ชํานาญการ CNC Turn-Mill - บ้านเชื่อมต่ออัลลูมิเนียม Flange ใหญ่ที่มีสแควร์ 4-Hole Mount, Thread ภายนอก, และอินเตอร์เฟซสปินภายใน

บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเรา

ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมืออาชีพและโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีในตงกวน ประเทศจีน Changxinda มอบบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองให้กับเครื่องจักรคอมโพสิตเทิร์นมิลล์ เครื่องจักรซีเอ็นซี 5 แกน และการกัดความแม่นยำซีเอ็นซีสำหรับตัวเรือนตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์อัตโนมัติ ส่วนประกอบสูญญากาศเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ชุดประกอบแสง และการใช้งานทางอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ ทีมซัพพลายเออร์ด้านเครื่องจักร CNC ของเราสนับสนุนบริการแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก รวมถึงการตรวจสอบการวาดภาพ 3 มิติ การวิเคราะห์ DFM การเลือกวัสดุ บริการเครื่องจักร CNC แบบกำหนดเอง การรักษาพื้นผิว และการตรวจสอบมิติเต็มรูปแบบ ด้วยประสบการณ์ด้านเครื่องจักร CNC กว่า 18 ปีที่ให้บริการในอุตสาหกรรมหลักกว่า 10 แห่ง ความสามารถของผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ของเราครอบคลุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ระบบอัตโนมัติ เซมิคอนดักเตอร์ การแพทย์ ยานยนต์ การบินและอวกาศ ออพติก การสื่อสาร หุ่นยนต์ และเครื่องมือวัด ไม่ว่าคุณจะต้องการใบเสนอราคาบริการตัดเฉือน CNC สำหรับตัวเรือนตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ ใบพัดรวมไทเทเนียม ชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่เป็นสแตนเลส ตัววาล์วทองเหลือง หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีความแม่นยำ ความสามารถของโรงงานเครื่องจักร CNC ของเรารับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว และราคาที่แข่งขันได้จากโรงงานโดยตรง ยินดีต้อนรับสู่การส่งแบบของคุณเพื่อรับใบเสนอราคาการตัดเฉือน CNC ฟรี - ทีมวิศวกรของเราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

• บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคอมโพสิต Turn-Mill: หน้าแปลนสี่เหลี่ยม + ตัวเกลียวทรงกระบอกเป็นชิ้นเดียว
• บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน: พื้นผิวเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนและรูปทรงหลายมุม
• บริการตัวเรือนตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมสำหรับงานหนักพร้อมหน้าแปลนยึดสี่เหลี่ยม
• บริการอินเทอร์เฟซ Spline ภายใน: การตัดเฉือนร่องฟันแบบป้องกันการหมุนสำหรับการเชื่อมต่อของตัวเชื่อมต่อ
• บริการวัสดุสั่งทำพิเศษ: อลูมิเนียม 6061/6063/7075/2A12 สแตนเลส ทองเหลือง โลหะผสมไททาเนียม
• บริการรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์ใส, อโนไดซ์แข็ง, ฟิล์มเคมี, ขัดเงา, พ่นทราย
• บริการตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบ ZEISS CMM แบบเต็มมิติ ความหยาบของพื้นผิว เกจวัดเกลียว
• บริการต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก: ปริมาณขั้นต่ำที่ยืดหยุ่นตั้งแต่ 1 ชิ้นถึง 100,000+ ชิ้น

รายละเอียดสินค้า

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. คือผู้เชี่ยวชาญด้าน Turn-mill CNC ชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านตัวเรือนขั้วต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง เปลือกขั้วต่ออุตสาหกรรมสำหรับงานหนักแบบกำหนดเอง และส่วนประกอบกลึง CNC แบบหลายคุณสมบัติที่มีความแม่นยำสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม ผู้ติดตั้งระบบอัตโนมัติ ผู้พัฒนาอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซัพพลายเออร์ส่วนประกอบการบินและอวกาศ และผู้ผลิตประกอบตัวเชื่อมต่อระดับไฮเอนด์ทั่วโลก ด้วยประสบการณ์ด้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมากกว่า 18 ปีและศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคอมโพสิตเทิร์นมิลล์ขั้นสูงที่ผสมผสานกับความสามารถของซีเอ็นซี 5 แกน บริษัทได้สร้างชื่อเสียงให้ตนเองในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่เชื่อถือได้สำหรับผู้พัฒนาตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม ผู้ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติ และลูกค้าจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมหน้าแปลนขนาดใหญ่กลึง CNC กลึง CNC แบบกำหนดเองนี้เป็นตัวอย่างของหน้าแปลนสี่เหลี่ยมแบบบูรณาการและการขึ้นรูปตัวเกลียวทรงกระบอก การตัดเฉือนอินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของเส้นโค้งภายใน การผลิตหลายขั้นตอนในช่องลึก และการประกอบที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งกำหนดความเชี่ยวชาญของ Changxinda ในการให้บริการตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์และอุตสาหกรรมอุปกรณ์

ตัวเรือนตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนอลูมิเนียมกลึง CNC กลึงแบบกำหนดเองเป็นส่วนประกอบโครงสร้างตัวเชื่อมต่อสำหรับงานหนักที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์อุตสาหกรรม การรวมระบบอัตโนมัติ ชุดตัวเชื่อมต่อกระแสสูงหรือสัญญาณสูง ระบบเชื่อมต่อของเหลวหรือก๊าซ และการใช้งานอินเทอร์เฟซเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการการติดตั้งหน้าแปลนแบบสลักเกลียวที่เชื่อถือได้ การเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ปลอดภัย อินเทอร์เฟซร่องแบบป้องกันการหมุน พื้นที่ติดตั้งภายในช่องลึก และการจัดตำแหน่งที่มีศูนย์กลางร่วมสูง ตัวคอนเนคเตอร์หน้าแปลนขนาดใหญ่นี้รวมฐานยึดหน้าแปลนสี่รูสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตัวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เกลียวหลายจุดที่มีความแม่นยำภายนอก อินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของร่องภายใน ช่องด้านในลึกพร้อมร่องภายในหลายขั้น และความเข้มข้นสูงระหว่างพื้นผิวส่วนปลายและรูด้านใน - ทั้งหมดนี้ผลิตในการดำเนินการกลึง CNC แบบคอมโพสิตชิ้นเดียวจากแท่งอะลูมิเนียมตัน

ผลิตจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ระดับพรีเมียม (6061/6063/7075/2A12) โดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC แบบคอมโพสิตเทิร์นมิลขั้นสูงพร้อมความสามารถ 5 แกนสำหรับการกลึงที่หน้าหน้าแปลนสี่เหลี่ยม ตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่นี้มอบความน่าเชื่อถือในการติดตั้งที่แข็งแกร่ง การยึดเกลียวที่ปลอดภัย ความแม่นยำในการป้องกันการหมุน และการจัดตำแหน่งศูนย์กลางร่วมสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม อลูมิเนียมอัลลอยด์ให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับอุปกรณ์พกพาหรือติดตั้งในยานพาหนะ ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานต่างๆ ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตเครื่องกลึงที่มีคุณลักษณะหลากหลาย การนำความร้อนที่ดีสำหรับการกระจายความร้อนจากการเชื่อมต่อภายใน และความสามารถในการตกแต่งพื้นผิวที่ดีสำหรับทั้งรูปลักษณ์ภายนอกและความต้องการด้านการทำงาน ความสามารถในการกลึง CNC แบบคอมโพสิตของเครื่องกลึงถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการผสมผสานระหว่างตัวเกลียวทรงกระบอกและหน้าหน้าแปลนสี่เหลี่ยมพร้อมรูยึดไม่สามารถเกิดขึ้นได้โดยการกลึงเพียงอย่างเดียวหรือการกัดเพียงอย่างเดียว

ฐานยึดหน้าแปลนสี่รูสี่เหลี่ยมมีอินเทอร์เฟซการยึดหลักที่ปลอดภัยสำหรับตัวเรือนตัวเชื่อมต่อกับแผงอุปกรณ์จับคู่ แชสซี หรือโครงสร้างระบบ หน้าแปลนสี่เหลี่ยมได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำโดยมีขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่แม่นยำ ความเรียบ ตั้งฉากกับแกนของตัวทรงกระบอก และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบสำหรับการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวที่เชื่อถือได้ รูยึดทั้งสี่มุมได้รับการกลึงอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง ตำแหน่ง และรูปแบบที่แม่นยำ เพื่อแรงจับยึดที่สมดุล รูปแบบรูยึดจะกระจายแรงยึดอย่างสม่ำเสมอรอบๆ ขอบหน้าแปลน ในขณะเดียวกันก็รองรับการขยายตัวจากความร้อนและการสั่นสะเทือน ความเรียบของหน้าแปลนได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำสำหรับปะเก็นหรือการซีลโอริงที่เชื่อถือได้เมื่อเชื่อมต่อกับพื้นผิวอุปกรณ์ ขนาดหน้าแปลนสี่เหลี่ยม จำนวนรู รูปแบบรู และรัศมีมุมสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการติดตั้งอุปกรณ์เฉพาะ

ตัวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นโครงสร้างหลักสำหรับตัวเรือนคอนเนคเตอร์ โดยมีเกลียวภายนอกสำหรับเชื่อมต่อกับคอนเนคเตอร์คู่หรือส่วนประกอบคัปปลิ้ง เกลียวนอกได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยโปรไฟล์เกลียว ระยะพิทช์เกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว ความยาวของเกลียว และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบเพื่อการยึดเกลียวที่เชื่อถือได้ การออกแบบเกลียวแบบสตาร์ทหลายจุดช่วยให้การยึด/ปลดเร็วขึ้น และการควบคุมตำแหน่งที่ละเอียดยิ่งขึ้น ผิวสำเร็จของเกลียวได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อการทำงานที่ราบรื่นโดยไม่ต้องกะเทาะหรือยึดติด เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของตัวทรงกระบอกสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการขนาดคอนเนคเตอร์หรือคัปปลิ้งเฉพาะได้ ข้อมูลจำเพาะของเกลียวรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ ระยะเริ่มต้น ระยะแฮนด์ และขนาดพอดีสามารถปรับแต่งได้สำหรับข้อกำหนดการเชื่อมต่อเฉพาะ

อินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของร่องภายในให้คุณสมบัติหลักที่ป้องกันการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างตัวเรือนตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบผสมพันธุ์หลังจากการสวมเกลียว ร่องฟันภายในได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยรูปทรงฟัน จำนวนฟัน ความลึกของฟันที่แม่นยำ และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบ เพื่อการป้องกันการหมุนที่เชื่อถือได้ ส่วนต่อประสานร่องฟันให้การส่งผ่านแรงบิดเชิงบวกโดยไม่ต้องอาศัยแรงเสียดทานเพียงอย่างเดียว ฟันร่องฟันได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยระยะห่างของฟัน ความสูงของฟันที่แม่นยำ และโปรไฟล์ด้านม้วนหรือด้านตรงเพื่อการยึดที่เชื่อถือได้กับเพลาร่องฟันคู่ ข้อมูลจำเพาะของร่องฟัน รวมถึงจำนวนฟัน โมดูล มุมแรงกด และระดับความพอดี สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการการส่งผ่านแรงบิดเฉพาะได้

ช่องด้านในลึกที่มีร่องภายในหลายขั้นทำให้มีพื้นที่ติดตั้งสำหรับหมุดขั้วต่อภายใน ชุดหน้าสัมผัส องค์ประกอบฉนวน หรือส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อภายในอื่นๆ ช่องลึกได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความลึก และความตรงที่แม่นยำ เพื่อการประกอบส่วนประกอบภายในที่เชื่อถือได้ ร่องภายในแบบหลายขั้นให้คุณสมบัติการวางตำแหน่งตามแนวแกนและการยึดสำหรับส่วนประกอบภายในที่ระดับความลึกต่างกัน พื้นผิวภายในของโพรงภายในได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้พอดีกับส่วนประกอบภายในที่เชื่อถือได้ สามารถปรับแต่งจำนวนก้าว เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และตำแหน่งภายในสำหรับการกำหนดค่าส่วนประกอบภายในเฉพาะได้

ความร่วมศูนย์สูงระหว่างพื้นผิวส่วนปลายและรูด้านในมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประกอบและการทำงานของตัวเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ความเรียบของผิวหน้าส่วนปลายและความตั้งฉากที่สัมพันธ์กับแกนของรูด้านในทำให้มั่นใจได้ว่าตัวเรือนตัวเชื่อมต่อจะเข้าคู่กับแผงอุปกรณ์หรือตัวเชื่อมต่อการผสมพันธุ์อย่างเหมาะสม โดยไม่มีการผูกหรือการวางแนวที่ไม่ตรง ความร่วมศูนย์ของรูด้านในสัมพันธ์กับแกนเกลียวนอกช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในอยู่ในแนวเดียวกับการยึดเกลียวภายนอกอย่างเหมาะสม ความร่วมศูนย์สูงเกิดขึ้นได้จากการตัดเฉือนคอมโพสิตเทิร์นมิลล์การตั้งค่าครั้งเดียว ซึ่งรักษาขนาดที่สำคัญทั้งหมดไว้ในการดำเนินการครั้งเดียวโดยไม่มีข้อผิดพลาดในการยึดติดใหม่ ความร่วมศูนย์ได้รับการตรวจสอบผ่านการตรวจสอบ ZEISS CMM สำหรับทุกชุดการผลิต

ความสามารถในการกลึง CNC แบบคอมโพสิตของเครื่องกลึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่นี้ การตัดเฉือนแบบกลึงช่วยให้คุณลักษณะของตัวทรงกระบอกได้แก่ เกลียวภายนอก ช่องด้านใน ร่องภายใน และร่องภายในหลายขั้นสามารถสร้างขึ้นได้จากการกลึงที่แม่นยำ ในขณะที่หน้าแปลนสี่เหลี่ยมจัตุรัส รูยึดสี่รู และคุณลักษณะมุมนั้นถูกสร้างขึ้นโดยการกัดอย่างแม่นยำในการตั้งค่าเดียวกัน การตัดเฉือนคอมโพสิตเครื่องกลึงแบบตั้งค่าครั้งเดียวนี้ช่วยลดการสะสมพิกัดความเผื่อสะสมระหว่างการกลึงและการกัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์สูงระหว่างลักษณะทรงกระบอกและสี่เหลี่ยม และให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งการสั่งซื้อต้นแบบและการสั่งซื้อเป็นชุด

Changxinda ให้บริการแก่อุตสาหกรรมหลักมากกว่า 10 แห่งด้วยความสามารถในการตัดเฉือน CNC ที่ครอบคลุม โรงงานของเราเชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต เคสแล็ปท็อป ตัวระบายความร้อน ขายึดกล้อง ชิ้นส่วนโครงสร้างชุดหูฟัง VR/AR เคสสวมใส่อัจฉริยะ) ระบบอัตโนมัติและส่วนประกอบอุปกรณ์อุตสาหกรรม (จิ๊กระบบอัตโนมัติ อุปกรณ์จับยึด กรอบโมดูล ตัวเลื่อนเกียร์ ฐานมอเตอร์ ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนสายการผลิต) ส่วนประกอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และสูญญากาศ (ห้องสุญญากาศ อุปกรณ์สูญญากาศ ฐานความแม่นยำของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ชิ้นส่วนฉนวนกันความร้อน เครื่องมือตรวจสอบ) ส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ (เครื่องมือผ่าตัด ฐาน, ตัวเรือนเครื่องมือทดสอบทางการแพทย์, อุปกรณ์เสริมสำหรับส่องกล้อง, ชิ้นส่วนโครงสร้างอุปกรณ์เพื่อความงามทางการแพทย์โดยใช้อะลูมิเนียมเกรดทางการแพทย์และสแตนเลส), ส่วนประกอบยานยนต์ (ตัวเรือนมอเตอร์ของยานยนต์พลังงานใหม่, แผ่นปลายแบตเตอรี่, ตัวยึดเซ็นเซอร์, ชิ้นส่วนโครงสร้างไฟยานพาหนะ, ชิ้นส่วนดัดแปลง, บล็อกวาล์วไฮดรอลิก), ส่วนประกอบการบินและอวกาศและโดรน (ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน, เฟรมโดรน, อุปกรณ์เสริมเกียร์ลงจอด, ตัวเรือนเครื่องมือการบินที่ใช้ชิ้นส่วนอลูมิเนียมน้ำหนักเบาที่มีความแม่นยำ), ส่วนประกอบออปติกและออปโตอิเล็กทรอนิกส์ (กระบอกแสง, ฐานเลนส์, ตัวระบายความร้อนของแหล่งกำเนิดแสง, ขายึดโมดูลกล้อง, ออปติคัลสำหรับการตรวจสอบ แพลตฟอร์ม), ส่วนประกอบในอุตสาหกรรมการสื่อสาร (ห้องกระจายความร้อนของสถานีฐาน 5G, ชิ้นส่วนตัวกรอง, ชิ้นส่วนโครงสร้างอะแดปเตอร์สัญญาณ, ตัวเรือนอุปกรณ์สื่อสาร), ส่วนประกอบหุ่นยนต์ (ชิ้นส่วนข้อต่อแขนหุ่นยนต์, ฐานหุ่นยนต์, ตัวเรือนลดขนาด, ชิ้นส่วนโครงสร้างของยานพาหนะ AGV) และส่วนประกอบเครื่องมือและมาตรวัด (ตัวเรือนอุปกรณ์ทดสอบ ฐานเกจความแม่นยำ ชิ้นส่วนมิเตอร์วัดการไหล อุปกรณ์เสริมของอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ)

ตัวเลือกวัสดุ ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 (มาตรฐานสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมและคำแนะนำหลักสำหรับผลิตภัณฑ์นี้), อะลูมิเนียม 6063 (สำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ดียิ่งขึ้น), อะลูมิเนียม 7075 (สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูงกว่า), อะลูมิเนียม 2A12 (สำหรับประสิทธิภาพระดับการบิน), สเตนเลส (สำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงหรืออุณหภูมิสูง), ทองเหลือง (สำหรับการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานการกัดกร่อน) หรือโลหะผสมแบบกำหนดเอง ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ได้แก่ การขัดผิวที่เป็นธรรมชาติ (ลักษณะความมันวาวของโลหะในปัจจุบัน โดยทั่วไปสำหรับหลังการตัดเฉือน), การชุบอะโนไดซ์แบบใส (รักษารูปลักษณ์ของโลหะในขณะที่เพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน), การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง (เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ), การชุบอะโนไดซ์สีดำ (สำหรับรูปลักษณ์ระดับพรีเมียม) หรือฟิล์มเคมีตาม MIL-DTL-5541 (สำหรับการปกป้องพื้นผิวการบินและอวกาศ) ในฐานะโรงงานผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้นทาง Changxinda ให้บริการตัวเรือนตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนอลูมิเนียมกลึง CNC กลึงแบบกำหนดเองและส่วนประกอบตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำพร้อมการสนับสนุนบริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ด้วยการรับรอง ISO 9001:2015 ช่างเทคนิคผู้มีทักษะมากกว่า 30 คน และการควบคุมคุณภาพขั้นสูง รวมถึงการตรวจสอบ ZEISS CMM และการตรวจสอบความถูกต้องทุกมิติ เรามอบความน่าเชื่อถือในการติดตั้งที่แข็งแกร่ง การยึดเกลียวที่ปลอดภัย ความแม่นยำในการป้องกันการหมุน และการจัดตำแหน่งศูนย์กลางสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับตัวเสื้อตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ ไม่ว่าคุณจะต้องการการพัฒนาต้นแบบสำหรับการออกแบบตัวเชื่อมต่อใหม่ หรือการผลิตเป็นชุดพร้อมการส่งมอบที่มั่นคงสำหรับสายผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ ทีมผู้เชี่ยวชาญ CNC สำหรับงานกลึงของเรามอบการจัดส่งที่รวดเร็ว การสื่อสารที่ตอบสนอง และความเป็นเลิศด้านการผลิต เรายินดีรับฟังคำขอเขียนแบบและใบเสนอราคาการตัดเฉือน CNC ผ่านทางข้อความส่วนตัวของแพลตฟอร์ม

คุณสมบัติที่สำคัญ

• ผู้เชี่ยวชาญด้าน Turn-mill CNC ที่มีประสบการณ์การตัดเฉือนตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่มากกว่า 18 ปี
• โครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม: 6061, 6063, 7075, 2A12 หรือโลหะผสมแบบกำหนดเอง
• การกลึง CNC คอมโพสิตแบบกลึงสำหรับตัวทรงกระบอกและหน้าแปลนสี่เหลี่ยมในการติดตั้งครั้งเดียว
• ความสามารถแบบ 5 แกนสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่หน้าหน้าแปลนสี่เหลี่ยม
• ฐานยึดหน้าแปลนสี่รูสี่เหลี่ยมเพื่อการยึดแบบยึดด้วยสลักเกลียวอย่างแน่นหนา
• ขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัส ความเรียบ และการตั้งฉากกับแกนทรงกระบอกที่แม่นยำ
• รูยึดสี่มุมพร้อมการกระจายแรงจับยึดที่สมดุล
• ตัวเครื่อง ทรงกระบอกเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พร้อมเกลียวที่มีความแม่นยำหลายสตาร์ทภายนอก
• เธรดหลายจุดเพื่อการมีส่วนร่วมที่เร็วขึ้นและการควบคุมตำแหน่งที่ละเอียดยิ่งขึ้น
• โปรไฟล์เกลียว ระยะพิทช์ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาว ผ่านเครื่องจักรอย่างแม่นยำ
• พื้นผิว เกลียว เรียบป้องกันการครูดและการยึด
• อินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของร่องภายในสำหรับการส่งแรงบิด
• โปรไฟล์ฟันแบบร่องฟัน จำนวน ความลึก และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แม่นยำ
• การส่งแรงบิดเชิงบวกโดยไม่ขึ้นอยู่กับแรงเสียดทาน
• ช่องด้านในลึกพร้อมร่องภายในหลายขั้นสำหรับการติดตั้งส่วนประกอบ
• ร่องหลายขั้นสำหรับการวางตำแหน่งและการยึดตามแนวแกนที่ระดับความลึกต่างๆ
• มีศูนย์กลางสูงระหว่างส่วนปลายและรูด้านในเพื่อการประกอบที่เชื่อถือได้
• การตัดเฉือนคอมโพสิตด้วยเครื่องกลึงแบบติดตั้งครั้งเดียวช่วยลดค่าเผื่อสะสม
• ขอบคมกลึง CNC พร้อมลบมุมเพื่อการประกอบชิ้นส่วนที่แม่นยำ
• ขนาดหน้าแปลนสี่เหลี่ยมจตุรัส จำนวนรู รูปแบบรู และรัศมีมุมที่ปรับแต่งได้
• ข้อมูลจำเพาะของเกลียวภายนอกที่ปรับแต่งได้ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และสตาร์ท
• ข้อมูลจำเพาะของร่องฟันที่ปรับแต่งได้ รวมถึงจำนวนฟัน โมดูล ระดับความพอดี
• การนับก้าวภายใน เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และตำแหน่งที่ปรับแต่งได้
• ความสามารถในการให้บริการอุตสาหกรรมที่หลากหลาย: ครอบคลุมอุตสาหกรรมหลักมากกว่า 10 แห่ง
• การควบคุมความทนทานต่อมิติที่เข้มงวด: +/- 0.01 มม
• รองรับการวาดภาพ UG 3D สำหรับขั้นตอนการผลิตดิจิทัล
• แหล่งที่มาของโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพร้อมการสนับสนุนตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ
• การตรวจสอบ ZEISS CMM พร้อมการยืนยันก่อนการจัดส่ง 100%
• ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015
• รองรับการจัดซื้อทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศ
• การผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

ประโยชน์

• การติดตั้งหน้าแปลนสำหรับงานหนัก: หน้าแปลนสี่เหลี่ยมสี่รูให้การยึดแบบสลักเกลียวกับแผงอุปกรณ์อย่างแน่นหนา
• การเชื่อมต่อแบบเธรดที่ปลอดภัย: เธรดแบบเริ่มต้นหลายจุดภายนอกสำหรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้กับส่วนประกอบการผสมพันธุ์
• ความน่าเชื่อถือในการต่อต้านการหมุน: ส่วนต่อประสานร่องภายในช่วยป้องกันการหมุนหลังจากการสวมเกลียว
• การจัดตำแหน่งที่มีศูนย์กลางรวมศูนย์สูง: การตัดเฉือนแบบตั้งค่าเดียวทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าด้านปลายและการจัดตำแหน่งรูด้านในแม่นยำ
• พื้นที่ติดตั้งช่องลึก: ร่องภายในแบบหลายขั้นทำให้การวางตำแหน่งส่วนประกอบภายในมีความยืดหยุ่น
• ประสิทธิภาพคอมโพสิตของ Turn-Mill: การกลึงและการกัดแบบรวมในการตั้งค่าครั้งเดียวจะช่วยลดเวลาในการผลิต
• บริการหลากหลายอุตสาหกรรม: ความสามารถทางอุตสาหกรรมหลักมากกว่า 10 รายการ ตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงการบินและอวกาศ
• มั่นใจในคุณภาพ: การรับรอง ISO 9001, การตรวจสอบ ZEISS CMM, การตรวจสอบเกจเกลียว

การใช้งาน

• การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์อุตสาหกรรม: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมสำหรับงานหนักสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม
• การรวมระบบอัตโนมัติ: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสำหรับระบบอัตโนมัติและแผงควบคุม
• ส่วนประกอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมสำหรับอุปกรณ์สูญญากาศเซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์ในกระบวนการ
• ตัวเชื่อมต่ออุปกรณ์การแพทย์: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมสำหรับอุปกรณ์ทดสอบและวินิจฉัยทางการแพทย์
• ขั้วต่อชุดสายไฟรถยนต์: ตัวเรือนขั้วต่ออะลูมิเนียมสำหรับมอเตอร์และระบบแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่
• ตัวเชื่อมต่อการบินและอวกาศและโดรน: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมน้ำหนักเบาสำหรับระบบเครื่องบินและโดรน
• ตัวเชื่อมต่อโมดูลออปติคัลและกล้อง: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสำหรับชุดออปติคัลและกล้อง
• ตัวเชื่อมต่อสถานีฐานและการสื่อสาร 5G: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมสำหรับอุปกรณ์สื่อสารและระบบสัญญาณ
• ข้อต่อหุ่นยนต์และตัวเชื่อมต่อฐาน: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมสำหรับข้อต่อแขนหุ่นยนต์และแพลตฟอร์ม AGV
• ตัวเชื่อมต่อเครื่องมือและมิเตอร์: ตัวเรือนตัวเชื่อมต่ออะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์ทดสอบและเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

• ผู้เชี่ยวชาญ CNC ของ Turn-Mill: มีประสบการณ์มากกว่า 18 ปีในการตัดเฉือนคอมโพสิต CNC ของ Turn-mill และการผลิตตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม
• ความสามารถในการให้บริการทางอุตสาหกรรมมากกว่า 10 รายการ: ครอบคลุมตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ระบบอัตโนมัติ เซมิคอนดักเตอร์ ไปจนถึงการบินและอวกาศ การแพทย์ และทัศนศาสตร์
• ความสามารถหลายกระบวนการ: คอมโพสิตกลึง + CNC 5 แกน + การกัดความแม่นยำ CNC สำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
• ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015: การจัดการคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับส่วนประกอบตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำ
• ความหลากหลายของวัสดุ: ความสามารถในการใช้อะลูมิเนียม สแตนเลส ทองเหลือง ไททาเนียมอัลลอยด์สำหรับการใช้งานคอนเนคเตอร์ต่างๆ
• แหล่งที่มาของโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ผู้ผลิตเครื่องจักรซีเอ็นซีโดยตรงพร้อมบริการสนับสนุนการผลิตแบบกำหนดเองแบบครบวงจร
• ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก: MOQ ที่ยืดหยุ่นได้ตั้งแต่ 1 ชิ้นไปจนถึง 100,000+ ชิ้นพร้อมการจัดส่งที่เสถียร
• การสนับสนุนคำสั่งซื้อทางการค้า: ซัพพลายเออร์เครื่องจักร CNC ที่มีประสบการณ์สำหรับการจัดซื้อทางวิศวกรรมและการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมหน้าแปลนขนาดใหญ่กลึง CNC กลึง CNC คืออะไร และทำหน้าที่อะไร

ตอบ: ตัวคอนเนคเตอร์อะลูมิเนียมหน้าแปลนขนาดใหญ่กลึง CNC กลึงซีเอ็นซีเป็นส่วนประกอบโครงสร้างตัวเชื่อมต่องานหนักที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์อุตสาหกรรม การรวมระบบอัตโนมัติ ชุดตัวเชื่อมต่อกระแสสูงหรือสัญญาณสูง ระบบเชื่อมต่อของไหลหรือก๊าซ และการใช้งานอินเทอร์เฟซเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการการติดตั้งหน้าแปลนแบบสลักเกลียวที่เชื่อถือได้ การมีส่วนร่วมแบบเกลียวที่ปลอดภัย อินเทอร์เฟซเส้นโค้งป้องกันการหมุน พื้นที่ติดตั้งภายในช่องลึก และการจัดตำแหน่งที่มีศูนย์กลางร่วมสูง ตัวคอนเนคเตอร์หน้าแปลนขนาดใหญ่นี้รวมฐานยึดหน้าแปลนสี่รูสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตัวทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เกลียวหลายจุดที่มีความแม่นยำภายนอก อินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของร่องภายใน ช่องด้านในลึกพร้อมร่องภายในหลายขั้น และความเข้มข้นสูงระหว่างพื้นผิวส่วนปลายและรูด้านใน - ทั้งหมดนี้ผลิตในการดำเนินการกลึง CNC แบบคอมโพสิตชิ้นเดียวจากแท่งอะลูมิเนียมตัน

คำถามที่ 2: เหตุใดการกลึง CNC คอมโพสิตแบบเทิร์นมิลล์จึงจำเป็นสำหรับตัวตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่นี้

ตอบ: ความสามารถในการตัดเฉือนคอมโพสิต CNC แบบเทิร์นมิลล์ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่ เนื่องจากการผสมผสานคุณสมบัติตัวเกลียวทรงกระบอก (เกลียวภายนอก ช่องด้านใน ร่องภายใน ร่องหลายขั้น) และคุณสมบัติหน้าแปลนสี่เหลี่ยม (หน้าสี่เหลี่ยม รูยึดสี่รู รายละเอียดมุม) ไม่สามารถผลิตได้โดยการกลึงล้วนๆ หรือการกัดล้วนๆ เพียงอย่างเดียว การตัดเฉือนแบบกลึงช่วยให้มีคุณสมบัติของตัวทรงกระบอกโดยการกลึงที่แม่นยำและคุณสมบัติหน้าแปลนสี่เหลี่ยมโดยการกัดที่แม่นยำในการตั้งค่าเดียว กำจัดการสะสมพิกัดความเผื่อสะสมระหว่างการกลึงและการกัดแยกกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้มข้นสูงระหว่างคุณสมบัติทรงกระบอกและสี่เหลี่ยม และให้การผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งการสั่งซื้อต้นแบบและชุดงาน

คำถามที่ 3: ฟังก์ชั่นของอินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของ spline ภายในคืออะไร?

ตอบ: อินเทอร์เฟซป้องกันการหมุนของร่องภายในมีคุณสมบัติหลักที่ป้องกันการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างตัวเรือนตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบผสมพันธุ์หลังจากการสวมเกลียว ร่องฟันภายในได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยรูปทรงฟัน จำนวนฟัน ความลึกของฟันที่แม่นยำ และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แคบ เพื่อการป้องกันการหมุนที่เชื่อถือได้ ส่วนต่อประสานร่องฟันให้การส่งผ่านแรงบิดเชิงบวกโดยไม่ต้องอาศัยแรงเสียดทานเพียงอย่างเดียว ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวเชื่อมต่อสามารถส่งโหลดแรงบิดโดยไม่คลายหรือหมุนภายใต้การสั่นสะเทือนหรือความเค้นในการทำงาน ข้อมูลจำเพาะของร่องฟัน รวมถึงจำนวนฟัน โมดูล มุมแรงกด และระดับความพอดี สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการการส่งผ่านแรงบิดเฉพาะได้

คำถามที่ 4: เหตุใดความร่วมศูนย์สูงระหว่างส่วนปลายและรูในจึงมีความสำคัญ

ตอบ: การมีศูนย์กลางร่วมสูงระหว่างพื้นผิวส่วนปลายและรูด้านในเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบและการทำงานของตัวเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ความเรียบของผิวหน้าส่วนปลายและความตั้งฉากที่สัมพันธ์กับแกนของรูด้านในทำให้มั่นใจได้ว่าตัวเรือนตัวเชื่อมต่อจะเข้าคู่กับแผงอุปกรณ์หรือตัวเชื่อมต่อการผสมพันธุ์อย่างเหมาะสม โดยไม่มีการผูกหรือการวางแนวที่ไม่ตรง ความร่วมศูนย์ของรูด้านในสัมพันธ์กับแกนเกลียวนอกช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในอยู่ในแนวเดียวกับการยึดเกลียวภายนอกอย่างเหมาะสม ความร่วมศูนย์สูงเกิดขึ้นได้จากการตัดเฉือนคอมโพสิตเทิร์นมิลล์การตั้งค่าครั้งเดียว ซึ่งรักษาขนาดที่สำคัญทั้งหมดไว้ในการดำเนินการครั้งเดียวโดยไม่มีข้อผิดพลาดในการยึดติดใหม่ ความร่วมศูนย์ได้รับการตรวจสอบผ่านการตรวจสอบ ZEISS CMM สำหรับทุกชุดการผลิต

Q5: โรงงานของคุณให้บริการในอุตสาหกรรมใดบ้าง?

ตอบ: Changxinda ให้บริการแก่อุตสาหกรรมหลักมากกว่า 10 แห่งด้วยความสามารถในการตัดเฉือน CNC ที่ครอบคลุม: 1) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต เคสแล็ปท็อป ตัวระบายความร้อน ขายึดกล้อง ชิ้นส่วนโครงสร้างชุดหูฟัง VR/AR ตัวเรือนแบบสวมใส่อัจฉริยะ); 2) อุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์อุตสาหกรรม (จิ๊กอัตโนมัติ ฟิกซ์เจอร์ เฟรมโมดูล ตัวเลื่อนเกียร์ ฐานมอเตอร์ ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนสายการผลิต) 3) อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์สุญญากาศ (ห้องสุญญากาศ อุปกรณ์สูญญากาศ ฐานความแม่นยำของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ชิ้นส่วนฉนวนความร้อน เครื่องมือตรวจสอบ) 4) อุปกรณ์การแพทย์ (ฐานเครื่องมือผ่าตัด, เรือนเครื่องมือทดสอบทางการแพทย์, อุปกรณ์เสริมกล้องเอนโดสโคป, ชิ้นส่วนโครงสร้างอุปกรณ์ความงามทางการแพทย์) 5) ยานยนต์ (ตัวเรือนมอเตอร์รถยนต์พลังงานใหม่ แผ่นปลายแบตเตอรี่ ขายึดเซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนโครงสร้างไฟรถยนต์ ชิ้นส่วนดัดแปลง บล็อกวาล์วไฮดรอลิก) 6) การบินและอวกาศและโดรน (ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน โครงโดรน อุปกรณ์ลงจอด อุปกรณ์เรือนอุปกรณ์การบิน) 7) ออพติกส์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์ (กระบอกแสง, ฐานเลนส์, ตัวระบายความร้อนของแหล่งกำเนิดแสง, วงเล็บโมดูลกล้อง, แพลตฟอร์มออปติกสำหรับการตรวจสอบ); 8) การสื่อสาร (ห้องกระจายความร้อนของสถานีฐาน 5G ชิ้นส่วนตัวกรอง ชิ้นส่วนโครงสร้างอะแดปเตอร์สัญญาณ ตัวเรือนอุปกรณ์สื่อสาร) 9) วิทยาการหุ่นยนต์ (ชิ้นส่วนข้อต่อแขนหุ่นยนต์, ฐานหุ่นยนต์, ตัวเรือนลดขนาด, ชิ้นส่วนโครงสร้างของยานพาหนะ AGV) และ 10) เครื่องมือและมาตร (ตัวเรือนอุปกรณ์ทดสอบ ฐานเกจวัดความแม่นยำ ชิ้นส่วนมิเตอร์วัดการไหล อุปกรณ์เสริมของอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ)

คำถามที่ 6: มีวัสดุและตัวเลือกการปรับแต่งอะไรบ้าง?

ตอบ: ตัวเลือกวัสดุ ได้แก่ อะลูมิเนียม 6061 (มาตรฐานสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมและคำแนะนำหลัก), อะลูมิเนียม 6063 (สำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่ดียิ่งขึ้น), อะลูมิเนียม 7075 (สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูงกว่า), อะลูมิเนียม 2A12 (สำหรับประสิทธิภาพระดับการบิน), สเตนเลส (สำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงหรืออุณหภูมิสูง), ทองเหลือง (สำหรับการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานการกัดกร่อน) หรือโลหะผสมแบบกำหนดเอง ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วยขนาดหน้าแปลนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและรัศมีมุม รูปแบบการติดตั้งแบบสี่รู ข้อกำหนดเฉพาะของเกลียวภายนอก (เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ จุดเริ่มต้น ระยะแฮนด์ ระดับความพอดี) ข้อกำหนดร่องฟันภายใน (จำนวนฟัน โมดูล มุมแรงกด ระดับความพอดี) ความลึกของโพรงภายในและการกำหนดค่าขั้น รูปทรงการลบมุม และข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว เราให้ข้อเสนอแนะ DFM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการตัดเฉือนคอมโพสิต CNC แบบเทิร์นมิลล์

Q7: คุณสามารถผลิตการออกแบบตัวเชื่อมต่อแบบกำหนดเองได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ เราเชี่ยวชาญในการผลิตตัวเรือนตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนอลูมิเนียมขนาดใหญ่กลึง CNC กลึง CNC แบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบยานยนต์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ ชุดประกอบแสง อุปกรณ์สื่อสาร หุ่นยนต์ และเครื่องมือ ทีมวิศวกรของเราทำงานจากภาพวาด 2 มิติ, ไฟล์ CAD 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam) หรือตัวอย่างทางกายภาพเพื่อพัฒนาตัวเรือนด้วยการกำหนดค่าหน้าแปลนแบบกำหนดเอง ข้อมูลจำเพาะของเกลียว พารามิเตอร์ร่อง ขนาดของโพรง และข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว เราให้ข้อเสนอแนะ DFM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับการตัดเฉือนคอมโพสิต CNC แบบเทิร์นมิลล์และประสิทธิภาพการใช้งานตัวเชื่อมต่อ

Q8: มีการรักษาพื้นผิวอะไรบ้าง?

ตอบ: ตัวเลือกการรักษาพื้นผิวประกอบด้วยการตกแต่งที่เป็นธรรมชาติ (ลักษณะความมันวาวของโลหะในปัจจุบัน โดยทั่วไปสำหรับหลังการตัดเฉือนก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย), การชุบอะโนไดซ์แบบใส (คงรูปลักษณ์ของโลหะในขณะที่เพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน), การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง (เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ), การชุบอะโนไดซ์สีดำ (สำหรับรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมและการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม), ฟิล์มเคมีตาม MIL-DTL-5541 (สำหรับการปกป้องพื้นผิวการบินและอวกาศ) หรือการเคลือบแบบพิเศษ เราสามารถแนะนำการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งานตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์เฉพาะของคุณ

คำถามที่ 9: เวลาในการผลิตโดยทั่วไปสำหรับเรือนขั้วต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่คือเท่าไร?

ตอบ: โดยทั่วไปปริมาณต้นแบบจะใช้เวลา 2-4 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ข้อมูลจำเพาะของเกลียว และการกำหนดค่าร่องฟัน ชุดเล็ก (50-300 หน่วย) 3-5 สัปดาห์ การผลิตปริมาณมากสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 4-8 สัปดาห์ ความสามารถในการกลึง CNC แบบคอมโพสิตของ Turn-mill ของเราพร้อมการรองรับการวาด UG 3D ช่วยให้สามารถผลิตตัวเสื้อตัวเชื่อมต่อหน้าแปลนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพความแม่นยำ ความแม่นยำของเกลียว คุณภาพร่องฟัน และความเข้มข้นที่จำเป็นสำหรับการใช้งานตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม

Q10: คุณสนับสนุนการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศหรือไม่?

ตอบ: ได้ เราสนับสนุนทั้งลูกค้าการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรมและคำสั่งซื้อการค้าระหว่างประเทศด้วยเอกสารการส่งออกเต็มรูปแบบและการสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ เรายินดีรับฟังคำขอเขียนแบบและใบเสนอราคาการตัดเฉือน CNC ผ่านทางข้อความส่วนตัวของแพลตฟอร์ม เพียงส่งภาพวาด 2D, ไฟล์ 3D CAD (STEP, IGES, SolidWorks, CATIA, Pro-E, UG, Mastercam), โมเดล MBD ที่มี PMI หรือตัวอย่างทางกายภาพมาให้เรา เรารักษาความลับอย่างเข้มงวดภายใต้ NDA ที่ลงนาม และจัดเตรียมเอกสารการผลิตโดยละเอียด รวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบเกจเกลียว รายงานการตรวจสอบร่อง และการตรวจสอบผิวสำเร็จ ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องจักร CNC มืออาชีพ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถช่วยเหลือในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การเลือกวัสดุ การตรวจสอบการกำหนดค่าหน้าแปลน การเพิ่มประสิทธิภาพข้อกำหนดของเกลียว การตรวจสอบการออกแบบร่องฟัน และการประหยัดต้นทุนสำหรับตัวเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ หรือแอปพลิเคชันการรวมอุปกรณ์เฉพาะของคุณ