턴밀 복합 가공 광학 렌즈 배럴
턴밀 복합 가공 렌즈 배럴
,CNC 가공 광학 렌즈 배럴
,보증 포함 정밀 광학 장비
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.는 카메라, 렌즈 및 광학 기기 응용 분야의 정밀 광학 렌즈 배럴 하우징의 턴밀 복합 가공을 전문으로 합니다. CNC 선삭 및 밀링 기능을 단일 설정으로 결합한 고급 턴밀 복합 가공 센터를 사용하여 제조된 이 정밀 광학 하우징은 기존의 다중 설정 가공에 비해 우수한 치수 정확도, 동심도 및 표면 마감을 제공합니다. 렌즈 배럴은 카메라 렌즈의 중요한 구조적 기반 역할을 하며, 정밀한 렌즈 요소 배치, 부드러운 초점 메커니즘 및 광학 조립을 위한 안전한 장착 인터페이스를 제공합니다. 가공 흔적이 보이고 은색 금속 광택이 나는 천연 알루미늄 마감은 광학 장비 제조업체가 신뢰하는 진정한 정밀 제조 품질을 보여줍니다.
턴밀 복합 가공 공정은 광학 렌즈 배럴 생산에 상당한 이점을 제공합니다. 단일 공작물 고정 설정에서 원통형 형상에 대한 선삭 작업과 평면, 슬롯 및 장착 구멍에 대한 밀링 작업을 수행함으로써 턴밀 가공은 별도의 선반 및 밀링 머신 간에 부품을 이송할 때 발생하는 설정 오류 누적을 제거합니다. 이 단일 설정 접근 방식은 정밀 렌즈 시스템에서 광축 정렬을 유지하는 데 중요한 원통형 보어, 외부 나사산 및 장착 플랜지 형상 간의 완벽한 동심도를 보장합니다. 결과적으로 우수한 기하학적 정확도, 개선된 표면 마감 및 생산 리드 타임 단축을 얻을 수 있습니다.
알루미늄 합금 구조는 우수한 가공성, 우수한 강도 대 중량비 및 광학 응용 분야에 필수적인 우수한 열 안정성을 제공합니다. 알루미늄의 낮은 열팽창 계수는 온도 변화에 따른 광학 정렬을 유지하는 데 도움이 되며, 가벼운 특성은 휴대용 카메라 및 렌즈 시스템의 전체 시스템 무게를 줄입니다. 재료의 우수한 가공성은 엄격한 공차로 렌즈 시트, 초점 나사산 및 정렬 가이드와 같은 복잡한 내부 형상을 생산할 수 있게 합니다. 천연 금속 마감은 고품질 턴밀 복합 가공을 나타내는 특징적인 공구 마크와 밝은 은색 광택을 보여줍니다.
정밀도는 광학 렌즈 배럴 성능의 기본입니다. Changxinda의 턴밀 복합 가공 작업은 중요한 치수에 대해 +/-0.01mm의 공차를 달성하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 렌즈 요소 배치 및 광축 정렬을 보장합니다. 단일 설정 가공 공정은 내부 원통형 보어, 외부 장착 형상 및 나사산 섹션 간의 완벽한 동심도를 유지합니다. 내부 직경 정확도는 광축 정렬을 유지하기 위해 엄격한 공차로 제어되며, 렌즈 시트 평탄도는 응력 유발 광학 왜곡 없이 올바른 요소 안착을 보장합니다. 초점 메커니즘의 나사산 피치 정확도는 백래시나 걸림 없이 부드럽고 정밀한 조정을 보장합니다.
렌즈 배럴은 외부 나사산이 있는 원통형 본체와 렌즈 조립용, 그리고 카메라 본체 또는 광학 시스템에 안전하게 부착하기 위한 여러 개의 정밀 구멍이 있는 큰 상단 장착 플랜지를 특징으로 합니다. 플랜지에는 표준화된 광학 장착을 위해 원형 패턴으로 배열된 정밀 가공된 로케이팅 피처 및 장착 구멍이 포함되어 있습니다. 측면 평면 및 키웨이는 회전 방지 기능과 조립용 렌치 그립 표면을 제공합니다. 내부 보어에는 정확한 광학 요소 배치를 위한 제어된 직경과 표면 마감을 가진 정밀 가공된 렌즈 시트가 포함되어 있습니다. 턴밀 공정은 이러한 모든 기능 - 원통형 보어, 외부 나사산, 플랜지 면, 장착 구멍 및 측면 기능 - 을 단일 효율적인 작업으로 생산합니다.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.는 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 최고 산업 표준을 충족하는 정밀 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 30명 이상의 숙련된 전문가 팀과 포괄적인 턴밀 복합 가공 기능을 갖춘 이 회사는 전 세계적으로 만족한 고객과의 수많은 성공적인 협력 사례를 가져온 빠른 배송, 신속한 커뮤니케이션 및 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다. 광학 시스템 개발을 위한 프로토타입 렌즈 배럴이 필요하든 상업용 카메라 및 렌즈 제조를 위한 생산 수량이 필요하든 Changxinda는 귀하의 광학 하우징 요구 사항에 맞는 턴밀 복합 가공 우수성을 제공합니다.
- 단일 공작물 고정 설정에서의 턴밀 복합 가공
- 외부 정밀 나사산이 있는 원통형 본체
- +/-0.01mm 정밀도의 턴밀 가공
- 단일 설정 가공으로 인한 완벽한 동심도
- 여러 개의 정밀 구멍이 있는 큰 상단 장착 플랜지
- 제어된 직경의 정밀 가공 렌즈 시트
- 렌즈 조립 및 장착을 위한 외부 나사산
- 회전 방지 정렬을 위한 측면 평면 및 키웨이
- 광학 정렬을 위한 우수한 열 안정성
- 낮은 열팽창 계수 알루미늄 합금
- 휴대용 광학 시스템을 위한 경량 설계
- 가공 흔적이 보이는 천연 알루미늄 마감
- 정밀 가공으로 인한 은색 금속 광택
- 렌즈 요소 장착을 위한 표면 마감 제어
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리
- 중요 치수에 대한 통계적 공정 관리
- 좌표 측정기 검증
- 동심도 및 흔들림 검증
- 재료 인증서 및 추적성
- 맞춤형 설계 지원
- 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산
- 신속한 관리로 빠른 배송
- 우수한 동심도: 단일 설정 턴밀 가공은 보어, 나사산 및 장착 피처 간의 완벽한 정렬을 보장합니다.
- 광학 정밀도: 엄격한 공차는 최적의 이미지 품질을 위해 정확한 렌즈 요소 배치를 유지합니다.
- 열 안정성: 알루미늄 구조는 온도 변화에 따른 광학 정렬을 유지합니다.
- 부드러운 작동: 정밀 나사산은 백래시 없이 부드러운 초점 조정을 제공합니다.
- 경량 구조: 휴대용 카메라 응용 분야의 시스템 무게를 줄입니다.
- 효율적인 생산: 턴밀 공정은 설정 시간을 줄이고 처리량을 향상시킵니다.
- 일관된 품질: SPC는 모든 배럴이 광축 정렬 사양을 충족하도록 보장합니다.
- 빠른 개발: 신속한 프로토타이핑은 빠른 광학 설계 반복을 지원합니다.
- 카메라 렌즈 시스템: DSLR, 미러리스 및 시네마 카메라 렌즈용 정밀 배럴
- 현미경 대물렌즈: 실험실 및 산업용 현미경 시스템용 하우징
- 망원경 광학: 천문 및 지상 망원경 시스템용 배럴
- 의료 영상: 내시경 및 수술용 카메라용 하우징
- 머신 비전: 산업 검사 카메라용 배럴
- 과학 기기: 분광계 및 실험실 장비용 하우징
- 감시 시스템: 보안 카메라용 배럴
- 항공 우주 광학: 위성 이미징 시스템용 정밀 하우징
- 18년 이상의 경험: 2008년 설립, 정밀 광학 가공 전문
- ISO 9001:2015 인증: 국제적으로 인정받는 품질 관리
- 턴밀 기능: 복잡한 광학 형상을 위한 고급 복합 가공
- 전문 팀: 광학 산업 전문 지식을 갖춘 30명 이상의 숙련된 기술자
- 유연한 생산: 프로토타입부터 대량 생산까지 지원
- 빠른 배송: 간소화된 운영으로 경쟁력 있는 리드 타임 보장
- 고객 만족: 전 세계 광학 제조업체와의 성공적인 사례
- 풀 서비스: 설계 상담부터 배송 및 문서화까지
Q1: 턴밀 가공은 광학 배럴에 어떤 이점을 제공합니까?
A: 턴밀 가공은 단일 설정에서 선삭 및 밀링 작업을 수행하여 작업 간의 설정 오류를 제거합니다. 이는 광축 정렬에 중요한 원통형 보어, 외부 나사산 및 장착 피처 간의 완벽한 동심도를 보장합니다.
Q2: 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A: 알루미늄 합금(6061-T6, 7075-T6)은 가공성과 열 안정성으로 인해 표준입니다. 특수 응용 분야의 경우 스테인리스강, 황동 및 엔지니어링 플라스틱도 취급합니다.
Q3: 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
A: 중요 치수에 대해 +/-0.01mm를 달성합니다. 보어와 장착 피처 간의 동심도는 일반적으로 단일 설정 턴밀 가공을 통해 0.02mm TIR 이내로 유지됩니다.
Q4: 맞춤형 설계를 생산할 수 있습니까?
A: 예, 맞춤형 광학 하우징 제조를 전문으로 합니다. 저희 팀은 귀하의 3D CAD 모델 및 사양을 사용하여 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하는 배럴을 개발합니다.
Q5: 어떤 나사산 사양을 사용할 수 있습니까?
A: 부드러운 초점 작동에 최적화된 미터법 가는 피치, ACME 나사산 및 맞춤형 형태를 포함한 다양한 나사산 유형을 가공합니다. 나사산 정확도는 정밀 게이지로 확인됩니다.
Q6: 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
A: 프로토타입은 일반적으로 2-3주가 소요됩니다. 생산 주문은 수량 및 사양에 따라 4-8주가 소요됩니다. 긴급 서비스도 가능합니다.
Q7: 표면 처리를 제공합니까?
A: 예, 양극 산화 처리(Type II 및 Type III 하드 코트), 빛 제어를 위한 검은색 양극 산화 처리 및 내마모성 및 외관 개선을 위한 맞춤형 색상을 제공합니다.
Q8: 프로토타입 및 생산 수량을 모두 처리할 수 있습니까?
A: 예, 단일 부품 프로토타입부터 대량 생산까지 지원합니다. 당사의 유연한 제조는 귀하의 수량 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.
Q9: 어떤 품질 문서를 제공합니까?
A: 재료 인증서, CMM 데이터가 포함된 치수 검사 보고서, 표면 마감 보고서, 나사산 검사, 동심도 검증 및 초기 부품 검사 보고서를 제공합니다.
Q10: 광축 정렬은 어떻게 보장됩니까?
A: 단일 설정 턴밀 가공은 모든 중요 피처 간의 동심도를 유지합니다. CMM 검증은 광학 성능을 유지하기 위해 보어, 나사산 및 장착 표면의 정렬을 확인합니다.
광 장비 부품의 정밀 가공
정밀 CNC 가공 광학 장비 부품 및 렌즈 하우징은 경면 광택 표면 마감으로 +/-0.01mm 공차로 제조되었습니다. 항공우주 등급 알루미늄 6061-T6 및 7075-T6의 복잡한 광학 어셈블리, 렌즈 배럴 및 정밀 장착 부품을 전문으로 합니다.
CNC 알루미늄 7075 광학 어댑터 링 정밀 렌즈 마운트
+/-0.01mm 정밀도의 CNC 가공 알루미늄 7075 광학 어댑터 링. 엄격한 평탄함. 렌즈 장착을 위한 여러 장착 구멍. ISO 9001 인증을 받았습니다.
CNC 정밀 가공 광학 렌즈 배럴 하우징
카메라 및 렌즈 시스템을 위한 맞춤형 CNC 가공 광학 렌즈 배럴 하우징. +/-0.01mm 공차의 5축 정밀 가공. ISO 9001 인증을 받았습니다.
광 장비 부품의 정밀 가공
+/-0.01mm 공차로 광학 장비 부품 렌즈 배럴을 정밀 가공합니다. 링이 내장되어 있고 핀 구멍이 있으며 나사형 장착이 가능한 다중 섹션 원통형 하우징입니다. 광학 정밀도를 위한 거울 등급 표면 마감. 카메라, 현미경, 레이저 시스템용.
