Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Tuleja soczewki optycznej do obróbki złożonej tokarsko-millowej

Tuleja soczewki optycznej do obróbki złożonej tokarsko-millowej
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Tokarko-frezowanie obudowy soczewki

,

Obróbka CNC obudowy soczewki optycznej

,

Precyzyjny sprzęt optyczny z gwarancją

Swing Over Bed: Zwykle 200-600 mm
Verticality: 0,01,5 mm
Chuck Size: 6 cali
Product Namflangee: Kołnierz
Size: Dostosowane
Max Turning Length: 500 mm
Repeatability: ±0,005 mm
Color: Dopasowany, natura
Applications: Części samochodowe, komponenty lotnicze, urządzenia medyczne
Standard: GB,JIS,DIN,ASTM,BS,NF
Tolerance: ± 0,01
Straightness: 0.015 mm
Material Compatibility: Metal, plastik, drewno
Dimension: bazuj na swoim rysunku
Finishing: pasywacja/elektropolerowanie
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. specjalizuje się w obróbce składników obrabiarek precyzyjnych obudowań beczek soczewek optycznych do zastosowań aparatu fotograficznego, soczewek i instrumentów optycznych.Wytwarzane z wykorzystaniem zaawansowanych centrów obróbki kompozytowej obrabiarki, które łączą w sobie możliwości obróbki i frezowania CNC w jednej konfiguracji, te precyzyjne obudowy optyczne zapewniają wyższą dokładność wymiarową, koncentryczność i wykończenie powierzchni w porównaniu z konwencjonalnym obróbką wielofunkcyjną.Rzeźba obiektywu służy jako kluczowa podstawa konstrukcyjna obiektywów aparatu, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie elementów soczewki, płynne mechanizmy ostrości i bezpieczne interfejsy montażowe dla zespołów optycznych.Naturalny aluminiowy wykończenie z widocznymi śladami obróbki i srebrnym błyszczeniem metalowym pokazuje autentyczne precyzyjne jakość produkcji, że producenci sprzętu optycznego zaufanie.

Proces obróbki złożonej obrabiarki obrabiarki zawiera znaczące zalety w produkcji beczek z soczewkami optycznymi.automaty, i montowania otworów w pojedynczym układzie stanowiska roboczego, obróbka obrabiarką eliminuje akumulację błędów konfiguracyjnych, które występują podczas przenoszenia części między oddzielnymi przetwornicami i frezarami.To podejście pojedynczej konfiguracji zapewnia doskonałą koncentryczność pomiędzy cylindrycznym otworem, zewnętrzne nitki i cechy brzytów montażowych - kluczowe dla utrzymania ustawienia osi optycznej w systemach precyzyjnych soczewek.i skrócenie czasu produkcji.

Konstrukcja z stopów aluminium zapewnia doskonałą obróbkę, dobry stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą stabilność termiczną niezbędną do zastosowań optycznych.Niski współczynnik rozszerzania cieplnego aluminium pomaga utrzymać optyczne ustawienie w różnych temperaturach, podczas gdy jego lekkie właściwości zmniejszają całkowitą masę systemu dla przenośnych systemów kamer i obiektywów.Doskonała obrabialność materiału umożliwia produkcję złożonych elementów wewnętrznych, w tym siedzenia obiektywów, wątki koncentrujące i przewodniki do wyrównania z ciasnymi tolerancjami.Naturalny metalowy wykończenie wyświetla charakterystyczne znaki narzędzia i jasny srebrny połysk, które wskazują wysokiej jakości obróbki zestawów obrabiarki.

Dokładność jest kluczowa dla wydajności beczki soczewki optycznej.zapewnienie spójnej pozycji elementu soczewki i wyrównania osi optycznej w ramach serii produkcjiProces obróbki pojedynczej konfiguracji utrzymuje doskonałą koncentryczność między wewnętrzną cylindryczną dziurą, zewnętrznymi elementami montażowymi i sekcjami z nitkami.Dokładność średnicy wewnętrznej jest kontrolowana do ścisłych tolerancji w celu utrzymania ustawienia osi optycznej, podczas gdy płaskość siedzenia obiektywu zapewnia prawidłowe siedzenie elementu bez zniekształceń optycznych spowodowanych naprężeniem.dokładna regulacja bez sprzeciwu lub wiązania.

The lens barrel features a cylindrical main body with external threading for lens assembly and a large top mounting flange with multiple precision holes for secure attachment to camera bodies or optical systemsFlanca zawiera precyzyjnie obrobione elementy lokalizacyjne i otwory montażowe ułożone w okrągły wzór do standardowego montażu optycznego.Płaskości boczne i kluczyki zapewniają funkcje antyrotacyjne i powierzchnie uchwytu klucza do montażuWewnętrzne otwory obejmują precyzyjnie obrobione siedzenia soczewek z kontrolowanymi średnicami i wykończeniem powierzchni dla dokładnego pozycjonowania elementów optycznych.W procesie obrócania młyna wytwarzane są wszystkie te cechy - cylindryczne otwory, zewnętrzne nitki, powierzchnie flans, otwory montażowe i elementy boczne - w jednej skutecznej operacji.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. posiada certyfikat ISO 9001:2015 i zobowiązuje się do dostarczania precyzyjnych części obrobionych spełniających najwyższe standardy branżowe.Z zespołem ponad 30 doświadczonych specjalistów i wszechstronnymi możliwościami obróbki mieszanin, firma zapewnia szybką dostawę, szybką komunikację i niezawodną jakość, co zaowocowało wieloma udanymi przypadkami współpracy z zadowolonymi klientami na całym świecie.Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypowych beczek soczewek do optycznego systemu rozwoju lub ilości produkcji do komercyjnej produkcji aparatów fotograficznych i soczewekChangxinda dostarcza doskonałe urządzenia do obróbki mieszanin, dostosowane do potrzeb w zakresie optycznych obudowy.

Kluczowe cechy
  • Obróbka mieszanin w pojedynczym zakładzie obróbczym
  • Pozostałe, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
  • Obróbka obróbcza w obrotowisku z dokładnością +/- 0,01 mm
  • Doskonała koncentryczność z pojedynczej obróbki
  • Duża górna obwodnica montażowa z wieloma otworami precyzyjnymi
  • Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8703
  • Włókna zewnętrzne do montażu i mocowania soczewek
  • Płaskości boczne i kluczyki do ustawienia przeciwobrotowego
  • Doskonała stabilność termiczna dla ustawienia optycznego
  • Stop aluminium o niskim współczynniku rozszerzenia termicznego
  • Projekt lekki dla przenośnych systemów optycznych
  • Pozostałe elementy, o masie przekraczającej 1 mm
  • Srebrowe błyszczenie metalowe z precyzyjnej obróbki
  • Kontrola wykończenia powierzchni do montażu elementu soczewki
  • Certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015
  • Statystyczna kontrola procesu na wymiarach krytycznych
  • Weryfikacja maszyny pomiarowej
  • Weryfikacja koncentryczności i przepływu
  • Certyfikaty materiałów i identyfikowalność
  • Wsparcie projektowania niestandardowego
  • Elastyczna produkcja od prototypu do produkcji masowej
  • Szybkie dostarczanie z odpowiedzialnym zarządzaniem
Korzyści
  • Wyższa koncentryczność: jednoosobowe obróbki obrabiarki zapewniają doskonałe wyrównanie pomiędzy otworem, niciami i elementami montażowymi
  • Precyzja optyczna: Cienkie tolerancje utrzymują dokładne ustawienie elementów soczewki dla optymalnej jakości obrazu
  • Stabilność termiczna: konstrukcja aluminiowa utrzymuje optyczne ustawienie w różnych temperaturach
  • Bezproblemowa obsługa: Precyzyjne nitki zapewniają płynną regulację ostrości bez reakcji przeciwnej
  • Łatwość budowy: zmniejsza masę systemu do zastosowań przenośnych kamer
  • Wydajna produkcja: proces obróbki obróbka skraca czas montażu i poprawia przepustowość
  • Konsekwentna jakość: SPC zapewnia, że każda beczka spełnia specyfikacje optycznego ustawienia
  • Szybki rozwój: szybkie prototypowanie wspiera szybkie iteracje projektowania optycznego
Wnioski
  • Systemy obiektywów do kamer: Precyzyjne beczki do obiektywów do kamer DSLR, bezlustrowych i kinowych
  • Cele mikroskopu: Obudowy dla systemów mikroskopu laboratoryjnego i przemysłowego
  • Optyka teleskopiczna: beczki do systemów teleskopów astronomicznych i naziemnych
  • Obrazowanie medyczne: obudowy do endoskopów i kamer chirurgicznych
  • Widzenie maszynowe: beczki do kamer kontroli przemysłowej
  • Instrumenty naukowe: obudowy do spektrometrów i sprzętu laboratoryjnego
  • Systemy nadzoru: beczki do kamer bezpieczeństwa
  • Optyka lotnicza i kosmiczna: obudowy precyzyjne dla systemów obrazowania satelitarnego
Dlaczego wybrać nas?
  • 18+ lat doświadczenia: Założona w 2008 roku z doświadczeniem w precyzyjnym obróbce optycznej
  • Certyfikat ISO 9001:2015: Międzynarodowo uznane zarządzanie jakością
  • Zdolność obrotowa: zaawansowane obróbki związków do złożonych geometrii optycznych
  • Zespół ekspertów: ponad 30 wykwalifikowanych techników z doświadczeniem w branży optycznej
  • Elastyczna produkcja: wsparcie prototypu do produkcji seryjnej
  • Szybka dostawa: usprawnione działania zapewniają konkurencyjne terminy realizacji
  • Zadowolenie klientów: udane przypadki z producentami optycznych na całym świecie
  • Pełna obsługa: od konsultacji projektowych po dostawę i dokumentację
Częste pytania

P1: Jakie zalety oferuje obróbka w obrotowym młynie dla beczek optycznych?

A: Obróbka z obrotowym młynem wykonuje operacje obrotowe i frezowe w jednej konfiguracji, eliminując błędy konfiguracyjne między operacjami.włókna zewnętrzne, oraz elementy montażowe - kluczowe dla ustawienia osi optycznej.

P2: Jakie materiały są dostępne?

Odpowiedź: Stopy aluminium (6061-T6, 7075-T6) są standardowe ze względu na ich łatwość obróbki i stabilność termiczną.

P3: Jakie tolerancje można osiągnąć?

Odpowiedź: Osiągamy +/- 0,01 mm w wymiarach krytycznych.

Q4: Czy możesz wyprodukować zamówione wzory?

Odpowiedź: Tak, specjalizujemy się w produkcji optycznych obudowy na zamówienie. Nasz zespół pracuje z modeli 3D CAD i specyfikacji, aby opracować beczki spełniające Twoje wymagania.

P5: Jakie specyfikacje nici są dostępne?

Odpowiedź: Pracujemy z różnymi rodzajami nitek, w tym metryczną cienką rozpiętością, nitkami ACME i niestandardowymi formami zoptymalizowanymi dla płynnego skupiania. Dokładność nitki jest weryfikowana za pomocą mierników precyzyjnych.

P6: Jaki jest typowy czas realizacji?

Odpowiedź: Prototypy zazwyczaj wymagają 2-3 tygodnie. Zamówienia produkcyjne wahają się od 4-8 tygodni w zależności od ilości i specyfikacji. Dostępna jest przyspieszona obsługa.

P7: Czy zapewniacie zabiegi powierzchniowe?

O: Tak, oferujemy anodowanie (twarda powłoka typu II i III), czarne anodowanie w celu kontrolowania światła oraz kolorystyczne do poprawy odporności na zużycie i wyglądu.

P8: Czy możecie obsłużyć zarówno prototyp, jak i ilość produkcji?

O: Tak, wspieramy od pojedynczych prototypów po dużą produkcję. Nasza elastyczna produkcja dostosowuje się do wymagań ilościowych.

P9: Jaką dokumentację dotyczącą jakości dostarczamy?

O: Dostarczamy certyfikaty materiałowe, raporty inspekcji wymiarowych z danymi CMM, raporty o wykończeniu powierzchni, inspekcję nici, weryfikację koncentryczności i raporty inspekcji pierwszego artykułu.

P10: W jaki sposób zapewnione jest wyrównanie osi optycznej?

Odpowiedź: Jednorazowe obróbki obrabiarki obrotowej utrzymują koncentryczność między wszystkimi krytycznymi cechami..

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY