Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

ชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC

ชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:China-CXD
การรับรอง:ISO9001
เลขรุ่น:กำหนดเอง
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1 ชิ้น
ราคา:According to the drawings
Standard Packaging:Standard export packaging or custom
ระยะเวลาการจัดส่ง:Prototype samples: 3-7 days. Small batch (10-100 pcs): 7-14 days. Mass production: 14-30 days depending on quantity and complexity. Rush service available for urgent projects.
ความสามารถในการจําหน่าย:10,000 ชิ้น / เดือน
รายละเอียดสินค้า
Mfg Year: 2018
Color: สั่งทำพิเศษ
Machining Capacity: หน้าที่ปานกลาง
Main Motor: 5.5KW
Function: การกัดโลหะ
Operation System: อิตาลี OSAI ระบบ CNC
Motor Power: 15/18.5KW
Modulus: 4.5~13m
Port: ท่าเรือจีน
Surface Treatment: อโนไดซ์ / ขัด / ชุบ / ทาสี
Table Length: 2000/2500/3000/3500mm
Support Command: G code
Cutting Feed Speed: 10ม./นาที
Z Axis Travel: 550
คําอธิบายสินค้า
Detailed Specifications & Features

การผลิตแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำสำหรับระบบควบคุมไฮดรอลิก, แมชชีนนิ่งสำหรับกระจายของเหลว, บล็อกรวมวาล์ว, และชุดประกอบไฮดรอลิกที่ซับซ้อนซึ่งความแม่นยำหลายช่อง, การทำงานที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการรั่วซึม, และโครงสร้างน้ำหนักเบาแต่แข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญ แมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องแต่ละชิ้นผลิตขึ้นบนศูนย์แมชชีนนิ่ง CNC แบบหลายแกนขั้นสูง โดยรักษาความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำถึง +/-0.01 มม. เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรูวาล์ว, ความแม่นยำของช่องทางการไหลที่เชื่อถือได้, ความเรียบของพื้นผิวซีลที่แม่นยำ, และคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต

แมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องแบบกำหนดเองนี้มีรูวาล์วที่แม่นยำหลายช่องสำหรับรองรับวาล์วแบบตลับ, ช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อนตัดกันสำหรับการกระจายของเหลวไฮดรอลิก, พื้นผิวซีลที่แม่นยำสำหรับการติดตั้ง O-ring และปะเก็น, พอร์ตและคอนเนคเตอร์หลายทิศทาง, พื้นผิวที่ผ่านการแมชชีนนิ่งสำหรับการรวมระบบ, รูที่เจาะและเกลียวที่แม่นยำสำหรับการประกอบ, พื้นผิวรูวาล์วที่ขัดเงาเหมือนกระจกสำหรับการนั่งวาล์วที่แม่นยำ, และปุ่มยึดที่รวมอยู่ด้วย ความสามารถในการแมชชีนนิ่ง CNC ของเราช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงไฮดรอลิกที่ซับซ้อนได้ รวมถึงรูวาล์วลึก, ช่องทางการไหลที่ตัดกัน, พอร์ตหลายมุม, พื้นผิวซีล, และอินเทอร์เฟซไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง - ทั้งหมดนี้ผลิตจากแท่งอะลูมิเนียมอัลลอยเกรดสูงที่เป็นของแข็งด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอและความแม่นยำสูง

การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC ให้ข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่อง ความสามารถในการแมชชีนนิ่งแบบหลายแกนช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงแมชชีนนิ่งที่ซับซ้อนด้วยรูวาล์ว, ช่องทางการไหล, และพอร์ตที่ตัดกันในการตั้งค่าเดียว โดยรักษาการจัดแนวที่สมบูรณ์แบบระหว่างคุณสมบัติไฮดรอลิกที่สำคัญทั้งหมด การก่อสร้างอะลูมิเนียมน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักแมชชีนนิ่งโดยรวมเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ กระบวนการแมชชีนนิ่ง CNC ของเราช่วยให้มั่นใจในคุณภาพระดับไฮดรอลิกบนพื้นผิวการทำงานทั้งหมด รวมถึงรูวาล์ว, พื้นผิวซีล, ช่องทางการไหล, และอินเทอร์เฟซพอร์ต แมชชีนนิ่งแต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบเป็นรายชิ้นเพื่อยืนยันความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของแรงดัน

แมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องนี้ผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอยเกรดไฮดรอลิกคุณภาพสูงตามข้อกำหนดของคุณ - รวมถึงอะลูมิเนียม 6061-T6 (ทั่วไปที่สุด, แมชชีนนิ่งได้ดี, ใช้งานได้หลากหลาย), อะลูมิเนียม 7075-T6 (ความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานแรงดันสูง), อะลูมิเนียม 2024-T6 (เกรดอากาศยานความแข็งแรงสูง), อะลูมิเนียมหล่อ A356-T6 (สำหรับชิ้นงานเริ่มต้นรูปทรงใกล้เคียงสุทธิที่ซับซ้อน), อะลูมิเนียมหล่อ A357-T6 (เกรดพรีเมียมที่มีความแข็งแรงสูงกว่า), และอะลูมิเนียมอัลลอยแบบกำหนดเอง - ทั้งหมดนี้เลือกตามข้อกำหนดแรงดัน, ข้อกำหนดความแข็งแรง, เป้าหมายน้ำหนัก, และความต้องการความต้านทานการกัดกร่อน วัสดุทั้งหมดมาพร้อมใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุฉบับสมบูรณ์

ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 ของเราช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิตตามมาตรฐาน GB/T 1804-2000 พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด แมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องที่ผลิตด้วยแมชชีนนิ่ง CNC แต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบมิติอย่างครอบคลุมโดยใช้เครื่องวัดพิกัด, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล, เกจวัดรู, และอุปกรณ์วัดไฮดรอลิกพิเศษเพื่อยืนยันความแม่นยำของรูวาล์ว, มิติช่องทางการไหล, ความเรียบของพื้นผิวซีล, การจัดแนวพอร์ต, การจัดแนวปุ่มยึด, คุณภาพพื้นผิว, และความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต การทดสอบแรงดัน (โดยทั่วไป 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน), การทดสอบการรั่วซึมโดยใช้อุปกรณ์วัดมวลฮีเลียมหรือวิธีการลดแรงดัน, และการตรวจสอบการทำงานจะดำเนินการกับแมชชีนนิ่งแต่ละชิ้นที่เสร็จสมบูรณ์ รายงานการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์, ใบรับรองวัสดุ, และใบรับรองการทดสอบแรงดันจะถูกจัดส่งพร้อมกับทุกการจัดส่ง

แมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องที่ผลิตด้วยแมชชีนนิ่ง CNC เหล่านี้ใช้ในการใช้งานต่างๆ ทั่วทั้งระบบควบคุมไฮดรอลิกอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง, แมชชีนนิ่งสำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกเคลื่อนที่แบบกำหนดเอง, ระบบไฮดรอลิกอากาศยานแบบกำหนดเอง, แมชชีนนิ่งควบคุมไฮดรอลิกทางทะเลแบบกำหนดเอง, ระบบไฮดรอลิกยานยนต์แบบกำหนดเอง, แมชชีนนิ่งไฮดรอลิกการเกษตรแบบกำหนดเอง, แมชชีนนิ่งสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างแบบกำหนดเอง, และส่วนประกอบการรวมระบบไฮดรอลิก OEM แบบกำหนดเอง การออกแบบหลายช่อง, ช่องภายในที่ซับซ้อน, โครงสร้างอะลูมิเนียมน้ำหนักเบา, และความสามารถแรงดันสูงทำให้แมชชีนนิ่งเหล่านี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการกระจายของเหลวที่ซับซ้อน, การทำงานที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการรั่วซึม, และประสิทธิภาพไฮดรอลิกแรงดันสูง

เราสนับสนุนวงจรการพัฒนาแมชชีนนิ่งไฮดรอลิกที่สมบูรณ์ของคุณด้วยตัวเลือกการผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก ความสามารถในการผลิตแมชชีนนิ่ง CNC ของเราช่วยเร่งการพัฒนาแมชชีนนิ่ง ตรวจสอบการออกแบบด้วยแมชชีนนิ่งต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับการทดสอบการไหล, การทดสอบแรงดัน, และการตรวจสอบการรวมระบบ, ปรับปรุงผ่านการทดสอบชุดเล็กสำหรับการตรวจสอบการใช้งาน, และขยายสู่การผลิตปริมาณมากสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราให้ข้อเสนอแนะ DFM เพื่อปรับปรุงการออกแบบแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องให้เหมาะสมกับการผลิต, ประสิทธิภาพการไหล, ความน่าเชื่อถือของการซีล, การลดน้ำหนัก, และต้นทุน การจัดส่งที่รวดเร็วและคุณภาพที่สม่ำเสมอช่วยให้ลูกค้าพึงพอใจ


คุณสมบัติหลัก
  • การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC ด้วยความคลาดเคลื่อนมิติ +/-0.01 มม.
  • ศูนย์แมชชีนนิ่ง CNC แบบหลายแกนพร้อมเครื่องมือเปลี่ยนอัตโนมัติ
  • การออกแบบแมชชีนนิ่งไฮดรอลิกแบบหลายช่อง (โดยทั่วไป 8 รูวาล์ว)
  • รูวาล์วที่แม่นยำสำหรับการรองรับวาล์วแบบตลับ
  • ช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อนตัดกัน
  • พื้นผิวซีลที่แม่นยำสำหรับการติดตั้ง O-ring
  • พอร์ตและคอนเนคเตอร์หลายทิศทาง
  • พื้นผิวรูวาล์วที่ขัดเงาเหมือนกระจก (Ra 0.2-0.4um)
  • ความกลมของรูวาล์วภายใน 0.005 มม.
  • ความแม่นยำมิติช่องทางการไหล +/-0.02 มม.
  • ความเรียบของพื้นผิวซีลภายใน 0.01 มม.
  • การทดสอบแรงดันที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน
  • การทดสอบการรั่วซึมด้วยฮีเลียมเพื่อยืนยันการไม่รั่วซึม
  • การจัดแนวพอร์ตภายใน 0.01 มม.
  • ใบรับรองวัสดุพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับฉบับสมบูรณ์
  • ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 ตามมาตรฐาน GB/T 1804-2000
  • ความสามารถตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

ประโยชน์
  • การแมชชีนนิ่งแบบหลายแกนช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงแมชชีนนิ่งที่ซับซ้อนได้
  • อะลูมิเนียมน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักระบบ
  • รูวาล์วที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของการนั่งวาล์ว
  • ช่องทางการไหลที่ซับซ้อนช่วยให้การกระจายของเหลวแม่นยำ
  • พื้นผิวซีลที่ขัดเงาเหมือนกระจกช่วยให้การทำงานไม่รั่วซึม
  • ช่องทางที่ผ่านการทดสอบแรงดันยืนยันความสามารถแรงดันสูง
  • การออกแบบหลายพอร์ตช่วยรวมฟังก์ชันต่างๆ
  • การจัดส่งที่รวดเร็วช่วยเร่งการพัฒนาของระบบไฮดรอลิก

การใช้งาน
  • ระบบควบคุมไฮดรอลิกอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง
  • แมชชีนนิ่งสำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกเคลื่อนที่แบบกำหนดเอง
  • ระบบไฮดรอลิกอากาศยานแบบกำหนดเอง
  • แมชชีนนิ่งควบคุมไฮดรอลิกทางทะเลแบบกำหนดเอง
  • ระบบไฮดรอลิกยานยนต์แบบกำหนดเอง
  • แมชชีนนิ่งไฮดรอลิกการเกษตรแบบกำหนดเอง
  • แมชชีนนิ่งสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างแบบกำหนดเอง
  • ส่วนประกอบการรวมระบบไฮดรอลิก OEM แบบกำหนดเอง

ทำไมต้องเลือกเรา
  • ประสบการณ์การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC มากกว่า 15 ปีตั้งแต่ปี 2008
  • โรงงานผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015
  • ศูนย์แมชชีนนิ่ง CNC แบบหลายแกนขั้นสูง
  • ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในการผลิตแมชชีนนิ่งไฮดรอลิก
  • ความสามารถในการทดสอบแรงดันและการรั่วซึมที่ครอบคลุม
  • การผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว: ตัวอย่างแมชชีนนิ่งจัดส่งใน 10-20 วัน
  • การจัดส่งที่รวดเร็วพร้อมคุณภาพที่สม่ำเสมอ
  • เอกสารคุณภาพฉบับสมบูรณ์และใบรับรองการทดสอบแรงดัน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อดีของการผลิตแมชชีนนิ่ง CNC สำหรับแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกคืออะไร?

ตอบ: การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC ให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการผลิตแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่อง ความสามารถในการแมชชีนนิ่งแบบหลายแกนช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงแมชชีนนิ่งที่ซับซ้อนด้วยรูวาล์ว, ช่องทางการไหล, และพอร์ตที่ตัดกันในการตั้งค่าเดียวหรือที่ประสานกัน โดยรักษาการจัดแนวที่สมบูรณ์แบบระหว่างคุณสมบัติไฮดรอลิกที่สำคัญทั้งหมด การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC รักษาความคลาดเคลื่อน +/-0.01 มม. เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรูวาล์ว, มิติช่องทางการไหลที่เชื่อถือได้, และความเรียบของพื้นผิวซีลที่แม่นยำ การก่อสร้างอะลูมิเนียมน้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักแมชชีนนิ่งเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า การทดสอบแรงดันที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานและการทดสอบการรั่วซึมด้วยฮีเลียมยืนยันการทำงานที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการรั่วซึม การผลิตแมชชีนนิ่ง CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแมชชีนนิ่งต้นแบบ, การผลิตปริมาณน้อย, และการใช้งานประสิทธิภาพสูง

ถาม: คุณใช้อะลูมิเนียมอัลลอยชนิดใดในการผลิตแมชชีนนิ่งแมชชีนนิ่งไฮดรอลิก?

ตอบ: เราทำงานกับอะลูมิเนียมอัลลอยเกรดไฮดรอลิกหลากหลายชนิดสำหรับการผลิตแมชชีนนิ่งแมชชีนนิ่ง: อะลูมิเนียม 6061-T6 (ทั่วไปที่สุด, แมชชีนนิ่งได้ดี, ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการใช้งานไฮดรอลิกทั่วไป), อะลูมิเนียม 7075-T6 (ความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานแรงดันสูง, เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบริการที่ต้องการ), อะลูมิเนียม 2024-T6 (เกรดอากาศยานความแข็งแรงสูง), อะลูมิเนียมหล่อ A356-T6 (สำหรับชิ้นงานเริ่มต้นรูปทรงใกล้เคียงสุทธิที่ซับซ้อน ช่วยลดเวลาแมชชีนนิ่ง), อะลูมิเนียมหล่อ A357-T6 (เกรดพรีเมียมที่มีความแข็งแรงสูงกว่า), และอะลูมิเนียมอัลลอยแบบกำหนดเอง สำหรับการผลิตปริมาณมาก เรามักจะแมชชีนนิ่งชิ้นงานหล่อรูปทรงใกล้เคียงสุทธิเพื่อลดเวลาการผลิตในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในคุณสมบัติที่สำคัญ วัสดุทั้งหมดมาพร้อมใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุฉบับสมบูรณ์

ถาม: คุณสามารถทำความคลาดเคลื่อนอะไรได้บ้างบนแมชชีนนิ่งไฮดรอลิก?

ตอบ: เราสามารถทำความคลาดเคลื่อนมิติภายใน +/-0.01 มม. ในคุณสมบัติแมชชีนนิ่งที่สำคัญ, ความกลมของรูวาล์วภายใน 0.005 มม., ความหยาบของพื้นผิวรูวาล์วภายใน Ra 0.2-0.4um เพื่อการนั่งวาล์วที่เหมาะสม, ความแม่นยำมิติช่องทางการไหลภายใน +/-0.02 มม., ความเรียบของพื้นผิวซีลภายใน 0.01 มม., การจัดแนวพอร์ตภายใน 0.01 มม., ความแม่นยำของปุ่มยึดภายใน 0.02 มม., และความแม่นยำมิติโดยรวมภายใน +/-0.05 มม. ศูนย์แมชชีนนิ่ง CNC แบบหลายแกนขั้นสูงของเราพร้อมเครื่องมือไฮดรอลิกพิเศษรักษาความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่เข้มงวดตามมาตรฐาน GB/T 1804-2000 และมาตรฐานการผลิตไฮดรอลิก ISO

ถาม: คุณมีความสามารถในการทดสอบแรงดันอะไรบ้าง?

ตอบ: เรามีความสามารถในการทดสอบแรงดันที่ครอบคลุมสำหรับแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องที่ผลิตด้วยแมชชีนนิ่ง CNC: การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน (มาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป), การทดสอบการรั่วซึมด้วยฮีเลียมโดยใช้อุปกรณ์วัดมวลเพื่อยืนยันการไม่รั่วซึม, การทดสอบการลดแรงดันเพื่อวัดอัตราการรั่วซึม, การทดสอบแรงดันระเบิดเพื่อยืนยันปัจจัยด้านความปลอดภัย, การทดสอบแรงดันล้าเพื่อยืนยันการบริการแบบวนซ้ำ, และการทดสอบการทำงานด้วยวาล์วแบบตลับจริง แมชชีนนิ่งแต่ละชิ้นจะได้รับการทดสอบแรงดันอย่างครอบคลุมพร้อมใบรับรองโดยละเอียดที่บันทึกพารามิเตอร์การทดสอบ, ผลลัพธ์, และเกณฑ์การยอมรับ

ถาม: คุณสามารถผลิตการกำหนดค่าแมชชีนนิ่งแบบใดได้บ้าง?

ตอบ: เราผลิตการกำหนดค่าแมชชีนนิ่งไฮดรอลิกได้หลากหลาย: แมชชีนนิ่งวาล์วแบบอินไลน์ (แถวเดียวของรูวาล์ว), แมชชีนนิ่งวาล์วแบบขนาน (หลายแถว), แมชชีนนิ่งแบบแบ่งส่วน (การออกแบบที่ซ้อนกันได้), แมชชีนนิ่งรูปทรงกำหนดเอง (กลม, สี่เหลี่ยม, ไม่สม่ำเสมอ), การกำหนดค่าพอร์ตกำหนดเอง (SAE, NPT, BSP, ORFS, เมตริก), ชุดประกอบแมชชีนนิ่งวาล์วแบบรวม (พร้อมติดตั้งวาล์วแบบตลับ), และการกำหนดค่าแมชชีนนิ่งต้นแบบกำหนดเอง แต่ละการกำหนดค่าต้องใช้กลยุทธ์การแมชชีนนิ่งและเครื่องมือเฉพาะ ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำแนวทางการผลิตที่เหมาะสมที่สุดตามการกำหนดค่าแมชชีนนิ่งของคุณ, ข้อกำหนดแรงดัน, และข้อกำหนดการใช้งาน

ถาม: คุณปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกหรือไม่?

ตอบ: ใช่, การผลิตแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องของเราเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพหลัก รวมถึง ISO 9001:2015 (ระบบการจัดการคุณภาพ), GB/T 1804-2000 (ความคลาดเคลื่อนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ), ISO 4413 (กฎทั่วไปของระบบส่งกำลังของไหลไฮดรอลิก), ข้อกำหนด OEM เฉพาะของลูกค้า, และมาตรฐานอุตสาหกรรมไฮดรอลิก เราจัดทำเอกสารฉบับสมบูรณ์รวมถึงใบรับรองวัสดุ (ใบรับรองโรงสีพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับฉบับสมบูรณ์), รายงานการตรวจสอบมิติโดยใช้ข้อมูล CMM, ใบรับรองการทดสอบแรงดัน, รายงานการทดสอบการรั่วซึม, การยืนยันคุณภาพพื้นผิว, รายงานการจัดแนวพอร์ต, และบันทึกคุณภาพฉบับสมบูรณ์ที่จำเป็นโดยผู้ผลิตระบบไฮดรอลิก

ถาม: ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับแมชชีนนิ่งไฮดรอลิกคือเท่าใด?

ตอบ: ตัวอย่างต้นแบบ: 10-20 วัน (แมชชีนนิ่งแบบหลายช่องต้องใช้การตั้งค่าและการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน) ชุดเล็ก (1-10 แมชชีนนิ่ง): 4-8 สัปดาห์ ชุดปานกลาง (10-50 แมชชีนนิ่ง): 6-12 สัปดาห์ การผลิตขนาดใหญ่ (50+ แมชชีนนิ่ง): 12-20 สัปดาห์ การจัดส่งที่รวดเร็วและคุณภาพที่สม่ำเสมอช่วยให้ลูกค้าพึงพอใจสูง สามารถรองรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้ตามคำขอสำหรับความต้องการต้นแบบเร่งด่วน ความซับซ้อนของแมชชีนนิ่ง, จำนวนช่อง, และวัสดุเริ่มต้น (แท่ง vs ชิ้นงานหล่อ) มีผลอย่างมากต่อระยะเวลาการผลิต การทดสอบแรงดันจะเพิ่มเวลาแต่รับประกันความน่าเชื่อถือ

ถาม: มีพื้นผิวสำเร็จแบบใดบ้างสำหรับแมชชีนนิ่งไฮดรอลิก?

ตอบ: เรามีพื้นผิวสำเร็จหลากหลายรูปแบบที่เหมาะสำหรับการใช้งานแมชชีนนิ่งไฮดรอลิก รวมถึงพื้นผิวหลังการแมชชีนนิ่ง (Ra 0.8-1.6um), พื้นผิวแมชชีนนิ่งที่แม่นยำ (Ra 0.4-0.8um), พื้นผิวแมชชีนนิ่งละเอียด (Ra 0.2-0.4um), รูวาล์วขัดเงาเหมือนกระจก (Ra 0.1-0.2um, เหมาะที่สุดสำหรับการนั่งวาล์ว), พื้นผิวเคลือบอะโนไดซ์แข็ง (ประเภท III สำหรับความทนทานต่อการสึกหรอในการใช้งานรอบสูง), และการบำบัดพื้นผิวแบบกำหนดเอง ความหยาบของพื้นผิวรูวาล์วมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการนั่งวาล์วและการซีลที่เหมาะสม การเลือกพื้นผิวสำเร็จขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานของคุณ, ประเภทวาล์ว, ข้อกำหนดแรงดัน, และสภาพแวดล้อมการบริการ

ถาม: คุณให้บริการประกอบแมชชีนนิ่งหรือไม่?

ตอบ: ใช่, เราให้บริการประกอบแมชชีนนิ่งที่ครอบคลุม รวมถึงการติดตั้งวาล์วแบบตลับและการตรวจสอบแรงบิด, การติดตั้ง O-ring และปะเก็น, การติดตั้งคอนเนคเตอร์พอร์ต, การทดสอบแรงดันพร้อมติดตั้งวาล์วแบบตลับ, การทดสอบการทำงานร่วมกับการรวมระบบไฮดรอลิก, และการตรวจสอบการประกอบขั้นสุดท้าย ความสามารถในการประกอบของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าแมชชีนนิ่งอะลูมิเนียมไฮดรอลิกแบบหลายช่องที่เสร็จสมบูรณ์ตรงตามข้อกำหนดการทำงานทั้งหมดและพร้อมสำหรับการติดตั้งในระบบไฮดรอลิกของคุณ เอกสารการประกอบ, ใบรับรองการทดสอบแรงดัน, และรายงานการทดสอบจะถูกจัดส่งพร้อมกับการประกอบแมชชีนนิ่งแต่ละชิ้น

Message for quick reply
สินค้าที่เกี่ยวข้อง