage et d'étiquetage
• Inspection de la qualité: broches de référence pour les appareils de mesure et les systèmes de jauge
• Jigs d'assemblage: localisation de composants pour les opérations d'assemblage manuel et automatisé
• Équipement d'essai: broches de précision pour appareils d'essai et équipement d'étalonnage

• Expert en tour CNC: 18 ans d'expérience spécialisée dans la fabrication de composants tournés de précision
• Spécialisation en acier inoxydable: vaste expérience dans l'usinage d'alliages inoxydables résistants à la corrosion
• Certifié ISO 9001:2015: Gestion de la qualité internationalement reconnue pour les composants de précision
• Équipement avancé: Tours CNC avec capacité multi-axe pour une géométrie tournée complexe
• Équipe d'experts: plus de 30 techniciens qualifiés ayant une expertise en tournage de précision et en contrôle de la qualité
• Maîtrise de la tolérance étroite: capacité prouvée à atteindre +/- 0,01 mm sur les dimensions de diamètre critique
• Production flexible: soutien aux prototypes, aux programmes de développement et à la fabrication à grande échelle
• Satisfaction des clients: cas de fabrication réussis de composants de précision avec des clients satisfaits de l'automatisation dans le monde entier

R: Une broche de localisation est un composant cylindrique de précision qui assure un positionnement précis et répétable des pièces de travail, des outils ou des appareils dans les systèmes d'automatisation industrielle.Il sert de point de référence fixe qui assure la position constante des pièces pendant l'assemblage, usinage et manutention.

R: Nous fabriquons généralement des broches de localisation à partir de différents aciers inoxydables, y compris les aciers 303, 304 et 316 pour leur résistance à la corrosion, ainsi que des aciers à outils et des aciers inoxydables durcis pour les applications à forte usure.La sélection du matériau dépend de l'environnement de fonctionnement, les exigences d'usure et les besoins en matière de résistance à la corrosion.

R: Nous obtenons +/- 0,01 mm sur les dimensions de diamètre critique pour les applications de localisation de précision.8 micromètres pour assurer un bon ajustement et un bon fonctionnementDes tolérances plus strictes sont disponibles pour des exigences de précision spécialisées.

R: Nous fabriquons des broches de localisation de tailles personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.Nous pouvons produire des broches correspondant aux spécifications standard y compris les broches métriques de dowel, épingles à terre dures, et configurations personnalisées.

R: Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication de broches de localisation personnalisées pour des exigences de positionnement spécifiques.configurations spéciales de bout, et des traitements de surface pour répondre à vos besoins d'application exacts.

R: La finition standard est usinée avec des traitements optionnels, y compris la passivation pour une résistance accrue à la corrosion, le chrome dur pour une résistance à l'usure, le nitridage pour une dureté de surface,et oxyde noir pour l'apparenceLes traitements de surface sont sélectionnés en fonction des exigences de l'application.

R: Les quantités de prototypes sont généralement de 1 à 2 semaines. Les petits lots (100 à 1000 unités) sont de 2 à 3 semaines. La production en grande quantité pour les programmes d'automatisation établis est généralement de 3 à 4 semaines.Notre capacité d'usinage de tour CNC permet une production efficace tout en maintenant la qualité de précision.

R: Les broches sont soumises à une inspection dimensionnelle par CMM, à une mesure du diamètre par étalons, à une mesure de la finition de la surface et à une inspection visuelle.L'inspection du premier article et le contrôle statistique des processus assurent une qualité constanteLes rapports de certification et d'inspection des matériaux sont fournis au besoin.

R: Oui, nous soutenons la fabrication à grande échelle pour les équipementiers d'automatisation avec une qualité constante, une documentation des processus, une gestion des stocks et une planification de la capacité.Nos systèmes de production de tour CNC accueillent différentes tailles de lots tout en maintenant les normes de précision requises pour localiser les applications.

R: Oui, nous fabriquons selon vos spécifications à partir de dessins 2D, de fichiers CAD 3D ou d'échantillons physiques. Nous maintenons une confidentialité stricte et fournissons une documentation de fabrication détaillée.Notre équipe d'ingénieurs peut également aider à l'optimisation de la conception pour la fabrication et l'efficacité des coûts.