CNC ステンレス鋼位置決めピン

工業自動化,精密機械,高精度回転部品を専門とする リードするCNC回路専門家です.機械の製造アプリケーション18年以上以上の製造経験を持つ同社は 自動化システムメーカー,精密機器メーカー,工業機械の生産者このステンレス鋼の位置付けピンは チェンジンドの能力を定義する 精密な工学と製造の卓越性を示しています要求の高い自動化アプリケーションのための高性能位置位置付けコンポーネントを提供.

ステンレス鋼の位置付けピンは,工学自動化システムで使用される重要な精密部品で,作業部件,ツール,固定装置の正確で繰り返す位置付けを提供します.機械の部品この精密回転部品は,組み立て作業,加工プロセス,自動処理シーケンス中に部品の一貫した位置を確保する固定基準点として機能します.定位ピンの寸法精度は,製造作業の繰り返し性と品質に直接影響します精密自動化アーキテクチャの不可欠な構成要素となっています.

高級のステンレス鋼で製造され 高度なCNC回路加工技術を用いて 特殊な硬さ,耐磨性,要求の高い工業環境で必須である耐腐蝕性ステンレス鋼の材料は,高強度,強度,強度などの優れた機械的特性を持っています.様々な産業用流体や環境条件による腐食耐性精密な直径容量と優れた表面仕上げで精密な円筒形幾何学の生産を可能にします.正確な位置付けアプリケーションにおける適切なフィットと機能のために重要なもの.

この部品は,機能的な位置表示面を提供する複数の直径のセクションを持つ精密加工された円筒形ボディを備えています.主な位置測定直径は,適切なフィットと対応するブッシングまたは穴の特徴を保証するために,緊密な許容量で機械加工されています, 固定または過剰なクリアランスなしで正確な位置付けを保証します. ステップジオメトリには,設置および取り除く際にツールを取り込むためのより大きな直径のヘッドセクションが含まれます.精密加工された直径切断の間の移行は,スムーズな組み立てと信頼性の高いパフォーマンスを保証します.

表面の仕上げは,位置付け表面に注意深く制御され,繰り返し挿入および取り除くサイクル中に適切なフィットと最小限の磨きを保証します.滑らかな加工表面は,組み立て作業中に摩擦を軽減し,交配部品との一貫した接触を提供します組み立て作業中にピンまたは配合部品の損傷のリスクを軽減する.高級のステンレス鋼の構造は,頻繁なサイクルで要求の高い生産環境でも長い使用寿命を提供します..

チェンジンダの精密回転部品の製造専門知識は,部品生産を超えて,自動化システム開発のための包括的なエンジニアリングサポートにまで広がっています.適切な位置付けピン設計を指定するために自動化システムメーカーと機器メーカーと協力しますISO 9001:2015 認証,30人以上の熟練技術者,CMM検査と表面仕上げ測定を含む高度な品質管理任務に不可欠な自動化部品に必要な 精度,信頼性,技術的な専門知識を 提供しています新しい自動化システムのためのプロトタイプ開発,または確立された機器ラインのための大量生産が必要かどうか迅速な配達,迅速な通信,自動化と精密機器産業の満足した顧客と多くの成功の協力事例をもたらしました.

• 18年以上精密ターニング経験を持つCNCターネス専門家
• 耐腐蝕性のある不oxidable steel 構造物
• 精密な円筒形幾何学のためのCNC回路加工
• 産業自動化用位置付け用の位置付けピン
• 正確なフィットメントのための精密直径の許容量
• 機能面のための複数の直径の断面
• ツールの取り付けのための頭部セクションのステップジオメトリ
• 臨界寸法における精度許容量+/-0.01mm
• 制御された表面塗装
• 簡単に挿入できるように,オプションにカムフラージュした端
• 耐磨性と長寿のために高硬さ
• 産業用環境における耐腐食性
• 繰り返し挿入と取り除くサイクルに適しています
• 標準のブッシングと穴の仕様に対応する
• オーダーメイドサイズと構成が利用可能
• ISO 9001:2015 認証された品質管理
• CMM 検査 寸法検証
• 材料の認証と追跡可能性
• プロトタイプから大量生産への柔軟な生産
• 迅速なプロジェクト管理で迅速な配信

• 正確な位置付け: 狭い直径の許容は,精確で繰り返す作業部品の位置付けを保証します
• 耐磨性: 高級 の ステンレス スチールは,繰り返し 使用 する 場合,長寿 を 保証 し ます
• 腐食 防止: 不 鋼製 の 構造 は,工業 環境 で の 腐食 に 耐える
• 簡単 に 設置 する: 切断 し た 端 と ステップ 型 幾何学 は,迅速 な 組み立て 作業 を 容易 に する
• 一貫した性能:精密加工は,生産量ごとに均等な性能を保証します
• 汎用性:様々な自動化,ツール,固定装置アプリケーションに適しています
• 維持 作業 が 短く: 耐久 的 な 構造 に よっ て,交換 の 必要 と 停滞 の 時間 が 少なく なり ます
• 品質保証:ISO 9001認証とCMM検査は一貫した精度を保証します

• 産業自動化:自動組立・加工システム用の位置付けピン
• CNC 機械 工具: ツール 交換 パーツ,パレット 交換 パーツ,作業 場 の 位置 付け ピン
• 固定装置システム: 固定装置と道具の適用のための基準ピン
• ロボットシステム: 端効果体の調整と部品登録のためのピンの位置付け
• 梱包装置: 詰め,蓋付け,ラベル付け機械の位置付け部品
• 品質検査: 測定装置と計測装置の基準ピン
• 組み立て用ジグ: 手動および自動組み立て作業のための部品の位置付け
• 試験装置: 試験装置と校正装置のための精密ピン

• 精密ターン部品製造の専門経験18年以上
• ステンレス鋼の専門:耐腐蝕性ステンレス合金加工の豊富な経験
• ISO 9001:2015 認定: 精密部品の国際的に認められた品質管理
• 先進機器:複合的な回転幾何学のための多軸能力を持つCNCターン
• 精密回転と品質管理の専門知識を持つ30以上の熟練技術者
• 厳格な許容のマスター: 重要な直径の寸法で+/-0.01mmを達成する実証された能力
• 柔軟な生産:プロトタイプ,開発プログラム,大量生産のサポート
• 顧客満足度:世界中の自動化顧客に満足した高精度部品製造の成功例

A: 位置付けピンとは,工芸自動化システムにおける作業部件,ツール,または固定装置の正確で繰り返し位置付けを提供する精密円筒状の部品です.組み立て中に部品の一貫した位置を確保する固定基準点として機能します機械加工や処理作業

A: 私たちは通常,耐腐蝕性のために303,304,316を含む様々なステンレス鋼から位置付けピン,高耐磨性アプリケーションのためのツール鋼と硬化ステンレスを製造します.材料の選択は,作業環境に依存する耐腐蝕性が必要とする.

A: 精密な位置付けアプリケーションのための重要な直径の寸法で+/-0.01mmを達成します.位置付け表面の表面仕上げは通常Ra 0.4-0に制御されます.適切なフィットとスムーズな動作を確保するために 8 マイクロメートル特殊な精度要求のために利用可能なより狭い許容量.

A: 特定のアプリケーション要件を満たすためにカスタムサイズでロケーションピンを製造します.一般的な直径は3mmから50mmまで,様々な長さがあります.標準仕様に対応するピンを作ることができます メトリックのドーベルピンを含む硬い接地ピンとカスタム構成

A: はい,私たちは特定の位置付け要件のためのカスタムロケーションピン製造に特化した. 私たちのエンジニアリングチームはカスタム直径,長さ,ステップ機能,特殊な端配置表面処理を 適用のニーズに合わせます

A: 標準仕上げは,強化された耐腐蝕性のために消化,耐磨性のために硬いクロム塗装,表面硬さのためにナイトライディングを含むオプションの処理で加工されています.そして黒い酸化物表面処理は,アプリケーション要件に基づいて選択されます.

A:プロトタイプ量は通常1〜2週間. 小批量 (100〜1000台) 2-3週間. 既知の自動化プログラムのための大量生産は通常3〜4週間.精度の品質を維持しながら効率的な生産を可能にします.

A: ピンはCMMで寸法検査,ピンゲージで直径測定,表面仕上げ測定,視覚検査を受けます.第"項の検査と統計処理制御は,一貫した品質を確保する材料の認証と検査報告書は,必要に応じて提供されます.

A:はい,私たちは自動化OEM向けに高量生産をサポートしています. 品質,プロセスドキュメント,在庫管理,容量プランニングが一貫しています.私たちのCNC回路生産システムは,アプリケーションの位置付けのために必要な精度基準を維持しながら,異なるバッチサイズに対応.

A: はい,私たちは2D図,3DCADファイル,または物理サンプルからあなたの仕様に従って製造します.私たちは厳格な機密性を保ち,詳細な製造文書を提供します.製造可能性とコスト効率のための設計最適化にも役立ちます.