精密加工するCNC回路
精密な装置 装置 装置 装置 センサー 部品メカニカル・アセンブリの固定装置部品のハウジングのための円形穴,軸/ボルトの通過のための穴を中心に,信頼性の高い高精度なバッチ製造が不可欠です各カスタムアルミ精密マウントプレートは,多軸能力を持つ先進的なCNC加工センターで製造され,+/- 0の狭い耐性を維持します.プレートの適正な幾何学を確保するために01mm連続した円形穴の寸法, 精密な中央穴の配置, 量産量全体で一貫した品質.
This custom CNC precision machining of custom aluminum precision mounting plate features square base plate (as shown in the featured design with comprehensive batch display showing multiple plates arranged in grid pattern)円形部品の収納のための大きな円形穴 (円形部品を収納するように設計されたプレートの真ん中の突出的な丸い空洞)軸またはボルトの通過のための穴の中央を通る (穴の最も深い点にある小さな穴)鍵の配置や位置付けのために片側に小さな長方形のノッチ (プレートの縁で見える) と,クリーンなプロフェッショナルな外観のために鏡で完成した表面.パーツは,展示されたバッチディスプレイで見えるように,すべてのユニットで一貫した品質でバッチで精密加工されていますプレート・ジオメトリを精密に組み立てることができます. 四角ベース,円形穴,中央の穴,アライナメント機能,質が一致し高精度で高品質の固体アルミから加工された.
CNC精密加工は,アルミニウム精密マウントプレートの製造に例外的な利点をもたらします.多軸加工能力は,正方形ベースの精密なマウントプレート幾何学の生産を可能にします通常の鋳造,スタンプ,製造方法では不可能または費用がかかります.単一のセットアップ加工は,正方形ベースとの間の完璧なアライナメントを保証精密加工により,部品の適切なフィット,信頼性の高いマウント,一貫したパフォーマンスのための正確な寸法制御が保証されます.アルミ製の構造は,携帯用アプリケーションに軽量精密な特徴のための優れた加工可能性,構造的マウントサポートのための優れた強度/重量比,熱分散のための優れた熱伝導性.量産能力は,SPCの完全な制御で何千ものユニットで一貫した品質を提供します鏡付きの表面は,クリーンなプロフェッショナルな外観と,設置された部品の適切な座席を確保します.
6061-T6アルミニウム (最も一般的な,優れた加工能力,良い強度/重量比, 一般的なマウントプレートと構造アプリケーションに最適) 7075-T6アルミニウム (負荷を背負うマウントアプリケーションと高ストレスの構造サポートのための高強度),6082-T6 アルミ (耐腐蝕性のある構造品), 5052 アルミ (海洋および屋外用途のための優れた耐腐蝕性) とカスタムアルミ合金 - すべてのアプリケーションの要件,負荷容量ニーズに基づいて選択環境条件表面処理には,アノジス,コーティング,またはコーティングなど様々なオプションが利用できます.すべての材料は,完全な材料追跡証明書と来ています.
私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産バッチで一貫した品質を保証します.CNC加工された各カスタムアルミ精密マウントプレートは,座標測定機械を使用して包括的な次元検査を受けます, 光学測定装置,計測器,表面粗さテスト器,プレート幾何学的精度,円形穴の寸法,中央穴位置精度を確認するための特殊装置表面の平らさ統計プロセス制御 (SPC) は,一貫した品質のために,生産量全体で重要な寸法を追跡します.機能試験は,部品の適正なフィットとマウントの整合性を検証する.完全な検査報告,材料証明書,品質文書は,各出荷とともに提供されます.
精密アルミの精密マウントプレートのこのCNC精密加工は,精密機器のカスタムマウントベース,機器のカスタムマウントプレート,センサーのカスタム・マウントコンポーネントメカニカル・アセンブリ オーダーメイド・フィクチャー オーダーメイド・マウント・プレート オーダーメイド・マウント・パーツ 自動化機器 オーダーメイド・マウント・パーツ オーダーメイド・マウント・プレートオーダーメイド OEM 精密マウントプレート製造円形な穴,穴の中央,アルミ製の構造により,これらのプレートは信頼性の高い部品の設置を必要とする多くのアプリケーションに汎用的です.精密な円形部品ハウジング連続したバッチ品質.
プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションでサポートします私たちのCNC加工能力は,マウントプレートの開発を加速させる適性試験,運用検証,設計精製のための急速なプロトタイププレートで設計を検証し,アプリケーションの検証のために小批量テストを通じて精製します.商用製造のためのSPCの完全な制御を伴う大規模生産経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,大量生産効率,コンポーネントフィット,コストの最適化のために,マウントプレートの設計を最適化するために,DFMフィードバックを提供します.迅速な配送と一貫したバッチ品質は,何千ものユニットで顧客の満足を保証します.
- +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
- 精密なマウントプレートジオメトリのための多軸加工
- 安定した固定基盤のための正方形ベースプレート
- 円形部品の収納用の大きな円形穴
- 軸またはボルトを通過するための穴を中心に
- 鍵の調整のための小さな長方形のノッチ
- 鏡で塗装された表面は,きれいな外観を保ちます
- 高品質のアルミ (6061/7075/6082/5052)
- SPC制御による大量生産能力
- 数千個にわたる一貫したバッチ品質
- 0.01mm以内の円形穴の丸さ
- +/-0.02mm の範囲内の円形穴の深さ精度
- 中央穴位置精度は+/-0.02mm以内
- ベースの平らさは0.02mm以内
- 表面垂直度は0.02mm以内
- 表面の荒さ Ra 0.05-0.1um
- コンポーネントのフィットメントとマウントに関する機能試験
- アノイド化,コーティング,またはプラチングオプション
- 完全追跡可能な材料証明書
- ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000
- 方形 の ベース は 安定 し た 固定 基盤 を 提供 し ます
- 円形穴は円形部品を安全に収納します
- 穴を介してセンターは,シャフトまたはボルトを通過することができます
- アライナメントノッチは,適切なマウント方向性を保証します
- アルミ製の構造は,軽量な固定サポートを提供します
- 一貫したバッチ品質の量産能力
- 鏡 の 表面 で 完成 さ れ た 表面 は,専門 的 な 清潔 な 外見 を 保ち ます
- 迅速な配送は,マウントプレートの開発を加速させる
- 精密機器の固定ベース
- 装置の固定板
- センサーのカスタムマウント部品
- メカニカル・アセンブリ オーダーメイドの固定装置
- オプティカル機器 オーダーメイドのマウントプレート
- 自動化機器 オーダーメイドの組み立て部品
- 電子機器の固定プレート
- オーダーメイド OEM 精密マウントプレート製造
- 15年以上のCNC加工経験,2008年から
- ISO 9001:2015 認証された製造施設
- 複数の軸の機能を持つ高度なCNC加工センター
- 精密マウントプレート製造の専門知識
- 全面的なSPC制御による大量生産能力
- 迅速なプロトタイプ: 15-25 日以内にサンプルプレートを配達
- 迅速な配送と各パート間の一貫した品質
- 品質に関する完全な文書と認証
A: CNC精密加工は,アルミニウム精密マウントプレートの製造に重要な利点をもたらします.多軸加工能力は,正方形ベースの精密なマウントプレート幾何学の生産を可能にします通常の鋳造,スタンプ,製造方法では不可能または費用がかかります.単一のセットアップ加工は,正方形ベースとの間の完璧なアライナメントを保証精密加工は,適切な部品フィット,信頼性の高いマウントのために正確な寸法制御を保証します.,アルミ製の構造は,携帯用アプリケーションに軽量 (システム全体の重量を減らす),精密機能のための優れた加工可能性を提供します.構造上の固定支柱のための良好な強度/重量比装着された部品から熱を散らすための優れた熱伝導性. 量産能力は,SPC制御を完全に備えた数千台のユニットに一貫した品質を提供します.統計処理の追跡自動化された品質検証. 鏡製の表面はクリーンなプロフェッショナルな外観とマウントされた部品の適切な座席を確保します. 結果は優れた寸法精度です.一貫したバッチ品質精密なマウントプレートアプリケーションのための信頼性の高いマウント性能.
A: 我々は,幅広いサイズ範囲をカバーする,様々なサイズでカスタムアルミ精密マウントプレート製造: 小型プレート (50mm 未満の平方,コンパクトなマウントアプリケーションおよび小型部品用, 通常のセット表示に表示されているように),中型プレート (50-100mm,一般機器の設置および標準アプリケーションのために,表示されたデザインのように,約60-80mmの平方),大皿 (100~200mm)超大型プレート (200~400mm,工業機器の設置と大型組成のための) とカスタム大型プレート (400mm+,特殊な産業用マウント用)展示されたバッチディスプレイには,約60~80mmの寸法で,約40~50mmの直径の円形穴を持つ複数の中小のマウントプレートが表示されています.細かいマウントアプリケーションから大規模な産業機器のサポートまで異なるプレートサイズ,円形の穴のサイズ,中央の穴のサイズ,アライナメント機能の種類を含むさまざまな構成と寸法が利用可能である.,特殊なマウント要件に対応するカスタムサイズと構成が利用可能である.
A: 私たちは,CNC加工のカスタム精密マウントプレートのための様々な高品質のアルミニウム合金で作業します: 6061-T6アルミニウム (最も一般的な,優れた加工可能性,良い強度重量比,一般的なマウントプレートに最適, 装置のマウントベースと構造アプリケーション),7075-T6アルミニウム (負荷耐性マウントアプリケーション,高ストレスの構造サポート,および航空宇宙級コンポーネントのための高強度),6082-T6 アルミ (耐腐蝕性,溶接性のある構造品)構造装着および屋外用途に最適) 5052アルミニウム (海洋,屋外,厳しい環境の装着アプリケーションのための優れた耐腐蝕性) とカスタムアルミニウム合金.材料の選択は,あなたの負荷容量要件に依存します,環境条件,重量優先事項,熱管理要件,および溶接ニーズ.6061-T6は,その優れた加工性のために最も一般的に使用されています.ハード・アノダージング (II型またはIII型),カラー・アノダージング,粉末塗装,クロマート変換塗装表面の表面処理を施すこともできます耐腐蝕性 耐磨性 すべての材料には 完全な材料追跡性証明書と 批量別の材料証明書があります
A: 私たちのCNC加工カスタムアルミニウム精密マウントプレートは,包括的な大量生産能力を持っています: 小批量 (5-20プレート): プロトタイプと小批量注文のための3〜5週間.中型セット (20~100枚): 申請の検証と中量注文の場合は5~8週間; 大量 (100~1000枚) の場合は8~12週間; 大量生産 (1000~10000枚)大量の商業生産では12〜16週間生産能力には,大量生産のための専用のCNC加工センター,連続生産のための自動化材料処理・積載システム質の検証のためのプロセス中の検査ステーション,生産回間の重要な寸法を追跡する統計プロセス制御 (SPC)表面の質を安定させるための自動化デブーリング・フィニッシング・ステーション,効率的な配送のための自動化清掃およびパッケージングシステム,マウントプレート生産に最適化された専用固定装置とツール,商品の初検査を含む,包括的な品質文書私たちの大量生産能力は,完全な追跡可能性とSPC制御で何千ものユニットに一貫した品質を提供します.
A: 重要なマウントプレートの特徴では, +/-0.01mm の範囲内の次元容量,0.01mm の範囲内の円形穴の丸さ,0.01mm の範囲内の円形穴の円筒性,+/-0 の範囲内の円形穴の深さ精度.02mm,円穴直径精度は+/-0.02mm,穴の中間位置精度は+/-0.02mm (軸のアライナインメントに不可欠),穴の中間直径精度は+/-0.02mm基準面間の表面垂直度は0.02mm,線形寸法精度は+/-0です.一般的な寸法で05mm +/-0臨界機能寸法では0.2mm,角度精度は+/-0.1度,基準表面間の平行度は0.03mm,表面粗さもRa0.05〜0です.臨界面 (ミラー仕上げ) に一般加工面ではRa 0.4-0.8um,全体的な寸法は+/-0.1mm以内である.私たちの先進的なCNC加工センターは,GB/T 1804-2000とISO製造基準に従って厳格な幾何学的許容を維持. 量産では,我々はSPC制御,校正機器,および統計的プロセス追跡を通じて,すべてのユニットに一貫して容認を維持します. これらの容認は,適切な部品のフィットを確保します.信頼性の高い固定精密なマウントプレートアプリケーションのための一貫した品質.
A: 私たちは様々な円形穴のオプションを オーダーメイドのアルミ精密マウントプレートに加工することができます: 標準の円形穴 (最も一般的なオプションは,円形部品の収納用のシンプルな丸型空洞), 薄い部品座席用の浅い円形穴 (5-15mm深さ), 標準部品座席用の中程度の円形穴 (15-30mm深さ,上記の設計で一般的に使用されている)深い円の穴 (30-50mmの深さで,より高い部品)高層組成の場合は非常に深い円形穴 (50〜100mm深さ),階層の円形穴 (階層の部品では異なる深さで異なる直径の多層空洞床),丸い底の円形穴 (ストレス解消設計),平底の円形穴 (ほとんどのアプリケーションの標準),中央ボスを持つ円形穴 (追加の固定またはアライナインメントのために中心に上昇した特徴),横のノック付きの円形穴 (部品の並べ替えのための追加機能), 内部糸の輪の穴 (部品の保持のために), 集結した特徴の輪の穴 (調整または密封のための複数の集結した円),あなたの仕様に応じてカスタムプロプライエートのリュックスのプロファイル私たちのCNC加工能力は,様々な深さ,直径,底の幾何学,および統合機能の円形穴を単一のセットアップで生産することができます.
A: 私たちは,様々なセンターを加工することができます 穴のオプションで オーダーメイドのアルミ精密マウントプレート: 標準の穴 (最も一般的なオプション,図表の図のように,円の穴の最深部にある, 軸またはボルトを通過するための), 穴を貫く螺紋 (直接ボルトの設置と保持のための), 穴を貫く対極孔 (スランプボルトヘッドの設置のための),穴を通した反沈 (フラットヘッドスクリューの設置用), 穴を貫く (精密なシャフトフィットのための精密な内径,H7容量またはより緊密に),精密なブッシングシート (圧縮されたブッシングまたはベアリングの設置のために),穴を通した角型 (角型ピンや自己調整固定装置用), 円滑な穴 (ボルト・シェンクの標準クリアランス穴),盲目な中央穴 (深層点のノッチは,プレート全体を通さない),あなたの仕様に応じて穴の構成を通してカスタムプロプライエタリ. 穴の位置精度は,適切な軸のアライナメントと部品のフィットに不可欠です. 私たちのCNC加工能力は,様々な直径の穴を中心で生産することを可能にします.許容量円形穴と底部幾何学に相応して正確な位置付けを備えた統合機能.
A: 私たちは,カスタムアルミニウム精密マウントプレートのための様々な表面仕上げを提供しています: 鏡磨き表面 (Ra 0.05-0.1um,高品質な外観のために,きれいな座席表面,重要な機能面機能面に適し,仕上げを改善するために Ra 0.2-0.4um),標準加工面 (Ra 0.4-0.8um,一般的な加工面)機械加工された表面 (最も低コストの一般的な用途) ブラシの仕上げ (装飾表面のサテン外観のために線形ブラシ)珠で吹き上げられた仕上げ (控えめな優雅さのためのマット質感)透明アノイド化 (II型,5〜15ミクロン,金属の外観を保ちながら腐食防止),ハードアノイド化 (III型25〜75ミクロン,高摩擦用アプリケーションにおける耐磨性のために 400〜500 HV の硬さ)ブランドや美学のためのカスタムカラー),粉末塗装 (耐久性のある色仕上げ,幅広い色選択),クロマート変換塗装 (Alodine,電気伝導性の保全)表面仕上げの選択は,アプリケーションの要求,機能的ニーズ,環境条件,美学的な好み,耐磨性要件精密なマウントプレートでは,重要な座席表面の鏡仕上げは,きれいな外観と適切な部品座席のためにしばしば好ましい.
A: 私たちのCNC加工されたカスタムアルミ精密マウントプレートは,様々な産業に役立ちます: 工業機械 (機械のマウントベース,機器のマウントプレート,構造のマウントコンポーネント),自動化装置 (自動化システムの設置部品)ロボット式マウントプレート,自動生産ラインのマウントパーツ),半導体機器 (プロセス機器のマウントプレート,ウェーファー処理のマウントパーツ,真空システムマウント部品),医療機器 (医療機器の固定ベース),診断装置の固定板,処理システムの固定板),航空宇宙 (航空機器の固定板,構造的固定板,システムサポートの固定板),自動車 (試験機器の固定ベース)電子機器の製造 (電子機器の設置板,試験装置の設置部品,組み立てラインの取り付け部品)試験・測定 (計測器の設置板,試験装置の設置板,カスタム・マウント部品)試験装置の取り付け部品, 研究室機器のマウント部品),光学機器 (光学システムのマウントプレート,レンズマウントベース,レーザー機器のマウント部品),オーダーメイド OEM 精密マウントプレート製造円形な穴,穴の中央,アルミ製の構造により,これらのプレートは信頼性の高い部品の設置を必要とする多くのアプリケーションに汎用的です.精密な円形部品ハウジング様々な産業にわたる一貫したバッチ品質です.
A:プロトタイプサンプル: 15-25 日 (CNC プログラミングと設定 特定のベースサイズ,円形穴の寸法,中央穴の構成,並列機能のカスタムマウントプレート).小批量 (5-20皿): 3〜5週間. 中程度のバッチ (20〜100枚のプレート): 5〜8週間. 大量生産 (100〜1000枚のプレート): 8〜12週間. 大量生産 (1000枚以上): 12〜16週間. 超大容量 (10000枚以上): 16〜24週間.表面処理 (アノイド化)迅速な配送と一貫した品質は,すべての生産量において高い顧客満足度を保証します.緊急のプロトタイプや生産需要の要求に応じて急行注文に対応できます装着プレートの複雑さ,サイズ,円形穴の配置,中央の穴の要件,アライナメント機能の種類,および表面処理の要件は,生産タイムラインに影響します.多軸能力を持つ私たちのCNC加工は,正方形ベースで精密なマウントプレート幾何学的効率的な生産を可能にします連続した品質と完全なSPC制御の量産は,大きなボリュームのマウントプレート要件のための私たちの専門です.
A: はい,私たちは,カスタムアルミニウム精密マウントプレートのための包括的なカスタムベース寸法と比例,カスタム円形穴のサイズ,深さ,そして底部の幾何学穴のサイズ,許容量,配置 (スレッド,対 Bored,reamed,など),カスタムアライナメント機能 (ノッチ,スロット,キーウェイ,dowel pin hole),プレートと機器の固定のための周りのオーダーメイドの設置穴のパターン特定の環境条件に合わせた材料,批量追跡用の個別識別マークとシリアル番号限定生産または連続プレート. 限定生産または連続プレート.私たちのエンジニアリングチームは,特定のアプリケーションのための最適な精密マウントプレートソリューションを設計するために,顧客と密接に働きます部品の組み立て要件,負荷仕様,アライナメントニーズに基づいて カスタムデザインを開発することができます.組装統合要件DFMフィードバックは,設計がCNC加工効率,大量生産の拡張性,コンポーネントフィット,アライナメント精度,コストに最適化されることを保証します.設置プレートの選択についてエンジニアリングコンサルティングを提供することができます, 組み立て手順,設置仕様,および最適の組み立て性能と長寿のための保守勧告