CNC precision machining

Η κατεργασία ακριβείας μας CNC της προσαρμοσμένης πλάκας τοποθέτησης ακριβείας από αλουμίνιο είναι σχεδιασμένη με ακρίβεια για βάσεις τοποθέτησης εξοπλισμού ακριβείας, πλάκες στήριξης οργάνων, εξαρτήματα τοποθέτησης αισθητήρων, εξαρτήματα μηχανικής συναρμολόγησης και εξειδικευμένες εφαρμογές τοποθέτησης όπου γεωμετρία τετράγωνης βάσης, κυκλική εσοχή για περίβλημα εξαρτήματος, κεντραρισμένη τρύπα για άξονες υψηλής ακρίβειας. είναι κρίσιμες. Κάθε προσαρμοσμένη πλάκα στερέωσης ακριβείας από αλουμίνιο κατασκευάζεται σε προηγμένα κέντρα κατεργασίας CNC με δυνατότητα πολλαπλών αξόνων, διατηρώντας τις ανοχές τόσο σφιχτές όσο +/-0,01 mm για να διασφαλιστεί η σωστή γεωμετρία της πλάκας, οι σταθερές διαστάσεις κυκλικής εσοχής, η ακριβής ευθυγράμμιση των κεντρικών οπών και η σταθερή ποιότητα σε παρτίδες μαζικής παραγωγής.

Αυτή η προσαρμοσμένη κατεργασία ακριβείας CNC προσαρμοσμένης πλάκας τοποθέτησης ακριβείας αλουμινίου διαθέτει τετράγωνη πλάκα βάσης (όπως φαίνεται στο προτεινόμενο σχέδιο με ολοκληρωμένη οθόνη παρτίδας που δείχνει πολλαπλές πλάκες διατεταγμένες σε σχέδιο πλέγματος), μεγάλη κυκλική εσοχή για κυκλικό περίβλημα εξαρτημάτων (η προεξέχουσα στρογγυλή κοιλότητα στο κέντρο της πλάκας, σχεδιασμένη για να δέχεται κυλινδρικά εξαρτήματα), κεντρική οπή για την πίσω οπή του άξονα (στο βαθύτερο σημείο) μικρή ορθογώνια εγκοπή στη μία πλευρά για ευθυγράμμιση ή τοποθέτηση των κλειδιών (ορατή στην άκρη της πλάκας) και επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη για καθαρή επαγγελματική εμφάνιση. Τα εξαρτήματα είναι επεξεργασμένα με ακρίβεια σε παρτίδες με σταθερή ποιότητα σε όλες τις μονάδες, όπως φαίνεται στην εμφανιζόμενη οθόνη παρτίδας. Οι ικανότητές μας κατεργασίας CNC επιτρέπουν γεωμετρίες πλάκας ακριβείας τοποθέτησης, όπως τετράγωνες βάσεις, κυκλικές εσοχές, κεντρικές οπές, χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης και φινιρισμένες επιφάνειες με καθρέφτη - όλα κατασκευασμένα από συμπαγές αλουμίνιο υψηλής ποιότητας με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια.

Η κατεργασία ακριβείας CNC προσφέρει εξαιρετικά πλεονεκτήματα για την προσαρμοσμένη κατασκευή πλακών στερέωσης ακριβείας από αλουμίνιο. Η ικανότητα μηχανικής κατεργασίας πολλαπλών αξόνων επιτρέπει την παραγωγή γεωμετριών πλακών τοποθέτησης ακριβείας με τετράγωνες βάσεις, κυκλικές εσοχές, κεντρικές οπές και χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης που θα ήταν αδύνατες ή ακριβές με συμβατικές μεθόδους χύτευσης, σφράγισης ή κατασκευής. Η μηχανική κατεργασία μίας εγκατάστασης εξασφαλίζει τέλεια ευθυγράμμιση μεταξύ της τετράγωνης βάσης, της κυκλικής εσοχής και της κεντρικής οπής. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή εφαρμογή εξαρτημάτων, αξιόπιστη τοποθέτηση και σταθερή απόδοση. Η κατασκευή από αλουμίνιο παρέχει ελαφριά για φορητές εφαρμογές, εξαιρετική δυνατότητα επεξεργασίας για χαρακτηριστικά ακριβείας, καλή αναλογία αντοχής προς βάρος για δομική στήριξη στήριξης και ανώτερη θερμική αγωγιμότητα για απαγωγή θερμότητας. Η ικανότητα μαζικής παραγωγής προσφέρει σταθερή ποιότητα σε χιλιάδες μονάδες με πλήρη έλεγχο SPC. Οι επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη εξασφαλίζουν καθαρή επαγγελματική εμφάνιση και σωστή έδραση για τα τοποθετημένα εξαρτήματα.

Αυτή η προσαρμοσμένη πλάκα στερέωσης ακριβείας αλουμινίου κατασκευάζεται από κράματα αλουμινίου υψηλής ποιότητας σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας - συμπεριλαμβανομένου αλουμινίου 6061-T6 (πιο συνηθισμένο, εξαιρετική μηχανική ικανότητα, καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, ιδανική για γενικές πλάκες τοποθέτησης και δομικές εφαρμογές), 7075-T6 για αλουμίνιο φόρτωσης-υψηλής αντοχής και κατασκευής υποστήριξη), αλουμίνιο 6082-T6 (δομική ποιότητα με καλή αντοχή στη διάβρωση), αλουμίνιο 5052 (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για θαλάσσιες και εξωτερικές εφαρμογές) και προσαρμοσμένα κράματα αλουμινίου - όλα επιλεγμένα με βάση τις απαιτήσεις εφαρμογής, τις ανάγκες χωρητικότητας φορτίου, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις προτιμήσεις βάρους και τις απαιτήσεις μεγέθους. Διατίθενται διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες, συμπεριλαμβανομένων των επιλογών ανοδίωσης, επίστρωσης ή επιμετάλλωσης. Όλα τα υλικά συνοδεύονται από πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικού.

Το πιστοποιημένο κατά ISO 9001:2015 σύστημα διαχείρισης ποιότητας διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε κάθε παρτίδα παραγωγής σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 1804-2000 με αυστηρό έλεγχο ανοχής. Κάθε πλάκα τοποθέτησης ακριβείας από αλουμίνιο που έχει υποστεί επεξεργασία με CNC υποβάλλεται σε πλήρη έλεγχο διαστάσεων χρησιμοποιώντας μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, οπτικό εξοπλισμό μέτρησης, μετρητές, ελεγκτές τραχύτητας επιφάνειας και εξειδικευμένα εξαρτήματα για την επαλήθευση της ακρίβειας της γεωμετρίας της πλάκας, των διαστάσεων κυκλικής εσοχής, ακρίβειας θέσης κεντρικής οπής, επιπεδότητας επιφάνειας και προμετρήσεων διαστάσεων. Ο Στατιστικός Έλεγχος Διαδικασιών (SPC) παρακολουθεί κρίσιμες διαστάσεις σε όλες τις παρτίδες παραγωγής για σταθερή ποιότητα. Ο λειτουργικός έλεγχος επαληθεύει τη σωστή εφαρμογή του εξαρτήματος και την ακεραιότητα τοποθέτησης. Σε κάθε αποστολή παρέχονται πλήρεις εκθέσεις επιθεώρησης, πιστοποιητικά υλικού και τεκμηρίωση ποιότητας.

Αυτές οι κατεργασίες ακριβείας CNC προσαρμοσμένων πλακών τοποθέτησης ακριβείας αλουμινίου εξυπηρετούν εφαρμογές σε βάσεις προσαρμοσμένης τοποθέτησης εξοπλισμού ακριβείας, πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης οργάνων, εξαρτήματα προσαρμοσμένης τοποθέτησης αισθητήρων, προσαρμοσμένα εξαρτήματα μηχανικής συναρμολόγησης, προσαρμοσμένες πλάκες τοποθέτησης οπτικού εξοπλισμού, εξαρτήματα προσαρμοσμένης τοποθέτησης εξοπλισμού αυτοματισμού, πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης προκαθορισμένης τοποθέτησης ηλεκτρονικών συσκευών, πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης προεπιλεγμένης τοποθέτησης OEM, και πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης OEM. Η τετράγωνη βάση, η κυκλική εσοχή, η κεντρική οπή και η κατασκευή αλουμινίου καθιστούν αυτές τις πλάκες ευέλικτες για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση εξαρτημάτων, ακριβές κυκλικό περίβλημα εξαρτημάτων και σταθερή ποιότητα παρτίδας.

Υποστηρίζουμε τον πλήρη προσαρμοσμένο κύκλο ανάπτυξης πλακών στερέωσης αλουμινίου ακριβείας με ευέλικτες επιλογές κατασκευής από το πρωτότυπο έως τη μαζική παραγωγή. Οι δυνατότητες κατεργασίας CNC μας επιταχύνουν την ανάπτυξη της πλάκας τοποθέτησης. Επικυρώστε σχέδια με γρήγορες πρωτότυπες πλάκες για δοκιμή προσαρμογής, επιχειρησιακή επαλήθευση και τελειοποίηση σχεδίασης, τελειοποιήστε μέσω δοκιμών μικρής παρτίδας για επικύρωση εφαρμογών και κλιμάκωση σε παραγωγή μεγάλου όγκου με πλήρη έλεγχο SPC για εμπορική κατασκευή. Η έμπειρη ομάδα μηχανικών μας παρέχει ανατροφοδότηση DFM για τη βελτιστοποίηση των σχεδίων των πλακών τοποθέτησης για κατασκευαστικότητα, αποτελεσματικότητα μαζικής παραγωγής, εφαρμογή εξαρτημάτων και κόστος. Η γρήγορη παράδοση και η σταθερή ποιότητα παρτίδας διασφαλίζουν την ικανοποίηση των πελατών σε χιλιάδες μονάδες.

• Κατεργασία ακριβείας CNC με ανοχή διαστάσεων +/-0,01 mm
• Μηχανική πολλαπλών αξόνων για γεωμετρία πλακών ακριβείας
• Τετράγωνη πλάκα βάσης για σταθερή βάση στήριξης
• Μεγάλη κυκλική εσοχή για κυκλικό περίβλημα εξαρτημάτων
• Κεντράρετε την οπή για διέλευση άξονα ή μπουλονιού
• Μικρή ορθογώνια εγκοπή για ευθυγράμμιση κλειδιών
• Επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη για καθαρή εμφάνιση
• Αλουμίνιο υψηλής ποιότητας (6061/7075/6082/5052)
• Δυνατότητα μαζικής παραγωγής με έλεγχο SPC
• Σταθερή ποιότητα παρτίδας σε χιλιάδες μονάδες
• Στρογγυλότητα κυκλικής εσοχής εντός 0,01 mm
• Ακρίβεια βάθους κυκλικής εσοχής εντός +/-0,02 mm
• Ακρίβεια θέσης κεντρικής οπής εντός +/-0,02 mm
• Επιπεδότητα βάσης εντός 0,02 mm
• Καθετότητα επιφάνειας εντός 0,02mm
• Τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,05-0,1um σε κρίσιμες επιφάνειες
• Λειτουργικός έλεγχος για τοποθέτηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων
• Διατίθενται επιλογές ανοδίωσης, επίστρωσης ή επιμετάλλωσης
• Πιστοποιητικά υλικού με πλήρη ιχνηλασιμότητα
• Πιστοποίηση ISO 9001:2015 σύμφωνα με το GB/T 1804-2000

• Η τετράγωνη βάση παρέχει σταθερή βάση στήριξης
• Η κυκλική εσοχή στεγάζει με ασφάλεια κυκλικά εξαρτήματα
• Η κεντρική οπή επιτρέπει τη διέλευση του άξονα ή του μπουλονιού
• Η εγκοπή ευθυγράμμισης εξασφαλίζει τον σωστό προσανατολισμό τοποθέτησης
• Η κατασκευή αλουμινίου παρέχει ελαφριά στήριξη τοποθέτησης
• Δυνατότητα μαζικής παραγωγής με σταθερή ποιότητα παρτίδας
• Οι επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη εξασφαλίζουν καθαρή επαγγελματική εμφάνιση
• Η γρήγορη παράδοση επιταχύνει την ανάπτυξη της πλάκας τοποθέτησης

• Εξοπλισμός ακριβείας προσαρμοσμένες βάσεις τοποθέτησης
• Πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης οργάνου
• Εξαρτήματα προσαρμοσμένης τοποθέτησης αισθητήρα
• Εξατομικευμένα φωτιστικά μηχανικής συναρμολόγησης
• Πλάκες προσαρμοσμένης τοποθέτησης οπτικού εξοπλισμού
• Εξαρτήματα προσαρμοσμένης τοποθέτησης εξοπλισμού αυτοματισμού
• Ηλεκτρονικές συσκευές προσαρμοσμένες πλάκες τοποθέτησης
• Προσαρμοσμένη κατασκευή πλάκας τοποθέτησης OEM ακριβείας

• 15+ χρόνια εμπειρία μηχανικής κατεργασίας CNC από το 2008
• Εγκατάσταση παραγωγής πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015
• Προηγμένα κέντρα κατεργασίας CNC με δυνατότητα πολλαπλών αξόνων
• Εξειδικευμένη τεχνογνωσία στην κατασκευή πλακών τοποθέτησης ακριβείας
• Δυνατότητα μαζικής παραγωγής με πλήρη έλεγχο SPC
• Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων: οι πλάκες δειγμάτων παραδίδονται σε 15-25 ημέρες
• Γρήγορη παράδοση με σταθερή ποιότητα σε όλες τις παρτίδες
• Πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας και πιστοποίηση

Α: Η μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα για την προσαρμοσμένη κατασκευή πλακών τοποθέτησης ακριβείας αλουμινίου. Η ικανότητα μηχανικής κατεργασίας πολλαπλών αξόνων επιτρέπει την παραγωγή γεωμετριών πλακών τοποθέτησης ακριβείας με τετράγωνες βάσεις, κυκλικές εσοχές, κεντρικές οπές και χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης που θα ήταν αδύνατες ή ακριβές με συμβατικές μεθόδους χύτευσης, σφράγισης ή κατασκευής. Η μηχανική κατεργασία μίας εγκατάστασης εξασφαλίζει τέλεια ευθυγράμμιση μεταξύ της τετράγωνης βάσης, της κυκλικής εσοχής και της κεντρικής οπής - κρίσιμης σημασίας για τη σωστή εφαρμογή και ευθυγράμμιση στερέωσης των εξαρτημάτων. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο διαστάσεων για σωστή εφαρμογή εξαρτημάτων, αξιόπιστη τοποθέτηση και σταθερή απόδοση. Η κατασκευή από αλουμίνιο παρέχει ελαφρύ βάρος για φορητές εφαρμογές (μειώνοντας το συνολικό βάρος του συστήματος), εξαιρετική ικανότητα μηχανικής επεξεργασίας για χαρακτηριστικά ακριβείας, καλή αναλογία αντοχής προς βάρος για δομική στήριξη στήριξης και ανώτερη θερμική αγωγιμότητα για απαγωγή θερμότητας από τα τοποθετημένα εξαρτήματα. Η δυνατότητα μαζικής παραγωγής προσφέρει σταθερή ποιότητα σε χιλιάδες μονάδες με πλήρη έλεγχο SPC, παρακολούθηση στατιστικής διαδικασίας και αυτοματοποιημένη επαλήθευση ποιότητας. Οι επιφάνειες με φινίρισμα καθρέφτη εξασφαλίζουν καθαρή επαγγελματική εμφάνιση και σωστή έδραση για τα τοποθετημένα εξαρτήματα. Το αποτέλεσμα είναι ανώτερη ακρίβεια διαστάσεων, σταθερή ποιότητα παρτίδας και αξιόπιστη απόδοση τοποθέτησης για εφαρμογές πλάκας τοποθέτησης ακριβείας.

Α: Κατασκευάζουμε διάφορα μεγέθη προσαρμοσμένων πλακών τοποθέτησης ακριβείας αλουμινίου που καλύπτουν εκτεταμένες σειρές μεγεθών: μικρές πλάκες (κάτω από 50 mm τετράγωνο, για εφαρμογές συμπαγούς τοποθέτησης και μικρά εξαρτήματα, όπως εμφανίζονται συνήθως στην οθόνη παρτίδας), μεσαίες πλάκες (50-100 mm, για τοποθέτηση γενικού εξοπλισμού και τυπικές εφαρμογές, περίπου 6 μεγάλες πλάκες 8), όπως φαίνεται στο τετράγωνο σχέδιο 0-0 (100-200mm, για τοποθέτηση μεγαλύτερου εξοπλισμού και υποστήριξη βαρέων εξαρτημάτων), εξαιρετικά μεγάλες πλάκες (200-400mm, για τοποθέτηση βιομηχανικού εξοπλισμού και μεγάλες συναρμολογήσεις) και προσαρμοσμένες μεγάλες πλάκες (400mm+, για εξειδικευμένες βιομηχανικές εφαρμογές τοποθέτησης). Η εμφανιζόμενη οθόνη παρτίδας εμφανίζει πολλαπλές μεσαίες-μικρές πλάκες στήριξης διαστάσεων περίπου 60-80 mm, με κυκλικές εσοχές διαμέτρου περίπου 40-50 mm. Μπορούμε να κατασκευάσουμε πλάκες από εφαρμογές συμπαγούς τοποθέτησης έως μεγάλα στηρίγματα βιομηχανικού εξοπλισμού, όλα με την ίδια ποιότητα κατεργασίας ακριβείας. Διατίθενται διάφορες διαμορφώσεις και διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών μεγεθών πλακών, μεγεθών κυκλικής εσοχής, μεγεθών κεντρικής οπής, τύπων χαρακτηριστικών ευθυγράμμισης και διαμορφώσεων τοποθέτησης. Προσαρμοσμένα μεγέθη και διαμορφώσεις διαθέσιμα για συγκεκριμένες απαιτήσεις τοποθέτησης.

Α: Εργαζόμαστε με διάφορα υψηλής ποιότητας κράματα αλουμινίου για πλάκες προσαρμογής ακριβείας που έχουν υποστεί επεξεργασία με CNC: αλουμίνιο 6061-T6 (πιο συνηθισμένο, εξαιρετική μηχανική ικανότητα, καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, ιδανικά για γενικές πλάκες τοποθέτησης, βάσεις στήριξης εξοπλισμού και δομικές εφαρμογές), 7075-beghsarning aluminum δομική υποστήριξη υψηλής καταπόνησης και εξαρτήματα αεροδιαστημικής ποιότητας), αλουμίνιο 6082-T6 (δομική ποιότητα με καλή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα, ιδανικό για δομική τοποθέτηση και εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους), αλουμίνιο 5052 (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για θαλάσσιες, υπαίθριες και σκληρές εφαρμογές τοποθέτησης αλουμινίου και προσαρμοσμένες εφαρμογές). Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τις απαιτήσεις χωρητικότητας φορτίου, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις προτιμήσεις βάρους, τις απαιτήσεις θερμικής διαχείρισης και τις ανάγκες συγκόλλησης. Για πλάκες στερέωσης μαζικής παραγωγής, το 6061-T6 χρησιμοποιείται πιο συχνά λόγω της εξαιρετικής μηχανικής του ικανότητας, της καλής διαθεσιμότητας σε μορφή πλάκας και των αξιόπιστων ιδιοτήτων του. Η σκληρή ανοδίωση (Τύπος II ή III), η έγχρωμη ανοδίωση, η επίστρωση σε σκόνη, η επίστρωση μετατροπής χρωμίου και άλλες επιφανειακές επεξεργασίες μπορούν να εφαρμοστούν για βελτιωμένη εμφάνιση, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά. Όλα τα υλικά συνοδεύονται από πλήρη πιστοποίηση ιχνηλασιμότητας υλικού και πιστοποιητικά υλικού ανά παρτίδα.

Α: Οι πλάκες στερέωσης ακριβείας από αλουμίνιο με επεξεργασία με CNC έχουν ολοκληρωμένες δυνατότητες μαζικής παραγωγής: μικρή παρτίδα (5-20 πλάκες): 3-5 εβδομάδες για παραγγελίες πρωτοτύπων και μικρές παρτίδες. μεσαία παρτίδα (20-100 πλάκες): 5-8 εβδομάδες για επικύρωση εφαρμογής και παραγγελίες μεσαίου όγκου. μεγάλη παρτίδα (100-1000 πλάκες): 8-12 εβδομάδες για παραγωγή μεγάλου όγκου. μαζική παραγωγή (1000-10000 πλάκες): 12-16 εβδομάδες για εμπορική παραγωγή μεγάλου όγκου. και εξαιρετικά υψηλός όγκος (10000+ πλάκες): 16-24 εβδομάδες για μαζική εμπορική παραγωγή. Οι δυνατότητες παραγωγής περιλαμβάνουν: ειδικά κέντρα κατεργασίας CNC για παραγωγή μεγάλου όγκου, αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και φόρτωσης υλικών για συνεχή παραγωγή, σταθμούς επιθεώρησης κατά τη διαδικασία για επαλήθευση ποιότητας, στατιστικό έλεγχο διεργασίας (SPC) παρακολούθηση κρίσιμων διαστάσεων σε όλη την παραγωγή, αυτοματοποιημένους σταθμούς αφαίρεσης γρεζιών και φινιρίσματος για σταθερή ποιότητα επιφάνειας, αυτοματοποιημένα συστήματα στερέωσης για αποτελεσματικό καθαρισμό και παράδοση εργαλείων παραγωγή και ολοκληρωμένη τεκμηρίωση ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης πρώτου προϊόντος, της επιθεώρησης κατά τη διαδικασία και των τελικών εκθέσεων επιθεώρησης. Η ικανότητα μαζικής παραγωγής μας προσφέρει σταθερή ποιότητα σε χιλιάδες μονάδες με πλήρη ιχνηλασιμότητα και έλεγχο SPC.

Α: Επιτυγχάνουμε ανοχές διαστάσεων εντός +/-0,01 mm σε κρίσιμα χαρακτηριστικά πλάκας στερέωσης, στρογγυλότητα κυκλικής εσοχής εντός 0,01 mm, κυλινδρικότητα κυκλικής εσοχής εντός 0,01 mm, ακρίβεια βάθους κυκλικής εσοχής εντός +/-0,02 mm, ακρίβεια διαμέτρου κυκλικής εσοχής εντός +/-0,0,02 χιλιοστά, ακρίβεια διαμέτρου κυκλικής εσοχής εντός +/-0,0,02 mm κέντρου ακρίβειας έως +0,02 mm (κρίσιμη για την ευθυγράμμιση άξονα), ακρίβεια διαμέτρου κέντρου οπής εντός +/-0,02 mm, επιπεδότητα βάσης εντός 0,02 mm σε κρίσιμες επιφάνειες τοποθέτησης, καθετότητα επιφάνειας εντός 0,02 mm μεταξύ των επιφανειών αναφοράς, ακρίβεια γραμμικής διάστασης εντός +/-0,05 mm για γενικές διαστάσεις και +/-0,02 mm για κρίσιμες διαστάσεις μοίρες, παράλληλη εντός 0,03 mm μεταξύ των επιφανειών αναφοράς, τραχύτητα επιφάνειας εντός Ra 0,05-0,1um σε κρίσιμες επιφάνειες (φινίρισμα καθρέφτη, όπως επιτυγχάνεται συνήθως στις χαρακτηριστικές πλάκες στερέωσης) και Ra 0,4-0,8um σε γενικά επεξεργασμένες επιφάνειες και συνολικές διαστάσεις εντός +/-0,1 mm. Τα προηγμένα μας κέντρα κατεργασίας CNC διατηρούν σφιχτές γεωμετρικές ανοχές σύμφωνα με τα πρότυπα κατασκευής GB/T 1804-2000 και ISO. Για μαζική παραγωγή, διατηρούμε τις ανοχές με συνέπεια σε όλες τις μονάδες μέσω ελέγχου SPC, βαθμονομημένου εξοπλισμού και στατιστικής παρακολούθησης διεργασιών. Αυτές οι ανοχές εξασφαλίζουν σωστή εφαρμογή εξαρτημάτων, αξιόπιστη τοποθέτηση και σταθερή ποιότητα για εφαρμογές πλάκας τοποθέτησης ακριβείας.

Α: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορες επιλογές κυκλικής εσοχής σε προσαρμοσμένες πλάκες στερέωσης ακριβείας αλουμινίου: τυπική κυκλική εσοχή (η πιο κοινή επιλογή, όπως φαίνεται στο προτεινόμενο σχέδιο, με απλή στρογγυλή κοιλότητα για κυλινδρικό περίβλημα εξαρτημάτων), ρηχή κυκλική εσοχή (5-15 mm βάθος για λεπτό κάθισμα εξαρτημάτων), μεσαία κυκλική εσοχή (15-30 mm για συνηθισμένο κυκλικό στοιχείο, βάθη). εσοχή (30-50mm βάθος για ψηλότερα εξαρτήματα), πολύ βαθιά κυκλική εσοχή (50-100mm βάθος για ψηλά συγκροτήματα), κλιμακωτή κυκλική εσοχή (πολυεπίπεδο δάπεδο κοιλότητας με διαφορετικές διαμέτρους σε διαφορετικά βάθη για κλιμακωτά εξαρτήματα), κυκλική εσοχή με στρογγυλεμένο πάτο (σχέδιο ανακούφισης καταπόνησης για τις περισσότερες εσοχές), κυκλική εσοχή (ανυψωμένο χαρακτηριστικό στο κέντρο για πρόσθετη τοποθέτηση ή ευθυγράμμιση), κυκλική εσοχή με πλευρική εγκοπή (πρόσθετο χαρακτηριστικό για ευθυγράμμιση εξαρτημάτων), κυκλική εσοχή με εσωτερικά σπειρώματα (για συγκράτηση εξαρτημάτων), κυκλική εσοχή με ομόκεντρα χαρακτηριστικά (πολλοί ομόκεντροι κύκλοι για ευθυγράμμιση ή σφράγιση) και προσαρμοσμένα ιδιόκτητα προφίλ εσοχής σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Οι ικανότητές μας κατεργασίας CNC επιτρέπουν την παραγωγή κυκλικών εσοχών με διάφορα βάθη, διαμέτρους, γεωμετρίες πυθμένα και ενσωματωμένα χαρακτηριστικά σε ενιαία διάταξη.

Α: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορες επιλογές κεντρικής οπής σε προσαρμοσμένες πλάκες στερέωσης ακριβείας αλουμινίου: τυπική διαμπερής οπή (η πιο συνηθισμένη επιλογή, όπως φαίνεται στο προτεινόμενο σχέδιο στο βαθύτερο σημείο της κυκλικής εσοχής, για διέλευση άξονα ή μπουλονιού), διάτρητη οπή (για άμεση εγκατάσταση μπουλονιού και συγκράτηση), διάτρητη οπή (για εγκατάσταση με επίπεδη κεφαλή αντίθετης οπής), διαμπερής οπή (εσωτερική διάμετρος ακριβείας για ακριβή εφαρμογή άξονα, με ανοχή H7 ή πιο σφιχτή), κάθισμα δακτυλίου ακριβείας (για συμπιεσμένο δακτύλιο ή εγκατάσταση ρουλεμάν), κωνική διαμπερής οπή (για κωνικό πείρο ή αυτοευθυγραμμιζόμενο συνδετήρα), ομαλή διαμπερής οπή (τυπική οπή διάκενου για στέλεχος μπουλονιού), τυφλή κεντρική τρύπα στο πιο βαθύ σημείο, αλλά όχι στην προσαρμοσμένη οπή μέσω διαμορφώσεων οπών σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Η ακρίβεια της θέσης στο κέντρο της οπής είναι κρίσιμη για τη σωστή ευθυγράμμιση του άξονα και την εφαρμογή του εξαρτήματος. Οι δυνατότητες κατεργασίας CNC μας επιτρέπουν την παραγωγή κεντρικών οπών με διάφορες διαμέτρους, ανοχές και ενσωματωμένα χαρακτηριστικά με ακριβή τοποθέτηση σε σχέση με την κυκλική εσοχή και τη γεωμετρία της βάσης.

Α: Προσφέρουμε διάφορα φινιρίσματα επιφανειών για προσαρμοσμένες πλάκες στερέωσης ακριβείας αλουμινίου: επιφάνειες με καθρέφτη (Ra 0,05-0,1um, για εξαιρετική εμφάνιση, καθαρές επιφάνειες καθίσματος και κρίσιμες λειτουργικές επιφάνειες, όπως συνήθως επιτυγχάνονται στις επιλεγμένες πλάκες στήριξης), λεπτές επεξεργασμένες επιφάνειες (Ra 0,2-0,4um), βελτιωμένη επιφάνεια (Ra 0,2-0,4um), βελτιωμένη επιφάνεια 0,4-0,8um, για γενικά επεξεργασμένες επιφάνειες), κατεργασμένες επιφάνειες (για γενικές εφαρμογές με χαμηλότερο κόστος), βουρτσισμένο φινίρισμα (γραμμικό βούρτσισμα για σατινέ εμφάνιση σε διακοσμητικές επιφάνειες), φινίρισμα με χάντρες (ματ υφή για διακριτική κομψότητα), καθαρή ανοδίωση (Τύπος II, 5-15 microns, ενώ προστατεύει από τη διάβρωση IIIT), 25-75 microns, 400-500 HV σκληρότητα για αντοχή στη φθορά σε εφαρμογές υψηλής τριβής), χρωματική ανοδίωση (μαύρο, μπλε, κόκκινο, χρυσό, ασημί, προσαρμοσμένα χρώματα για επωνυμία και αισθητική), επίστρωση πούδρας (ανθεκτικό φινίρισμα χρώματος, ευρεία επιλογή χρωμάτων), επίστρωση μετατροπής χρωμίου (Alodine, ειδική επεξεργασία ηλεκτρικής αγωγιμότητας και συντήρηση επιφανειών). Η επιλογή του φινιρίσματος επιφάνειας εξαρτάται από τις απαιτήσεις εφαρμογής, τις λειτουργικές σας ανάγκες, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, τις αισθητικές προτιμήσεις και τις απαιτήσεις αντοχής στη φθορά. Για πλάκες τοποθέτησης ακριβείας, το φινίρισμα καθρέφτη σε κρίσιμες επιφάνειες καθίσματος προτιμάται συχνά για καθαρή εμφάνιση και σωστή τοποθέτηση εξαρτημάτων.

Α: Οι πλάκες στερέωσης ακριβείας από αλουμίνιο με επεξεργασία με CNC εξυπηρετούν διάφορες βιομηχανίες: βιομηχανικά μηχανήματα (βάσεις στήριξης μηχανών, πλάκες στερέωσης εξοπλισμού, δομικά εξαρτήματα τοποθέτησης), εξοπλισμό αυτοματισμού (εξαρτήματα τοποθέτησης συστήματος αυτοματισμού, ρομποτικές πλάκες τοποθέτησης, εξαρτήματα τοποθέτησης αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής), εξοπλισμός τοποθέτησης ημιαγωγών (εξοπλισμός χειρός τοποθέτησης πλακών, ανταλλακτικά διεργασίας εξαρτήματα στερέωσης), ιατρικές συσκευές (βάσεις στήριξης ιατρικού εξοπλισμού, πλάκες στήριξης διαγνωστικών συσκευών, εξαρτήματα στερέωσης συστήματος θεραπείας), αεροδιαστημική (πλάκες στερέωσης εξοπλισμού αεροπορίας, δομικά εξαρτήματα στήριξης, πλάκες στήριξης συστήματος), αυτοκίνητα (βάσεις στήριξης εξοπλισμού δοκιμής, πλάκες τοποθέτησης αισθητήρων, δομικά στοιχεία στήριξης εξοπλισμού manufacturic), πλάκες στερέωσης, εξαρτήματα στερέωσης εξαρτημάτων δοκιμών, εξαρτήματα στήριξης γραμμής συναρμολόγησης), έρευνα και ανάπτυξη (βάσεις τοποθέτησης πρωτοτύπων, πλάκες τοποθέτησης πειραματικής εγκατάστασης, προσαρμοσμένα εξαρτήματα τοποθέτησης), δοκιμή και μέτρηση (πλάκες στήριξης οργάνων μέτρησης, εξαρτήματα τοποθέτησης εξοπλισμού δοκιμής, εξαρτήματα τοποθέτησης συσκευής εργαστηρίου), οπτικός εξοπλισμός βάσης τοποθέτησης πλακών, σύστημα βάσης τοποθέτησης εξαρτήματα) και προσαρμοσμένη κατασκευή πλακών τοποθέτησης ακριβείας OEM. Η τετράγωνη βάση, η κυκλική εσοχή, η κεντρική οπή και η κατασκευή αλουμινίου καθιστούν αυτές τις πλάκες ευέλικτες για πολλές εφαρμογές που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση εξαρτημάτων, ακριβές κυκλικό περίβλημα εξαρτημάτων και σταθερή ποιότητα παρτίδας σε διάφορες βιομηχανίες.

Α: Δείγματα πρωτοτύπων: 15-25 ημέρες (Προγραμματισμός και ρύθμιση CNC για προσαρμοσμένη πλάκα τοποθέτησης με συγκεκριμένο μέγεθος βάσης, διαστάσεις κυκλικής εσοχής, διαμόρφωση κεντρικής οπής και χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης). Μικρή παρτίδα (5-20 πλάκες): 3-5 εβδομάδες. Μέση παρτίδα (20-100 πλάκες): 5-8 εβδομάδες. Μεγάλη παραγωγή (100-1000 πιάτα): 8-12 εβδομάδες. Μαζική παραγωγή (1000+ πιάτα): 12-16 εβδομάδες. Εξαιρετικά υψηλός όγκος (10000+ πλάκες): 16-24 εβδομάδες. Η επιφανειακή επεξεργασία (ανοδίωση, επίστρωση, επιμετάλλωση) προσθέτει 3-7 ημέρες. Η γρήγορη παράδοση και η σταθερή ποιότητα εξασφαλίζουν υψηλή ικανοποίηση των πελατών σε όλους τους όγκους παραγωγής. Οι επείγουσες παραγγελίες μπορούν να γίνουν δεκτές κατόπιν αιτήματος για επείγουσες ανάγκες πρωτοτύπου ή παραγωγής. Η πολυπλοκότητα της πλάκας τοποθέτησης, το μέγεθος, η διαμόρφωση κυκλικής εσοχής, οι απαιτήσεις κεντρικής οπής, οι τύποι χαρακτηριστικών ευθυγράμμισης και οι απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας επηρεάζουν το χρονοδιάγραμμα παραγωγής. Η κατεργασία CNC με δυνατότητα πολλαπλών αξόνων επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή γεωμετριών πλακών τοποθέτησης ακριβείας με τετράγωνες βάσεις, κυκλικές εσοχές, κεντρικές οπές και χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης. Η μαζική παραγωγή με σταθερή ποιότητα και πλήρη έλεγχο SPC είναι η ειδικότητά μας για τις απαιτήσεις πλάκας τοποθέτησης μεγάλου όγκου.

Α: Ναι, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες προσαρμογής για προσαρμοσμένες πλάκες στερέωσης ακριβείας αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένων των προσαρμοσμένων διαστάσεων και αναλογιών βάσης, προσαρμοσμένων μεγεθών κυκλικής εσοχής, βάθους και γεωμετριών πυθμένα, προσαρμοσμένα μεγέθη κεντρικών οπών, ανοχές και διαμορφώσεις (με σπείρωμα, με αντίθετη διάτρηση, βελτιωμένες κ.λπ.), προσαρμοσμένες υποδοχές ευθυγράμμισης, προσαρμοσμένες υποδοχές, προσαρμοσμένες οπές. μοτίβα περιμετρικά για προσάρτηση από πλάκα σε εξοπλισμό, προσαρμοσμένες υφές και φινιρίσματα επιφανειών (καθρέφτης, βουρτσισμένα, ανοδιωμένα, με βαφή πούδρας), προσαρμοσμένα υλικά για συγκεκριμένες περιβαλλοντικές συνθήκες, προσαρμοσμένες σημάνσεις αναγνώρισης και σειριακούς αριθμούς για παρακολούθηση παρτίδας, προσαρμοσμένη συσκευασία και επισήμανση για παραγωγή παρτίδας και περιορισμένη παραγωγή ή σειριακές πλάκες. Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να σχεδιάσει βέλτιστες λύσεις πλακών τοποθέτησης ακριβείας για συγκεκριμένες εφαρμογές. Μπορούμε να εργαστούμε από τα μοντέλα σας CAD, τεχνικά σχέδια, σκίτσα ή να αναπτύξουμε προσαρμοσμένα σχέδια με βάση τις απαιτήσεις στερέωσης εξαρτημάτων, τις προδιαγραφές φορτίου, τις ανάγκες ευθυγράμμισης, τις απαιτήσεις ενοποίησης συναρμολόγησης και τους στόχους απόδοσης. Τα σχόλια του DFM διασφαλίζουν ότι τα σχέδια είναι βελτιστοποιημένα για αποδοτικότητα κατεργασίας CNC, επεκτασιμότητα μαζικής παραγωγής, προσαρμογή εξαρτημάτων, ακρίβεια ευθυγράμμισης και κόστος. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε συμβουλές μηχανικής σχετικά με την επιλογή πλάκας τοποθέτησης, τις διαδικασίες συναρμολόγησης, τις προδιαγραφές εγκατάστασης και τις συστάσεις συντήρησης για βέλτιστη απόδοση και μακροζωία τοποθέτησης.