CNC-Präzisionsbearbeitung von High-End-Teilen
Unsere CNC-Präzisionsbearbeitung 5-Achsen-große Aluminium-Zylindergehäuse ist präzise für Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Motorgehäuse, Pumpengehäuse,und industrielle zylindrische Bauteile, bei denen hochdurchmesserhafte PräzisionsbohrungenJedes große zylindrische Gehäuse aus Aluminium wird an fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen hergestellt.,Aufrechterhaltung von Toleranzen von bis zu +/- 0,01 mm, um eine angemessene Bohrgenauigkeit, eine zuverlässige Flanschflächigkeit, eine genaue Konzentrizität und eine gleichbleibende Qualität in allen Produktionschargen zu gewährleisten.
Dieses kundenspezifische 5-Achsen-Groß-Aluminium-Zylindergehäuse verfügt über eine Präzisions-Großdiameterbohrung für Lager- oder Wellenunterbringung, bearbeitete Flanschoberfläche für die Montageausrichtung,Präzisions-Außendurchmesser für Gehäuse, mehrfach bearbeitete Montagelöcher, komplexe innere Merkmale, die durch 5-Achsen-Bearbeitung erreicht werden können, spiegelbearbeitete Bohrflächen für präzise Lagersitzungen,und integrierte Strukturmerkmale für die SteifigkeitUnsere 5-Achsen-Synchronbearbeitungsmöglichkeiten mit Drehtisch ermöglichen komplexe zylindrische Gehäuse-Geometrien einschließlich tieferer Präzisionsbohrungen, Winkelmontage, inneren Konturen,und mehrflächige Bearbeitung in einzelnen Aufbauten mit gleichbleibender Qualität und hoher Präzision.
Die CNC-Präzisionsbearbeitung mit 5 Achsen bietet außergewöhnliche Vorteile für die Herstellung von großen zylindrischen Aluminiumgehäusen.Die gleichzeitige 5-Achsenbearbeitung mit Drehtischmöglichkeit ermöglicht komplexe Gehäusegeometrien mit Winkelmerkmalen, interne Konturen und Präzisionsbohrungen in einzelnen Aufbauten, wodurch mehrere Operationen eliminiert und eine perfekte Ausrichtung zwischen den Merkmalen gewährleistet wird.Der Drehtisch ermöglicht einen vollen 360-Grad-Zugriff auf das zylindrische Gehäuse für die Bearbeitung komplexer Merkmale auf allen SeitenDie leichte Aluminiumkonstruktion reduziert das Gesamtgewicht des Gehäuses im Vergleich zu Stahl- oder Gusseisenalternativen.Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess gewährleistet eine industrielle Qualität auf allen funktionalen Oberflächen, einschließlich Präzisionsbohrungen, Flanschoberflächen und Montageoberflächen.
Dieses große zylindrische Gehäuse aus Aluminium ist aus hochwertigen Aluminiumlegierungen hergestellt, die nach Ihren Spezifikationen hergestellt werden - einschließlich 6061-T6-Aluminium (allgemeiner Zweck, gute Bearbeitungsfähigkeit,am häufigsten für Gehäuse), 7075-T6-Aluminium (hohe Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen), A356-T6-Guss-Aluminium (für komplexe, nahezu nette Ausgangsflächen), A357-T6-Guss-Aluminium (Premium-Qualität mit höherer Festigkeit),und kundenspezifische Aluminiumlegierungen - alle auf der Grundlage Ihrer Anforderungen ausgewähltAlle Materialien werden mit einer vollständigen Materialverfolgbarkeitszertifizierung geliefert.
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jedes CNC-präzisionsbearbeitete 5-Achsen-große zylindrische Gehäuse aus Aluminium wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, Bohrmessgeräte, optische Vergleichsgeräte und spezielle Messgeräte zur Überprüfung der Bohrgenauigkeit, der Flachheit der Flansche, der Präzision des Außendurchmessers, der Konzentrizität, der Oberflächenveredelung,und geometrische Toleranzen. Montageprüfungen mit tatsächlichen Lagern, Auslaufprüfungen und Qualitätsprüfung werden an fertigen Gehäusen durchgeführt.und Qualitätsdokumentation bei jeder Sendung vorliegen.
Diese CNC-Genauigkeitsbearbeitung 5-Achsen-große Aluminium-Zylindergehäuse dienen Anwendungen über industrielle Lager-Custom-Gehäuse, Getriebe-Custom-Gehäuse, Elektromotor-Custom-Gehäuse,Pumpengehäuse nach Maß, kundenspezifische zylindrische Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, kundenspezifische Lagergehäuse für Schiffe, kundenspezifische Getriebegehäuse für Automobile und kundenspezifische zylindrische Industriebauteile für OEM.Die 5-Achsen-Synchronbearbeitung, Drehtischfähigkeit, hohe Präzisionsöffnung und Flanschmontage machen diese Gehäuse besonders geeignet für Anwendungen, die Lagerunterstützung, Wellenausrichtung erfordern,und zuverlässige industrielle Leistung.
Wir unterstützen Ihren kompletten Zylinderbau mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Unsere CNC-Präzisionsbearbeitung mit 5-Achsen-Fähigkeiten beschleunigen die Wohnungsentwicklung- Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypen-Gehäusern für die Anpassung, Lagerprüfung und Montagevalidierung, Verfeinerung durch kleine Chargenprüfungen für die Anwendung Validierung,und die Produktion in großem Umfang für die kommerzielle FertigungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um große zylindrische Aluminiumgehäuse für 5-Achsen-Fertigbarkeit, Gewichtsreduzierung, strukturelle Integrität zu optimieren,LagerleistungSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für die Kundenzufriedenheit.
Wesentliche Merkmale
- CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
- Gleichzeitige 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Drehtisch
- Großes aluminiumförmiges Gehäuse
- Präzisionsbohrungen mit großem Durchmesser für Lager
- Bearbeitete Flanzflächen für die Anbringung
- Genauer Außendurchmesser für die Gehäuseanpassung
- Maschinen, Apparate und Geräte, für die Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten
- Spiegelveredelte Bohrflächen (Ra 0,2-0,4um)
- Zylinderhaftigkeit der Bohrung innerhalb von 0,005 mm
- Flachheit der Flansche innerhalb von 0,01 mm
- Konzentrizität innerhalb von 0,005 mm
- Montageprüfung mit tatsächlichen Lagern
- Abflussprüfung der Lagerleistung
- Kapazität für CMM-Inspektionen in großem Format
- Materialzertifikate mit voller Rückverfolgbarkeit
- ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
- Prototypen bis zur Massenproduktion
Vorteile
- Die 5-Achsenbearbeitung ermöglicht komplexe zylindrische Merkmale in einer einzigen Anordnung
- Die Drehtischfunktion ermöglicht einen vollen 360-Grad-Betriebszugriff
- Leichtes Aluminium reduziert das Gewicht des Gehäuses
- Präzisionsbohrung sorgt für genaue Lagersitzungen
- Spiegelbohrflächen sorgen für eine optimale Lagerleistung
- Die Fläche der Flansche sorgt für eine genaue Ausrichtung der Baugruppe
- Montageprüfungen überprüfen die Tragfähigkeit und Leistung des Lagers
- Schnelle Lieferung beschleunigt Wohnungsbau
Anwendungen
- Gewerbliche Lagergehäuse
- Ausgerichtete Gehäuse für Getriebe
- Elektromotorgehäuse
- Pumpengehäuse nach Maß
- Zylinderkomponenten für die Luft- und Raumfahrt
- Schiffsbehälter
- Fahrzeugtransmissionsgehäuse
- OEM-Zylinderkomponenten für die Industrie
Warum Sie uns wählen
- Mehr als 15 Jahre CNC-Genauigkeitsbearbeitungserfahrung seit 2008
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Weiterentwickelte 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Drehtischen
- Spezialkenntnisse in der Herstellung von Zylinderhäusern
- Umfassende Lagermontage- und Prüfmöglichkeiten
- Schnelle Prototypenfertigung: Mustergehäuse in 10-20 Tagen geliefert
- Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
- Vollständige Qualitätsdokumentation und -zertifizierung
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile hat die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für zylindrische Gehäuse?
A: Die 5-achsige gleichzeitige CNC-Bearbeitung mit Drehtisch bietet für große zylindrische Aluminiumgehäuse erhebliche Vorteile.Die gleichzeitige 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht komplexe zylindrische Geometrien mit Winkelmontage, interne Konturen und Präzisionsbohrungen in einzelnen Aufbauten, wodurch mehrfache Operationen und Neupositionierungen eliminiert werden.Der Drehtisch ermöglicht einen vollen 360-Grad-Zugriff auf das zylindrische Gehäuse für die Bearbeitung komplexer Merkmale auf allen Seiten ohne ReklampingDies verkürzt die Produktionszeit, verbessert die Genauigkeit (keine kumulativen Positionierungsfehler), ermöglicht Funktionen, die mit 3-Achsenbearbeitung unmöglich sind (winklige Löcher, innere Konturen),und gewährleistet eine perfekte Konzentrizität zwischen Bohrungs- und AußenflächenDie 5-Achsenbearbeitung ist besonders für zylindrische Gehäuse von Vorteil, bei denen die Präzisionslagerbohrungen perfekt mit den Befestigungselementen ausgerichtet sein müssen.
F: Welchen Größenbereich von 5-Achsen-bearbeiteten zylindrischen Gehäusen können Sie herstellen?
A: Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen können große aluminiumförmige Zylindergehäuse mit Bohrdurchmessern von 50 mm bis 500 mm, Außendurchmessern von bis zu 600 mm und Längen von bis zu 800 mm verarbeiten.Für größere Gehäuse, können wir mit erweiterten Drehtischen oder in Abschnitten mit Montage-Dienstleistungen arbeiten.Flanschflächen, und komplexe Eigenschaften in einzelnen Aufbauten, die eine bessere Größengenauigkeit, Konzentrizität und verkürzte Vorlaufzeit gewährleisten.Häfen, und äußere Merkmale auf zylindrischen Gehäusen.
F: Welche Aluminiumlegierungen verwenden Sie für zylindrische Gehäuse?
A: Wir arbeiten mit verschiedenen Industriealuminiumlegierungen für 5-Achsen-bearbeitete zylindrische Gehäuse: 6061-T6-Aluminium (allgemeiner Zweck, gute Bearbeitungsfähigkeit, am häufigsten für Gehäuse),7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit für anspruchsvolle Lagerlastanwendungen), A356-T6 gegossenes Aluminium (für komplexe nahezu nette Ausgangsblöcke, die die Bearbeitungszeit verkürzen), A357-T6 gegossenes Aluminium (Premium-Qualität mit höherer Festigkeit) und kundenspezifische Aluminiumlegierungen.Für die Produktion in großen Mengen, bearbeiten wir typischerweise fast netzförmige Gussstücke, um die Zykluszeit zu verkürzen und gleichzeitig die Präzision an kritischen Bohr- und Flanschflächen zu erhalten.Die Auswahl des Materials hängt von Ihren Anforderungen ab., Lagerlastspezifikationen und Gewichtsziele.
F: Welche Toleranzen können Sie bei zylindrischen Gehäusen erreichen?
A: Wir erreichen Dimensionstoleranzen von +/- 0,01 mm bei kritischen Gehäuseelementen, Bohrzylinderhaftigkeit von 0,005 mm, Bohroberflächenrauheit von Ra 0,2-0,4um für eine ordnungsgemäße Lagersitzung,Flachheit der Flansche innerhalb von 0.01 mm, Außendurchmesserpräzision innerhalb von +/- 0,02 mm, Konzentrizität zwischen Bohrung und Außendurchmesser innerhalb von 0,005 mm, Montageloch-Positionsgenauigkeit innerhalb von 0,02 mm,und Gesamtdimensionsgenauigkeit innerhalb von +/-0.05mm. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen halten enge geometrische Toleranzen nach GB/T 1804-2000 und ISO-Herstellungsstandards ein.Die 5-Achsen-Einfachkonfiguration sorgt für eine gleichbleibende Konzentrizität aller zylindrischen Merkmale.
F: Welche Lagerarten können Ihre zylindrischen Gehäuse aufnehmen?
A: Unsere CNC-präzisionsbearbeiteten 5-Achsen-Großaluminium-Zylindergehäuse können verschiedene Lagerarten aufnehmen: Kugellager (tiefe Rille, Winkelkontakt, Schub), Walzlager (zylinder,Sphärisch, konische), einfache Lager (Büsche, Hülsenlager), Nadellager, kugelförmige einfache Lager (Stabenden) und kundenspezifische Lagerkonfigurationen.Die Präzisionsbearbeitung der Bohrungen sorgt für eine ordnungsgemäße Lagersituation (typischerweise H7 Toleranz für Standardlager)Wir können Lagergehäuse für Standardlagergrößen nach ISO, SKF, FAG, NSK, NTN,und andere wichtige Herstellerspezifikationen für Lager.
F: Welche Testmöglichkeiten haben Sie für zylindrische Gehäuse?
A: Wir bieten umfassende Testmöglichkeiten für CNC-präzisionsbearbeitete 5-achsige große zylindrische Aluminiumgehäuse: Montageprüfung mit tatsächlichen Lagerstücken zur Überprüfung der Passform und der Sitzfläche,Auslaufprüfung unter Verwendung von Zifferblattanzeigen zur Überprüfung der Konzentrizität des Bohrs, Dimensionsprüfung mit großformatigen CMM, Oberflächenbearbeitung von Lagerbohrungen mit Profilmetern, geometrische Dimension und Toleranzprüfung (GD&T),Druckprüfung (für versiegelte Gehäuse)Jedes zylindrische Gehäuse wird einer umfassenden Prüfung unterzogen, in der detaillierte Berichte zur Dokumentation der Bohrgenauigkeit, der Flachheit des Flansches, der Konzentrizität, derund für die Prüfung der Eignung von Lager.
F: Erfüllen Sie die Qualitätsnormen für zylindrische Gehäuse?
A: Ja, unsere CNC-Präzisionsbearbeitung 5-Achsen-große Aluminium-Zylindergehäuse Herstellung entspricht wichtigen Qualitätsstandards einschließlich ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagementsystem),GB/T 1804-2000 (Toleranzen für Präzisionsteile), ISO 2768 (allgemeine Toleranzen), ISO-Standards für Lagergehäuse, kundenspezifische OEM-Anforderungen und branchenspezifische Standards (Automotive, Luftfahrt, Industrie).Wir liefern vollständige Dokumentation einschließlich Materialzertifikate (Mühlzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit), Abmessungsprüfungsberichte unter Verwendung von CMM-Daten, Prüfberichte zur Prüfung der Passform von Lagern, Prüfberichte für Oberflächenveredelung, Prüfberichte für Montage,und vollständige Qualitätsunterlagen, die von den Herstellern von Lager und Ausrüstung gefordert werden.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für zylindrische Gehäuse?
A: Prototypenproben: 10-20 Tage (5-Achsen-Setup und Programmierung erforderlich). Kleine Charge (1-10 Gehäuse): 4-8 Wochen. Mittlere Charge (10-50 Gehäuse): 6-12 Wochen. Große Produktion (50+ Gehäuse):12 bis 20 Wochen. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.und Ausgangsmaterial (Billets vs. Gießereien) den Produktionszeitplan erheblich beeinflussenDie 5-Achsen-Programmierung erfordert häufig eine längere Einrichtungszeit als die 3-Achsen-Programmierung, reduziert aber die Gesamtproduktionszeit, indem mehrere Operationen eliminiert werden.
F: Welche Oberflächenveredelungen sind für zylindrische Gehäuse verfügbar?
A: Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen an, die für zylindrische Gehäuseanwendungen geeignet sind, einschließlich bearbeiteter Oberflächen (Ra 0,8-1,6um), Präzisionsbearbeiteter Oberflächen (Ra 0,4-0,8um),Feinbearbeitete Oberflächen (Ra 0).2-0.4um), spiegelpolierte Lagerbohrungen (Ra 0.1-0.2um, optimal für Lagersitzungen und Leistung), geschliffene Lagerbohrungen (für Hochpräzisionslageranwendungen),Festanodisierte Oberflächen (Typ III für Verschleißbeständigkeit)Die Oberflächenbearbeitung von Lagerbohrungen ist besonders wichtig für die Leistungsfähigkeit, die Sitzgenauigkeit und die Lebensdauer.Die Oberflächenabschlusswahl hängt von Ihrem Lagertyp ab, Anwendungsvoraussetzungen und Leistungsspezifikationen.
CNC -Präzisionsbearbeitungsteile
CNC-Präzisionsbearbeitung, großes, komplexes 5-Achsen-Aluminiumgehäuse mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung mit leichtem, hochfestem Aluminium, tiefen Hohlräumen, abgewinkelten Merkmalen und komplexen Konturen. Für Formen- und Vorrichtungsanwendungen in der Automobilindustrie.
CNC-Bearbeitungszentrum für Präzisionsbearbeitung
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Turbinenrads aus Edelstahl mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Mehrschaufelige Radialturbine mit zentraler Nabe und Keilnut. Pumpen, Kompressoren und Luft- und Raumfahrt. Dynamisches Gleichgewicht. ISO9001:2015 zertifiziert.
CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen komplexen Edelstahlgehäuses mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Multi-Cavity- und Multi-Angle-Gehäuse mit Innenrippen und Hochglanzoberfläche. Hauptgehäuse von Industrieanlagen und komplexe OEM-Teile. ISO9001:2015 zertifiziert.
Fünf-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Aluminium-Präzisionslaufrads mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. 5-Achsen-Bearbeitung eines Mehrschaufellaufrads mit zentraler Nabe und stromlinienförmig gebogenen Schaufeln. Pumpen, Turbinen und Fluidmaschinen. ISO9001:2015 zertifiziert.
