Turn-Mill CNC Uzmanı - Kare 4 delikli montaj, dış iplik ve iç iplik arayüzü ile Büyük Flange Alüminyum Bağlantı Evi

CNC İşleme Hizmetlerimiz

Dongguan Çin'de profesyonel bir CNC işleme hizmetleri sağlayıcısı ve CNC işleme fabrikası olarak Changxinda, endüstriyel konektör gövdeleri, otomasyon ekipmanları, yarı iletken vakum bileşenleri, tıbbi cihazlar, havacılık parçaları, optik montajlar ve üst düzey endüstriyel uygulamalar için tornalama-freze kompozit işleme, 5 eksenli CNC işleme ve CNC hassas frezeleme alanlarında özel CNC işleme hizmetleri sunmaktadır. CNC işleme tedarikçi ekibimiz, 3D çizim incelemesi, DFM analizi, malzeme seçimi, özel CNC işleme hizmetleri, yüzey işlemleri ve tam boyutsal muayene dahil olmak üzere prototipten seri üretime kadar tek durak hizmetleri desteklemektedir. 10'dan fazla büyük endüstriye hizmet veren 18 yılı aşkın CNC işleme deneyimiyle, CNC işleme üreticisi yeteneklerimiz tüketici elektroniği, otomasyon, yarı iletken, medikal, otomotiv, havacılık, optik, iletişim, robotik ve enstrümantasyon uygulamalarını kapsamaktadır. Alüminyum büyük flanşlı konektör gövdeleri, titanyum entegre çarklar, paslanmaz çelik medikal parçalar, pirinç valf gövdeleri veya diğer hassas standart dışı bileşenler için CNC işleme hizmetleri teklifi ihtiyacınız olsun, CNC işleme fabrikası yeteneklerimiz tutarlı kalite, hızlı teslimat süresi ve rekabetçi fabrika doğrudan fiyatlandırması sağlar. Ücretsiz bir CNC işleme teklifi için çizimlerinizi göndermeye hoş geldiniz - mühendislik ekibimiz 24 saat içinde yanıt verir.

• Tornalama-Freze Kompozit CNC İşleme Hizmetleri: Kare flanş + silindirik dişli gövde tek parça halinde
• 5 Eksenli CNC İşleme Hizmetleri: Karmaşık uzamsal yüzeyler ve çok açılı geometriler
• Büyük Flanşlı Konektör Gövdesi Hizmetleri: Kare montaj flanşlı ağır hizmet tipi endüstriyel konektör gövdeleri
• İç Kama Arayüzü Hizmetleri: Konektör bağlantısı için dönme önleyici kama işleme
• Özel Malzeme Hizmetleri: 6061/6063/7075/2A12 alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, titanyum alaşımı
• Yüzey İşlem Hizmetleri: Şeffaf eloksal, sert eloksal, kimyasal film, parlatma, kumlama
• Kalite Kontrol Hizmetleri: ZEISS CMM tam boyutsal muayene, yüzey pürüzlülüğü, dişli kalıbı
• Prototip'ten Seri Üretime Hizmetler: 1 parçadan 100.000+ parçaya kadar esnek MOQ

Ürün Açıklaması

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd., endüstriyel ekipman üreticileri, otomasyon sistemi entegratörleri, yarı iletken ekipman geliştiricileri, tıbbi cihaz üreticileri, havacılık bileşen tedarikçileri ve dünya çapında üst düzey konektör montaj üreticileri için yüksek hassasiyetli büyük flanşlı alüminyum konektör gövdeleri, özel ağır hizmet tipi endüstriyel konektör kabukları ve hassas çok özellikli CNC işlenmiş bileşenler konusunda uzmanlaşmış lider bir tornalama-freze CNC uzmanıdır. 18 yılı aşkın CNC işleme deneyimi ve gelişmiş tornalama-freze kompozit CNC işleme merkezleri ile 5 eksenli CNC yeteneğiyle birleştiğinde, şirket endüstriyel konektör geliştiricileri, otomasyon ekipman üreticileri ve mühendislik tedarik müşterileri için güvenilir CNC işleme üreticisi ve tedarikçisi olarak kendini kanıtlamıştır. Bu özel tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdesi, Changxinda'nın üst düzey endüstriyel konektör ve ekipman sektörüne hizmet etme uzmanlığını tanımlayan entegre kare flanş ve silindirik dişli gövde oluşumunu, iç kama dönme önleyici arayüz işlemesini, derin boşluklu çok adımlı üretimi ve yüksek eş merkezlilik montaj uyumunu örneklendirmektedir.

Özel tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdesi, endüstriyel ekipman ara bağlantısı, otomasyon sistemi entegrasyonu, yüksek akımlı veya yüksek sinyalli konektör montajı, akışkan veya gaz kuplaj sistemleri ve güvenilir cıvatalı flanş montajı, güvenli dişli bağlantı, dönme önleyici kama arayüzü, derin boşluklu iç montaj alanı ve yüksek eş merkezlilik hizalaması gerektiren hassas enstrüman arayüzü uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli ağır hizmet tipi bir konektör yapısal bileşenidir. Bu büyük flanşlı konektör gövdesi, kare dört delikli flanş montaj tabanı, büyük çaplı silindirik gövde, harici hassas çok adımlı dişli, iç kama dönme önleyici arayüz, çok adımlı iç oluklara sahip derin iç boşluk ve uç yüz ile iç delik arasındaki yüksek eş merkezliliği tek parça tornalama-freze kompozit CNC işleme işlemiyle katı alüminyum kütükten üretilmiştir.

Kare flanş yüzü işleme için 5 eksenli yeteneğe sahip gelişmiş tornalama-freze kompozit CNC işleme teknolojisi kullanılarak üretilen birinci sınıf alüminyum alaşımından (6061/6063/7075/2A12) üretilen bu büyük flanşlı konektör gövdesi, endüstriyel konektör uygulamaları için gerekli olan sağlam montaj güvenilirliğini, güvenli dişli bağlantıyı, dönme önleyici hassasiyeti ve yüksek eş merkezlilik hizalamasını sunar. Alüminyum alaşımı, taşınabilir veya araç üzerine monte edilmiş ekipmanlar için ideal olan mükemmel mukavemet-ağırlık oranını, çeşitli çalışma ortamları için üstün korozyon direncini, çok özellikli tornalama-freze üretimi için mükemmel işlenebilirliği, dahili bağlantılardan ısı dağılımı için iyi termal iletkenliği ve hem görünüm hem de fonksiyonel gereksinimler için iyi yüzey bitirme yeteneğini sağlar. Silindirik dişli gövde ve montaj delikli kare flanş yüzünün kombinasyonu saf tornalama veya saf frezeleme ile üretilemediği için tornalama-freze kompozit CNC işleme yeteneği esastır.

Kare dört delikli flanş montaj tabanı, konektör gövdesinin eşleşen ekipman paneline, şasiye veya sistem yapısına güvenli birincil bağlantı arayüzünü sağlar. Kare flanş, doğru kare boyutları, düzlüğü, silindirik gövde eksenine dikliği ve güvenilir cıvatalı bağlantı için sıkı geometrik toleranslarla hassas bir şekilde işlenmiştir. Dört köşe montaj deliği, doğru çap, konum ve desenle hassas bir şekilde işlenerek dengeli bir sıkıştırma kuvveti sağlar. Montaj deliği deseni, termal genleşmeyi ve titreşimi barındırırken, flanş çevresindeki bağlantı kuvvetlerini eşit olarak dağıtır. Flanş düzlüğü, eşleşen ekipman yüzeyine monte edildiğinde güvenilir conta veya O-ring sızdırmazlığı için hassas bir şekilde kontrol edilir. Flanş boyutu, delik sayısı, delik deseni ve köşe yarıçapı, belirli ekipman montaj gereksinimleri için özelleştirilebilir.

Büyük çaplı silindirik gövde, konektör gövdesi için birincil yapısal zarfı sağlar ve eşleşen konektör veya kuplaj bileşeniyle bağlantı için harici dişliye sahiptir. Harici dişli, doğru diş profili, diş adımı, diş çapı, diş uzunluğu ve güvenilir dişli bağlantı için sıkı geometrik toleranslarla hassas bir şekilde işlenmiştir. Çok adımlı dişli tasarımı, daha hızlı bağlantı/ayrılma ve daha ince konumlandırma kontrolü sağlar. Dişli yüzey bitişi, yapışma veya sıkışma olmadan pürüzsüz bağlantı için hassas bir şekilde kontrol edilir. Silindirik gövde çapı ve uzunluğu, belirli konektör veya kuplaj boyutu gereksinimleri için özelleştirilebilir. Çap, adım, adımlar, el ve sınıf uyumu dahil olmak üzere dişli spesifikasyonu, belirli bağlantı gereksinimleri için özelleştirilebilir.

İç kama dönme önleyici arayüz, dişli bağlantıdan sonra konektör gövdesi ile eşleşen bileşen arasındaki göreceli dönmeyi önleyen anahtar özelliği sağlar. İç kama, güvenilir dönme önleyici bağlantı için doğru diş profili, diş sayısı, diş derinliği ve sıkı geometrik toleranslarla hassas bir şekilde işlenmiştir. Kama arayüzü, yalnızca sürtünmeye dayanmadan pozitif tork iletimi sağlar. Kama dişleri, güvenilir eşleşen kama şaftıyla bağlantı için doğru diş aralığı, diş yüksekliği ve involüt veya düz kenar profili ile hassas bir şekilde işlenmiştir. Diş sayısı, modül, basınç açısı ve uyum sınıfı dahil olmak üzere kama spesifikasyonu, belirli tork iletim gereksinimleri için özelleştirilebilir.

Çok adımlı iç oluklara sahip derin iç boşluk, iç konektör pimleri, kontak montajları, yalıtım elemanları veya diğer iç konektör bileşenleri için montaj alanı sağlar. Derin boşluk, güvenilir iç bileşen montajı için doğru iç çap, derinlik ve düzlük ile hassas bir şekilde işlenmiştir. Çok adımlı iç oluklar, farklı derinliklerdeki iç bileşenler için eksenel konumlandırma ve tutma özellikleri sağlar. İç boşluk yüzey bitişi, iç bileşenlerle güvenilir uyum için hassas bir şekilde kontrol edilir. İç adım sayısı, çapı, derinliği ve konumu, belirli iç bileşen yapılandırmaları için özelleştirilebilir.

Uç yüz ile iç delik arasındaki yüksek eş merkezlilik, güvenilir konektör montajı ve çalışması için kritik öneme sahiptir. Uç yüz düzlüğü ve iç delik eksenine göre dikliği, konektör gövdesinin ekipman paneli veya eşleşen konektörle sıkışma veya hizasızlık olmadan düzgün bir şekilde eşleşmesini sağlar. İç delik eş merkezliliği, harici dişli eksenine göre, iç bileşenlerin harici dişli bağlantısıyla düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlar. Yüksek eş merkezlilik, yeniden sabitleme hataları olmadan tüm kritik boyutları tek bir işlemde koruyan tek kurulumlu tornalama-freze kompozit işleme ile elde edilir. Eş merkezlilik, her üretim partisi için ZEISS CMM muayenesi ile doğrulanır.

Tornalama-freze kompozit CNC işleme yeteneği, bu büyük flanşlı konektör gövdesi üretimi için esastır. Tornalama-freze işleme, harici dişli, iç boşluk, iç kama ve çok adımlı iç oluklar gibi silindirik gövde özelliklerinin hassas tornalama işlemleriyle üretilmesini sağlarken, kare flanş yüzü, dört montaj deliği ve köşe özellikleri aynı kurulumda hassas frezeleme işlemleriyle üretilir. Bu tek kurulumlu tornalama-freze kompozit işleme, tornalama ve frezeleme işlemleri arasındaki kümülatif tolerans birikimini ortadan kaldırır, silindirik ve kare özellikler arasında yüksek eş merkezlilik sağlar ve hem prototip hem de parti siparişleri için verimli üretim sağlar.

Changxinda, kapsamlı CNC işleme yetenekleriyle 10'dan fazla büyük endüstriye hizmet vermektedir. Fabrikamız tüketici elektroniği bileşenleri (cep telefonu, tablet, dizüstü bilgisayar gövdeleri, soğutucular, kamera braketleri, VR/AR gözlük yapısal parçaları, akıllı giyilebilir cihaz gövdeleri), otomasyon ve endüstriyel ekipman bileşenleri (otomasyon jigleri, fikstürler, modül çerçeveleri, şanzıman kızakları, motor tabanları, sensör gövdeleri, üretim hattı parçaları), yarı iletken ve vakum ekipmanı bileşenleri (vakum odaları, vakum bağlantı parçaları, yarı iletken ekipman hassas tabanları, termal yalıtım parçaları, muayene aletleri), tıbbi ekipman bileşenleri (cerrahi alet tabanları, tıbbi test cihazı gövdeleri, endoskop aksesuarları, tıbbi sınıf alüminyum ve paslanmaz çelik kullanan tıbbi estetik ekipman yapısal parçaları), otomotiv bileşenleri (yeni enerji araç motor gövdeleri, batarya uç plakaları, sensör braketleri, araç ışık yapısal parçaları, modifikasyon parçaları, hidrolik valf blokları), havacılık ve drone bileşenleri (uçak yapısal parçaları, drone çerçeveleri, iniş takımı aksesuarları, hafif alüminyum hassas parçalar kullanan havacılık enstrüman gövdeleri), optik ve optoelektronik bileşenler (optik namlular, lens tabanları, ışık kaynağı soğutucuları, kamera modülü braketleri, muayene optik platformları), iletişim endüstrisi bileşenleri (5G baz istasyonu ısı dağılımı odaları, filtre parçaları, sinyal adaptörü yapısal parçaları, iletişim ekipmanı gövdeleri), robotik bileşenler (robot kol eklem parçaları, robot tabanları, redüktör gövdeleri, AGV araç yapısal parçaları) ve enstrümanlar ve sayaçlar bileşenleri (test ekipmanı gövdeleri, hassas gösterge tabanları, akış ölçer parçaları, laboratuvar ekipmanı aksesuarları) konusunda uzmanlaşmıştır.

Malzeme seçenekleri arasında 6061 alüminyum (endüstriyel konektörler için standart ve bu ürün için birincil öneri), 6063 alüminyum (gelişmiş yüzey bitirme için), 7075 alüminyum (daha yüksek mukavemet gereksinimleri için), 2A12 alüminyum (havacılık sınıfı performans için), paslanmaz çelik (yüksek mukavemetli veya yüksek sıcaklık uygulamaları için), pirinç (elektriksel iletkenlik veya korozyon direnci için) veya özel alaşımlar bulunur. Yüzey işlem seçenekleri arasında doğal kaplama (işlem sonrası tipik, montaj öncesi metalik parlak görünüm), şeffaf eloksal (korozyon koruması eklerken metalik görünümü korur), sert eloksal (gelişmiş aşınma direnci için), siyah eloksal (üstün görünüm için) veya MIL-DTL-5541'e göre kimyasal film (havacılık yüzey koruması için) bulunur. Kaynak CNC işleme fabrikası olarak Changxinda, prototip geliştirmeden seri üretime kadar tam hizmet desteğiyle özel tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdeleri ve hassas endüstriyel konektör bileşenleri sunmaktadır. ISO 9001:2015 sertifikası, 30'dan fazla yetenekli teknisyen ve ZEISS CMM muayenesi ve tam boyutsal doğrulama dahil olmak üzere gelişmiş kalite kontrol ile üst düzey endüstriyel konektör gövdeleri için gerekli olan sağlam montaj güvenilirliğini, güvenli dişli bağlantıyı, dönme önleyici hassasiyeti ve yüksek eş merkezlilik hizalamasını sunuyoruz. Yeni konektör tasarımları için prototip geliştirmeye veya yerleşik ürün hatları için kararlı teslimatla parti üretimine ihtiyacınız olsun, tornalama-freze CNC uzman ekibimiz hızlı teslimat, duyarlı iletişim ve üretim mükemmelliği sunar. Çizimler ve CNC işleme teklifi sorguları platform özel mesajı aracılığıyla kabul edilir.

Ana Özellikler

• 18+ yıllık büyük flanşlı konektör gövdesi işleme deneyimine sahip Tornalama-Freze CNC uzmanı
• Alüminyum alaşımlı yapı: 6061, 6063, 7075, 2A12 veya özel alaşımlar
• Tek kurulumda silindirik gövde ve kare flanş için Tornalama-Freze kompozit CNC işleme
• Kare flanş yüzü hassas işleme için 5 eksenli yetenek
• Güvenli cıvatalı bağlantı için kare dört delikli flanş montaj tabanı
• Doğru kare boyutları, düzlük ve silindirik eksene diklik
• Dengeli sıkıştırma kuvveti dağılımına sahip dört köşe montaj deliği
• Harici çok adımlı hassas dişli büyük çaplı silindirik gövde
• Daha hızlı bağlantı ve daha ince konumlandırma kontrolü için çok adımlı dişli
• Diş profili, adımı, çapı ve uzunluğu hassas işlenmiş
• Yapışma ve sıkışmayı önleyen pürüzsüz dişli yüzey bitişi
• Tork iletimi için iç kama dönme önleyici arayüz
• Doğru kama diş profili, sayısı, derinliği ve geometrik toleranslar
• Sürtünmeye dayanmayan pozitif tork iletimi
• Bileşen montajı için çok adımlı iç oluklara sahip derin iç boşluk
• Farklı derinliklerde eksenel konumlandırma ve tutma için çok adımlı oluklar
• Güvenilir montaj için uç yüz ve iç delik arasındaki yüksek eş merkezlilik
• Tek kurulumlu tornalama-freze kompozit işleme kümülatif toleransı ortadan kaldırır
• Hassas bileşen uyumu için keskin CNC işlenmiş kenarlar ve pahlar
• Özelleştirilebilir kare flanş boyutu, delik sayısı, delik deseni ve köşe yarıçapı
• Özelleştirilebilir harici dişli spesifikasyonu (çap, adım, adımlar dahil)
• Özelleştirilebilir kama spesifikasyonu (diş sayısı, modül, uyum sınıfı dahil)
• Özelleştirilebilir iç adım sayısı, çapı, derinliği ve konumu
• Çoklu endüstri hizmet yeteneği: 10'dan fazla büyük endüstri kapsanmaktadır
• Katı boyutsal tolerans kontrolü: +/-0.01mm
• Dijital üretim iş akışı için UG 3D çizim desteği
• Tam endüstriyel konektör desteği ile kaynak CNC işleme fabrikası
• Sevkiyat öncesi %100 doğrulama ile ZEISS CMM muayenesi
• ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemi
• Mühendislik tedarik ve uluslararası ticaret siparişleri için destek
• Prototip'ten seri üretime kadar esnek üretim

Faydalar

• Ağır Hizmet Flanş Montajı: Kare dört delikli flanş, ekipman paneline güvenli cıvatalı bağlantı sağlar
• Güvenli Dişli Bağlantı: Eşleşen bileşenlerle güvenilir bağlantı için harici çok adımlı dişli
• Dönme Önleyici Güvenilirlik: İç kama arayüzü, dişli bağlantıdan sonra dönmeyi önler
• Yüksek Eş Merkezlilik Hizalaması: Tek kurulumlu işleme, doğru uç yüz ve iç delik hizalamasını sağlar
• Derin Boşluk Montaj Alanı: Çok adımlı iç oluklar, esnek iç bileşen konumlandırması sağlar
• Tornalama-Freze Kompozit Verimliliği: Tek kurulumda birleştirilmiş tornalama ve frezeleme, üretim süresini azaltır
• Çoklu Endüstri Hizmeti: Tüketici elektroniğinden havacılığa kadar 10'dan fazla büyük endüstri yeteneği
• Kalite Güvenceli: ISO 9001 sertifikası, ZEISS CMM muayenesi, dişli kalıbı doğrulaması

Uygulamalar

• Endüstriyel Ekipman Ara Bağlantısı: Endüstriyel makine ve ekipmanlar için ağır hizmet tipi alüminyum konektör gövdesi
• Otomasyon Sistemi Entegrasyonu: Otomasyon sistemleri ve kontrol panelleri için hassas konektör gövdesi
• Yarı İletken Ekipman Bileşenleri: Yarı iletken vakum ve proses ekipmanları için alüminyum konektör gövdesi
• Tıbbi Cihaz Konektörleri: Tıbbi test ve teşhis ekipmanları için alüminyum konektör gövdesi
• Otomotiv Kablo Demeti Konektörleri: Yeni enerji araç motoru ve batarya sistemleri için alüminyum konektör gövdesi
• Havacılık ve Drone Konektörleri: Uçak ve drone sistemleri için hafif alüminyum konektör gövdesi
• Optik ve Kamera Modülü Konektörleri: Optik montajlar ve kameralar için hassas alüminyum konektör gövdesi
• 5G Baz İstasyonu ve İletişim Konektörleri: İletişim ekipmanları ve sinyal sistemleri için alüminyum konektör gövdesi
• Robotik Eklem ve Taban Konektörleri: Robot kol eklemleri ve AGV platformları için alüminyum konektör gövdesi
• Enstrüman ve Sayaç Konektörleri: Test ekipmanları ve laboratuvar enstrümanları için hassas alüminyum konektör gövdesi

Neden Bizi Seçmelisiniz

• Tornalama-Freze CNC Uzmanı: Tornalama-freze kompozit CNC işleme ve endüstriyel konektör üretimi alanında 18+ yıllık özel deneyim
• 10+ Endüstri Hizmet Yeteneği: Tüketici elektroniği, otomasyon, yarı iletkenlerden havacılık, medikal ve optiğe kadar kapsamlı kapsama alanı
• Çoklu İşlem Yeteneği: Çeşitli ürün gereksinimleri için Tornalama-Freze kompozit + 5 eksenli CNC + CNC hassas frezeleme
• ISO 9001:2015 Sertifikalı: Hassas konektör bileşenleri için uluslararası kabul görmüş kalite yönetimi
• Malzeme Çeşitliliği: Çeşitli konektör uygulamaları için alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, titanyum alaşımı yeteneği
• Kaynak CNC İşleme Fabrikası: Tam hizmet özel üretim desteği ile doğrudan CNC işleme üreticisi
• Prototip'ten Seri Üretime: 1 parçadan 100.000+ parçaya kadar esnek MOQ ve kararlı teslimat
• Ticari Sipariş Desteği: Mühendislik tedariki ve uluslararası ticaret siparişi yerine getirme için deneyimli CNC işleme tedarikçisi

SSS

S1: Tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdesi nedir ve ne işe yarar?

C: Tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdesi, endüstriyel ekipman ara bağlantısı, otomasyon sistemi entegrasyonu, yüksek akımlı veya yüksek sinyalli konektör montajı, akışkan veya gaz kuplaj sistemleri ve güvenilir cıvatalı flanş montajı, güvenli dişli bağlantı, dönme önleyici kama arayüzü, derin boşluklu iç montaj alanı ve yüksek eş merkezlilik hizalaması gerektiren hassas enstrüman arayüzü uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli ağır hizmet tipi bir konektör yapısal bileşenidir. Bu büyük flanşlı konektör gövdesi, kare dört delikli flanş montaj tabanı, büyük çaplı silindirik gövde, harici hassas çok adımlı dişli, iç kama dönme önleyici arayüz, çok adımlı iç oluklara sahip derin iç boşluk ve uç yüz ile iç delik arasındaki yüksek eş merkezliliği tek parça tornalama-freze kompozit CNC işleme işlemiyle katı alüminyum kütükten üretilmiştir.

S2: Bu büyük flanşlı konektör gövdesi için tornalama-freze kompozit CNC işleme neden esastır?

C: Tornalama-freze kompozit CNC işleme yeteneği, silindirik dişli gövde özellikleri (harici dişli, iç boşluk, iç kama, çok adımlı oluklar) ve kare flanş özellikleri (kare yüz, dört montaj deliği, köşe detayları) kombinasyonu saf tornalama veya saf frezeleme ile üretilemediği için bu büyük flanşlı konektör gövdesi üretimi için esastır. Tornalama-freze işleme, silindirik gövde özelliklerini hassas tornalama işlemleriyle ve kare flanş özelliklerini hassas frezeleme işlemleriyle aynı tek kurulumda üretilmesini sağlar, ayrı tornalama ve frezeleme işlemleri arasındaki kümülatif tolerans birikimini ortadan kaldırır, silindirik ve kare özellikler arasında yüksek eş merkezlilik sağlar ve hem prototip hem de parti siparişleri için verimli üretim sağlar.

S3: İç kama dönme önleyici arayüzün işlevi nedir?

C: İç kama dönme önleyici arayüz, dişli bağlantıdan sonra konektör gövdesi ile eşleşen bileşen arasındaki göreceli dönmeyi önleyen anahtar özelliği sağlar. İç kama, güvenilir dönme önleyici bağlantı için doğru diş profili, diş sayısı, diş derinliği ve sıkı geometrik toleranslarla hassas bir şekilde işlenmiştir. Kama arayüzü, yalnızca sürtünmeye dayanmadan pozitif tork iletimi sağlar, böylece konektör titreşim veya operasyonel stres altında gevşemeden veya dönmeden tork yüklerini iletebilir. Diş sayısı, modül, basınç açısı ve uyum sınıfı dahil olmak üzere kama spesifikasyonu, belirli tork iletim gereksinimleri için özelleştirilebilir.

S4: Uç yüz ile iç delik arasındaki yüksek eş merkezlilik neden kritiktir?

C: Uç yüz ile iç delik arasındaki yüksek eş merkezlilik, güvenilir konektör montajı ve çalışması için kritiktir. Uç yüz düzlüğü ve iç delik eksenine göre dikliği, konektör gövdesinin ekipman paneli veya eşleşen konektörle sıkışma veya hizasızlık olmadan düzgün bir şekilde eşleşmesini sağlar. İç delik eş merkezliliği, harici dişli eksenine göre, iç bileşenlerin harici dişli bağlantısıyla düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlar. Yüksek eş merkezlilik, yeniden sabitleme hataları olmadan tüm kritik boyutları tek bir işlemde koruyan tek kurulumlu tornalama-freze kompozit işleme ile elde edilir. Eş merkezlilik, her üretim partisi için ZEISS CMM muayenesi ile doğrulanır.

S5: Fabrikanız hangi endüstrilere hizmet vermektedir?

C: Changxinda, kapsamlı CNC işleme yetenekleriyle 10'dan fazla büyük endüstriye hizmet vermektedir: 1) Tüketici Elektroniği (cep telefonu, tablet, dizüstü bilgisayar gövdeleri, soğutucular, kamera braketleri, VR/AR gözlük yapısal parçaları, akıllı giyilebilir cihaz gövdeleri); 2) Otomasyon ve Endüstriyel Ekipman (otomasyon jigleri, fikstürler, modül çerçeveleri, şanzıman kızakları, motor tabanları, sensör gövdeleri, üretim hattı parçaları); 3) Yarı İletken ve Vakum Ekipmanları (vakum odaları, vakum bağlantı parçaları, yarı iletken ekipman hassas tabanları, termal yalıtım parçaları, muayene aletleri); 4) Tıbbi Ekipman (cerrahi alet tabanları, tıbbi test cihazı gövdeleri, endoskop aksesuarları, tıbbi estetik ekipman yapısal parçaları); 5) Otomotiv (yeni enerji araç motor gövdeleri, batarya uç plakaları, sensör braketleri, araç ışık yapısal parçaları, modifikasyon parçaları, hidrolik valf blokları); 6) Havacılık ve Drone'lar (uçak yapısal parçaları, drone çerçeveleri, iniş takımı aksesuarları, havacılık enstrüman gövdeleri); 7) Optik ve Optoelektronik (optik namlular, lens tabanları, ışık kaynağı soğutucuları, kamera modülü braketleri, muayene optik platformları); 8) İletişim (5G baz istasyonu ısı dağılımı odaları, filtre parçaları, sinyal adaptörü yapısal parçaları, iletişim ekipmanı gövdeleri); 9) Robotik (robot kol eklem parçaları, robot tabanları, redüktör gövdeleri, AGV araç yapısal parçaları); ve 10) Enstrümanlar ve Sayaçlar (test ekipmanı gövdeleri, hassas gösterge tabanları, akış ölçer parçaları, laboratuvar ekipmanı aksesuarları).

S6: Hangi malzemeler ve özelleştirme seçenekleri mevcuttur?

C: Malzeme seçenekleri arasında 6061 alüminyum (endüstriyel konektörler için standart ve birincil öneri), 6063 alüminyum (gelişmiş yüzey bitirme için), 7075 alüminyum (daha yüksek mukavemet gereksinimleri için), 2A12 alüminyum (havacılık sınıfı performans için), paslanmaz çelik (yüksek mukavemetli veya yüksek sıcaklık uygulamaları için), pirinç (elektriksel iletkenlik veya korozyon direnci için) veya özel alaşımlar bulunur. Özelleştirme seçenekleri arasında kare flanş boyutu ve köşe yarıçapı, dört delikli montaj deseni, harici dişli spesifikasyonu (çap, adım, adımlar, el, uyum sınıfı), iç kama spesifikasyonu (diş sayısı, modül, basınç açısı, uyum sınıfı), iç boşluk derinliği ve adım konfigürasyonu, pah geometrisi ve yüzey işlem spesifikasyonu bulunur. Tasarımınızı tornalama-freze kompozit CNC işleme için optimize etmek üzere DFM geri bildirimi sağlıyoruz.

S7: Özel konektör gövdesi tasarımları üretebilir misiniz?

C: Evet, endüstriyel ekipmanlar, otomasyon sistemleri, yarı iletken ekipmanlar, tıbbi cihazlar, otomotiv sistemleri, havacılık bileşenleri, optik montajlar, iletişim ekipmanları, robotik ve enstrümanlar için özel tornalama-freze CNC işlenmiş büyük flanşlı alüminyum konektör gövdesi üretiminde uzmanız. Mühendislik ekibimiz, özel flanş konfigürasyonları, dişli spesifikasyonları, kama parametreleri, boşluk boyutları ve yüzey işlem gereksinimleri olan gövdeler geliştirmek için 2D çizimlerinizden, 3D CAD dosyalarınızdan (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) veya fiziksel numunelerden çalışır. Tasarımınızı tornalama-freze kompozit CNC işleme ve konektör uygulama performansı için optimize etmek üzere DFM geri bildirimi sağlıyoruz.

S8: Hangi yüzey işlemleri mevcuttur?

C: Yüzey işlem seçenekleri arasında doğal kaplama (işlem sonrası tipik, son montajdan önce metalik parlak görünüm), şeffaf eloksal (korozyon koruması eklerken metalik görünümü korur), sert eloksal (gelişmiş aşınma direnci için), siyah eloksal (üstün görünüm ve ek korozyon koruması için), MIL-DTL-5541'e göre kimyasal film (havacılık yüzey koruması için) veya özel kaplamalar bulunur. Özel endüstriyel konektör uygulama ortamınızın ve görünüm gereksinimlerinizin optimize edilmiş yüzey işlemini önerebiliriz.

S9: Büyük flanşlı konektör gövdeleri için tipik üretim süresi nedir?

C: Prototip miktarları genellikle karmaşıklığa, dişli spesifikasyonuna ve kama konfigürasyonuna bağlı olarak 2-4 haftadır. Küçük partiler (50-300 adet) 3-5 hafta. Yerleşik ürün hatları için yüksek hacimli üretim genellikle 4-8 haftadır. UG 3D çizim desteği ile tornalama-freze kompozit CNC işleme yeteneğimiz, endüstriyel konektör uygulamaları için gerekli hassasiyet kalitesini, dişli doğruluğunu, kama kalitesini ve eş merkezliliği korurken karmaşık büyük flanşlı konektör gövdelerinin verimli üretimini sağlar.

S10: Mühendislik tedarik ve uluslararası ticaret siparişlerini destekliyor musunuz?

C: Evet, hem mühendislik tedarik müşterilerini hem de tam ihracat belgeleri ve lojistik desteği ile uluslararası ticaret siparişlerini destekliyoruz. Çizimler ve CNC işleme teklifi sorguları platform özel mesajı aracılığıyla kabul edilir. Sadece 2D çizimlerinizi, 3D CAD dosyalarınızı (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), PMI'lı MBD modellerinizi veya fiziksel numunelerinizi bize gönderin. İmzaladığımız NDA'lar kapsamında sıkı gizliliği koruyoruz ve malzeme sertifikaları, boyutsal muayene raporları, dişli kalıbı doğrulaması, kama muayene raporları ve yüzey bitişi doğrulaması dahil olmak üzere ayrıntılı üretim belgeleri sağlıyoruz. Profesyonel bir CNC işleme tedarikçisi olarak mühendislik ekibimiz, özel endüstriyel konektör, otomasyon sistemi veya ekipman entegrasyonu uygulamanız için tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi, flanş konfigürasyonu incelemesi, dişli spesifikasyonu optimizasyonu, kama tasarımı doğrulaması ve maliyet verimliliği konusunda da yardımcı olabilir.