Maßgeschneiderte Präzisionsbearbeitung von Hardwareteilen
Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung mit speziellen Messing-Gewinde ist präzise für Fluidsysteme, Messgeräte,und kundenspezifische Hardwareanwendungen, bei denen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bestehtJede Messing-Gewinde wird in fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen-Fähigkeiten hergestellt.Beibehaltung von Toleranzen von +/-0.01 mm, um eine ordnungsgemäße Gewinnung, eine zuverlässige Dichtung und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Dieser kundenspezifische Anbau verfügt über präzise feine Außengänge für eine sichere Verbindung, eine Querbohrung für den Flüssigkeitsdurchgang oder die Pinposition, einen großen äußeren Hexenkopf für das Straffen des Schraubenschlüssels,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsfähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien, einschließlich feiner Fäden, Kreuzbohrungen, Hex-Profile,und zylindrische Merkmale - alle aus massivem Messing für maximale Genauigkeit und Materialintegrität bearbeitet.
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung bietet außergewöhnliche Vorteile für die Herstellung von Messing-Fitings.und eine gute Wärmeleitfähigkeit - ideal für FlüssigkeitssystemeDas Präzisionsbearbeitungsprozess erzielt eine überlegene Oberflächenqualität mit spiegelpolierten Oberflächen, die Ra 0,2-0,4um für eine optimale Dichtungsleistung erreichen.
Diese Messing-Gewinde ist aus hochwertigem C36000-Messing hergestellt (oder nach Maßgabe von Messinglegierungen),Ausgewählt für seine ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit von 100% (der Standard, nach dem alle anderen Metalle bewertet werden), Korrosionsbeständigkeit und attraktives goldenes Aussehen.Das Präzisions-CNC-Bearbeitungsprozess sorgt dafür, dass alle Merkmale mit engen Toleranzen und hervorragender Wiederholbarkeit über Produktionsläufe hinweg genau auf Spezifikationen angepasst werden.
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jede CNC-bearbeitete Messing-Gewindeinrichtung wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, um die Genauigkeit des Gewindes zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..
Diese präzisen CNC-Bearbeitungsgestalteten Messing-Gewinde-Fittings dienen Anwendungen über Fluid-System-Fittings, Instrumentenanschlüsse, Messgeräteadapter, pneumatische System-Fittings,DekorationshardwarekomponentenDas Messingmaterial eignet sich besonders für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit, attraktives Erscheinungsbild,und ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit für komplexe kundenspezifische Konstruktionen.
Wir unterstützen Ihren kompletten kundenspezifischen Hardware-Entwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungskapazitäten beschleunigen die Entwicklung von kundenspezifischen Hardware. Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypen für Fit- und Funktionstests, Verfeinern durch kleine Chargetests für die Leistungsvalidierung und skalieren bis zur Großproduktion für die kommerzielle Fertigung.Unser erfahrenes Engineering-Team bietet DFM-Feedback zur Optimierung von kundenspezifischen Messing-Fitting-Designs für die HerstellbarkeitSchnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für die Kundenzufriedenheit.
- Präzisions-CNC-Bearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
- Material aus Messing nach Maßgabe (C36000 oder nach Spezifikation)
- Feine äußere Fäden für eine sichere Verbindung
- Querschnittsbohrung für Flüssigkeitsdurchgang oder Pinnenaufstellung
- Großes externes Hexenkopf für das Straffen des Schlüssels
- Präzisionszylindrische Basis für die Systemintegration
- Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,2-0,4um)
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit von Messingmaterial
- Spezifikationen und Abmessungen nach Maßnahme
- Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit für komplexe kundenspezifische Konstruktionen
- Prototypen bis zur Massenproduktion
- ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
- Messingmaterial bietet 100% Bearbeitungsfähigkeit
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit für Flüssigkeitsanwendungen
- Präzisionsfäden sorgen für eine zuverlässige Dichtung
- Hexkopf ermöglicht einfache Installation und Anpassung
- Spiegelveredelung sorgt für dekoratives Aussehen
- Maßgeschneiderte Entwürfe erfüllen spezifische Anwendungsvoraussetzungen
- Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
- Schnelle Lieferung beschleunigt die Entwicklung von kundenspezifischer Hardware
- Flüssigkeitssysteme
- Komponenten für Instrumentenanschlüsse
- Anpassungen für Messgeräte
- Teile aus Messing für Pneumatiksysteme
- Bauteile aus Messing für Dekorationswaren
- Ausrüstung für den Seeverkehr
- Bauteile aus Messing für Sanitäranlagen
- Besondere Teile aus Messing für OEM-Hardware
- Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
- Spezialisierte Fachkenntnisse in der Herstellung von Messingverbindungen nach Maß
- Maßgeschneiderte Hardwareentwicklung und technische Unterstützung
- Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
- Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
- Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
A: Wir verwenden hauptsächlich C36000 Messing (Freibearbeitung Messing) für seine ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.und kundenspezifische Messinglegierungen nach Ihren speziellen AnforderungenAlle Messingmaterialien entsprechen den ASTM-Standards und sind mit einer Materialverfolgbarkeitszertifizierung versehen.
A: Wir produzieren präzise CNC-Bearbeitung von Messing-Gewinnschnitten von kompakten Instrumentenanschlüssen bis hin zu großen industriellen Schnitten.Unsere CNC-Fähigkeiten bieten Fittinggrößen von 10 mm bis 200 mm mit kundenspezifischen Gewinde (M3 bis M36, BSP, NPT, UNC/UNF) und sechsseitige Abmessungen basierend auf Ihren Anforderungen.
A: Ja, wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Gewinde, einschließlich metrischer Gewinde (M3 bis M36), imperiale Gewinde (UNC/UNF), BSP, NPT und kundenspezifische Gewindeprofile.Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung erreicht Gewinde Toleranzen innerhalb von 6g/6H nach ISO-Standards für zuverlässige Dichtung und Verbindung.
A: Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen an, darunter spiegelpoliert (Ra 0,2-0,4um), Satinveredelung, gebürstete Veredelung und kundenspezifische Texturen.Nickelplattierung, oder auf Anfrage mit Chrom beschichtet, um die Korrosionsbeständigkeit und das dekorative Erscheinungsbild zu erhöhen.
A: Prototypenproben: 5-10 Tage. Kleine Charge (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Charge (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe KundenzufriedenheitAuf Anfrage können Eilbestellungen aufgenommen werden.
A: Wir erzielen mit CNC-Bearbeitung eine Toleranz von +/- 0,01 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm. Unsere fortschrittlichen CNC-Zentren halten enge geometrische Toleranzen bei.Erreichung von Toleranzen bis zu 0.01mm nach GB/T 1804-2000-Norm für kritische Gewindemerkmale.
A: Ja, unser erfahrenes Engineering-Team bietet umfassende kundenspezifische Designunterstützung, einschließlich DFM-Analyse, Materialwahlführung, Toleranzoptimierung und Herstellbarkeitsfeedback.Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, von der ersten Konzeption bis zur Endproduktion, um optimale Ergebnisse zu erzielen..
A: Ja, wir bieten eine flexible Fertigung von einzelnen Prototypen für die Designvalidierung bis hin zu Großserien.Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungskapazitäten verkürzen die Vorlaufzeiten und gewährleisten gleichzeitig Qualität und Konsistenz bei allen Produktionsmengen, von 1 Stück bis zu 10.000 Stück.
A: Ja, jede Sendung enthält vollständige Unterlagen: Materialzertifikate (Mühlzertifikate), Dimensionskontrollberichte mit CMM-Daten, Oberflächenüberprüfung und vollständige Rückverfolgbarkeit.Für kritische Anwendungen, bieten wir auch Druckprüfungen, Härteprüfungen und zusätzliche Qualitätszertifizierungen an.