신에너지 차량 부품의 정밀 가공

당사의 자동차 하드웨어 황동 기어 프로브 정밀 가공은 다기능 통합, 정밀한 기어 맞물림 및 안정적인 조립이 중요한 자동차 센서 시스템, 계측 장치, 변속기 부품 및 맞춤형 자동차 하드웨어 애플리케이션을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 황동 기어 프로브는 4축 및 5축 기능을 갖춘 고급 CNC 가공 센터에서 제조되며, +/-0.01mm의 엄격한 공차를 유지하여 올바른 기어 맞물림, 안정적인 조립 및 열악한 자동차 환경에서의 일관된 품질을 보장합니다.

이 맞춤형 자동차 황동 기어 프로브는 센서 접촉 또는 파일럿 정렬을 위한 정밀 테이퍼 팁, 유체 통과 또는 핀 위치를 위한 횡단 크로스 보어, 정밀 원통형 본체 섹션, 동력 전달을 위한 정밀 절단 치아가 있는 통합 스퍼 기어 섹션, 렌치 설치를 위한 중앙 외부 육각 본체, 센터링을 위한 보조 테이퍼 끝을 특징으로 합니다. 당사의 정밀 가공 능력은 통합 기어, 미세 크로스 보어, 육각 프로파일 및 테이퍼 표면을 포함한 복잡한 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 솔리드 황동 빌렛에서 가공됩니다.

자동차 하드웨어의 정밀 가공은 황동 기어 프로브 제조에 탁월한 이점을 제공합니다. 통합 기어 설계는 별도의 기어 부품의 필요성을 제거하여 조립 복잡성을 줄이고 정렬 정확도를 향상시킵니다. 당사의 정밀 가공 공정은 AGMA 품질 표준을 충족하는 기어 치아 정확도를 달성하며 부드러운 맞물림 특성을 제공합니다. 기어 영역 외부의 거울 광택 표면은 우수한 미적 매력과 부식 저항을 위해 Ra 0.2-0.4um에 도달합니다.

이 황동 기어 프로브는 100% 가공성 등급, 우수한 기어 절단 특성, 자연적인 부식 저항 및 복잡한 다기능 부품에서 엄격한 공차를 유지하는 능력으로 인해 고품질 C36000 자유 가공 황동(또는 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금)으로 제조됩니다. 정밀 CNC 가공 공정은 모든 기어 치아, 보어, 육각 프로파일 및 테이퍼 표면이 생산 실행 전반에 걸쳐 엄격한 공차와 우수한 반복성으로 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.

당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 1804-2000 표준을 따르고 엄격한 공차 제어를 통해 모든 생산 실행에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 정밀 가공 황동 기어 프로브는 좌표 측정 기계 및 광학 비교기를 사용하여 포괄적인 치수 검사를 거쳐 기어 치아 프로파일, 크로스 보어 위치, 육각 본체 치수, 테이퍼 표면 정확도, 동심도 및 기하학적 공차를 검증합니다. 기어 맞물림 테스트는 올바른 맞물림 특성을 확인하기 위해 수행됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서와 재료 인증서가 제공됩니다.

이러한 자동차 하드웨어 황동 기어 프로브의 정밀 가공은 자동차 센서 프로브 어셈블리, 차량 변속기 기어 부품, 자동차 계기 구동 기어, 자동차 유체 제어 밸브 스템, 자동차 측정 프로브 부품, 자동차 인코더 샤프트, 자동차 펌프 구동 부품 및 맞춤형 OEM 자동차 황동 기어 하드웨어 전반에 걸쳐 응용 분야에 사용됩니다. 다기능 통합 설계는 특히 정밀한 모션 전달, 센서 피드백 및 컴팩트한 조립이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

당사는 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 완전한 자동차 하드웨어 개발 주기를 지원합니다. 당사의 정밀 가공 능력은 자동차 부품 개발을 가속화합니다. 적합성 및 기어 맞물림 테스트를 위한 신속한 프로토타입으로 설계를 검증하고, 성능 검증을 위한 소량 배치 테스트를 통해 개선하고, 상업적 제조를 위해 대량 생산으로 확장하십시오. 당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 자동차 황동 기어 프로브 설계를 제조성, 기어 성능 및 비용에 최적화하기 위한 DFM 피드백을 제공합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.

• 정밀 가공, +/-0.01mm 치수 공차
• 맞춤형 C36000 황동 재료 (100% 가공성 등급)
• 정밀 절단 치아가 있는 통합 스퍼 기어
• 여러 기능을 결합한 다중 세그먼트 설계
• 유체 통과 또는 핀 위치를 위한 횡단 크로스 보어
• 렌치 설치를 위한 중앙 외부 육각 본체
• 센터링 및 정렬을 위한 이중 테이퍼 팁
• 거울 광택 표면 (Ra 0.2-0.4um)
• AGMA 기어 품질 표준 준수
• 자동차 산업 표준 준수
• 프로토타입부터 대량 생산까지의 기능
• ISO 9001:2015 인증, GB/T 1804-2000 준수

• 통합 기어로 조립 복잡성 제거
• 다기능 설계로 부품 수 감소
• 정밀 기어 치아로 부드러운 맞물림 보장
• 크로스 보어로 유체 통과 또는 핀 고정 가능
• 육각 본체로 편리한 렌치 접근 제공
• 이중 테이퍼 팁으로 정확한 정렬 보장
• 맞춤형 설계로 특정 자동차 요구 사항 충족
• 빠른 배송으로 자동차 부품 개발 가속화

• 자동차 센서 프로브 맞춤형 황동 어셈블리
• 차량 변속기 맞춤형 기어 부품
• 자동차 계기 구동 맞춤형 기어
• 자동차 유체 제어 밸브 스템
• 자동차 측정 프로브 부품
• 자동차 인코더 맞춤형 샤프트
• 자동차 펌프 구동 맞춤형 부품
• 맞춤형 OEM 자동차 황동 기어 하드웨어

• 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험
• ISO 9001:2015 인증 제조 시설
• 고급 4축 및 5축 CNC 가공 센터
• 황동 기어 부품 제조 전문 지식
• 자동차 산업 표준 준수
• 신속한 프로토타이핑: 5-10일 내 샘플 배송
• 일관된 품질로 빠른 배송
• 완전한 품질 문서 및 재료 추적성

A: 당사는 주로 100% 가공성 등급과 우수한 기어 절단 특성을 위해 C36000 황동(자유 가공 황동)을 사용합니다. 또한 C26000, C27200 황동 및 귀하의 요구 사항에 따른 맞춤형 황동 합금도 취급합니다. C36000은 깨끗하게 가공되고 우수한 표면 마감으로 정확한 기어 치아 프로파일을 생성하기 때문에 기어 프로브에 특히 권장됩니다.

A: 당사는 스퍼 기어(가장 일반적), 헬리컬 기어 및 맞춤형 기어 프로파일을 포함한 다양한 기어 사양을 생산합니다. 모듈 크기 0.3~2.0, 기어 직경 5mm~50mm, 치아 수 8~80, AGMA 품질 등급 Q7~Q10(크기 및 응용 분야에 따라 다름)을 달성할 수 있습니다. 맞춤형 압력각(14.5도, 20도, 25도)도 가능합니다.

A: 당사는 15mm 전체 길이의 컴팩트한 크기부터 표준 200mm까지 정밀 가공된 자동차 황동 기어 프로브를 제조합니다. 당사의 CNC 기능은 기어 섹션, 육각 본체, 크로스 보어 및 테이퍼 섹션을 포함한 여러 세그먼트를 수용하며, 귀하의 정확한 응용 분야 요구 사항에 따라 맞춤형 사양을 제공합니다.

A: 예, 당사는 다기능 통합 부품을 전문으로 합니다. 황동 기어 프로브는 기어, 육각 본체, 크로스 보어, 테이퍼 팁 및 정밀 원통형 섹션을 단일 가공 부품으로 결합하는 당사의 능력을 보여줍니다. 이는 조립 작업을 제거하고, 부품 수를 줄이며, 정렬을 개선하고, 조립된 대안에 비해 전체 비용을 절감합니다.

A: 통합 기어 설계는 별도의 기어 부품의 필요성을 제거하여 조립 복잡성을 줄이고, 정렬 정확도를 향상시키며, 신뢰성을 높입니다. 또한 부품 수를 줄이고, 재고 비용을 절감하며, 잠재적인 고장 지점을 최소화합니다. 단일 부품 설계는 완벽한 기어-샤프트 동심도와 최적의 기어 맞물림 특성을 보장합니다.

A: 당사는 거울 광택(Ra 0.2-0.4um), 새틴 마감, 천연 황동 마감, 니켈 도금, 금 도금 및 투명 보호 코팅을 포함한 다양한 표면 마감을 제공합니다. 기어 치아는 일반적으로 최적의 맞물림 특성을 위해 천연 황동 마감을 유지합니다. 또한 자동차 사양에 따른 맞춤형 표면 처리를 제공할 수 있습니다.

A: 프로토타입 샘플: 5-10일. 소량 배치(10-100개): 2-3주. 중간 배치(100-1000개): 3-5주. 대량 생산(1000개 이상): 5-8주. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 요구 사항에 대해서는 요청 시 긴급 주문도 가능합니다.

A: 당사는 AGMA Q7-Q10 품질 등급 내의 기어 치아 프로파일 정확도, 0.01mm 내의 동심도, 0.02mm 내의 기어-육각 본체 정렬, 0.02mm 내의 크로스 보어 위치 정확도 및 +/-0.01mm 내의 전체 치수 공차를 달성합니다. 특수 기어 절단 도구가 장착된 당사의 고급 5축 CNC 센터는 GB/T 1804-2000 표준을 따르는 엄격한 기하학적 공차를 유지합니다.

A: 예, 모든 황동 기어 프로브는 메이트 기어와 함께 기어 맞물림 테스트를 거쳐 올바른 맞물림 특성, 백래시 및 소음 수준을 확인할 수 있습니다. 당사는 치수 검사, 기어 맞물림 테스트 인증서, 재료 추적성 문서 및 표면 마감 검증을 포함한 완전한 검사 보고서를 모든 배송과 함께 제공합니다. PPAP 문서는 자동차 응용 분야에 대해 제공됩니다.