맞춤형 하드웨어 부품 정밀 가공

우리의 정밀 CNC 가공 맞춤형 이중 끝 힌 스톱은 기계 조립, 유체 시스템 및 대칭 힌팅이 필요한 맞춤 하드웨어 애플리케이션을 위해 정밀 설계되었습니다.신뢰할 수 있는 연결각 이중 스핀드 스톱은 4축 및 5축 기능을 갖춘 첨단 CNC 가공 센터에서 제조되며 +/- 0만큼 긴 허용도를 유지합니다.01mm 적당한 스레드 연결을 보장하기 위해, 신뢰할 수 있는 조립, 그리고 일관된 성능.

이 커스텀 스톱은 두쪽 끝에서 안전한 이중 연결을 위해 정밀 미세한 외부 가닥을 갖추고 있습니다.그리고 양쪽 모두에 균일한 스레드 참여를 보장하는 대칭적인 설계우리의 정밀 CNC 가공 능력은그리고 대칭적인 특징 - 모든 것은 최대 정확도와 재료 무결성을 위해 고체 빌렛으로 가공.

정밀 CNC 가공은 맞춤형 이중 끝 가공 스톱 제조에 특별한 이점을 제공합니다. 대칭 설계는 조립 중에 방향 문제를 제거합니다.헥스 센터는 설치를 위해 편리한 랭치 접근을 제공합니다우리의 정밀 가공 프로세스는 최적의 스레드 참여와 전문적인 외모를 위해 Ra 0.2-0.4um에 도달하는 거울 닦은 마무리와 우수한 표면 품질을 달성합니다.

이 쌍발 스핀 들은 고품질의 재료로 만들어집니다. 스테인리스 스틸 (303/304/316), 탄소 스틸, 합금 스틸, 청동,또는 알루미늄 - 당신의 강도에 따라 선택부식 저항성 및 응용 요구 사항정밀 CNC 가공 프로세스는 모든 기능이 엄격한 관용과 생산 라인 전체에서 우수한 반복성을 가진 정확한 사양에 가공되도록 보장합니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장합니다.각 정밀 CNC 가공 두 가지 끝 스핀드 스톱은 두 끝의 스핀드 정확성을 확인하기 위해 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적인 차원 검사를 받는다., 헥사스 중심 차원, 전체 길이, 그리고 기하학적 허용도. 스레드 가이즈는 스레드 적합성을 검증한다. 표면 완공 및 재료 속성은 사양이 충족되는 것을 보장하기 위해 검증된다.모든 운송물에는 완전한 검사 보고와 재료 인증서가 제공됩니다..

이 정밀 CNC 가공 맞춤형 이중 끝 스핀드 스핀드는 기계 조립 스핀드, 유체 시스템 연결 스핀드, 기기 장착 스핀드, 밸브 조립 스핀드,펌프 연결 하드웨어, 자동화 장비 스톱, OEM 사용자 정의 하드웨어 및 산업 장비 고정 장치. 이중 끝 디자인은 특히 횡단 볼트 응용 프로그램, 플랜지 연결,그리고 양쪽에 힌트 연결이 필요한 조립체.

우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 완벽한 사용자 정의 하드웨어 개발 사이클을 지원합니다.우리의 정밀 CNC 가공 능력은 사용자 정의 하드웨어 개발을 가속화합니다.적합성 및 기능 테스트를 위해 빠른 프로토타입으로 디자인을 검증하고 성능 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제하고 상업적 제조를 위해 대량 생산으로 확장하십시오.우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 제조성을 위해 사용자 정의 스터드 디자인을 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.

주요 특징

• 정밀 CNC 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량

• 맞춤형 재료 선택 (무연강, 구리, 알루미늄 등)

• 두 개의 연결을 위한 두 끝의 정밀 얇은 가닥

• 중부 헥사스 섹션

• 대칭적인 설계는 균일한 스레드 참여를 보장합니다.

• 거울로 닦은 표면 (Ra 0.2-0.4um)

• 사용자 정의 길이 및 가닥 사양

• 다중 스레드 표준 (미터, UNC/UNF, BSP, NPT)

• 생산 라인에서 높은 반복성

• 횡단 볼트 및 플랜지용 용품

• 프로토타입에서 대량 생산 능력

• ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증

이점

• 대칭적인 설계는 조립 방향 문제들을 제거합니다.

• 듀얼 엔드 스레딩은 유연한 설치 옵션을 제공합니다.

• 헥스 센터는 편리한 랭치 접근을 가능하게 합니다

• 정밀 스레드 두 끝에서 신뢰할 수 있는 연결을 보장

• 미러 가공 을 통해 전문적 인 외모 를 가집니다

• 맞춤형 설계는 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족

• 프로토타입에서 수천 개까지의 유연한 생산 규모

• 빠른 배송은 맞춤형 하드웨어 개발을 가속화합니다.

신청서

• 기계의 조립, 주문형 스핀 스톱

• 유체 시스템 연결 쌍 끝 스톱

• 기기 장착용 맞춤형 스톱

• 밸브 조립 주문형 스레드 하드웨어

• 펌프 연결 맞춤 스톱

• 오토메이션 장비

• OEM 맞춤형 하드웨어 스톱

• 산업용 장비의 고정장치

왜 우리 를 선택 합니까?

• 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험

• ISO 9001:2015 인증 제조 시설

• 첨단 4축 및 5축 CNC 가공 센터

• 주문 스핀드 스톱 제조에 대한 전문 기술

• 맞춤형 하드웨어 설계 및 엔지니어링 지원

• 빠른 프로토타입 제작: 5-10일 이내에 샘플을 배달

• 빠른 배송과 일관된 품질

• 완전한 품질 문서 및 재료 추적성

FAQ

Q: 두 개의 끝의 힌트 스톱에 어떤 재료를 사용하십니까?

A: 우리는 당신의 사양에 따라 다양한 재료로 작업합니다: 스테인리스 스틸 (303/304/316 부식 저항), 탄소 스틸 및 합금 스틸 (고강도), 청동 (유체 시스템),알루미늄 (간체용)모든 재료는 ASTM 표준을 준수하고 재료 추적성 인증을 받았습니다.

Q: 어떤 크기의 스톱을 만들 수 있나요?

A: 우리는 정밀 CNC 가공 사용자 지정 콤팩트 M3에서 큰 M36 사이즈까지의 듀얼 엔드 스턴드 스톱을 제조합니다.우리의 CNC 능력은 사용자 정의 스레드 사양과 함께 20mm에서 500mm까지 전체 길이를 수용, 헥사스 차원, 그리고 당신의 요구 사항에 기초한 가닥 길이를.

Q: 두쪽 끝에서 사용자 정의 가닥 사양을 생산 할 수 있습니까?

A: 예, 우리는 사용자 지정 스레드 사양에 특화됩니다. 두 끝은 같은 스레드 (대칭) 또는 다른 스레드 (대칭) 를 가질 수 있습니다.우리의 정밀 CNC 가공은 ISO 표준을 따라 6g/6H 내에서 가닥 허용을 달성우리는 메트릭, UNC/UNF, BSP, NPT, 그리고 사용자 정의 스레드 프로파일을 지원합니다.

Q: 두 개의 끝의 스핀 스톱에서 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?

A: 우리는 +/- 0.01mm 내의 스레드 지름 관용, 0.02mm 내의 스레드 피치 정확성, +/- 0.05mm 내의 전체 길이 관용을 달성합니다.우리의 첨단 CNC 센터는 정사각지대 및 0 안의 동심성을 포함하여 엄격한 기하학적 허용을 유지.02mm GB/T 1804-2000 표준에 따라

Q: 맞춤형 스턴의 대표적인 납품 시간은 무엇입니까?

A: 프로토 타입 샘플: 5-10 일. 작은 팩 (10-100 pcs): 2-3 주. 중간 팩 (100-1000 pcs): 3-5 주. 대규모 생산 (1000+ pcs): 5-8 주.신속한 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족도를 보장합니다.긴급 주문은 요청에 따라 수용될 수 있습니다.

Q: 어떤 표면 가공이 가능합니까?

A: 우리는 다양한 표면 가공을 제공합니다. 미러 닦은 (Ra 0.2-0.4um), 사틴 가공, 패시베이션 (무화강), 주황 접착, 니켈 접착, 크롬 접착, 블랙 옥시드,그리고 맞춤 코팅. 표면 처리는 부식 저항을 향상시키고 원하는 미적 외관을 제공합니다.

Q: 사용자 지정 디자인 및 엔지니어링 지원을 제공합니까?

A: 예, 우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 DFM 분석, 재료 선택 지침, 스레드 사양 최적화, 관용 권장 사항을 포함하여 포괄적인 사용자 정의 설계 지원을 제공합니다.,우리는 최적의 결과를 보장하기 위해 초기 개념부터 최종 생산까지 여러분과 긴밀히 협력합니다.

Q: 프로토타입과 대량 생산을 지원할 수 있나요?

A: 예, 우리는 설계 검증을 위한 단일 프로토타입에서 대용량 생산 라인까지 유연한 제조를 제공합니다.우리의 정밀 CNC 가공 능력은 모든 생산량에서 품질과 일관성을 유지하면서 납품 시간을 줄입니다.1개에서 100,000개 이상입니다.

Q: 당신은 재료 인증서와 검사 보고서를 제공합니까?

A: 예, 모든 운송품에는 완전한 문서가 포함되어 있습니다. 재료 인증서 (밀리 인증서), CMM 데이터를 이용한 차원 검사 보고서, 스레드 가이즈 확인 보고서,표면 완성도 검증, 그리고 완전한 추적성. 중요한 애플리케이션을 위해, 우리는 또한 강도 테스트, 팽창 테스트, 추가 품질 인증.