맞춤형 하드웨어 부품의 정밀 가공
당사의 정밀 CNC 가공 맞춤형 미니 황동 나사 피팅은 소형 센서 연결, 소형 계측 시스템, 소형 유체 장치 및 소형 크기, 미세한 디테일, 안정적인 밀봉이 중요한 정밀 맞춤형 하드웨어 애플리케이션을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 미니 황동 나사 피팅은 4축 및 5축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터에서 제조되며, +/-0.01mm의 엄격한 공차를 유지하여 올바른 나사 결합, 안정적인 밀봉 및 소형 설치에서의 일관된 성능을 보장합니다.
이 컴팩트 피팅은 센서 통합 또는 소구경 연결을 위한 연장된 정밀 튜브형 팁 섹션, 렌치 조임 및 조립 정렬을 위한 중앙 육각 본체, 시스템 장착을 위한 베이스의 정밀 미세 외부 나사를 특징으로 합니다. 당사의 정밀 CNC 가공 능력은 미세 나사, 육각 프로파일, 튜브형 팁 및 소구경 특징을 포함한 복잡한 소형 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 견고한 황동 빌렛에서 가공되어 컴팩트한 크기에도 불구하고 최대의 정확도를 보장합니다.
정밀 CNC 가공은 맞춤형 미니 황동 나사 피팅 제조에 탁월한 이점을 제공합니다. 소형 부품은 전체 치수에 비해 사소한 편차도 확대되므로 탁월한 정밀도가 요구됩니다. 당사의 정밀 가공 공정은 Ra 0.2-0.4um에 달하는 거울 연마 마감으로 우수한 표면 품질을 달성하며, 이는 표준 표면 마감이 성능을 저하시킬 수 있는 소형 애플리케이션에서 올바른 나사 결합 및 밀봉에 중요합니다.
이 미니 황동 나사 피팅은 우수한 100% 가공성 등급, 내식성 및 소형 치수에서 미세 공차를 유지하는 능력으로 인해 고품질 C36000 자유 가공 황동(또는 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금)으로 제조됩니다. 정밀 CNC 가공 공정은 모든 소형 특징이 엄격한 공차와 생산 실행 전반에 걸쳐 우수한 반복성으로 정확한 사양으로 가공되도록 보장합니다.
당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 1804-2000 표준을 따르고 엄격한 공차 제어를 통해 모든 생산 실행에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 정밀 CNC 가공 미니 황동 나사 피팅은 좌표 측정 기계 및 광학 비교기를 사용하여 포괄적인 치수 검사를 거쳐 미세 나사 정확도, 육각 본체 치수, 팁 섹션 동심도 및 기하학적 공차를 검증합니다. 표면 마감 및 재료 특성은 사양 충족을 확인하기 위해 검증됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서 및 재료 인증서가 제공됩니다.
이러한 정밀 CNC 가공 맞춤형 미니 황동 나사 피팅은 미니 센서 연결 피팅, 소형 계측 장착 어댑터, 컴팩트 공압 시스템 피팅, 소형 밸브 어셈블리, 정밀 기기 하드웨어, 의료 기기 소형 피팅, 광학 장비 황동 부품 및 마이크로 유체 장치 피팅과 같은 다양한 애플리케이션에 사용됩니다. 컴팩트한 크기는 특히 공간이 제한된 설치, 소형화된 장비 및 안정적인 소규모 연결이 필요한 정밀 기기에 적합합니다.
프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 완전한 맞춤형 하드웨어 개발 주기를 지원합니다. 당사의 정밀 CNC 가공 능력은 맞춤형 하드웨어 개발을 가속화합니다. 적합성 및 기능 테스트를 위한 신속한 프로토타입으로 설계를 검증하고, 성능 검증을 위한 소량 배치 테스트를 통해 개선하고, 상업적 제조를 위한 대량 생산으로 확장합니다. 숙련된 엔지니어링 팀은 소규모 생산성, 밀봉 성능 및 비용에 대한 맞춤형 미니 피팅 설계를 최적화하기 위한 DFM 피드백을 제공합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.
- +/-0.01mm 치수 공차의 정밀 CNC 가공
- 맞춤형 C36000 황동 재료 (100% 가공성 등급)
- 공간 제한 애플리케이션을 위한 컴팩트 미니 사이즈 디자인
- 센서 통합을 위한 연장된 정밀 튜브형 팁
- 렌치 조임을 위한 중앙 육각 본체
- 베이스의 정밀 미세 외부 나사
- 거울 연마 표면 마감 (Ra 0.2-0.4um)
- 다양한 나사 표준 (미터, UNC/UNF, BSP, NPT)
- 맞춤형 소형 사양 가능
- 황동 재료의 우수한 내식성
- 프로토타입부터 대량 생산까지 가능
- ISO 9001:2015 인증, GB/T 1804-2000 준수
- 미니 사이즈 디자인은 공간 제한 설치에 적합
- 황동 재료는 100% 가공성 등급 제공
- 거울 마감은 안정적인 소규모 밀봉 보장
- 연장된 팁은 정밀한 센서 통합 가능
- 육각 본체는 편리한 렌치 접근 제공
- 미세 나사는 안정적인 나사 결합 보장
- 맞춤형 디자인은 특정 소형 장치 요구 사항 충족
- 빠른 배송은 맞춤형 하드웨어 개발 가속화
- 미니 센서 맞춤형 황동 연결 피팅
- 소형 계측 장착 어댑터
- 컴팩트 공압 시스템 미니 피팅
- 소형 밸브 어셈블리 황동 부품
- 정밀 기기 소형 황동 하드웨어
- 의료 기기 소형 맞춤형 황동 피팅
- 광학 장비 황동 맞춤형 부품
- 마이크로 유체 장치 황동 맞춤형 피팅
- 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험
- ISO 9001:2015 인증 제조 시설
- 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터
- 미니 황동 피팅 제조 전문성
- 맞춤형 하드웨어 설계 및 엔지니어링 지원
- 신속한 프로토타이핑: 5-10일 내 샘플 배송
- 일관된 품질의 빠른 배송
- 완전한 품질 문서 및 재료 추적성
A: 초소형 5mm 전체 길이부터 표준 100mm 크기까지 정밀 CNC 가공 맞춤형 미니 황동 나사 피팅을 제조합니다. 당사의 CNC 기능은 M2 ~ M16 나사, 4mm 플랫 간 육각 본체, 특정 요구 사항에 따라 1mm 직경의 팁 섹션과 같은 소형 특징을 수용합니다.
A: 당사는 주로 100% 가공성 등급을 가진 C36000 황동(자유 가공 황동)을 사용하며, 이는 소형 부품에 필수적입니다. 또한 C26000, C27200, C28000 황동, 무연 황동 및 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금을 사용합니다. C36000은 깨끗하게 가공되고 소형 치수에서 엄격한 공차를 유지하기 때문에 미니 피팅에 특히 권장됩니다.
A: 미니 황동 피팅은 작은 절대 공차가 전체 크기에 비해 중요해지기 때문에 고유한 문제를 제시합니다. 당사의 정밀 CNC 가공은 20mm 미만 길이의 부품에서도 나사 직경 공차를 +/-0.01mm 이내, 동심도를 0.01mm 이내로 달성합니다. 우리는 소형 규모에서 정확도를 유지하기 위해 특수 마이크로 가공 도구와 정밀 고정 장치를 사용합니다.
A: 당사는 미터 나사(M2 ~ M16), 인치 나사(#0-80 ~ 1/4-20), BSP, NPT 및 맞춤형 나사 프로파일을 포함한 다양한 소형 나사 사양을 생산합니다. 당사의 정밀 CNC 가공은 작은 나사에서도 6g/6H 이내의 나사 공차를 달성합니다. 필요한 경우 미니 피팅에 외부 및 내부 나사를 모두 생산할 수 있습니다.
A: 예, 당사는 미니 피팅의 팁 섹션 치수, 육각 본체 플랫 간 거리, 나사 사양 및 전체 형상을 사용자 정의하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 DFM 팀은 특정 소형 장치 통합 요구 사항에 맞게 설계를 최적화하여 필요한 공차 및 밀봉 성능을 유지하면서 소형 규모에서의 생산성을 보장합니다.
A: 당사는 거울 연마 밀봉 표면(Ra 0.2-0.4um), 새틴 마감, 천연 황동 마감, 니켈 도금, 금 도금 및 투명 보호 코팅을 포함한 다양한 표면 마감을 제공합니다. 거울 연마 밀봉 표면은 표면 결함이 누출을 유발할 수 있는 소규모에서 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 미니 피팅에 특히 중요합니다.
A: 프로토타입 샘플: 5-10일. 소량 배치(10-100개): 2-3주. 중량 배치(100-1000개): 3-5주. 대량 생산(1000개 이상): 5-8주. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 요구 사항에 대한 긴급 주문은 요청 시 수용될 수 있습니다.
A: 당사는 정밀 CNC 가공으로 +/-0.01mm 이내의 소형 특징 공차와 0.01mm 이내의 동심도를 달성합니다. 특수 마이크로 가공 도구를 갖춘 당사의 고급 5축 CNC 센터는 GB/T 1804-2000 표준을 따르는 소형 특징에 대한 엄격한 기하학적 공차를 유지하여 까다로운 소형 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 정밀도를 달성합니다.
A: 예, 모든 배송에는 완전한 문서가 포함됩니다: 재료 인증서(전체 추적성이 있는 밀 인증서), CMM 및 광학 비교기 데이터를 사용한 치수 검사 보고서, 표면 마감 검증, 나사 게이지 보고서 및 전체 품질 기록. 중요 애플리케이션의 경우 누출 테스트 및 추가 인증도 제공합니다.