Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC-Präzisionsbearbeitung von UAV-Strukturkomponenten

CNC-Präzisionsbearbeitung von UAV-Strukturkomponenten
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Mountingholes: Standard-M3-Schraubenlöcher
Shippingoptions: Luft-, See- und Expresskurier
Samples: machbar
Lead Time: 7-14 Tage
Machining Equipment: CNC-Bearbeitung
Feature: Härte
Softwarecompatibility: Unterstützt die CAD/CAM-Softwareintegration
Size: Benutzerdefinierte Größen akzeptabel
Tolerance: ±0.1~0.005mm
Product Size: Kundengebundene Zeichnungen werden angenommen
Sample: Es ist eine Mustergebühr zu zahlen
Min Order Quantity: 1 Stück
Manufacturer: CNC Tech Co., Ltd.
Compatiblefileformats: STEP, IGES, STL, DXF, DWG
Weight: Variiert je nach Teil, typischerweise 10–50 Gramm
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere CNC-bearbeiteten Drohnenhalter und -halter sind präzise für unbemannte Luftfahrzeuganwendungen entwickelt, bei denen strukturelle Integrität, Gelenkpräzision und Gewichtsoptimierung von entscheidender Bedeutung sind.Jede Komponente wird in fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen hergestellt., wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine ordnungsgemäße Passform, eine reibungslose Artikulation und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Flugumgebungen zu gewährleisten.

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische UAV-Strukturkomponenten, darunter L-förmige Halterungen für Winkelverbindungen, U-förmige Gabelhalterungen für Drehverbindungen und Präzisionslagergehäuse für Rotationsanlagen.Unsere multiachsigen CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien mit integrierten Funktionen wie Präzisionsbohrungen für Lager, präzise positionierte Montagelöcher und Rippenstrukturen für die Festigkeit - alle aus massivem Aluminium für maximale strukturelle Integrität bearbeitet.

Die Komponenten werden aus einer Luftfahrt-Aluminiumlegierung 6061-T6 hergestellt, die aufgrund ihres außergewöhnlichen Kraft-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Ermüdungsbeständigkeit und ihrer für Drohnenanwendungen unerlässlichen Bearbeitungsfähigkeit ausgewählt wurde.Das Material liefert starre, aber leichte Strukturen, die Fluglasten standhaltenDie Spiegelpolierte Oberfläche erreicht Ra 0,4-0,8um, was ein professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit bietet.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.Jede Halterung und Befestigung wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen umfassend untersucht, um die Lage der Löcher zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese Präzisions-UAV-Behälter und -Halterungen dienen Anwendungen über Multi-Rotor-Drohnen-Arm-Verbindungen, Flugzeugsteuerungsverbindungen mit festem Flügel, Gimbal-Aufhängungssysteme, Anschlüsse zum Landegerät,Nutzlastmontagesysteme, Klappmechanismusgelenke, VTOL-Übergangsmechanismen und Roboterarmgelenke.und präzise Bewegungssteuerung.

Wir unterstützen Ihren kompletten Drohnenentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um Entwürfe für Herstellbarkeit, Gewicht und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

Wesentliche Merkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
  • Simultane Bearbeitung in 4 und 5 Achsen
  • L-Klammern für Winkelstrukturverbindungen
  • U-Befestigungen für Dreh- und Gabelverbindungen
  • mit einer Breite von mehr als 50 mm
  • Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
  • Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
  • Prototypen bis zur Massenproduktion
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Herstellungsprozesse
Vorteile
  • Präzise Toleranzen sorgen für eine zuverlässige Montage und einen reibungslosen Betrieb der Verbindung
  • Optimiertes Kraft-Gehalt-Verhältnis maximiert die Flugleistung
  • Die starre Konstruktion widersteht Flugschwingungen und zyklischen Belastungen.
  • Leichte Aluminiumkonstruktion reduziert das Gesamtgewicht der Drohne
  • Spiegelveredelung sorgt für professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit
  • Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
  • Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
Anwendungen
  • Verbindungen und Verbindungen für Dreharme mit mehreren Rotoren
  • Flugzeugsteuerungen mit festem Flügel
  • Aufhängungssysteme für Kamera-Gimbalen
  • Feststellpunkte für das Landegerät
  • Nutzlastmontage- und Freisetzungssysteme
  • Scharnierverbindungen mit Klappmechanismus
  • Komponenten des VTOL-Übergangsmechanismus
  • Roboterarm- und Manipulatorgelenke
Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
  • Spezielle Kenntnisse in der Herstellung von Bauteilen von UAVs
  • Komplexe Geometrie und Präzisionsbearbeitung von Gelenken
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Toleranzen können Sie für eine reibungslose Artikulation erreichen?

A: Wir erreichen eine Toleranz von +/- 0,01 mm bei kritischen Gelenkgrößen mit kontrollierter Bohrgenauigkeit für Lageranpassungen.

F: Welche Materialien empfehlen Sie für Drohnenhalter?

A: Wir empfehlen 6061-T6-Aluminium für die meisten Drohnenstützen aufgrund seines ausgezeichneten Kraft-Gewichts-Verhältnisses und seiner Wirtschaftlichkeit.7075-T6 bietet eine überlegene Festigkeit bei geringem Gewicht.

F: Können Sie benutzerdefinierte Klammergeometrien herstellen?

A: Ja, unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten ermöglichen kundenspezifische Bracket-Designs, einschließlich komplexer Winkel, integrierter Funktionen und optimierter Topologie.Wir bieten DFM-Feedback, um Herstellbarkeit und Leistung zu gewährleisten.

F: Unterstützen Sie die Anforderungen an die Bearing Press-Fit?

A: Ja, wir bearbeiten Präzisionslagergehäuse mit H7-Toleranz und geeigneter Oberflächenveredelung für Press- oder Slip-Fit-Lager.

F: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit?

A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.

F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?

A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz in allen Produktionsmengen.

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