精密ロボット構造部品の精密CNC加工

工学用ロボットやコラボレーション用ロボット向けに 精密設計されています動的負荷能力が極めて重要です各関節の接続腕は,適切な関節アライナメント,信頼性の高い負荷転送を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持し,先進的な4軸と5軸のCNC加工センターで製造されています.要求の高いロボットアプリケーションで一貫したパフォーマンス.

ロボットの重要な構造部品として このアームリンクは 両端に 円形ベアリングハウジングが2つあり ベアリングと結合のためのボルトホールの配列があります最適な質量分布のための重量削減穴を組み込み精密な接続のための 精密な中央ブリッジセクションです 私たちの多軸のCNC機能は 複雑な幾何学を可能にしますそして複雑な減重パターン - すべて最大限の構造的整合性のために固体アルミニウムビレットから加工.

この構造部品は 特殊な強度/重量比,硬さ,重作業用ロボット向けに不可欠な機械化能力この材料は,動的サイクル負荷下で動作精度を維持しながらロボットアームの慣性を最小限に抑える,頑丈で軽量な構造を提供します.減重穴パターンは,構造的整合性を保ちながら質量を最適化します鏡に磨かれた表面の仕上げはRa 0.4-0.8umに達します.

ISO 9001 規格では2015 certified quality management system ensures consistent quality across every production run following GB/T 1804-2000 standard with strict tolerance control verified using precision measuring instruments including Mitutoyo dial indicatorsロボット構造部品の各アームリンクは,座標測定装置を使用して,ベアリング穴の同心度,ボルトの穴の位置を確認するために,包括的な次元検査を受けます.減重穴のパターン完全な検査報告と材料証明書が各出荷に提供されます.

これらの精密なロボットの構造部品の腕の結合は 産業用ロボットの上腕から前腕への接続 協働型ロボットの関節から関節への結合自動機械の接続器具精密自動化機器のリンク,半導体処理ロボットアームコンポーネント,医療ロボットの構造アームロボットの関節を繋ぐ重要な構造部品として機能します負荷を移動し,複数の軸間での円滑な関節化を可能にします.

プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションで サポートします性能検証のための小量テストで精製する私たちの経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,重量,コストの設計を最適化するためにDFMフィードバックを提供します.迅速な配達と一貫した品質は顧客満足を保証します.

• +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
• 4軸と5軸の同時加工能力
• 合同接続のための両端の円形両軸軸承
• 最適な質量分布のための統合減重穴
• 固い接点のための中央橋段
• 航空宇宙用アルミニウム6061-T6
• 鏡磨き表面仕上げ (Ra 0.4-0.8um)
• プロトタイプから大量生産能力
• ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000

• 正確な許容量は,信頼性の高い関節対関節接続を保証します.
• 軽量 な アルミニウム 構造 で 腕 の 慣性 を 最小 に する
• 減重穴は,強さを犠牲にせずに質量を最適化します
• ブリッジセクションは,頑丈な関節間の接続を提供します
• 鏡 の 仕上げ は,専門 的 な 見方 と 腐食 耐性 を 与える
• プロトタイプから数千まで 柔軟な生産スケール
• 迅速な配達により 製品開発サイクルが加速する

• 産業用ロボットの上腕と前腕の結びつき
• 協働型ロボットの関節から関節への接続腕
• 自動機械,アーム部品を接続する機械
• ロボット・アーム・エクステンション
• CNC 機械ツールの構造結合腕
• 精密自動化機器の接続
• 半導体処理ロボットアーム部品
• 医用ロボット構造接続腕

• 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 高度な4軸と5軸のCNC加工センター
• ロボット構造部品の腕結合に関する専門知識
• 減重穴加工と軽量設計
• 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
• 品質が一貫した迅速な配達
• 完全な品質文書と材料の追跡可能性