यूएवी संरचनात्मक घटकों की सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग
हमारे सीएनसी मशीन वाले ड्रोन ब्रैकेट और माउंट मानव रहित हवाई वाहन अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किए गए हैं जहां संरचनात्मक अखंडता, जोड़ की सटीकता और वजन अनुकूलन महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक घटक को उन्नत 4-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर निर्मित किया जाता है, जो उचित फिट, सुचारू जोड़ और मांग वाले उड़ान वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए +/-0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखता है।
हम कस्टम यूएवी संरचनात्मक घटकों में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसमें कोणीय कनेक्शन के लिए एल-आकार के ब्रैकेट, पिवट जोड़ों के लिए यू-आकार के फोर्क माउंट और घूर्णी असेंबली के लिए सटीक बेयरिंग हाउसिंग शामिल हैं। हमारी मल्टी-एक्सिस सीएनसी क्षमताएं जटिल ज्यामिति को एकीकृत सुविधाओं के साथ सक्षम करती हैं जैसे कि बेयरिंग के लिए सटीक बोर, सटीक रूप से स्थित माउंटिंग छेद और ताकत के लिए रिब संरचनाएं - सभी ठोस एल्यूमीनियम बिलेट्स से अधिकतम संरचनात्मक अखंडता के लिए मशीनिंग की जाती हैं।
घटकों को एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061-T6 से निर्मित किया जाता है, जिसे इसके असाधारण शक्ति-से-वजन अनुपात, थकान प्रतिरोध और मशीनिंग क्षमता के लिए चुना जाता है जो ड्रोन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। सामग्री कठोर लेकिन हल्के संरचनाएं प्रदान करती है जो उड़ान भार, कंपन और चक्रीय तनाव का सामना करती हैं, जबकि विमान के समग्र वजन को न्यूनतम रखती हैं। मिरर-पॉलिश सतह फिनिश Ra 0.4-0.8um प्राप्त करती है, जो पेशेवर उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रत्येक उत्पादन रन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक ब्रैकेट और माउंट व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है, जिसमें छेद की स्थिति, बोर व्यास और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है। सतह फिनिश और सामग्री गुणों को यह सुनिश्चित करने के लिए सत्यापित किया जाता है कि विनिर्देशों को पूरा किया गया है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं।
ये सटीक यूएवी ब्रैकेट और माउंट मल्टी-रोटर ड्रोन आर्म कनेक्शन, फिक्स्ड-विंग विमान नियंत्रण लिंकेज, गिंबल सस्पेंशन सिस्टम, लैंडिंग गियर अटैचमेंट, पेलोड माउंटिंग सिस्टम, फोल्डिंग मैकेनिज्म जॉइंट्स, वीटीओएल ट्रांज़िशन मैकेनिज्म और रोबोटिक आर्म जॉइंट्स जैसे अनुप्रयोगों में काम करते हैं। वे महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के रूप में कार्य करते हैं जो विश्वसनीय एयरफ्रेम असेंबली, सुचारू यांत्रिक संचालन और सटीक गति नियंत्रण को सक्षम करते हैं।
हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण ड्रोन विकास चक्र का समर्थन करते हैं। फिट और फ़ंक्शन परीक्षण के लिए त्वरित प्रोटोटाइप के साथ डिज़ाइन को मान्य करें, प्रदर्शन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक ड्रोन निर्माण के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन तक स्केल करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, वजन और लागत के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए DFM प्रतिक्रिया प्रदान करती है। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।
- सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग +/-0.01 मिमी आयामी सहनशीलता के साथ
- 4-एक्सिस और 5-एक्सिस एक साथ मशीनिंग क्षमताएं
- कोणीय संरचनात्मक कनेक्शन के लिए एल-ब्रैकेट
- पिवट और फोर्क जोड़ों के लिए यू-माउंट
- घूर्णी असेंबली के लिए सटीक बेयरिंग हाउसिंग
- एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम 6061-T6 सामग्री
- मिरर-पॉलिश सतह फिनिश (Ra 0.4-0.8um)
- प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं
- आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रियाएं
- सटीक सहनशीलता विश्वसनीय असेंबली और सुचारू जोड़ संचालन सुनिश्चित करती है
- अनुकूलित शक्ति-से-वजन अनुपात उड़ान प्रदर्शन को अधिकतम करता है
- कठोर निर्माण उड़ान कंपन और चक्रीय भार का सामना करता है
- हल्के एल्यूमीनियम निर्माण से ड्रोन का समग्र वजन कम होता है
- मिरर फिनिश पेशेवर उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
- लचीला उत्पादन प्रोटोटाइप से हजारों तक स्केल करता है
- तेज डिलीवरी उत्पाद विकास चक्र को तेज करती है
- मल्टी-रोटर ड्रोन आर्म कनेक्शन और जोड़
- फिक्स्ड-विंग विमान नियंत्रण लिंकेज
- कैमरा गिंबल सस्पेंशन सिस्टम
- लैंडिंग गियर अटैचमेंट पॉइंट
- पेलोड माउंटिंग और रिलीज सिस्टम
- फोल्डिंग मैकेनिज्म हिंज जॉइंट्स
- वीटीओएल ट्रांज़िशन मैकेनिज्म घटक
- रोबोटिक आर्म और मैनिपुलेटर जॉइंट्स
- 2008 से 15+ साल का सटीक सीएनसी मशीनिंग अनुभव
- आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
- उन्नत 4-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र
- यूएवी संरचनात्मक घटक निर्माण में विशेष विशेषज्ञता
- जटिल ज्यामिति और सटीक जोड़ मशीनिंग क्षमताएं
- रैपिड प्रोटोटाइपिंग: 5-10 दिनों में नमूने वितरित
- लगातार गुणवत्ता के साथ तेज डिलीवरी
- पूर्ण गुणवत्ता प्रलेखन और सामग्री ट्रेसबिलिटी
ए: हम बेयरिंग फिट के लिए नियंत्रित बोर सटीकता के साथ महत्वपूर्ण जोड़ आयामों पर +/-0.01 मिमी सहनशीलता प्राप्त करते हैं। यह सटीकता सुचारू पिवट संचालन और जुड़े हुए जोड़ों में न्यूनतम प्ले सुनिश्चित करती है।
ए: हम अधिकांश ड्रोन ब्रैकेट अनुप्रयोगों के लिए 6061-T6 एल्यूमीनियम की सलाह देते हैं, क्योंकि इसका उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात और लागत-प्रभावशीलता है। उच्च-तनाव वाले जोड़ों के लिए, 7075-T6 कम वजन बनाए रखते हुए बेहतर शक्ति प्रदान करता है।
ए: हाँ, हमारी 5-एक्सिस सीएनसी क्षमताएं जटिल कोणों, एकीकृत सुविधाओं और अनुकूलित टोपोलॉजी सहित कस्टम ब्रैकेट डिज़ाइन को सक्षम करती हैं। हम विनिर्माण क्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए DFM प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
ए: हाँ, हम प्रेस-फिट या स्लिप-फिट बेयरिंग के लिए H7 सहनशीलता और उपयुक्त सतह फिनिश के साथ सटीक बेयरिंग हाउसिंग मशीन करते हैं। हम मानक और कस्टम बेयरिंग आकारों को समायोजित कर सकते हैं।
ए: प्रोटोटाइप नमूने: 5-10 दिन। छोटा बैच (10-100 पीसी): 2-3 सप्ताह। मध्यम बैच (100-1000 पीसी): 3-5 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (1000+ पीसी): 5-8 सप्ताह। तेज डिलीवरी और लगातार गुणवत्ता उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है।
ए: हाँ, हम डिज़ाइन सत्यापन के लिए एकल प्रोटोटाइप से लेकर उच्च-मात्रा उत्पादन रन तक लचीला विनिर्माण प्रदान करते हैं। हमारी प्रक्रियाएं सभी उत्पादन मात्राओं में गुणवत्ता और स्थिरता बनाए रखती हैं।