सीएनसी स्टेनलेस स्टील लोकेटिंग पिन

डोंगगुआन चांगशिंडा प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड एक प्रमुख सीएनसी खराद विशेषज्ञ है जो औद्योगिक स्वचालन, सटीक मशीनरी और उपकरण निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उच्च-सटीक मुड़े हुए घटकों में विशेषज्ञता रखता है। 18+ वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, कंपनी ने खुद को स्वचालन प्रणाली निर्माताओं, सटीक उपकरण निर्माताओं और दुनिया भर में औद्योगिक मशीनरी उत्पादकों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में स्थापित किया है। यह स्टेनलेस स्टील लोकेटिंग पिन चांगशिंडा की क्षमताओं को परिभाषित करने वाली सटीक इंजीनियरिंग और विनिर्माण उत्कृष्टता का उदाहरण है, जो मांग वाले स्वचालन अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च-प्रदर्शन स्थिति घटक प्रदान करता है।

स्टेनलेस स्टील लोकेटिंग पिन औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण सटीक घटक है जो वर्कपीस, टूलिंग, फिक्स्चर और मशीन घटकों की सटीक, दोहराने योग्य स्थिति प्रदान करता है। यह सटीक-मुड़ा हुआ घटक एक निश्चित संदर्भ बिंदु के रूप में कार्य करता है जो असेंबली संचालन, मशीनिंग प्रक्रियाओं और स्वचालित हैंडलिंग अनुक्रमों के दौरान भागों के सुसंगत स्थान को सुनिश्चित करता है। लोकेटिंग पिन की आयामी सटीकता सीधे विनिर्माण संचालन की दोहराव और गुणवत्ता को प्रभावित करती है, जिससे यह सटीक स्वचालन वास्तुकला में एक आवश्यक घटक बन जाता है।

उन्नत सीएनसी खराद मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह लोकेटिंग पिन असाधारण कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है जो मांग वाले औद्योगिक वातावरण के लिए आवश्यक हैं। स्टेनलेस स्टील सामग्री उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करती है जिसमें उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता और विभिन्न औद्योगिक तरल पदार्थ और पर्यावरणीय परिस्थितियों से संक्षारण का प्रतिरोध शामिल है। सीएनसी खराद मशीनिंग प्रक्रिया सटीक बेलनाकार ज्यामिति के उत्पादन को सक्षम बनाती है जिसमें तंग व्यास सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह फिनिश होती है, जो सटीक लोकेटिंग अनुप्रयोगों में उचित फिट और कार्य के लिए महत्वपूर्ण हैं।

घटक में कई व्यास वर्गों के साथ एक सटीक-मशीनीकृत बेलनाकार शरीर की सुविधा है जो कार्यात्मक लोकेटिंग सतहें प्रदान करते हैं। मुख्य लोकेटिंग व्यास को उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए तंग सहनशीलता के लिए मशीन किया गया है जिसमें संबंधित बुशिंग या छेद की विशेषताएं हैं, जो बाइंडिंग या अत्यधिक निकासी के बिना सटीक स्थिति प्रदान करता है। स्टेपेड ज्यामिति में स्थापना और हटाने के दौरान उपकरण जुड़ाव के लिए एक बड़े व्यास वाला हेड सेक्शन शामिल है, और व्यास वर्गों के बीच सटीक-मशीनीकृत संक्रमण सुचारू असेंबली और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

सतह फिनिश को उचित फिट और बार-बार डालने और हटाने के चक्रों के दौरान न्यूनतम घर्षण सुनिश्चित करने के लिए लोकेटिंग सतहों पर सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। चिकनी मशीन वाली सतह असेंबली संचालन के दौरान घर्षण को कम करती है और मिलान वाले घटकों के साथ सुसंगत संपर्क प्रदान करती है। वैकल्पिक विशेषताएं जैसे कि चेम्फर्ड सिरे मिलान वाले छेदों में आसान प्रविष्टि की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे असेंबली संचालन के दौरान पिन या मिलान वाले घटक को नुकसान का जोखिम कम हो जाता है। उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील निर्माण बार-बार होने वाले चक्रों वाले मांग वाले उत्पादन वातावरण में भी लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।

सटीक मुड़े हुए घटकों में चांगशिंडा की विनिर्माण विशेषज्ञता भाग उत्पादन से परे स्वचालन प्रणाली विकास के लिए व्यापक इंजीनियरिंग सहायता तक फैली हुई है। हमारी टीम विशिष्ट स्थिति आवश्यकताओं और ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त लोकेटिंग पिन डिजाइन, सामग्री और सहनशीलता को निर्दिष्ट करने के लिए स्वचालन प्रणाली निर्माताओं और उपकरण निर्माताओं के साथ काम करती है। आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन, 30+ कुशल तकनीशियनों और सी एम एम निरीक्षण और सतह फिनिश माप सहित उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम मिशन-महत्वपूर्ण स्वचालन घटकों के लिए आवश्यक सटीकता, विश्वसनीयता और तकनीकी विशेषज्ञता प्रदान करते हैं। चाहे आपको नई स्वचालन प्रणालियों के लिए प्रोटोटाइप विकास की आवश्यकता हो या स्थापित उपकरण लाइनों के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन की आवश्यकता हो, हमारी सीएनसी खराद विशेषज्ञ टीम तेजी से वितरण, उत्तरदायी संचार और विनिर्माण उत्कृष्टता प्रदान करती है जिसके परिणामस्वरूप दुनिया भर में स्वचालन और सटीक उपकरण उद्योगों में संतुष्ट ग्राहकों के साथ कई सफल सहयोग मामले हुए हैं।

• 18+ वर्षों के सटीक टर्निंग अनुभव के साथ सीएनसी खराद विशेषज्ञ
• संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील निर्माण
• सटीक बेलनाकार ज्यामिति के लिए सीएनसी खराद मशीनिंग
• औद्योगिक स्वचालन स्थिति के लिए लोकेटिंग पिन
• सटीक फिट के लिए सटीक व्यास सहनशीलता
• कार्यात्मक सतहों के लिए एकाधिक व्यास खंड
• उपकरण जुड़ाव के लिए हेड सेक्शन के साथ स्टेपेड ज्यामिति
• महत्वपूर्ण आयामों पर +/-0.01 मिमी सटीक सहनशीलता
• लोकेटिंग सतहों पर नियंत्रित सतह फिनिश
• आसान प्रविष्टि के लिए वैकल्पिक चेम्फर्ड सिरे
• घर्षण प्रतिरोध और लंबे जीवन के लिए उच्च कठोरता
• औद्योगिक वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी
• बार-बार डालने और हटाने के चक्रों के लिए उपयुक्त
• मानक बुशिंग और छेद विनिर्देशों के साथ संगत
• कस्टम आकार और विन्यास उपलब्ध
• आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन
• आयामी सत्यापन के लिए सी एम एम निरीक्षण
• सामग्री प्रमाणन और पता लगाने की क्षमता
• प्रोटोटाइप से उच्च मात्रा तक लचीला उत्पादन
• उत्तरदायी परियोजना प्रबंधन के साथ तेजी से वितरण

• सटीक स्थिति: तंग व्यास सहनशीलता सटीक और दोहराने योग्य वर्कपीस स्थान सुनिश्चित करती है
• घर्षण प्रतिरोध: उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील बार-बार उपयोग के तहत लंबे सेवा जीवन प्रदान करता है
• संक्षारण संरक्षण: स्टेनलेस स्टील निर्माण औद्योगिक वातावरण में संक्षारण का प्रतिरोध करता है
• आसान स्थापना: चेम्फर्ड सिरे और स्टेपेड ज्यामिति त्वरित असेंबली संचालन की सुविधा प्रदान करते हैं
• सुसंगत प्रदर्शन: सटीक मशीनिंग उत्पादन बैचों में समान प्रदर्शन सुनिश्चित करती है
• बहुमुखी अनुप्रयोग: विभिन्न स्वचालन, टूलिंग और फिक्स्चरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
• कम रखरखाव: टिकाऊ निर्माण प्रतिस्थापन आवश्यकताओं और डाउनटाइम को कम करता है
• गुणवत्ता आश्वासन: आईएसओ 9001 प्रमाणन और सी एम एम निरीक्षण सुसंगत सटीकता सुनिश्चित करते हैं

• औद्योगिक स्वचालन: स्वचालित असेंबली और मशीनिंग सिस्टम के लिए पोजिशनिंग पिन
• सीएनसी मशीन टूल्स: टूल चेंजर्स, पैलेट चेंजर्स और वर्कहोल्डिंग के लिए लोकेटिंग पिन
• फिक्स्चर सिस्टम: कस्टम फिक्स्चरिंग और टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए संदर्भ पिन
• रोबोटिक सिस्टम: एंड इफेक्टर संरेखण और भाग पंजीकरण के लिए लोकेटिंग पिन
• पैकेजिंग उपकरण: भरने, कैपिंग और लेबलिंग मशीनरी के लिए पोजिशनिंग घटक
• गुणवत्ता निरीक्षण: माप फिक्स्चर और गेज सिस्टम के लिए संदर्भ पिन
• असेंबली जिग्स: मैनुअल और स्वचालित असेंबली संचालन के लिए लोकेटिंग घटक
• परीक्षण उपकरण: परीक्षण फिक्स्चर और अंशांकन उपकरण के लिए सटीक पिन

• सीएनसी खराद विशेषज्ञ: सटीक मुड़े हुए घटक विनिर्माण में 18+ वर्षों का विशेष अनुभव
• स्टेनलेस स्टील विशेषज्ञता: संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस मिश्र धातुओं की मशीनिंग में व्यापक अनुभव
• आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित: सटीक घटकों के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता प्रबंधन
• उन्नत उपकरण: जटिल मुड़े हुए ज्यामिति के लिए बहु-अक्ष क्षमता वाले सीएनसी खराद
• विशेषज्ञ टीम: सटीक टर्निंग और गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञता के साथ 30+ कुशल तकनीशियन
• तंग सहनशीलता महारत: महत्वपूर्ण व्यास आयामों पर +/-0.01 मिमी प्राप्त करने की सिद्ध क्षमता
• लचीला उत्पादन: प्रोटोटाइप, विकास कार्यक्रमों और उच्च-मात्रा विनिर्माण के लिए समर्थन
• ग्राहक संतुष्टि: दुनिया भर में संतुष्ट स्वचालन ग्राहकों के साथ सफल सटीक घटक विनिर्माण मामले

ए: एक लोकेटिंग पिन एक सटीक बेलनाकार घटक है जो औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों में वर्कपीस, टूलिंग या फिक्स्चर की सटीक, दोहराने योग्य स्थिति प्रदान करता है। यह एक निश्चित संदर्भ बिंदु के रूप में कार्य करता है जो असेंबली, मशीनिंग और हैंडलिंग संचालन के दौरान भागों के सुसंगत स्थान को सुनिश्चित करता है।

ए: हम आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोध के लिए विभिन्न स्टेनलेस स्टील्स जैसे 303, 304, और 316 से, साथ ही उच्च-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए टूल स्टील्स और कठोर स्टेनलेस से लोकेटिंग पिन का निर्माण करते हैं। सामग्री का चयन ऑपरेटिंग वातावरण, घर्षण आवश्यकताओं और संक्षारण प्रतिरोध की जरूरतों पर निर्भर करता है।

ए: हम सटीक लोकेटिंग अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण व्यास आयामों पर +/-0.01 मिमी प्राप्त करते हैं। लोकेटिंग सतहों पर सतह फिनिश आमतौर पर उचित फिट और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए Ra 0.4-0.8 माइक्रोमीटर तक नियंत्रित की जाती है। विशेष सटीक आवश्यकताओं के लिए सख्त सहनशीलता उपलब्ध है।

ए: हम विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम आकारों में लोकेटिंग पिन का निर्माण करते हैं। सामान्य व्यास 3 मिमी से 50 मिमी तक विभिन्न लंबाई के साथ होते हैं। हम मेट्रिक डोवेल पिन, हार्ड ग्राउंड पिन और कस्टम विन्यास सहित मानक विनिर्देशों से मेल खाने वाले पिन का उत्पादन कर सकते हैं।

ए: हाँ, हम विशिष्ट स्थिति आवश्यकताओं के लिए कस्टम लोकेटिंग पिन विनिर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सटीक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम व्यास, लंबाई, स्टेपेड सुविधाओं, विशेष अंत विन्यास और सतह उपचार के साथ पिन विकसित कर सकती है।

ए: मानक फिनिश मशीनिंग के बाद है जिसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए पैसिवेशन, घर्षण प्रतिरोध के लिए हार्ड क्रोम चढ़ाना, सतह कठोरता के लिए नाइट्राइडिंग और उपस्थिति के लिए ब्लैक ऑक्साइड सहित वैकल्पिक उपचार शामिल हैं। अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सतह उपचार का चयन किया जाता है।

ए: प्रोटोटाइप मात्रा आमतौर पर 1-2 सप्ताह। छोटे बैच (100-1000 इकाइयां) 2-3 सप्ताह। स्थापित स्वचालन कार्यक्रमों के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन आमतौर पर 3-4 सप्ताह। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमता सटीक गुणवत्ता बनाए रखते हुए कुशल उत्पादन को सक्षम बनाती है।

ए: पिन सी एम एम के साथ आयामी निरीक्षण, पिन गेज के साथ व्यास माप, सतह फिनिश माप और दृश्य निरीक्षण से गुजरते हैं। प्रथम-लेख निरीक्षण और सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। सामग्री प्रमाणन और निरीक्षण रिपोर्ट आवश्यकतानुसार प्रदान की जाती है।

ए: हाँ, हम सुसंगत गुणवत्ता, प्रक्रिया प्रलेखन, इन्वेंट्री प्रबंधन और क्षमता योजना के साथ स्वचालन ओईएम के लिए उच्च-मात्रा विनिर्माण का समर्थन करते हैं। हमारे सीएनसी खराद उत्पादन प्रणाली लोकेटिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सटीक मानकों को बनाए रखते हुए विभिन्न बैच आकारों को समायोजित करती है।

ए: हाँ, हम 2डी चित्र, 3डी सीएडी फ़ाइलें या भौतिक नमूनों से आपके विनिर्देशों के अनुसार निर्माण करते हैं। हम सख्त गोपनीयता बनाए रखते हैं और विस्तृत विनिर्माण प्रलेखन प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता और लागत दक्षता के लिए डिजाइन अनुकूलन में भी सहायता कर सकती है।