맞춤형 하드웨어 부품 정밀 가공
당사의 정밀 CNC 가공 맞춤형 황동 나사 피팅은 우수한 내식성, 안정적인 밀봉 및 맞춤형 사양이 중요한 유체 시스템, 계측 장비, 측정 장비 및 맞춤형 하드웨어 응용 분야를 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 황동 나사 피팅은 4축 및 5축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터에서 제조되며, +/-0.01mm의 엄격한 공차를 유지하여 올바른 나사 결합, 안정적인 밀봉 및 일관된 성능을 보장합니다.
이 맞춤형 피팅은 안전한 연결을 위한 정밀 미세 외부 나사, 유체 통과 또는 핀 위치를 위한 횡단 십자 구멍, 렌치 조임을 위한 대형 외부 육각 머리, 시스템 통합을 위한 정밀 원통형 베이스 섹션을 특징으로 합니다. 당사의 정밀 CNC 가공 능력은 미세 나사, 십자 구멍, 육각 프로파일 및 원통형 기능을 포함한 복잡한 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 최대 정확도와 재료 무결성을 위해 솔리드 황동 빌렛에서 가공됩니다.
정밀 CNC 가공은 맞춤형 황동 피팅 제조에 탁월한 이점을 제공합니다. 황동 재료는 우수한 가공성, 뛰어난 내식성 및 우수한 열전도율을 제공하여 유체 시스템, 계측 장비 및 장식용 응용 분야에 이상적입니다. 정밀 가공 공정은 최적의 밀봉 성능을 위해 Ra 0.2-0.4um에 달하는 거울 광택 마감으로 우수한 표면 품질을 달성합니다.
이 황동 나사 피팅은 고품질 C36000 황동(또는 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금)으로 제조되며, 100%의 우수한 가공성 등급(모든 다른 금속의 등급 기준), 내식성 및 매력적인 황금색 외관으로 선택됩니다. 정밀 CNC 가공 공정은 모든 기능이 엄격한 공차와 생산 실행 전반에 걸쳐 우수한 반복성으로 정확한 사양에 따라 가공되도록 보장합니다.
당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 1804-2000 표준을 따르고 엄격한 공차 제어를 통해 모든 생산 실행에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 정밀 CNC 가공 황동 나사 피팅은 좌표 측정 장비를 사용하여 포괄적인 치수 검사를 거쳐 나사 정확도, 육각 머리 치수, 십자 구멍 위치 및 기하학적 공차를 검증합니다. 표면 마감 및 재료 특성은 사양이 충족되었는지 확인하기 위해 검증됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서 및 재료 인증서가 제공됩니다.
이러한 정밀 CNC 가공 맞춤형 황동 나사 피팅은 유체 시스템 피팅, 계측 커넥터, 측정 장비 어댑터, 공압 시스템 피팅, 장식용 하드웨어 부품, 해양 장비 피팅, 배관 설비 및 맞춤형 OEM 하드웨어 전반에 걸쳐 응용 분야에 사용됩니다. 황동 재료는 내식성, 매력적인 외관 및 복잡한 맞춤형 설계를 위한 우수한 가공성이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다.
프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 완전한 맞춤형 하드웨어 개발 주기를 지원합니다. 당사의 정밀 CNC 가공 능력은 맞춤형 하드웨어 개발을 가속화합니다. 적합성 및 기능 테스트를 위한 신속한 프로토타입으로 설계를 검증하고, 성능 검증을 위해 소량 배치 테스트를 통해 개선하고, 상업적 제조를 위해 대량 생산으로 확장합니다. 숙련된 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공하여 맞춤형 황동 피팅 설계를 제조 가능성, 기능성 및 비용에 최적화합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.
- +/-0.01mm 치수 공차의 정밀 CNC 가공
- 맞춤형 황동 재료 (C36000 또는 사양에 따름)
- 안전한 연결을 위한 미세 외부 나사
- 유체 통과 또는 핀 위치를 위한 횡단 십자 구멍
- 렌치 조임을 위한 대형 외부 육각 머리
- 시스템 통합을 위한 정밀 원통형 베이스
- 거울 광택 표면 마감 (Ra 0.2-0.4um)
- 황동 재료의 뛰어난 내식성
- 맞춤형 사양 및 치수 허용
- 복잡한 맞춤형 설계를 위한 우수한 가공성
- 프로토타입부터 대량 생산까지의 능력
- ISO 9001:2015 인증, GB/T 1804-2000 준수
- 황동 재료는 100% 가공성 등급 제공
- 유체 응용 분야를 위한 뛰어난 내식성
- 정밀 나사는 안정적인 밀봉 보장
- 육각 머리로 쉬운 설치 및 조정 가능
- 거울 마감으로 장식적인 외관 제공
- 맞춤형 설계는 특정 응용 요구 사항 충족
- 유연한 생산 규모는 프로토타입부터 수천 개까지
- 빠른 배송으로 맞춤형 하드웨어 개발 가속화
- 유체 시스템 맞춤형 황동 피팅
- 계측 커넥터 부품
- 측정 장비 맞춤형 어댑터
- 공압 시스템 황동 피팅
- 장식용 하드웨어 황동 부품
- 해양 장비 맞춤형 피팅
- 배관 설비 황동 부품
- 맞춤형 OEM 하드웨어 황동 부품
- 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험
- ISO 9001:2015 인증 제조 시설
- 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터
- 맞춤형 황동 피팅 제조 전문 지식
- 맞춤형 하드웨어 설계 및 엔지니어링 지원
- 신속한 프로토타이핑: 5-10일 내 샘플 배송
- 일관된 품질의 빠른 배송
- 완전한 품질 문서 및 재료 추적성
A: 당사는 주로 우수한 가공성과 내식성을 위해 C36000 황동(쾌삭 황동)을 사용합니다. 또한 C26000 황동, C27200 황동, C28000 황동 및 귀하의 특정 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금도 취급합니다. 모든 황동 재료는 ASTM 표준을 준수하며 재료 추적성 인증서와 함께 제공됩니다.
A: 당사는 컴팩트한 계측 커넥터부터 대형 산업용 피팅까지 정밀 CNC 가공 맞춤형 황동 나사 피팅을 제조합니다. 당사의 CNC 기능은 10mm에서 200mm까지의 피팅 크기와 맞춤형 나사 사양(M3 ~ M36, BSP, NPT, UNC/UNF) 및 귀하의 요구 사항에 따른 육각 치수를 수용합니다.
A: 예, 당사는 미터 나사(M3 ~ M36), 인치 나사(UNC/UNF), BSP, NPT 및 맞춤형 나사 프로파일을 포함한 맞춤형 나사 사양을 전문으로 합니다. 당사의 정밀 CNC 가공은 안정적인 밀봉 및 연결을 위해 ISO 표준을 따르는 6g/6H 이내의 나사 공차를 달성합니다.
A: 당사는 거울 광택(Ra 0.2-0.4um), 새틴 마감, 브러시드 마감 및 맞춤형 질감을 포함한 다양한 표면 마감을 제공합니다. 황동 피팅은 요청 시 내식성 및 장식적인 외관을 향상시키기 위해 투명 보호 코팅, 니켈 도금 또는 크롬 도금과 함께 공급될 수도 있습니다.
A: 프로토타입 샘플: 5-10일. 소량 배치(10-100개): 2-3주. 중량 배치(100-1000개): 3-5주. 대량 생산(1000개 이상): 5-8주. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급 주문은 요청 시 수용 가능합니다.
A: 당사는 정밀 CNC 가공을 통해 나사 직경 공차 +/-0.01mm 및 나사 피치 정확도 0.02mm 이내를 달성합니다. 당사의 고급 CNC 센터는 엄격한 기하학적 공차를 유지하며, GB/T 1804-2000 표준을 따르는 0.01mm까지의 공차를 달성하여 중요한 나사 기능을 수행합니다.
A: 예, 숙련된 엔지니어링 팀은 DFM 분석, 재료 선택 지침, 공차 최적화 및 제조 가능성 피드백을 포함한 포괄적인 맞춤형 설계 지원을 제공합니다. 초기 개념부터 최종 생산까지 긴밀하게 협력하여 최적의 결과를 보장합니다.
A: 예, 설계 검증을 위한 단일 프로토타입부터 고품질 생산 실행까지 유연한 제조를 제공합니다. 당사의 정밀 CNC 가공 능력은 1개부터 10,000개 이상까지 모든 생산량에 걸쳐 품질과 일관성을 유지하면서 리드 타임을 단축합니다.
A: 예, 모든 배송에는 완전한 문서가 포함됩니다: 재료 인증서(밀 인증서), CMM 데이터를 사용한 치수 검사 보고서, 표면 마감 검증 및 전체 추적성. 중요 응용 분야의 경우 압력 테스트, 경도 테스트 및 추가 품질 인증서도 제공합니다.