Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Usinagem de precisão em torno CNC

Usinagem de precisão em torno CNC
Lugar de origem:China
Nome da marca:China-CXD
Certificação:ISO9001
Número do modelo:personalizado
Quantidade mínima do pedido:1 peça
Preço:According to the drawings
Standard Packaging:Embalagem padrão de exportação ou personalizada
Tempo de entrega:3-7 dias. Lote pequeno (10-100 unidades): 7-14 dias. Produção em massa: 14-30 dias dependendo da qua
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:10.000 unidades/mês
Detalhes do produto
Programming Language: G-código
Cylindricity: 0.015 mm
Max Swing Diameter: Varia, geralmente 200 mm a 1000 mm
Cooling System: Refrigerante de inundação ou refrigerante de névoa
Machining Service: Fazer à máquina do torno do Cnc
Applications: Peças automotivas, componentes aeroespaciais, dispositivos médicos, usinagem geral
Service Technology: Gerencio da precisão
Surface Treatment: Passivação
Verticality: 0,01,5mm
Standard: GB,JIS,DIN,ASTM,BS,NF
Roughness: RA0.8
Finishing: passivação/eletropolimento
Concentricity: 0,03
Product Namflangee: rodas do ferro
Heat Treatment: HRC52
Descrição do produto
Detailed Specifications & Features

Nossa usinagem de precisão em tornos CNC de peças personalizadas de aço inoxidável oferece soluções abrangentes para diversas indústrias, incluindo automotiva, hidráulica, pneumática, manuseio de fluidos, instrumentação e aplicações industriais gerais. Nossa avançada instalação de tornos CNC conta com centros de torneamento multieixos com ferramentas acionadas, capacidades de fresamento e opções de eixo Y, permitindo a fabricação completa de peças em uma única configuração. Mantemos tolerâncias tão apertadas quanto +/-0,01 mm para garantir a precisão dimensional adequada, engajamento confiável de roscas, concentricidade precisa e qualidade consistente em lotes de produção.

Nossas capacidades de usinagem de precisão em tornos CNC abrangem uma vasta gama de peças personalizadas de precisão em aço inoxidável, incluindo conexões roscadas de precisão (NPT, BSP, BSPT, JIC, ORFS, roscas métricas), flanges de precisão (pescoço de solda, deslizante, roscado, cego, junta de lap), buchas e luvas de precisão (lisas, com flange, ranhuradas), conectores de cotovelo de precisão (45 graus, 90 graus, cotovelos de rua), tampões de precisão (planos, abobadados, com furos), eixos de precisão (retos, escalonados, com recursos) e muitos outros componentes torneados personalizados. Cada peça é usinada de acordo com as especificações do cliente com controle dimensional completo e verificação de qualidade.

A usinagem de precisão em tornos CNC oferece vantagens excepcionais para a fabricação de peças de aço inoxidável. O processo de torneamento proporciona acabamentos superficiais superiores, concentricidade precisa e utilização eficiente de material. Nossos centros de torneamento multieixos com ferramentas acionadas permitem recursos complexos, incluindo furos cruzados, flats fresados, recursos ranhurados e furos descentralizados sem operações secundárias. A capacidade de roscagem de precisão garante vedação confiável, engajamento preciso e desempenho de torque consistente. Nosso processo de torno CNC garante acabamentos superficiais de alta qualidade em todas as superfícies funcionais, com opções que variam de como usinado a polido espelhado.

Nossa usinagem de precisão em tornos CNC trabalha com várias classes de aço inoxidável de acordo com suas especificações - incluindo aço inoxidável 304 (uso geral, excelente resistência à corrosão), aço inoxidável 316L (grau médico e marítimo, resistência superior à corrosão), aço inoxidável 303 (fácil usinagem, excelente para produção de alto volume), aço inoxidável 17-4PH (endurecimento por precipitação, aplicações de alta resistência), aço inoxidável 416 (tratável termicamente, magnético), aço inoxidável 420 (endurecível, resistente ao desgaste) e aços inoxidáveis personalizados - todos selecionados com base nos requisitos da sua aplicação, propriedades mecânicas e necessidades de resistência à corrosão.

Nosso sistema de gestão de qualidade certificado ISO 9001:2015 garante qualidade consistente em todas as execuções de produção, seguindo o padrão GB/T 1804-2000 com controle rigoroso de tolerâncias. Cada peça personalizada de precisão em aço inoxidável usinada em torno CNC passa por inspeção dimensional abrangente usando máquinas de medição por coordenadas, comparadores ópticos, calibradores de rosca e equipamentos de medição especializados para verificar a precisão dimensional, especificações de rosca, concentricidade, cilindricidade, qualidade do acabamento superficial e tolerâncias geométricas. Testes funcionais, testes de pressão e testes de vazamento são realizados em amostras de lote, conforme necessário. Relatórios completos de inspeção, certificados de material e documentação de qualidade são fornecidos com cada remessa.

Essas peças personalizadas de precisão em aço inoxidável usinadas em torno CNC atendem a aplicações em peças torneadas personalizadas automotivas, conexões personalizadas para sistemas hidráulicos, conectores personalizados para sistemas pneumáticos, componentes personalizados para instrumentação, conexões personalizadas para manuseio de fluidos, peças personalizadas de precisão industriais gerais, componentes torneados personalizados OEM e peças personalizadas de precisão de reposição. A gama abrangente de tipos de peças, as capacidades de precisão de tornos CNC e a eficiência de produção de alto volume tornam essas peças adequadas para diversas aplicações industriais que exigem desempenho confiável e qualidade consistente.

Apoiamos seu ciclo completo de desenvolvimento de peças personalizadas de precisão com opções de fabricação flexíveis, de protótipo à produção em massa. Nossas capacidades de usinagem de precisão em tornos CNC aceleram o desenvolvimento de peças. Valide projetos com peças de protótipo rápido para teste de ajuste, função e validação de desempenho, refine através de testes em pequenos lotes para validação de aplicação e escale para produção de alto volume para fabricação comercial. Nossa equipe de engenharia experiente fornece feedback DFM para otimizar projetos de peças personalizadas de precisão para fabricabilidade, eficiência de custo, desempenho e qualidade. Entrega rápida e qualidade consistente garantem a satisfação do cliente.

Principais Características
  • Usinagem em torno CNC com tolerância dimensional de +/-0,01 mm
  • Centros de torneamento multieixos com capacidades de ferramentas acionadas
  • Gama abrangente de peças de precisão em aço inoxidável
  • Conexões roscadas de precisão (NPT/BSP/JIC/ORFS/métrica)
  • Flanges de precisão (pescoço de solda/deslizante/roscado/cego)
  • Buchas, luvas e conectores de precisão
  • Conectores de cotovelo de precisão (45 graus/90 graus)
  • Superfícies polidas espelhadas (Ra 0,2-0,4 µm)
  • Precisão de rosca de acordo com as normas ISO/ASME/BS
  • Concentricidade dentro de 0,005 mm
  • Eficiência de produção de alto volume
  • Inspeção dimensional em cada peça
  • Certificados de material com rastreabilidade completa
  • Certificado ISO 9001:2015 seguindo GB/T 1804-2000
  • Capacidades de protótipo a produção em massa
Benefícios
  • Gama abrangente de peças reduz a complexidade do fornecedor
  • Torneamento multieixo permite recursos complexos em uma única configuração
  • Superfícies espelhadas garantem vedação e desempenho ideais
  • Roscas de precisão garantem engajamento confiável
  • Eficiência de alto volume reduz custos unitários
  • Qualidade consistente em lotes de produção
  • Entrega rápida acelera o desenvolvimento do produto
  • Fornecedor único para diversas necessidades de peças de precisão
Aplicações
  • Peças torneadas personalizadas automotivas
  • Conexões personalizadas para sistemas hidráulicos
  • Conectores personalizados para sistemas pneumáticos
  • Componentes personalizados para instrumentação
  • Conexões personalizadas para manuseio de fluidos
  • Peças personalizadas de precisão industriais gerais
  • Componentes torneados personalizados OEM
  • Peças personalizadas de precisão de reposição
Por que nos escolher
  • Mais de 15 anos de experiência em usinagem em torno CNC desde 2008
  • Instalação de fabricação certificada ISO 9001:2015
  • Centros avançados de torneamento CNC multieixos
  • Capacidades abrangentes de fabricação de peças de precisão
  • Ampla seleção de materiais (aço inoxidável 304/316L/303/17-4PH/416/420)
  • Prototipagem rápida: peças de amostra entregues em 5-10 dias
  • Entrega rápida com qualidade consistente
  • Documentação e certificação de qualidade completas
Perguntas Frequentes
P: Que tipos de peças de precisão para torno CNC vocês podem fabricar?
R: Fabricamos uma gama abrangente de peças de precisão para torno CNC, incluindo: conexões roscadas de precisão (NPT, BSP, BSPT, JIC, ORFS, roscas métricas), flanges de precisão (pescoço de solda, deslizante, roscado, cego, junta de lap), buchas e luvas de precisão (lisas, com flange, ranhuradas), conectores de cotovelo de precisão (45 graus, 90 graus, cotovelos de rua), tampões de precisão (planos, abobadados, com furos de montagem), eixos de precisão (retos, escalonados, com recursos usinados) e muitos outros componentes torneados personalizados. Nossas capacidades abrangem diâmetros de 3 mm a 300 mm e comprimentos de até 1000 mm.
P: Com quais classes de aço inoxidável vocês trabalham para peças de torno CNC?
R: Trabalhamos com várias classes de aço inoxidável para peças de precisão em torno CNC: aço inoxidável 304 (uso geral, excelente resistência à corrosão, mais comum), aço inoxidável 316L (grau médico e marítimo, resistência superior à corrosão), aço inoxidável 303 (fácil usinagem, excelente para produção de alto volume), aço inoxidável 17-4PH (endurecimento por precipitação para HRC 36-44, aplicações de alta resistência), aço inoxidável 416 (tratável termicamente, magnético, boa resistência ao desgaste), aço inoxidável 420 (endurecível para HRC 50-55, resistente ao desgaste) e aços inoxidáveis personalizados. A seleção do material depende dos requisitos da sua aplicação, propriedades mecânicas e necessidades de resistência à corrosão.
P: Quais normas de rosca vocês podem usinar em peças de torno?
R: Usinamos várias normas de rosca em peças de precisão para torno CNC: NPT (American National Standard Pipe Thread, ANSI B1.20.1), BSP/BSPT (British Standard Pipe, ISO 228/ISO 7), JIC (Joint Industry Council, SAE J514), ORFS (O-Ring Face Seal, SAE J1453), roscas métricas (ISO 261, passos grossos e finos), UNF/UNC (Unified National threads, ANSI B1.1), roscas ACME (ANSI B1.8), roscas trapezoidais (ISO 2908) e perfis de rosca personalizados. A precisão da rosca é verificada usando calibradores de rosca calibrados e comparadores ópticos.
P: Quais tolerâncias vocês podem alcançar em peças de torno CNC?
R: Alcançamos tolerâncias dimensionais dentro de +/-0,01 mm em recursos críticos, cilindricidade dentro de 0,005 mm, concentricidade dentro de 0,005 mm, rugosidade superficial dentro de Ra 0,2-0,4 µm em superfícies funcionais, precisão do diâmetro primitivo da rosca dentro da Classe 2A/2B, tolerância de comprimento dentro de +/-0,05 mm e tolerância de diâmetro dentro de +/-0,01 mm. Nossos centros de torneamento CNC avançados com ferramentas especializadas mantêm tolerâncias geométricas apertadas seguindo os padrões de fabricação GB/T 1804-2000 e ISO.
P: Quais acabamentos superficiais estão disponíveis para peças de torno?
R: Oferecemos vários acabamentos superficiais adequados para diversas aplicações, incluindo superfícies como usinadas (Ra 0,8-1,6 µm), superfícies usinadas finas (Ra 0,4-0,8 µm), superfícies usinadas de precisão (Ra 0,2-0,4 µm), superfícies polidas espelhadas (Ra 0,05-0,2 µm, para aplicações de vedação e estéticas), superfícies passivadas (ASTM A967, para resistência à corrosão) e tratamentos superficiais personalizados. A seleção do acabamento superficial depende dos seus requisitos funcionais, necessidades de vedação e especificações estéticas.
P: Vocês cumprem as normas de qualidade para peças de torno?
R: Sim, nossa fabricação de peças de precisão para torno CNC cumpre as principais normas de qualidade, incluindo ISO 9001:2015 (sistema de gestão de qualidade), GB/T 1804-2000 (tolerâncias para peças de precisão), ASME B1.20.1 (roscas NPT), ISO 228/ISO 7 (roscas BSP), SAE J514 (roscas JIC), ISO 261 (roscas métricas), ASTM A967 (passivação de aço inoxidável) e requisitos específicos do cliente. Fornecemos documentação completa, incluindo certificados de material, relatórios dimensionais, certificados de inspeção de rosca, verificação de acabamento superficial e registros de qualidade completos.
P: Qual é o prazo de entrega típico para peças de torno?
R: Amostras de protótipo: 5-10 dias (apenas configuração de torneamento CNC). Lote pequeno (100-1000 peças): 2-4 semanas. Lote médio (1000-10000 peças): 4-6 semanas. Produção grande (10000+ peças): 6-10 semanas. Entrega rápida e qualidade consistente garantem alta satisfação do cliente. Pedidos urgentes podem ser acomodados mediante solicitação para necessidades urgentes de protótipo. A complexidade da peça e o tamanho do lote afetam o cronograma de produção.
P: Qual é a sua capacidade de produção para peças de torno?
R: Nossa instalação de usinagem de precisão em torno CNC possui uma capacidade de produção substancial: mais de 30 centros de torneamento CNC operando continuamente, capacidades de torneamento multieixos com ferramentas acionadas, operações simultâneas de 5 eixos disponíveis, capacidade de produção diária de mais de 5000 peças, capacidade mensal de mais de 100.000 peças e capacidade anual superior a 1 milhão de peças. Essa escala nos permite atender a diversos requisitos do cliente, desde protótipo até produção de alto volume de forma eficiente.
P: Vocês fornecem certificados de material para peças de torno?
R: Sim, cada remessa de peça personalizada de precisão em aço inoxidável usinada em torno CNC inclui documentação completa: certificados de material (certificados de usina com rastreabilidade completa até o lote de aço original), verificação de composição química, relatórios de propriedades mecânicas (quando aplicável), relatórios de inspeção dimensional usando equipamentos calibrados, certificados de inspeção de rosca (usando calibradores de rosca calibrados), relatórios de verificação de acabamento superficial, registros de rastreabilidade de lote e registros de qualidade completos. Para aplicações médicas ou aeroespaciais, certificações adicionais estão disponíveis mediante solicitação.
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