고품질 부품의 CNC 정밀 가공
우리의 CNC 정밀 가공 5 축의 큰 알루미늄 실린더 구조는 레이어 하우스, 기어박스 하우스, 모터 하우스, 펌프 하우스,그리고 공업용 실린더 부품들, 큰 지름의 정밀 구멍이 있는 부품들각 큰 알루미늄 실린더적 하우징은 회전 테이블을 갖춘 고급 5 축 CNC 가공 센터에서 제조됩니다.,± 0.01mm의 끈적 인 허용을 유지하여 적절한 구멍 정확성, 신뢰할 수있는 플랜지 평면성, 정확한 동심성 및 생산 팩트에서 일관된 품질을 보장합니다.
이 사용자 정의 5 축의 큰 알루미늄 실린더 인하우스는 베어링 또는 샤프트 숙박을 위해 정밀 대 지름 구멍, 장착 정렬을 위해 가공 플랜지 표면,정밀 외부 지름, 다축 가공 된 장착 구멍, 5 축 가공으로 달성 할 수있는 복잡한 내부 특징, 정확한 베어 좌석을위한 거울로 완성 된 구멍 표면,튼튼성을 위한 통합 구조적 특징회전 테이블과 함께 우리의 5 축 동시 가공 능력은 깊은 정밀 구멍, 각성 장착 기능, 내부 윤곽,그리고 일정한 품질과 높은 정밀도로 단일 구성에서 여러 표면 가공.
5축 정밀 CNC 가공은 큰 알루미늄 실린더 구조의 제조에 특별한 이점을 제공합니다.회전 테이블 기능을 가진 동시 5 축 가공은 각도 특징을 가진 복잡한 주택 기하학을 가능하게, 내부 윤곽, 그리고 단 하나의 설정에서 정밀 도공, 여러 작업을 제거하고 특징 사이의 완벽한 정렬을 보장합니다.회전 테이블은 모든 측면에 복잡한 기능을 가공하기 위해 실린더 구조에 완전한 360도 접근을 가능하게가벼운 알루미늄 구조는 철강 또는 철근 대안에 비해 전체 주택 무게를 줄입니다.우리의 5 축 CNC 가공 프로세스는 모든 기능 표면에 산업 수준의 품질을 보장합니다., 정밀 구멍, 플랜지 표면 및 장착 인터페이스를 포함합니다.
이 큰 알루미늄 실린더 구조물은 높은 품질의 산업용 알루미늄 합금으로 제조됩니다 6061-T6 알루미늄을 포함하여가구에서 가장 흔합니다.), 7075-T6 알루미늄 (고속 애플리케이션에 대한 높은 강도), A356-T6 주사 알루미늄 (복합적인 거의 직선 모양의 시작 빈자), A357-T6 주사 알루미늄 (더 높은 강도를 가진 프리미엄 등급),및 사용자 정의 알루미늄 합금 - 모두 응용 프로그램 요구 사항에 따라 선택, 강도 사양, 무게 목표 및 베어링 로드 요구 사항 모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.
우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 정밀 가공 5 축의 큰 알루미늄 실린더 구조물은 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적 인 차원 검사를 받습니다., 구멍 측정기, 광학 비교기 및 구멍 정확성, 플랜지 평면성, 외부 지름 정확성, 동심성, 표면 완성 품질,그리고 기하학적 허용도실제 베어링과 조립 테스트, 배류 테스트 및 품질 검증이 완료 된 하우스에 수행됩니다. 완전한 검사 보고서, 재료 인증서,그리고 품질 문서는 모든 운송과 함께 제공됩니다.
이 CNC 정밀 가공 5 축 대형 알루미늄 실린더 가구 산업용 베어 사용자 정의 가구, 기어박스 사용자 정의 가구, 전기 모터 사용자 정의 가구,펌프 맞춤형 하우징, 항공 우주 맞춤형 실린더 부품, 해상 맞춤형 베어링 하우징, 자동차 맞춤형 변속기 하우징, 맞춤형 OEM 산업 실린더 부품.5축 동시 가공 능력회전 테이블 용량, 큰 정밀 구멍, 플랜지 장착 기능이 이러한 하우징을 특히 베어 지원, 샤프 정렬이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.신뢰성 높은 산업용 성능.
우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 전체 원통형 주택 개발 사이클을 지원합니다.우리의 CNC 정밀 가공 5 축 능력은 주택 개발을 가속화적합성, 베어링 테스트 및 조립 검증을 위해 빠른 프로토타입 하우싱으로 디자인을 검증하고 응용 프로그램 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제하십시오.그리고 상업적 제조를 위한 대용량 생산으로 확장우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공하여 5축 제조성, 체중 감량, 구조적 무결성,베어링 성능신속한 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.
주요 특징
- CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량
- 동시 5축 CNC 가공, 회전 테이블
- 큰 알루미늄 실린더 구조
- 레이어 호스팅을 위한 정밀 대형 지름 구멍
- 장착 정렬을 위한 기계화 된 플랜지 표면
- 뚜렷한 외부 지름
- 장착 구멍, 다축 기계화
- 거울로 가공된 구멍 표면 (Ra 0.2-0.4um)
- 0.005mm 내의 도공 실린더성
- 0.01mm 내의 플랜지 평면성
- 0.005mm 내의 농도
- 실제 베어링으로 조립 테스트
- 베어링 성능에 대한 유출 테스트
- 대형 형식의 CMM 검사 기능
- 완전한 추적성을 가진 재료 인증서
- ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증
- 프로토타입에서 대량 생산 능력
이점
- 5축 가공은 단일 설정에서 복잡한 실린더적 특징을 가능하게
- 회전 테이블 능력은 완전한 360도 가공 접근을 가능하게
- 가벼운 알루미늄 은 주택 의 무게 를 줄여 준다
- 정밀 구멍은 정확한 베어링 좌석을 보장
- 거울 구멍 표면 최적의 베어링 성능을 보장
- 플랜지 장착 표면은 정확한 조립 정렬을 보장
- 조립 테스트는 베어 적합성과 성능을 확인
- 급속한 공급은 주택 개발을 가속화합니다
신청서
- 산업용 베어링용 맞춤형 하우징
- 기어박스 맞춤형 하우징
- 전기 모터용 맞춤형 가구
- 펌프 맞춤형 하우징
- 항공우주용 맞춤형 실린더 부품
- 선박용 맞춤형 베어링 하우징
- 자동차용 맞춤형 변속기 가구
- 주문 OEM 산업용 실린더 부품
왜 우리 를 선택 합니까?
- 2008년 이후 15년 이상의 CNC 정밀 가공 경험
- ISO 9001:2015 인증 제조 시설
- 5축 CNC 가공
- 실린더형 주택 제조에 관한 전문 지식
- 포괄적 인 베어 조립 및 테스트 기능
- 빠른 프로토타입 제작: 10-20일 이내에 샘플 하우스를 공급
- 빠른 배송과 일관된 품질
- 품질 문서 및 인증
FAQ
Q: 실린더적 인 하우징에 대한 5 축 CNC 가공의 장점은 무엇입니까?
A: 회전 테이블과 함께 5 축 동시에 CNC 가공은 큰 알루미늄 실린더 인하우스에 상당한 이점을 제공합니다.동시 5 축 기능은 각성 장착 기능과 복잡한 실린더 기하학을 가능하게합니다., 내부 윤곽, 그리고 단 하나의 설정에서 정밀 구멍, 여러 작업 및 재 배치 제거.회전 테이블은 회전없이 모든 면에서 복잡한 기능을 가공하기 위해 실린더 하우징에 완전한 360도 접근을 가능하게이것은 생산 시간을 줄이고 정확도를 향상시킵니다 (추적 된 위치 오류가 없습니다), 3 축 가공과 함께 불가능한 기능 (각형 구멍, 내부 윤곽),그리고 구멍과 외부 표면의 완벽한 동심성을 보장합니다.5축 가공은 정밀 베어링 구멍이 장착 장치와 완벽하게 정렬되어야하는 유통형 하우징에 특히 유용합니다.
Q: 5 축 가공 된 실린더 인하우스의 사이즈 범위는 얼마나 될까요?
A: 회전 테이블을 가진 우리의 5 축 CNC 가공 센터는 50mm에서 500mm까지 구멍 지름, 600mm까지 외부 지름, 800mm까지 길이를 가진 큰 알루미늄 실린더 인하우스를 처리 할 수 있습니다.더 큰 하우징용, 우리는 확장 된 회전 테이블 또는 조립 서비스와 섹션에서 작업 할 수 있습니다. 회전 테이블 5 축 능력 우리는 정밀 구멍을 가진 완전한 실린더 인하우스를 생산 할 수 있습니다.플랜지 표면, 그리고 단일 설정에서 복잡한 기능, 더 나은 차원 정확성, 동심성, 그리고 줄인 수명 시간을 보장 합니다. 회전 테이블은 가공 설치 구멍을 위해 완전한 360도 접근을 가능하게 합니다.항구, 그리고 실린더형 하우스의 외부 특징.
Q: 당신은 어떤 알루미늄 합금을 실린더형 가구에 사용합니까?
A: 우리는 5 축 가공 실린더 인하우스를 위해 다양한 산업용 알루미늄 합금으로 작업합니다: 6061-T6 알루미늄 (일반 용도, 좋은 가공성, 가구에서 가장 일반적입니다),7075-T6 알루미늄 (고도의 강도, 가중한 베어링 로드 용), A356-T6 주름 알루미늄 (공단 시간을 줄이는 복잡한 거의 직선 모양의 시작 빈자), A357-T6 주름 알루미늄 (더 높은 강도와 프리미엄 등급), 및 사용자 지정 알루미늄 합금.대용량 생산용, 우리는 일반적으로 순환 시간을 줄이기 위해 거의 직선 모양의 주사기를 가공하면서 중요한 구멍과 플랜지 표면에 정밀성을 유지합니다. 모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.재료 선택은 응용 프로그램 요구 사항에 달려 있습니다, 베어링 부하 사양, 무게 목표.
Q: 실린더형 가구에서 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?
A: 우리는 중요 하우스 특징에 대해 +/- 0.01mm 내의 차원 허용을 달성, 0.005mm 내의 굴착 실린더, 적절한 베어 좌석을 위해 Ra 0.2-0.4um 내의 굴착 표면,플랜지 평면성 0.01mm, 외부 지름 정밀도 +/-0.02mm, 구멍과 외부 지름 사이의 동심도 0.005mm, 장착 구멍 위치 정밀도 0.02mm전체 차원 정확도 +/-0.05mm 회전 테이블을 가진 우리의 고급 5 축 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용을 유지합니다.5축 단일 설정 기능은 모든 실린더적 특징 사이의 일관성 콘센트리시티를 보장.
Q: 당신의 실린더적 하우스는 어떤 종류의 베어링을 수용 할 수 있습니까?
A: 우리의 CNC 정밀 가공 5 축의 큰 알루미늄 실린더 인하우스는 다양한 베어 유형을 수용 할 수 있습니다: 볼 베어 (깊은 굴곡, 각 접촉, 추진력), 롤러 베어 (실린더,구형, 톱니), 평면 베어링 (부시, 수지 베어링), 바늘 베어링, 구형 평면 베어링 (바드 끝) 및 사용자 지정 베어링 구성.정밀 구멍 가공은 적절한 베어 적합성을 보장합니다 (보통 표준 베어용 H7 허용)우리는 ISO, SKF, FAG, NSK, NTN에 따라 표준 베어 크기의 베어 하우스를 가공 할 수 있습니다.그리고 다른 주요 굴지 제조사 사양.
Q: 실린더형 가구에 대한 테스트 능력은 무엇입니까?
A: 우리는 CNC 정밀 가공 5 축의 큰 알루미늄 실린더 인하우스를 위한 포괄적인 테스트 기능을 제공합니다.굴곡의 동심도를 확인하기 위해 다이얼 표시기를 사용하여 굴곡 테스트, 크기를 확인하는 대용량 CMM, 프로필로미터를 사용하여 베어링 구멍의 표면 마감 검증, 기하학적 크기 및 허용 (GD&T) 검증,압력 검사 (심폐된 하우스를 위해)각 실린더적 하우징은 포괄적 인 테스트를 거쳐 상세한 보고서를 제공하여 구멍 정확성, 플랜지 평면성, 동심성,그리고 호환성 검증.
Q: 실린더형 가구에 대한 품질 표준을 준수합니까?
A: 예, 우리의 CNC 정밀 가공 5 축 대형 알루미늄 실린더 구조물 제조는 ISO 9001:2015 (품질 관리 시스템) 를 포함한 주요 품질 표준을 준수,GB/T 1804-2000 (정밀 부품 허용량), ISO 2768 (일반 용도), ISO 베어 하우징 표준, 고객별 OEM 요구 사항 및 산업별 표준 (자동차, 항공우주, 산업)우리는 재료 인증서를 포함하여 완전한 문서를 제공합니다 (완전 추적성을 가진 밀 인증서)CMM 데이터를 이용한 차원 검사 보고서, 부착 확인 보고서, 표면 완성 확인 보고서, 조립 시험 보고서그리고 굴착기 및 장비 제조업체가 요구하는 완전한 품질 기록.
질문: 고체형 가구에 대한 전형적인 납품 기간은 얼마입니까?
A: 프로토 타입 샘플: 10-20 일 (5 축 설정 및 프로그래밍이 필요합니다). 작은 팩 (1-10 하우스): 4-8 주. 중간 팩 (10-50 하우스): 6-12 주. 대규모 생산 (50+ 하우스):12~20주빠른 배달과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 필요에 대한 요청에 따라 급속한 주문을 수용 할 수 있습니다. 주택 복잡성, 구멍 지름,그리고 시작 재료 (비렛 대 가 casting) 가 생산 시간대에 크게 영향을 미칩니다.5축 프로그래밍은 종종 3축보다 더 긴 설정 시간이 필요하지만 여러 작업을 제거함으로써 전체 생산 시간을 줄입니다.
Q: 실린더형 하우징에 어떤 표면 가공이 가능합니까?
A: 우리는 원통 주택 응용 프로그램에 적합한 다양한 표면 완공을 제공합니다. 가공 표면 (Ra 0.8-1.6um), 정밀 가공 표면 (Ra 0.4-0.8um),정밀 가공 표면 (Ra 0).2-0.4um), 거울로 닦은 베어 구멍 (Ra 0.1-0.2um, 베어 좌석과 성능에 최적), 닦은 베어 구멍 (고밀도의 베어 응용 프로그램),단단한 안오디스 표면 (고용 저항성 유형 III), 및 사용자 지정 표면 처리. 베어 굴착 표면 마감은 베어 성능, 좌석 정확성 및 서비스 수명에 특히 중요합니다.표면 마무리 선택은 당신의 베어링 유형에 달려 있습니다, 애플리케이션 요구 사항 및 성능 사양
CNC 정밀 가공 부품
CNC 정밀 가공 5축 대형 복합 알루미늄 하우징(공차 +/-0.01mm) 경량의 고강도 알루미늄, 깊은 공동, 각진 형상 및 복잡한 윤곽을 갖춘 동시 5축 가공 기능입니다. 자동차 산업 금형 및 고정 장치 응용 분야용.
CNC 머시닝센터 정밀가공
+/-0.01mm 공차의 맞춤형 스테인레스 스틸 터빈 휠의 CNC 정밀 가공. 중앙 허브와 키홈이 있는 다중 블레이드 방사형 터빈. 펌프, 압축기 및 항공우주. 동적 균형. ISO9001:2015 인증을 받았습니다.
부품의 CNC 정밀 가공
+/-0.01mm 공차의 맞춤형 스테인레스 스틸 복합 하우징의 CNC 정밀 가공. 내부 리브와 거울 마감 처리된 다중 캐비티 및 다중 각도 하우징. 산업 장비 메인 쉘 및 OEM 복합 부품. ISO9001:2015 인증을 받았습니다.
부품의 5축 CNC 정밀 가공
+/-0.01mm 공차의 맞춤형 알루미늄 정밀 임펠러의 CNC 정밀 가공. 중앙 허브와 유선형 곡선 블레이드를 갖춘 다중 블레이드 임펠러의 5축 가공. 펌프, 터빈 및 유체 기계. ISO9001:2015 인증을 받았습니다.
