Bewerking van componenten van draaiblokken
Onze precisie draai-frees composiet bewerkte aluminium schroefassen zijn precisie-ontworpen voor automatiseringsapparatuur, precisie-machines en industriële toepassingen waar complexe multi-segment geometrie, precisie-schroefdraad en geïntegreerde productie cruciaal zijn. Elke schroefas wordt vervaardigd op geavanceerde draai-frees composiet bewerkingscentra, met toleranties zo strak als +/-0.01mm om een correcte schroefdraadpassing, betrouwbare mechanische verbinding en consistente prestaties in veeleisende toepassingen te garanderen.
Deze complexe as heeft een kopsectie met grote diameter en longitudinale sleuven voor montage-uitlijning of warmteafvoer, een gestroomlijnd gebogen overgangsgedeelte dat de kop verbindt met het schroefdraadeinde, en een precisie fijne schroefdraadassectie voor een veilige mechanische verbinding. Onze precisie draai-frees composiet bewerkingsmogelijkheden combineren draai- en freesbewerkingen in één opspanning, waardoor complexe geometrieën mogelijk zijn, waaronder longitudinale sleuven, gebogen profielen en precisie-schroefdraad – allemaal bewerkt uit massieve aluminium staven voor maximale nauwkeurigheid en efficiëntie.
Precisie draai-frees composiet bewerkingstechnologie biedt uitzonderlijke voordelen ten opzichte van afzonderlijke draai- en freesbewerkingen. Door beide processen in één machine-opschoning te combineren, elimineren we meerdere opspanfouten, verkorten we de productietijd en bereiken we een perfecte uitlijning tussen cilindrische kenmerken, sleuven en schroefdraden. Het geïntegreerde ontwerp consolideert meerdere functies in één geoptimaliseerd component. Een spiegelgepolijste oppervlakteafwerking bereikt Ra 0.4-0.8um voor een superieur uiterlijk en corrosiebestendigheid.
Deze schroefas is vervaardigd uit een hoogwaardige aluminiumlegering, geselecteerd vanwege zijn uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en sterkte-gewichtsverhouding, essentieel voor precisie-as toepassingen. Het precisie draai-frees composiet proces bereikt materiaalafnamesnelheden die 30-50% sneller zijn dan conventionele methoden, terwijl een superieure oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid behouden blijven. Complexe multi-segment kenmerken die meerdere opspanningen in traditionele bewerkingen zouden vereisen, worden in één bewerking voltooid.
Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem garandeert consistente kwaliteit over elke productierun, volgens de GB/T 1804-2000 standaard met strikte tolerantiecontrole. Elke precisie draai-frees composiet bewerkte schroefas ondergaat een uitgebreide dimensionale inspectie met behulp van coördinatenmeetmachines om de nauwkeurigheid van de schroefdraad, de positionering van de sleuven, de nauwkeurigheid van het gebogen profiel en de geometrische toleranties te verifiëren. Het single-setup proces garandeert een perfecte relatie tussen alle kenmerken. De oppervlakteafwerking en materiaaleigenschappen worden geverifieerd om ervoor te zorgen dat aan de specificaties wordt voldaan. Volledige inspectierapporten en materiaalcertificaten worden bij elke zending geleverd.
Deze precisie draai-frees composiet bewerkte aluminium schroefassen worden toegepast in automatiseringsapparatuur voor verstelmechanismen, precisie-machines voor positioneringssystemen, optische instrumenten voor scherpstelassemblages, medische apparaten voor verstelcomponenten, halfgeleiderapparatuur voor fijnafstemmingsassen, lucht- en ruimtevaart voor verstelmechanismen, optische assemblagegereedschappen en componenten voor wetenschappelijke instrumenten. Het precisie draai-frees composiet bewerkingsproces is bijzonder geschikt voor complexe assen met meerdere geometrische kenmerken, waardoor de noodzaak voor meerdere machines wordt geëlimineerd en de doorlooptijden aanzienlijk worden verkort.
Wij ondersteunen uw volledige productontwikkelingscyclus met flexibele productieopties van prototype tot massaproductie. Onze precisie draai-frees composiet bewerkingsmogelijkheden versnellen de time-to-market door meerdere bewerkingen te combineren. Valideer ontwerpen met snelle prototypes voor pas- en functionaliteitstests, verfijn via kleine batchtests voor prestatievalidatie en schaal op naar grootschalige productie voor commerciële fabricage. Ons ervaren engineeringteam biedt DFM-feedback om asontwerpen te optimaliseren voor composiet bewerkings-efficiëntie, mechanische prestaties en kosten. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen klanttevredenheid.
- Precisie draai-frees composiet bewerking met +/-0.01mm precisie
- Single-setup draaien en frezen elimineert meerdere opspanningen
- Grote diameter kop met longitudinale uitlijningssleuven
- Gestroomlijnd gebogen overgangsgedeelte voor structurele integriteit
- Precisie fijne schroefdraad-uiteinde voor veilige mechanische verbinding
- Spiegelgepolijste oppervlakteafwerking (Ra 0.4-0.8um)
- Complexe multi-segment geometrie in één opspanning
- Hoogwaardig aluminiumlegering materiaal
- Aangepaste schroefdraadspecificaties beschikbaar
- Prototype tot massaproductie mogelijkheden
- ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
- Draai-frees composiet bewerking elimineert meerdere opspanningen
- Single-setup garandeert perfecte uitlijning tussen sleuven en schroefdraden
- 30-50% snellere materiaalafname dan conventionele methoden
- Precisie schroefdraden zorgen voor betrouwbare mechanische verbinding
- Longitudinale sleuven maken eenvoudige montage-uitlijning mogelijk
- Spiegelafwerking zorgt voor professioneel uiterlijk en corrosiebestendigheid
- Flexibele productie schaalt van prototypes tot duizenden
- Snelle levering versnelt productontwikkelingscycli
- Schroefassen voor verstelmechanismen van automatiseringsapparatuur
- Componenten voor positioneringssystemen van precisie-machines
- Schroefassen voor scherpstelassemblages van optische instrumenten
- Schroefassen voor verstelcomponenten van medische apparaten
- Schroefassen voor fijnafstemming van halfgeleiderapparatuur
- Schroefassen voor verstelmechanismen in de lucht- en ruimtevaart
- Schroefdraadcomponenten voor optische assemblagegereedschappen
- Precisie schroefassen voor wetenschappelijke instrumenten
- 15+ jaar ervaring in precisie CNC-bewerking sinds 2008
- ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteit
- Geavanceerde precisie draai-frees composiet bewerkingscentra
- Gespecialiseerde expertise in de productie van complexe schroefassen
- Efficiëntie-mogelijkheden van single-setup composiet bewerking
- Snelle prototyping: monsters geleverd in 5-10 dagen
- Snelle levering met consistente kwaliteit
- Volledige kwaliteitsdocumentatie en materiaaltraceerbaarheid
V: Wat is precisie draai-frees composiet bewerking?
A: Precisie draai-frees composiet bewerking is een geavanceerde productietechnologie die draai- en freesbewerkingen combineert op één machine. Dit elimineert meerdere opspanningsstappen, vermindert fouten en maakt complexe geometrieën mogelijk met zowel roterende als prismatische kenmerken, waaronder sleuven, schroefdraden en gebogen profielen, die in één opspanning met superieure nauwkeurigheid worden voltooid.
V: Welke maten schroefassen kunt u produceren?
A: Wij produceren precisie draai-frees composiet bewerkte aluminium schroefassen van kleine verstelcomponenten tot grote mechanische assen. Onze draai-frees mogelijkheden bieden plaats aan diameters van 10 mm tot 150 mm met aangepaste sleufpatronen en schroefdraadspecificaties op basis van uw vereisten.
V: Welke schroefdraadspecificaties kunt u produceren?
A: Wij kunnen diverse schroefdraadspecificaties produceren, waaronder metrische schroefdraden (M3 tot M30), imperiale schroefdraden (UNC/UNF) en aangepaste schroefdraadprofielen. Onze precisie draai-frees composiet bewerking bereikt schroefdraadtoleranties binnen 6g/6H volgens ISO-normen voor een betrouwbare mechanische verbinding.
V: Welke materialen raadt u aan voor schroefassen?
A: Wij raden 6061-T6 aluminium aan voor de meeste schroefas toepassingen vanwege zijn uitstekende bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid. Voor toepassingen met hoge sterkte bieden wij 7075-T6 aluminium, roestvrij staal en diverse staalsoorten met precisie schroefdraad bewerkingsmogelijkheden.
V: Kunt u het sleufpatroon en het kopontwerp aanpassen?
A: Ja, wij zijn gespecialiseerd in het aanpassen van sleufpatronen, inclusief aantal, breedte, diepte en oriëntatie. Ons DFM-team optimaliseert sleufontwerpen voor uw specifieke montagevereisten en de efficiëntie van composiet bewerking.
V: Welke toleranties kunt u bereiken met draai-frees composiet?
A: Wij bereiken toleranties voor de asdiameter binnen +/-0.01mm en een positionele nauwkeurigheid van de schroefdraad binnen 0.02mm met precisie draai-frees composiet bewerking. Het single-setup proces zorgt voor een perfecte uitlijning tussen alle kenmerken, waarbij toleranties tot 0.01mm worden bereikt volgens de GB/T 1804-2000 standaard.
V: Wat is uw typische doorlooptijd?
A: Prototype samples: 5-10 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 2-3 weken. Middelgrote batch (100-1000 stuks): 3-5 weken. Grote productie (1000+ stuks): 5-8 weken. Snelle levering en consistente kwaliteit garanderen hoge klanttevredenheid.
V: Kunt u zowel prototypes als massaproductie ondersteunen?
A: Ja, wij bieden flexibele productie van enkele prototypes voor ontwerpvalidatie tot grootschalige productieruns. Onze precisie draai-frees composiet bewerkingsmogelijkheden verkorten de doorlooptijden met behoud van kwaliteit en consistentie over alle productievolumes.
Precisie frezen precisie bewerken
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-getrapte bussen met een tolerantie van +/- 0,01 mm. Getrapt ontwerp met meerdere diameters, flensmontagebasis, precisieboring en spiegelgepolijste oppervlakken. Voor lagerondersteuning en asuitlijningstoepassingen. Mogelijkheid tot massaproductie. ISO9001
CNC-draaien, frezen, bewerken van samengestelde materialen
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-gaffelvork met +/- 0,01 mm tolerantie. Cilindrisch lichaam met precisievorkuiteinde, dubbele nokken en pengaten. Corrosiebestendig roestvrij staal voor mechanische verbindingstoepassingen. Van prototype tot massaproductie. ISO9001:2015 gecertificeerd
CNC-draaien, frezen, bewerken van samengestelde materialen
Draai-freesbewerking van roestvrijstalen precisie-wormas met +/- 0,01 mm tolerantie. Multi-start wormdraadprofiel met precisielagertappen en eindkenmerken. Corrosiebestendig roestvrij staal voor krachtoverbrenging. Van prototype tot massaproductie. ISO9001:2015 gecertificeerd.
Bewerkingen voor het bewerken van machines voor het draaien en frezen
Draaifreesbewerking van aluminium precisie-eindkap met +/- 0,01 mm tolerantie. Cirkelvormig dekselontwerp met conisch midden, radiale verstevigingsribben en randpositioneringssleuven. Lichtgewicht, zeer sterk aluminium voor sluitingstoepassingen van containers en apparatuur. Prototype voor massaproductie
