턴 밀 CNC 전문가 - 광장 4 홀 마운트, 외부 스레드 및 내부 스프라인 인터페이스와 함께 큰 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징

CNC 가공 서비스

전문 CNC 가공 서비스 제공업체이자 중국 동관의 CNC 가공 공장인 Changxinda는 산업용 커넥터 하우징, 자동화 장비, 반도체 진공 부품, 의료 기기, 항공우주 부품, 광학 어셈블리 및 고급 산업 응용 분야를 위한 턴밀 복합 가공, 5축 CNC 가공 및 CNC 정밀 밀링 전반에 걸쳐 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 CNC 가공 공급업체 팀은 3D 도면 검토, DFM 분석, 재료 선택, 맞춤형 CNC 가공 서비스, 표면 처리 및 전체 치수 검사를 포함하여 프로토타입부터 대량 생산까지 원스톱 서비스를 지원합니다. 10개 이상의 주요 산업 분야에서 18년 이상의 CNC 가공 경험을 보유한 당사의 CNC 가공 제조업체 역량은 가전제품, 자동화, 반도체, 의료, 자동차, 항공우주, 광학, 통신, 로봇 공학 및 계측 응용 분야를 포괄합니다. 알루미늄 대형 플랜지 커넥터 하우징, 티타늄 일체형 임펠러, 스테인레스 스틸 의료 부품, 황동 밸브 본체 또는 기타 정밀 비표준 구성 요소에 대한 CNC 가공 서비스 견적이 필요한 경우 당사의 CNC 가공 공장 기능은 일관된 품질, 빠른 리드 타임 및 경쟁력 있는 공장 직접 가격을 보장합니다. 무료 CNC 가공 견적을 위해 도면을 보내주신 것을 환영합니다. 당사 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 응답합니다.

• 턴밀 복합 CNC 가공 서비스: 사각 플랜지 + 일체형 원통형 나사산 본체
• 5축 CNC 가공 서비스: 복잡한 공간 표면 및 다중 각도 형상
• 대형 플랜지 커넥터 하우징 서비스: 사각형 장착 플랜지가 있는 견고한 산업용 커넥터 하우징
• 내부 스플라인 인터페이스 서비스: 커넥터 결합을 위한 회전 방지 스플라인 가공
• 맞춤형 자재 서비스: 6061/6063/7075/2A12 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동, 티타늄 합금
• 표면 처리 서비스: 투명 아노다이징, 경질 아노다이징, 화학 필름, 연마, 샌드블라스팅
• 품질 검사 서비스: ZEISS CMM 전면 검사, 표면 거칠기, 스레드 게이지
• 프로토타입부터 대량 생산 서비스까지: 1개부터 100,000개 이상까지 유연한 MOQ

제품 설명

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.는 전 세계 산업 장비 제조업체, 자동화 시스템 통합업체, 반도체 장비 개발자, 의료 기기 제조업체, 항공우주 부품 공급업체 및 고급 커넥터 조립 제조업체를 위한 고정밀 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징, 맞춤형 헤비듀티 산업용 커넥터 쉘 및 정밀 다기능 CNC 가공 부품을 전문으로 하는 선도적인 턴밀 CNC 전문가입니다. 18년 이상의 CNC 가공 경험과 5축 CNC 기능이 결합된 고급 턴밀 복합 CNC 머시닝 센터를 통해 이 회사는 산업용 커넥터 개발자, 자동화 장비 제조업체 및 엔지니어링 조달 고객을 위한 신뢰할 수 있는 CNC 가공 제조업체 및 공급업체로 자리매김했습니다. 이 맞춤형 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 고급 산업용 커넥터 및 장비 산업에 서비스를 제공하는 Changxinda의 전문 지식을 정의하는 통합 사각형 플랜지 및 원통형 스레드 본체 형성, 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스 가공, 깊은 캐비티 다단계 생산 및 높은 동심도 조립 맞춤을 예시합니다.

맞춤형 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 산업용 장비 상호 연결, 자동화 시스템 통합, 고전류 또는 고신호 커넥터 조립, 유체 또는 가스 커플링 시스템, 신뢰할 수 있는 볼트 체결식 플랜지 장착, 안전한 나사 결합, 회전 방지 스플라인 인터페이스, 깊은 캐비티 내부 장착 공간 및 높은 동심도 정렬이 필요한 정밀 기기 인터페이스 애플리케이션용으로 설계된 고정밀 헤비듀티 커넥터 구조 부품입니다. 이 대형 플랜지 커넥터 하우징은 정사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스, 대구경 원통형 본체, 외부 정밀 다중 시작 스레드, 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스, 다단계 내부 홈이 있는 깊은 내부 캐비티, 끝면과 내부 보어 사이의 높은 동심도를 통합합니다. 이 모든 것은 견고한 알루미늄 빌렛으로 단일 일체형 턴밀 복합 CNC 가공 작업으로 생성됩니다.

사각 플랜지 면 가공을 위한 5축 기능을 갖춘 고급 턴밀 복합 CNC 가공 기술을 사용하여 프리미엄 알루미늄 합금(6061/6063/7075/2A12)으로 제조된 이 대형 플랜지 커넥터 하우징은 산업용 커넥터 응용 분야에 필수적인 견고한 장착 신뢰성, 안전한 나사 결합, 회전 방지 정밀도 및 높은 동심도 정렬을 제공합니다. 알루미늄 합금은 휴대용 또는 차량 탑재 장비에 이상적인 우수한 중량 대비 강도 비율, 다양한 작동 환경에 대한 뛰어난 내식성, 다기능 턴밀 생산을 위한 탁월한 가공성, 내부 연결부에서 열 발산을 위한 우수한 열 전도성, 외관 및 기능적 요구 사항 모두에 적합한 우수한 표면 마감 기능을 제공합니다. 원통형 나사 본체와 장착 구멍이 있는 사각형 플랜지면의 조합은 순수 선삭이나 순수 밀링만으로는 생산할 수 없기 때문에 턴밀 복합 CNC 가공 기능이 필수적입니다.

사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스는 커넥터 하우징을 결합 장비 패널, 섀시 또는 시스템 구조에 대한 기본 보안 부착 인터페이스를 제공합니다. 사각형 플랜지는 정확한 사각형 치수, 평탄도, 원통형 본체 축에 대한 직각도 및 안정적인 볼트 연결을 위한 엄격한 기하학적 공차로 정밀 가공됩니다. 4개의 모서리 장착 구멍은 균형 잡힌 조임력을 위해 정확한 직경, 위치 및 패턴으로 정밀 가공되었습니다. 장착 구멍 패턴은 열 팽창과 진동을 수용하면서 플랜지 주변에 패스너 힘을 균등하게 분산시킵니다. 플랜지 평탄도는 장비 표면에 결합될 때 안정적인 개스킷 또는 O-링 밀봉을 위해 정밀하게 제어됩니다. 사각형 플랜지 크기, 구멍 수, 구멍 패턴 및 모서리 반경은 특정 장비 장착 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

큰 직경의 원통형 본체는 짝을 이루는 커넥터 또는 커플링 부품과의 결합을 위한 외부 나사산과 함께 커넥터 하우징의 주요 구조적 외피를 제공합니다. 외부 스레드는 정확한 스레드 프로파일, 스레드 피치, 스레드 직경, 스레드 길이 및 엄격한 기하학적 공차로 정밀 가공되어 안정적인 스레드 결합을 제공합니다. 다중 시작 스레드 설계는 더 빠른 결합/분리 및 더 미세한 위치 제어를 제공합니다. 나사산 표면 마감은 정밀하게 제어되어 마모나 고착 없이 원활하게 맞물립니다. 원통형 본체 직경과 길이는 특정 커넥터 또는 커플링 크기 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 직경, 피치, 시작, 손 및 클래스 맞춤을 포함한 스레드 사양은 특정 연결 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

내부 스플라인 회전 방지 인터페이스는 나사 체결 후 커넥터 하우징과 결합 부품 사이의 상대 회전을 방지하는 주요 기능을 제공합니다. 내부 스플라인은 정확한 톱니 프로파일, 톱니 수, 톱니 깊이 및 엄격한 기하학적 공차로 정밀 가공되어 안정적인 회전 방지 결합을 제공합니다. 스플라인 인터페이스는 마찰에만 의존하지 않고 포지티브 토크 전달을 제공합니다. 스플라인 톱니는 정확한 톱니 간격, 톱니 높이, 나선형 또는 직선형 측면 프로파일로 정밀 가공되어 짝을 이루는 스플라인 샤프트와 안정적으로 결합됩니다. 톱니 수, 모듈, 압력 각도 및 맞춤 등급을 포함한 스플라인 사양은 특정 토크 전달 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

다단계 내부 홈이 있는 깊은 내부 캐비티는 내부 커넥터 핀, 접점 어셈블리, 절연 요소 또는 기타 내부 커넥터 구성 요소를 위한 장착 공간을 제공합니다. 깊은 캐비티는 안정적인 내부 부품 조립을 위해 정확한 내경, 깊이 및 직진도를 갖도록 정밀 가공되었습니다. 다단계 내부 홈은 다양한 깊이의 내부 구성 요소에 대한 축 위치 지정 및 유지 기능을 제공합니다. 내부 캐비티 표면 마감은 내부 부품과의 안정적인 결합을 위해 정밀하게 제어됩니다. 내부 계단 수, 직경, 깊이 및 위치는 특정 내부 구성 요소 구성에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

끝면과 내부 보어 사이의 높은 동심도는 안정적인 커넥터 조립 및 작동에 매우 중요합니다. 내부 보어 축에 대한 끝면 평탄도 및 직각도는 커넥터 하우징이 바인딩이나 오정렬 없이 장비 패널 또는 짝을 이루는 커넥터와 적절하게 결합되도록 보장합니다. 외부 스레드 축에 대한 내부 보어 동심도는 내부 구성 요소가 외부 스레드 결합과 적절하게 정렬되도록 보장합니다. 높은 동심도는 재고정 오류 없이 한 번의 작업으로 모든 중요한 치수를 유지하는 단일 설정 턴밀 복합 가공을 통해 달성됩니다. 동심도는 모든 생산 배치에 대해 ZEISS CMM 검사를 통해 검증됩니다.

턴밀 복합 CNC 가공 기능은 이 대형 플랜지 커넥터 하우징 생산에 필수적입니다. 턴-밀 가공을 사용하면 외부 스레드, 내부 캐비티, 내부 스플라인 및 다단계 내부 홈을 포함한 원통형 본체 기능을 정밀 선삭 작업으로 생성할 수 있으며, 사각형 플랜지 면, 4개의 장착 구멍 및 코너 기능은 동일한 설정에서 정밀 밀링 작업으로 생성할 수 있습니다. 이 단일 설정 턴밀 복합 가공은 선삭 작업과 밀링 작업 사이의 누적 공차 축적을 제거하고 원통형과 사각형 형상 사이의 높은 동심도를 보장하며 프로토타입 및 배치 주문 모두에 효율적인 생산을 제공합니다.

Changxinda는 포괄적인 CNC 가공 기능을 통해 10개 이상의 주요 산업에 서비스를 제공합니다. 우리 공장은 가전제품 부품(휴대폰, 태블릿, 노트북 하우징, 방열판, 카메라 브래킷, VR/AR 헤드셋 구조 부품, 스마트 웨어러블 하우징), 자동화 및 산업 장비 부품(자동화 지그, 고정 장치, 모듈 프레임, 전송 슬라이더, 모터 베이스, 센서 하우징, 생산 라인 부품), 반도체 및 진공 장비 부품(진공 챔버, 진공 피팅, 반도체 장비 정밀 베이스, 단열 부품, 검사 툴링), 의료 장비 부품(수술 기구 베이스, 의료용 시험기 하우징, 내시경 액세서리, 의료용 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 사용한 의료용 미용 기기 구조 부품), 자동차 부품(신에너지 자동차 모터 하우징, 배터리 엔드 플레이트, 센서 브래킷, 차량 조명 구조 부품, 개조 부품, 유압 밸브 블록), 항공우주 및 드론 부품(항공기 구조 부품, 드론 프레임, 랜딩 기어 액세서리, 경량 알루미늄 정밀 부품을 사용한 항공 기기 하우징), 광학 및 광전자 부품(광학 배럴, 렌즈 베이스, 광원 방열판, 카메라 모듈 브래킷, 검사 광학 플랫폼), 통신 산업 부품(5G 기지국 방열 챔버, 필터 부품, 신호 어댑터 구조 부품, 통신 장비 하우징), 로봇 부품(로봇 팔 관절 부품, 로봇 베이스, 감속기 하우징, AGV 차량 구조 부품), 계측기 부품(테스트 장비 하우징, 정밀 게이지 베이스, 유량계 부품, 실험실 장비 액세서리).

재료 옵션에는 6061 알루미늄(산업용 커넥터의 표준 및 이 제품의 주요 권장 사항), 6063 알루미늄(향상된 표면 마감용), 7075 알루미늄(고강도 요구 사항용), 2A12 알루미늄(항공 등급 성능용), 스테인리스 스틸(고강도 또는 고온 응용 분야용), 황동(전기 전도성 또는 내식성용) 또는 맞춤형 합금이 포함됩니다. 표면 처리 옵션에는 자연 마감(현재 금속 광택 외관, 후가공에 일반적임), 투명 아노다이징(부식 방지 기능을 추가하면서 금속 외관 유지), 하드 아노다이징(내마모성 향상), 흑색 아노다이징(고급 외관용) 또는 MIL-DTL-5541에 따른 화학 필름(항공우주 표면 보호용)이 포함됩니다. 소스 CNC 가공 공장인 Changxinda는 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 풀 서비스 지원을 통해 맞춤형 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징과 정밀 산업용 커넥터 구성 요소를 제공합니다. ISO 9001:2015 인증, 30명 이상의 숙련된 기술자, ZEISS CMM 검사 및 전체 치수 검증을 포함한 고급 품질 관리를 통해 당사는 고급 산업용 커넥터 하우징에 필요한 강력한 장착 신뢰성, 안전한 나사 결합, 회전 방지 정밀도 및 높은 동심도 정렬을 제공합니다. 새로운 커넥터 설계를 위한 프로토타입 개발이 필요하거나 기존 제품 라인에 대한 안정적인 배송을 통한 일괄 생산이 필요한 경우 당사의 턴밀 CNC 전문가 팀은 빠른 배송, 응답성 있는 커뮤니케이션 및 제조 우수성을 제공합니다. 도면 및 CNC 가공 견적 문의는 플랫폼 비공개 메시지를 통해 환영합니다.

주요 특징

• 18년 이상의 대형 플랜지 커넥터 하우징 가공 경험을 보유한 턴밀 CNC 전문가
• 알루미늄 합금 구조: 6061, 6063, 7075, 2A12 또는 맞춤형 합금
• 단일 설정으로 원통형 본체와 사각 플랜지를 위한 턴밀 복합 CNC 가공
• 사각 플랜지 면 정밀 가공을 위한 5축 기능
• 안전한 볼트 고정을 위한 사각 구멍 4개 플랜지 장착 베이스
• 정확한 정사각형 치수, 평탄도 및 원통형 축에 대한 직각도
• 균형 잡힌 조임력 분포를 갖춘 4개의 모서리 장착 구멍
• 외부 다중 시작 정밀 스레드가 있는 대구경 원통형 본체
• 더 빠른 결합과 미세한 위치 제어를 위한 다중 시작 스레드
• 나사 프로파일, 피치, 직경 및 길이가 정밀 가공됨
• 실 표면을 매끄럽게 마감하여 마손 및 고착을 방지합니다.
• 토크 전달을 위한 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스
• 정확한 스플라인 톱니 프로파일, 개수, 깊이 및 기하학적 공차
• 마찰 의존성이 없는 포지티브 토크 전달
• 부품 장착을 위한 다단계 내부 홈이 있는 깊은 내부 캐비티
• 다양한 깊이에서 축 위치 지정 및 유지를 위한 다단계 홈
• 안정적인 조립을 위해 단면과 내부 보어 사이의 높은 동심도
• 단일 설정 턴밀 복합 가공으로 누적 공차 제거
• 정밀한 부품 맞춤을 위해 모따기가 포함된 날카로운 CNC 가공 모서리
• 사용자 정의 가능한 사각형 플랜지 크기, 구멍 수, 구멍 패턴 및 모서리 반경
• 직경, 피치, 시작을 포함한 맞춤형 외부 나사 사양
• 톱니 수, 모듈, 맞춤 클래스를 포함한 맞춤형 스플라인 사양
• 사용자 정의 가능한 내부 계단 수, 직경, 깊이 및 위치
• 다양한 산업 서비스 역량: 10개 이상의 주요 산업을 다룹니다.
• 엄격한 치수 공차 제어: +/-0.01mm
• 디지털 제조 워크플로우를 위한 UG 3D 도면 지원
• 완전한 산업용 커넥터를 지원하는 소스 CNC 가공 공장
• 100% 배송 전 검증을 통한 ZEISS CMM 검사
• ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템
• 엔지니어링 조달 및 국제 무역 수주 지원
• 프로토타입부터 대량생산까지 유연한 생산

이익

• 견고한 플랜지 장착: 사각 4구 플랜지는 장비 패널에 볼트로 안전하게 부착됩니다.
• 안전한 스레드 결합: 결합 구성요소와의 안정적인 연결을 위한 외부 다중 시작 스레드
• 회전 방지 신뢰성: 내부 스플라인 인터페이스는 나사 결합 후 회전을 방지합니다.
• 높은 동심도 정렬: 단일 설정 가공으로 정확한 끝면과 내부 보어 정렬이 보장됩니다.
• 깊은 캐비티 장착 공간: 다단계 내부 홈으로 유연한 내부 부품 배치 제공
• 턴밀 복합재 효율성: 단일 설정으로 터닝과 밀링을 결합하면 생산 시간이 단축됩니다.
• 다중 산업 서비스: 가전제품부터 항공우주까지 10개 이상의 주요 산업 역량
• 품질 보장: ISO 9001 인증, ZEISS CMM 검사, 스레드 게이지 검증

응용

• 산업 장비 상호 연결: 산업 기계 및 장비를 위한 견고한 알루미늄 커넥터 하우징
• 자동화 시스템 통합: 자동화 시스템 및 제어 패널용 정밀 커넥터 하우징
• 반도체 장비 부품: 반도체 진공 및 공정 장비용 알루미늄 커넥터 하우징
• 의료 기기 커넥터: 의료 테스트 및 진단 장비용 알루미늄 커넥터 하우징
• 자동차 하니스 커넥터: 신에너지 자동차 모터 및 배터리 시스템용 알루미늄 커넥터 하우징
• 항공우주 및 드론 커넥터: 항공기 및 드론 시스템용 경량 알루미늄 커넥터 하우징
• 광학 및 카메라 모듈 커넥터: 광학 어셈블리 및 카메라용 정밀 알루미늄 커넥터 하우징
• 5G 기지국 및 통신 커넥터: 통신 장비 및 신호 시스템용 알루미늄 커넥터 하우징
• 로봇공학 조인트 및 베이스 커넥터: 로봇 팔 조인트 및 AGV 플랫폼용 알루미늄 커넥터 하우징
• 기기 및 미터 커넥터: 테스트 장비 및 실험실 기기용 정밀 알루미늄 커넥터 하우징

우리를 선택하는 이유

• 턴밀 CNC 전문가: 턴밀 복합 CNC 가공 및 산업용 커넥터 생산 분야에서 18년 이상의 전문 경험
• 10개 이상의 산업 서비스 역량: 가전제품, 자동화, 반도체부터 항공우주, 의료, 광학까지 포괄적인 범위
• 다중 프로세스 기능: 다양한 제품 요구 사항에 맞는 턴밀 복합재 + 5축 CNC + CNC 정밀 밀링
• ISO 9001:2015 인증: 정밀 커넥터 부품에 대한 국제적으로 인정받는 품질 관리
• 다양한 소재 활용: 다양한 커넥터 애플리케이션을 위한 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 티타늄 합금 기능
• 소스 CNC 가공 공장: 풀 서비스 맞춤형 생산 지원을 제공하는 직접 CNC 가공 제조업체
• 프로토타입부터 대량 생산까지: 1개부터 100,000개 이상까지 유연한 MOQ로 안정적 배송 가능
• 무역 주문 지원: 엔지니어링 조달 및 국제 무역 주문 이행을 위한 경험이 풍부한 CNC 가공 공급업체

FAQ

Q1: 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징이란 무엇이며 어떤 역할을 합니까?

A: 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징은 산업용 장비 상호 연결, 자동화 시스템 통합, 고전류 또는 고신호 커넥터 조립, 유체 또는 가스 커플링 시스템, 신뢰할 수 있는 볼트 체결식 플랜지 장착, 안전한 나사 체결, 회전 방지 스플라인 인터페이스, 깊은 캐비티 내부 장착 공간 및 높은 동심도 정렬이 필요한 정밀 기기 인터페이스 애플리케이션용으로 설계된 고정밀 헤비듀티 커넥터 구조 부품입니다. 이 대형 플랜지 커넥터 하우징은 정사각형 4구멍 플랜지 장착 베이스, 대구경 원통형 본체, 외부 정밀 다중 시작 스레드, 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스, 다단계 내부 홈이 있는 깊은 내부 캐비티, 끝면과 내부 보어 사이의 높은 동심도를 통합합니다. 이 모든 것은 견고한 알루미늄 빌렛으로 단일 일체형 턴밀 복합 CNC 가공 작업으로 생성됩니다.

Q2: 이 대형 플랜지 커넥터 하우징에 턴밀 복합 CNC 가공이 필수적인 이유는 무엇입니까?

A: 원통형 스레드 본체 기능(외부 스레드, 내부 캐비티, 내부 스플라인, 다단계 홈)과 사각형 플랜지 기능(사각형 면, 4개의 장착 구멍, 코너 세부 사항)의 조합은 순수 선삭 또는 순수 밀링만으로는 생산할 수 없기 때문에 턴밀 복합 CNC 가공 기능은 이 대형 플랜지 커넥터 하우징 생산에 필수적입니다. 턴-밀 가공은 동일한 단일 설정에서 정밀 선삭 작업을 통해 원통형 본체 기능을 구현하고, 동일한 단일 설정에서 정밀 밀링 작업을 통해 사각형 플랜지 기능을 구현하고, 별도의 터닝 및 밀링 작업 간의 누적 공차 축적을 제거하고, 원통형 기능과 사각형 기능 간의 높은 동심도를 보장하며, 프로토타입 및 배치 주문 모두에 효율적인 생산을 제공합니다.

Q3: 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스의 기능은 무엇입니까?

A: 내부 스플라인 회전 방지 인터페이스는 나사 체결 후 커넥터 하우징과 결합 부품 사이의 상대 회전을 방지하는 핵심 기능을 제공합니다. 내부 스플라인은 정확한 톱니 프로파일, 톱니 수, 톱니 깊이 및 엄격한 기하학적 공차로 정밀 가공되어 안정적인 회전 방지 결합을 제공합니다. 스플라인 인터페이스는 마찰에만 의존하지 않고 포지티브 토크 전달을 제공하여 커넥터가 진동이나 작동 스트레스로 인해 느슨해지거나 회전하지 않고 토크 부하를 전달할 수 있도록 보장합니다. 톱니 수, 모듈, 압력 각도 및 맞춤 등급을 포함한 스플라인 사양은 특정 토크 전달 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q4: 단면과 내부 보어 사이의 높은 동심도가 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 끝면과 내부 보어 사이의 높은 동심도는 안정적인 커넥터 조립 및 작동에 매우 중요합니다. 내부 보어 축에 대한 끝면 평탄도 및 직각도는 커넥터 하우징이 바인딩이나 오정렬 없이 장비 패널 또는 짝을 이루는 커넥터와 적절하게 결합되도록 보장합니다. 외부 스레드 축에 대한 내부 보어 동심도는 내부 구성 요소가 외부 스레드 결합과 적절하게 정렬되도록 보장합니다. 높은 동심도는 재고정 오류 없이 한 번의 작업으로 모든 중요한 치수를 유지하는 단일 설정 턴밀 복합 가공을 통해 달성됩니다. 동심도는 모든 생산 배치에 대해 ZEISS CMM 검사를 통해 검증됩니다.

Q5: 귀하의 공장은 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?

A: Changxinda는 포괄적인 CNC 가공 기능을 통해 10개 이상의 주요 산업에 서비스를 제공합니다. 1) 가전제품(휴대폰, 태블릿, 노트북 하우징, 방열판, 카메라 브래킷, VR/AR 헤드셋 구조 부품, 스마트 웨어러블 하우징); 2) 자동화 및 산업 장비(자동화 지그, 고정 장치, 모듈 프레임, 변속기 슬라이더, 모터 베이스, 센서 하우징, 생산 라인 부품) 3) 반도체 및 진공 장비(진공 챔버, 진공 피팅, 반도체 장비 정밀 베이스, 단열 부품, 검사 도구) 4) 의료 장비(수술 장비 베이스, 의료 테스트 장비 하우징, 내시경 액세서리, 의료 미용 장비 구조 부품) 5) 자동차(신에너지 차량 모터 하우징, 배터리 엔드 플레이트, 센서 브래킷, 차량 조명 구조 부품, 개조 부품, 유압 밸브 블록); 6) 항공우주 및 드론(항공기 구조 부품, 드론 프레임, 랜딩 기어 액세서리, 항공 계기 하우징) 7) 광학 및 광전자 공학(광학 배럴, 렌즈 베이스, 광원 방열판, 카메라 모듈 브래킷, 검사 광학 플랫폼) 8) 통신(5G 기지국 방열 챔버, 필터 부품, 신호 어댑터 구조 부품, 통신 장비 하우징) 9) 로봇 공학(로봇 팔 관절 부품, 로봇 베이스, 감속기 하우징, AGV 차량 구조 부품) 10) 기기 및 계측기(테스트 장비 하우징, 정밀 게이지 베이스, 유량계 부품, 실험실 장비 액세서리).

Q6: 어떤 재료와 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있나요?

A: 재료 옵션에는 6061 알루미늄(산업용 커넥터의 표준 및 기본 권장 사항), 6063 알루미늄(향상된 표면 마감용), 7075 알루미늄(고강도 요구 사항용), 2A12 알루미늄(항공 등급 성능용), 스테인레스 스틸(고강도 또는 고온 응용 분야용), 황동(전기 전도성 또는 내식성용) 또는 맞춤형 합금이 포함됩니다. 사용자 정의 옵션에는 사각형 플랜지 크기 및 모서리 반경, 4개 구멍 장착 패턴, 외부 스레드 사양(직경, 피치, 시작, 손, 맞춤 클래스), 내부 스플라인 사양(톱니 수, 모듈, 압력 각도, 맞춤 클래스), 내부 캐비티 깊이 및 계단 구성, 모따기 형상 및 표면 처리 사양이 포함됩니다. 우리는 턴밀 복합 CNC 가공을 위한 설계를 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다.

Q7: 맞춤형 커넥터 하우징 설계를 생산할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 산업용 장비, 자동화 시스템, 반도체 장비, 의료 기기, 자동차 시스템, 항공우주 부품, 광학 어셈블리, 통신 장비, 로봇 공학 및 계측기를 위한 맞춤형 턴밀 CNC 가공 대형 플랜지 알루미늄 커넥터 하우징 제조를 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 2D 도면, 3D CAD 파일(STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) 또는 실제 샘플을 사용하여 맞춤형 플랜지 구성, 스레드 사양, 스플라인 매개변수, 캐비티 치수 및 표면 처리 요구 사항을 갖춘 하우징을 개발합니다. 우리는 턴밀 복합 CNC 가공 및 커넥터 적용 성능을 위해 설계를 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다.

Q8: 어떤 표면 처리가 가능한가요?

A: 표면 처리 옵션에는 자연 마감(현재 금속 광택 외관, 최종 조립 전 후가공에 일반적임), 투명 아노다이징(부식 방지 기능을 추가하면서 금속 외관 보존), 경질 아노다이징(내마모성 향상), 흑색 아노다이징(고급 외관 및 추가 부식 방지용), MIL-DTL-5541에 따른 화학 필름(항공우주 표면 보호용) 또는 특수 코팅이 포함됩니다. 특정 산업용 커넥터 적용 환경 및 외관 요구 사항에 따라 최적의 표면 처리를 권장할 수 있습니다.

Q9: 대형 플랜지 커넥터 하우징의 일반적인 생산 시간은 얼마나 됩니까?

A: 프로토타입 수량은 일반적으로 복잡성, 스레드 사양 및 스플라인 구성에 따라 2~4주 정도 소요됩니다. 소규모 배치(50-300개 단위) 3-5주. 기존 제품 라인의 대량 생산에는 일반적으로 4~8주가 소요됩니다. UG 3D 도면을 지원하는 당사의 턴밀 복합 CNC 가공 기능을 사용하면 산업용 커넥터 응용 분야에 필요한 정밀 품질, 나사 가공 정확도, 스플라인 품질 및 동심도를 유지하면서 복잡한 대형 플랜지 커넥터 하우징을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

Q10: 엔지니어링 조달 및 국제 무역 주문을 지원합니까?

A: 예, 우리는 전체 수출 서류 및 물류 지원을 통해 엔지니어링 조달 고객과 국제 무역 주문을 모두 지원합니다. 도면 및 CNC 가공 견적 문의는 플랫폼 비공개 메시지를 통해 환영합니다. 2D 도면, 3D CAD 파일(STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), PMI가 포함된 MBD 모델 또는 실제 샘플을 보내주시면 됩니다. 우리는 서명된 NDA에 따라 엄격한 기밀을 유지하고 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 스레드 게이지 검증, 스플라인 검사 보고서 및 표면 마감 검증을 포함한 자세한 제조 문서를 제공합니다. 전문 CNC 가공 공급업체인 당사 엔지니어링 팀은 특정 산업용 커넥터, 자동화 시스템 또는 장비 통합 응용 분야에 대한 설계 최적화, 재료 선택, 플랜지 구성 검토, 스레드 사양 최적화, 스플라인 설계 검증 및 비용 효율성을 지원할 수도 있습니다.