Corps de lentille optique d'usinage composé de tour-fraisage
Lentille à baril d'usinage composé de tourne-moulin
,Machinerie à commande numérique
,Équipement optique de précision avec garantie
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est spécialisée dans l'usinage composé de tournage-fraisage de boîtiers de barillet d'objectif optique de précision pour les applications de caméras, d'objectifs et d'instruments optiques. Fabriqués à l'aide de centres d'usinage composites de tournage-fraisage avancés qui combinent les capacités de tournage et de fraisage CNC en une seule configuration, ces boîtiers optiques de précision offrent une précision dimensionnelle, une concentricité et une finition de surface supérieures par rapport à l'usinage conventionnel en plusieurs configurations. Le barillet d'objectif sert de base structurelle essentielle aux objectifs de caméra, assurant un positionnement précis des éléments d'objectif, des mécanismes de mise au point fluides et des interfaces de montage sécurisées pour les assemblages optiques. La finition en aluminium naturel avec des marques d'usinage visibles et un lustre métallique argenté met en valeur la qualité authentique de la fabrication de précision à laquelle les fabricants d'équipements optiques font confiance.
Le processus d'usinage composé de tournage-fraisage offre des avantages significatifs pour la production de barillets d'objectif optique. En effectuant des opérations de tournage pour les caractéristiques cylindriques et des opérations de fraisage pour les surfaces planes, les fentes et les trous de montage dans une seule configuration de bridage, l'usinage de tournage-fraisage élimine l'accumulation d'erreurs de configuration qui se produisent lorsque les pièces sont transférées entre des tours et des fraiseuses séparés. Cette approche en une seule configuration garantit une concentricité parfaite entre l'alésage cylindrique, les filetages externes et les caractéristiques de bride de montage - critiques pour maintenir l'alignement de l'axe optique dans les systèmes d'objectifs de précision. Le résultat est une précision géométrique supérieure, une finition de surface améliorée et des délais de production réduits.
La construction en alliage d'aluminium offre une excellente usinabilité, un bon rapport résistance/poids et une stabilité thermique supérieure essentielle pour les applications optiques. Le faible coefficient de dilatation thermique de l'aluminium aide à maintenir l'alignement optique sur les variations de température, tandis que ses caractéristiques légères réduisent le poids total du système pour les systèmes de caméras et d'objectifs portables. L'excellente usinabilité du matériau permet la production de caractéristiques internes complexes, y compris les sièges d'objectif, les filetages de mise au point et les guides d'alignement avec des tolérances serrées. La finition métallique naturelle présente des marques d'outil caractéristiques et un éclat argenté brillant qui indiquent un usinage composé de tournage-fraisage de haute qualité.
La précision est fondamentale pour les performances des barillets d'objectif optique. Les opérations d'usinage composé de tournage-fraisage de Changxinda atteignent des tolérances de +/-0,01 mm sur les dimensions critiques, garantissant un positionnement constant des éléments d'objectif et un alignement de l'axe optique sur les lots de production. Le processus d'usinage en une seule configuration maintient une concentricité parfaite entre l'alésage cylindrique interne, les caractéristiques de montage externes et les sections filetées. La précision du diamètre interne est contrôlée selon des tolérances serrées pour maintenir l'alignement de l'axe optique, tandis que la planéité du siège d'objectif assure un bon positionnement de l'élément sans distorsion optique induite par la contrainte. La précision du pas de filetage pour les mécanismes de mise au point assure un réglage fluide et précis sans jeu ni blocage.
Le barillet d'objectif comprend un corps principal cylindrique avec un filetage externe pour l'assemblage de l'objectif et une grande bride de montage supérieure avec plusieurs trous de précision pour une fixation sécurisée aux boîtiers de caméra ou aux systèmes optiques. La bride comprend des caractéristiques de localisation usinées avec précision et des trous de montage disposés en motif circulaire pour un montage optique standardisé. Les méplats latéraux et les clavettes fournissent des caractéristiques anti-rotation et des surfaces de préhension pour clé pour l'assemblage. L'alésage interne comprend des sièges d'objectif usinés avec précision avec des diamètres et une finition de surface contrôlés pour un positionnement précis des éléments optiques. Le processus de tournage-fraisage produit toutes ces caractéristiques - alésages cylindriques, filetages externes, faces de bride, trous de montage et caractéristiques latérales - en une seule opération efficace.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est certifiée ISO 9001:2015 et s'engage à fournir des composants usinés de précision qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Avec une équipe de plus de 30 professionnels expérimentés et des capacités complètes d'usinage composé de tournage-fraisage, l'entreprise offre une livraison rapide, une communication réactive et une qualité fiable qui ont abouti à de nombreux cas de coopération réussis avec des clients satisfaits dans le monde entier. Que vous ayez besoin de barillets d'objectif prototypes pour le développement de systèmes optiques ou de quantités de production pour la fabrication de caméras et d'objectifs commerciaux, Changxinda offre une excellence en usinage composé de tournage-fraisage adaptée à vos exigences de boîtiers optiques.
- Usinage composé de tournage-fraisage en une seule configuration de bridage
- Corps principal cylindrique avec filetage de précision externe
- Usinage de tournage-fraisage avec une précision de +/-0,01 mm
- Concentricité parfaite grâce à l'usinage en une seule configuration
- Grande bride de montage supérieure avec plusieurs trous de précision
- Sièges d'objectif usinés avec précision avec diamètre contrôlé
- Filetages externes pour l'assemblage et le montage d'objectifs
- Méplats latéraux et clavettes pour l'alignement anti-rotation
- Excellente stabilité thermique pour l'alignement optique
- Alliage d'aluminium à faible coefficient de dilatation thermique
- Conception légère pour les systèmes optiques portables
- Finition aluminium naturelle avec marques d'usinage visibles
- Lustre métallique argenté issu de l'usinage de précision
- Contrôle de la finition de surface pour le montage des éléments d'objectif
- Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
- Contrôle statistique des processus sur les dimensions critiques
- Vérification par machine à mesurer tridimensionnelle
- Vérification de la concentricité et du faux-rond
- Certificats de matériaux et traçabilité
- Support de conception personnalisée
- Production flexible du prototype à la masse
- Livraison rapide avec gestion réactive
- Concentricité supérieure : L'usinage de tournage-fraisage en une seule configuration assure un alignement parfait entre l'alésage, les filetages et les caractéristiques de montage
- Précision optique : Des tolérances serrées maintiennent un positionnement précis des éléments d'objectif pour une qualité d'image optimale
- Stabilité thermique : La construction en aluminium maintient l'alignement optique sur les variations de température
- Fonctionnement fluide : Les filetages de précision assurent un réglage de mise au point fluide sans jeu
- Construction légère : Réduit le poids du système pour les applications de caméras portables
- Production efficace : Le processus de tournage-fraisage réduit le temps de configuration et améliore le débit
- Qualité constante : Le SPC garantit que chaque barillet répond aux spécifications d'alignement optique
- Développement rapide : Le prototypage rapide prend en charge l'itération rapide de la conception optique
- Systèmes d'objectifs de caméra : Barillets de précision pour objectifs de caméras DSLR, sans miroir et de cinéma
- Objectifs de microscope : Boîtiers pour systèmes de microscopes de laboratoire et industriels
- Optiques de télescope : Barillets pour systèmes de télescopes astronomiques et terrestres
- Imagerie médicale : Boîtiers pour endoscopes et caméras chirurgicales
- Vision industrielle : Barillets pour caméras d'inspection industrielles
- Instruments scientifiques : Boîtiers pour spectromètres et équipements de laboratoire
- Systèmes de surveillance : Barillets pour caméras de sécurité
- Optiques aérospatiales : Boîtiers de précision pour systèmes d'imagerie satellite
- Plus de 18 ans d'expérience : Fondée en 2008 avec une expertise en usinage optique de précision
- Certifié ISO 9001:2015 : Gestion de la qualité reconnue internationalement
- Capacité de tournage-fraisage : Usinage composé avancé pour géométries optiques complexes
- Équipe d'experts : Plus de 30 techniciens qualifiés avec une expertise dans l'industrie optique
- Production flexible : Support du prototype à la production de masse
- Livraison rapide : Opérations rationalisées garantissant des délais compétitifs
- Satisfaction client : Cas réussis avec des fabricants d'optiques dans le monde entier
- Service complet : De la consultation de conception à la livraison et à la documentation
Q1 : Quels avantages l'usinage de tournage-fraisage offre-t-il pour les barillets optiques ?
R : L'usinage de tournage-fraisage effectue les opérations de tournage et de fraisage en une seule configuration, éliminant les erreurs de configuration entre les opérations. Cela garantit une concentricité parfaite entre les alésages cylindriques, les filetages externes et les caractéristiques de montage - critiques pour l'alignement de l'axe optique.
Q2 : Quels matériaux sont disponibles ?
R : Les alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6) sont standard pour leur usinabilité et leur stabilité thermique. Nous travaillons également avec de l'acier inoxydable, du laiton et des plastiques techniques pour des applications spécialisées.
Q3 : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?
R : Nous atteignons +/-0,01 mm sur les dimensions critiques. La concentricité entre l'alésage et les caractéristiques de montage est généralement maintenue dans un faux-rond de 0,02 mm grâce à l'usinage de tournage-fraisage en une seule configuration.
Q4 : Pouvez-vous produire des conceptions personnalisées ?
R : Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication de boîtiers optiques personnalisés. Notre équipe travaille avec vos modèles CAO 3D et vos spécifications pour développer des barillets répondant à vos exigences exactes.
Q5 : Quelles spécifications de filetage sont disponibles ?
R : Nous usinons divers types de filetages, y compris les pas fins métriques, les filetages ACME et les formes personnalisées optimisées pour un fonctionnement de mise au point fluide. La précision du filetage est vérifiée avec des jauges de précision.
Q6 : Quel est le délai de livraison typique ?
R : Les prototypes nécessitent généralement 2 à 3 semaines. Les commandes de production varient de 4 à 8 semaines en fonction de la quantité et des spécifications. Un service accéléré est disponible.
Q7 : Fournissez-vous des traitements de surface ?
R : Oui, nous proposons l'anodisation (Type II et Type III anodisation dure), l'anodisation noire pour le contrôle de la lumière et des couleurs personnalisées pour une meilleure résistance à l'usure et une meilleure apparence.
Q8 : Pouvez-vous gérer à la fois les prototypes et les quantités de production ?
R : Oui, nous prenons en charge des prototypes à pièce unique à la production à haut volume. Notre fabrication flexible s'adapte à vos exigences de quantité.
Q9 : Quelle documentation de qualité est fournie ?
R : Nous fournissons des certificats de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle avec données CMM, des rapports de finition de surface, une inspection des filetages, une vérification de la concentricité et des rapports d'inspection de premier article.
Q10 : Comment l'alignement de l'axe optique est-il assuré ?
R : L'usinage de tournage-fraisage en une seule configuration maintient la concentricité entre toutes les caractéristiques critiques. La vérification CMM confirme l'alignement des alésages, des filetages et des surfaces de montage pour maintenir les performances optiques.
Usinage de précision de composants d'équipement optique
Pièces d'équipement optique et boîtiers de lentilles usinés CNC avec précision selon une tolérance de +/-0,01 mm avec finition de surface polie miroir. Spécialisé dans les assemblages optiques complexes, les barillets d'objectif et les composants de montage de précision en aluminium de qualité aérospatiale 6061-T6 et 7075-T6.
Bague d'adaptation optique en aluminium CNC 7075, monture d'objectif de précision
Bague d'adaptation optique 7075 en aluminium usiné CNC avec une précision de +/-0,01 mm. Planéité stricte. Plusieurs trous de montage pour le montage de l'objectif. Certifié ISO 9001.
Boîtier de baril de lentille optique d'usinage de précision CNC
Boîtier de barillet d'objectif optique usiné CNC sur mesure pour les systèmes d'appareil photo et d'objectif. Usinage de précision sur 5 axes avec une tolérance de +/-0,01 mm. Certifié ISO 9001.
Usinage de précision de composants d'équipement optique
Usinage de précision du barillet d'objectif des composants d'équipement optique avec une tolérance de +/-0,01 mm. Boîtier cylindrique à plusieurs sections avec bague intégrée, trous de goupille de positionnement et montage fileté. Finition de surface de qualité miroir pour une précision optique. Pour les systèmes de caméra, de microscope et de laser.
