CNC精度の機械加工部品
精密な設計で 液圧制御システム 流体配送マニホールド バルブ統合ブロック複合的な水力装置で 多孔精度信頼性の高い漏れのない動作と軽量で高強度な構造が不可欠です. 各多孔型アルミ液圧マニホールドは,先進的な多軸型CNC加工センターで製造されています.容積は+/-0まで.01mm 適切なバルブ穴精度,信頼性の高い流通通路精度,正確な密封表面平らさ,および生産量全体で一貫した品質を保証する.
このカスタム多孔型アルミニウム水力管は バルブカートリッジの収納のための複数の精密バルブ穴を備えています液体流体配送のための複雑な交差する内流通路Oリングとガスケットの設置のための精密密封表面,多方向のポートとコネクタ,システム統合のための加工されたマウント表面,精密な穴を掘り,組み立てのために穴を掘る精密なバルブ座席のための鏡製のバルブ穴表面と統合されたマウントボスです. 私たちのCNC加工能力は,深いバルブ穴を含む複雑な水力学レベルの幾何学を可能にします.交差する流通路高品質で高精度で固い高級アルミ合金ビレットから加工されています.
CNC精密加工は,多孔型アルミ液体マニホールドの製造に例外的な利点をもたらします.多軸加工能力は,交差するバルブ穴を持つ複雑な多様体幾何学を可能にします重要な水力機能の完全な調整を維持する軽量なアルミニウム構造により,鋼の代替品と比較して総管の重量が減りますシステム効率を向上させる.私たちのCNC加工プロセスは,バルブ穴,密封面,流れ通路,ポートインターフェイスを含むすべての機能面に液圧グレードの品質を保証します.各マニホールドは,次元精度と圧力の整合性を確認するために個別検査を受けます.
6061-T6アルミニウム (最も一般的な,良い加工能力,多用性), 7075-T6 アルミ (高圧用高強度), 2024-T6 アルミ (高強度航空宇宙用), A356-T6 鋳型アルミ (複合的な近網形スタートブランク用),A357-T6鋳型アルミニウム (高性能プレミアムグレード)圧力要求,強度仕様,重量目標,腐食耐性要件に基づいて 選択されます.すべての材料は,完全な材料追跡証明書と来ています.
私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.各精密加工されたCNC多空洞アルミ液体マニホールドは,座標測定機を使用して包括的な次元検査を受けます.バルブ・ボールの精度,流通経路の寸法,密封面の平らさ,ポート・アライナインメントを検証するための,マウントボスのアライナメント圧力試験 (通常は作業圧1.5倍),ヘリウム質量スペクトロメーターまたは圧力衰退方法による漏れ試験,完成した各マニフォリュートに機能検証が行われます完全な検査報告,材料証明書,圧力試験証明書は,各出荷とともに提供されます.
精密機械加工の多孔型アルミニウム液圧マニホールドは 工業用液圧制御システム,移動型液圧装置の マニホールド,航空宇宙用専用水力システム船舶用海水制御マニホールド 自動車用海水制御システム 農業用海水制御マニホールド 建設機器用海水制御マニホールドオーダーメイドOEM液圧統合部品多孔型設計 複雑な内部通路 軽量アルミニウム構造複雑な流体配送を必要とするアプリケーションに特に適しています信頼性の高い漏れのない動作と高圧水力性能
プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションでサポートします精密機械加工能力が マニホールドの開発を加速させる流量試験,圧力試験,およびシステム統合検証のための急速なプロトタイプマニフォールドで設計を検証し,アプリケーション検証のための小さなバッチ試験を通じて精製します.商用製造のための大規模生産製造可能性,流量効率,密封信頼性,減量,そしてコスト迅速な配達と一貫した品質は 顧客満足を保証します
- +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
- 自動ツールの交換装置を持つ多軸型CNC加工センター
- 多孔式液圧管設計 (典型的には8つのバルブ孔)
- バルブ・カートリッジの収納用精密バルブ・ドロー
- 複雑な交差する内部流通路
- Oリングの設置のための精密密封面
- 多方向ポートとコネクタ
- 鏡製のバルブ孔面 (Ra 0.2-0.4um)
- バルブ穴の円筒度は0.005mm以内
- 流通の寸法精度 +/-0.02mm
- 密封面の平らさは0.01mm以内
- 作業圧1.5倍の圧力での圧力試験
- ゼロリーク検証のためのヘリウム漏れ試験
- 0.01mm以内のポートの調整
- 完全追跡可能な材料証明書
- ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000
- プロトタイプから大量生産能力
- 多軸加工により,複雑な多様体幾何学が可能になります.
- 軽量なアルミニウムはシステム重量を減らす
- 精密バルブ穴は,バルブ座席の精度を保証する
- 複雑 な 流れ 経路 は 精密 な 流体 配分 を 可能 に する
- 鏡の密封面は漏れのない動作を保証する
- 圧力試験通路は高圧対応性を確認する
- 多ポート設計は複数の機能を統合する
- 迅速な配送は水力システムの開発を加速させる
- 工業用水力制御システム
- 移動式水力装置のカスタム・マニフォリート
- 航空宇宙用専用水力システム
- 海上用専用水力制御マニホールド
- 自動車用専用水力システム
- 農業用専用水力管
- 建築用機器 定番液圧マニホールド
- オーダーメイド OEM 液圧統合部品
- 15年以上のCNC精密加工経験,2008年以来
- ISO 9001:2015 認証された製造施設
- 先進的な多軸型CNC加工センター
- 液体管の製造に関する専門知識
- 圧力と漏れを検査する包括的な機能
- 迅速なプロトタイプ: 10-20 日間でサンプル・マニポリュートを送付
- 品質が一貫した迅速な配達
- 完全品質文書と圧力試験証明書
Q: アルミ製の水力マニホールドのCNC精密加工の利点は?
A: CNC精密加工は,多孔型アルミ液圧マニホールドの製造に重要な利点をもたらします.多軸加工能力は,交差するバルブ穴を持つ複雑な多様体幾何学を可能にします単一または調整された設定で,すべての重要な水力機能の完全な調整を維持する. CNC加工は,+/- 0の許容量を維持します.01mm 適切なバルブ穴の精度を保証する軽量なアルミニウム構造により,鋼の代替品と比較して重量を倍減します. 圧力テストは1.5倍労働圧とヘリウム漏れ試験は,信頼性の高い漏れのない動作を検証するCNC加工は,プロトタイプ マニホールド,少量生産,高性能アプリケーションに最適です.
Q: 液圧用 マニホールド加工にどんなアルミニウム合金を使いますか?
A: 私たちは,多重加工のための様々な水力グレードのアルミ合金: 6061-T6アルミ (最も一般的な,良い加工可能性,一般的な水力用途に汎用),7075-T6 アルミ (高圧用高強度), 要求の高いサービスに最適) 2024-T6アルミ (高強度航空宇宙級),A356-T6鋳型アルミ (加工時間を短縮する複雑なほぼ網状のスタートブランクのために),A357-T6鋳型アルミニウム (高性能プレミアムグレード)大量生産では,我々は通常,重要な特徴の精度を維持しながら サイクル時間を短縮するために,ほぼ網形鋳造を機械化します.すべての材料は,完全な材料追跡証明書と来ています.
Q: 液圧 マニホールドでどんな許容量を達成できますか?
A: 我々は,重要なマニホールドの特徴で+/-0.01mm内の寸法容量,0.005mm内のバルブ穴円筒性,適切なバルブ座席のためにRa 0.2-0.4um内のバルブ穴表面粗さ,流通経路の寸法精度 +/-0.02mm,密封面の平らさは0.01mm以内,ポートアライナメントは0.01mm以内,マウントボスの精度は0.02mm以内,全体的な寸法精度は+/-0.05mm以内.専門ハイドロリックツーリングを備えた先進的なマルチ軸 CNC加工センターは,GB/T 1804-2000とISOハイドロリック製造基準に従って厳格な幾何学的許容度を維持します.
Q:どんな圧力テスト能力がありますか?
A: 私たちは,CNC精密加工の多腔アルミ液圧マニホールドのための包括的な圧力試験能力を提供します.作業圧の5倍 (業界標準)漏れゼロの検証のために質量スペクトロメーターを用いたヘリウム漏れ試験,漏れ率の測定のために圧力の衰退試験,安全要素の検証のために爆発圧力試験,周期的なサービス検証のための疲労圧力試験各マニホールドは,試験パラメータ,結果,および受容基準を記録する詳細な証明書とともに,包括的な圧力試験を受けます.
Q: どの様式で製造できますか?
A: 私たちは様々な液圧マニホールド構成を製造します:インラインバルブマニホールド (単列のバルブ穴),並列バルブマニホールド (複数列),断面マニホールド (積み重ね可能な設計),オーダーメイドの形状のコニフルト (丸い),直角型,不規則型),カスタムポート構成 (SAE,NPT,BSP,ORFS,メトリック),集積されたバルブコントロール組 (カートリッジバルブをインストール),そしてカスタム プロトタイプ マニフォールド 構成各構成には特定の加工戦略とツールが必要です. 私たちのエンジニアチームは,あなたのマニホールド構成に基づいて最適な製造アプローチを推奨することができます.圧力要求適用仕様について
Q: 水力部品の品質基準を遵守していますか?
A: はい,私たちのCNC精密加工は,ISO 9001:2015 (品質管理システム) を含む主要な品質基準に準拠していますGB/T 1804-2000 (精密部品の許容量)ISO 4413 (水力流体発電の一般規則),顧客特有のOEM要件,水力産業規格材料の証明書 (完全な追跡可能な工場証明書) を含む完全なドキュメントを提供しますCMMデータを用いた次元検査報告,圧力試験証明書,漏れ試験報告,表面仕上がりの検証,ポートアライナメント報告液圧システムメーカーが要求する完全な品質記録.
Q: 液圧 マニホールド の 典型 的 生産 時間 は どれくらい です か
A:プロトタイプサンプル: 10-20日 (多腔多様体には広範なセットアップとプログラミングが必要です). 小批量 (1-10多様体): 4-8週間. 中程度の批量 (10-50多様体): 6-12週間.大量生産 (50+ マニホールド): 12〜20週間. 迅速な配達と一貫した品質は,高い顧客満足度を確保します. 急なプロトタイプ需要の要求に応じて急行注文に対応できます. 多重な複雑性,空洞の数,圧力試験は時間を増やしますが,信頼性を保証します.
Q: 液圧 マニホールドにはどんな表面仕上げが利用可能ですか?
A: 我々は,精密加工表面 (Ra 0.8-1.6um),精密加工表面 (Ra 0.4-0.8um) を含む水力多様体アプリケーションに適した様々な表面仕上げを提供しています.細工された表面 (Ra 0).2-0.4um),鏡磨きバルブドロー (Ra 0.1-0.2um,バルブ座席に最適),ハードアンオードされた表面 (高サイクルアプリケーションにおける耐磨性のためにタイプIII),およびカスタム表面処理.バルブ穴表面の仕上げは,適切なバルブ座席と密封のために特に重要です表面仕上げの選択は,アプリケーションの要件,バルブタイプ,圧力仕様,およびサービス環境に依存します.
Q: 多種組み立てサービスを提供していますか?
A: はい,我々は,バルブカートリッジの設置とトルク検証,Oリングとガスケットの設置,ポートコネクタの設置を含む包括的なマニポリッド組み立てサービスを提供しますバルブカートリッジを設置した圧力試験液圧システム統合の機能試験と最終組立の検証私たちの組み立て能力は,完成した多腔アルミニウム水力多様体は,すべての機能要件を満たし,水力システムにインストールするための準備ができていることを保証します組み立て文書,圧力試験証明書,および試験報告書は,各マニホールド組件に提供されます.
CNC精度の機械加工部品
CNC 精密加工の 5 軸大型複合アルミニウムハウジング、公差 +/-0.01mm。軽量高強度アルミニウム、深いキャビティ、角度のある形状、複雑な輪郭を備えた同時 5 軸加工機能。自動車産業用金型および治具用途に。
CNCマシニングセンターによる精密加工
+/-0.01mm公差のカスタムステンレススチールタービンホイールをCNC精密加工。中央ハブとキー溝を備えたマルチブレードラジアルタービン。ポンプ、コンプレッサー、航空宇宙。ダイナミックバランス。 ISO9001:2015認証取得。
部品のCNC精密加工
+/-0.01mm公差のカスタムステンレススチール複合ハウジングをCNC精密加工。内部リブと鏡面仕上げを備えたマルチキャビティおよびマルチアングルハウジング。産業機器のメインシェルおよびOEM複合部品。 ISO9001:2015認証取得。
5軸CNC精密部品加工
+/-0.01mm公差のカスタムアルミニウム精密インペラをCNC精密加工。中央ハブと流線型曲線ブレードを備えた多翼インペラの 5 軸加工。ポンプ、タービン、流体機械。 ISO9001:2015認証取得。
