Machinerie de précision CNC de pièces haut de gamme

Q: Quels sont les avantages de l'usinage CNC à 5 axes pour les boîtiers cylindriques?

R: L'usinage CNC simultané à 5 axes avec table tournante offre des avantages significatifs pour les grands boîtiers cylindriques en aluminium.La capacité simultanée de 5 axes permet des géométries cylindriques complexes avec des caractéristiques de montage en angle, des contours internes et des forages de précision dans des configurations simples, éliminant les opérations multiples et le repositionnement.La table tournante permet un accès complet à 360 degrés au boîtier cylindrique pour l'usinage des caractéristiques complexes de tous les côtés sans récupérationCela réduit le temps de production, améliore la précision (pas d'erreurs de positionnement cumulées), permet des caractéristiques impossibles avec l'usinage à 3 axes (trous angulaires, contours internes),et assure une parfaite concentricité entre le trou et les surfaces extérieuresL'usinage à 5 axes est particulièrement utile pour les boîtiers cylindriques où les trous de roulement de précision doivent être parfaitement alignés sur les éléments de montage.

Q: Quelle gamme de tailles de boîtiers cylindriques usinés à 5 axes pouvez-vous produire?

R: Nos centres d'usinage CNC à 5 axes avec tables rotatives peuvent gérer de grands boîtiers cylindriques en aluminium avec des diamètres de forage de 50 mm à 500 mm, des diamètres extérieurs allant jusqu'à 600 mm et des longueurs allant jusqu'à 800 mm.Pour les boîtiers plus grands, nous pouvons travailler avec des tables rotatives étendues ou dans des sections avec des services d'assemblage.surfaces de bridesLa table tournante permet un accès complet à 360 degrés pour l'usinage des trous de montage.les ports, et les caractéristiques extérieures sur les boîtiers cylindriques.

Q: Quels alliages d'aluminium utilisez-vous pour les boîtiers cylindriques?

R: Nous travaillons avec divers alliages d'aluminium de qualité industrielle pour les boîtiers cylindriques usinés à 5 axes: 6061-T6 en aluminium (usage général, bonne usinabilité, le plus courant pour les boîtiers),7075-T6 aluminium (haute résistance pour les applications de charge de roulement exigeantes), A356-T6 en aluminium coulé (pour les blancs de départ complexes de forme quasi-nette réduisant le temps d'usinage), A357-T6 en aluminium coulé (de qualité supérieure avec une résistance plus élevée) et alliages d'aluminium personnalisés.Pour la production en grande quantitéNous fabriquons généralement des pièces moulées en forme de filet pour réduire le temps de cycle tout en maintenant la précision sur les surfaces critiques de l'ouverture et de la bride.La sélection du matériau dépend des exigences de votre application, portant des spécifications de charge et des objectifs de poids.

Q: Quelles tolérances pouvez-vous obtenir sur les boîtiers cylindriques?

R: Nous obtenons des tolérances dimensionnelles à moins de +/- 0,01 mm sur les caractéristiques critiques du boîtier, une cylindricité de forage à moins de 0,005 mm, une rugosité de surface de forage à moins de Ra 0,2-0,4um pour un bon siège de roulement,la planéité de la bride est inférieure à 00,01 mm, précision du diamètre extérieur inférieure à +/- 0,02 mm, concentricité entre l'ouverture et le diamètre extérieur inférieure à 0,005 mm, précision de positionnement du trou de montage inférieure à 0,02 mm,et une précision dimensionnelle globale de +/-0Nos centres d'usinage CNC à 5 axes avancés avec tables tournantes maintiennent des tolérances géométriques strictes selon les normes de fabrication GB/T 1804-2000 et ISO.La capacité d'installation unique à 5 axes assure une concentricité constante entre toutes les caractéristiques cylindriques.

Q: Quels types de roulements peuvent accueillir vos boîtiers cylindriques?

R: Nos boîtiers cylindriques en aluminium de 5 axes usinés à la CNC peuvent accueillir différents types de roulements: roulements à billes (grille profonde, contact angulaire, poussée), roulements à rouleaux (cylindriques,sphérique, coniques), des roulements simples (bouches, roulements à manches), des roulements à aiguilles, des roulements simples sphériques (extrémités de tiges) et des configurations de roulements sur mesure.L'usinage de précision de l'ouverture assure un ajustement adéquat du roulement (généralement une tolérance H7 pour les roulements standard)Nous pouvons fabriquer des boîtiers de roulement pour les tailles de roulement standard selon ISO, SKF, FAG, NSK, NTN,et autres spécifications du fabricant des roulements principaux.

Q: Quelles capacités d'essai avez-vous pour les boîtiers cylindriques?

R: Nous fournissons des capacités d'essai complètes pour les boîtiers cylindriques en aluminium à 5 axes, usinés à la précision par CNC: tests d'assemblage avec des roulements réels pour vérifier l'ajustement et les sièges,essais de débit à l'aide d'indicateurs de cadran pour vérifier la concentricité du trous, vérification dimensionnelle à l'aide d'un CMM grand format, vérification de la finition de surface sur les trous de roulement à l'aide de profilomètres, vérification de la dimension géométrique et de la tolérance (GD&T),essais de pression (pour les boîtiers scellés)Chaque boîtier cylindrique est soumis à des essais complets avec des rapports détaillés fournis, documentant la précision du trou, la planéité de la bride, la concentricité,et portant une vérification de l'ajustement.

Q: Respectez-vous les normes de qualité pour les boîtiers cylindriques?

R: Oui, notre usinage CNC de précision à 5 axes de fabrication de boîtiers cylindriques en aluminium de grande taille est conforme aux principales normes de qualité, y compris ISO 9001:2015 (système de gestion de la qualité),GB/T 1804-2000 (tolérances pour les pièces de précision), ISO 2768 (tolérances générales), normes ISO pour les boîtiers de roulement, exigences OEM spécifiques au client et normes spécifiques à l'industrie (automobile, aérospatiale, industrielle).Nous fournissons une documentation complète, y compris des certificats de matériaux (certificats de broyeur avec une traçabilité complète), les rapports d'inspection dimensionnelle à l'aide de données CMM, les rapports de vérification de l'ajustement des roulements, la vérification de la finition de surface, les rapports d'essai d'assemblage,et les dossiers de qualité complets requis par les fabricants de roulements et d'équipements.

Q: Quel est le délai de livraison typique pour les boîtiers cylindriques?

R: échantillons de prototype: 10 à 20 jours (configuration et programmation à 5 axes nécessaires). petit lot (1 à 10 boîtiers): 4 à 8 semaines. lot moyen (10 à 50 boîtiers): 6 à 12 semaines. grande production (50 boîtiers et plus):12 à 20 semainesLa rapidité de livraison et la qualité constante assurent une grande satisfaction du client. Les commandes urgentes peuvent être prises en charge sur demande pour des besoins urgents de prototypes.et le matériau de départ (billet vs coulée) affectent de manière significative le calendrier de production. La programmation à 5 axes nécessite souvent un temps de configuration plus long que celui à 3 axes, mais réduit le temps de production global en éliminant les opérations multiples.

Q: Quelles sont les finitions de surface disponibles pour les boîtiers cylindriques?

R: Nous offrons diverses finitions de surface adaptées aux applications de boîtiers cylindriques, y compris les surfaces usinées (Ra 0,8-1,6um), les surfaces usinées de précision (Ra 0,4-0,8um),surfaces finement usinées (Ra 0).2-0.4um), trous de roulement polissés en miroir (Ra 0.1-0.2um, optimale pour le siège et les performances du roulement), trous de roulement affûtés (pour les applications de roulement de haute précision),surfaces anodisées dures (type III pour la résistance à l'usure)La finition de la surface du roulement est particulièrement critique pour les performances du roulement, la précision des sièges et la durée de vie.La sélection de la finition de surface dépend de votre type de roulement, les exigences d'application et les spécifications de performance.