Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern

Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:China-CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:3-7 Tage. Kleine Charge (10–100 Stück): 7–14 Tage. Massenproduktion: 14–30 Tage, je nach Menge und K
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:10000 Stück/Monat
Produktdetails
Compatibility: Universell für CNC-Roboter
Delivery Method: Von Luft, auf See usw.
Machining Equipment: CNC-Bearbeitung
Materials Capabilities: Aluminium
Precision Tolerance: ± 0,01 mm
Test Equipment: Höhenmesser, automatisches Bildmessgerät, KMG
Durability: Hohe Verschleißfestigkeit
Surfacefinish: Anodisiert, poliert
Surface Treatment: Anodisierung, Polieren, Sandstrahlen
Material Options: Aluminiumlegierung
Operatingtemperature: -20 °C bis 80 °C
Sample: Es ist eine Mustergebühr zu zahlen
Precision: ±0,01 mm
Color: Silber
Connectiontype: Schraubengewinde
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unser CNC-gefräster Roboter-Strukturteil-Armverbinder ist präzisionsgefertigt für industrielle und kollaborative Roboteranwendungen, bei denen die Verbindung zwischen Gelenken, leichte Bauweise und dynamische Tragfähigkeit entscheidend sind. Jeder Gelenkverbindungsarm wird auf fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, wobei Toleranzen von bis zu +/-0,01 mm eingehalten werden, um eine ordnungsgemäße Gelenkausrichtung, eine zuverlässige Lastübertragung und eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Roboteranwendungen zu gewährleisten.

Als wichtiges Roboter-Strukturteil verfügt dieser Armverbinder über doppelte runde Lagergehäuse an jedem Ende mit Schraubenlochfeldern für die Lager- und Gelenkmontage, integrierte gewichtsreduzierende Löcher für eine optimale Massenverteilung und einen präzisen zentralen Brückenabschnitt für eine steife Verbindung zwischen den Gelenken. Unsere Mehrachsen-CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien, einschließlich konzentrischer Bohrungen, präzise positionierter Gewindelöcher und komplizierter Muster zur Gewichtsreduzierung – alles gefräst aus massiven Aluminiumblöcken für maximale strukturelle Integrität.

Dieses Strukturteil wird aus einer Aluminiumlegierung der Luft- und Raumfahrtqualität 6061-T6 gefertigt, die aufgrund ihres außergewöhnlichen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ihrer Steifigkeit und ihrer Bearbeitbarkeit, die für schwere Roboteranwendungen unerlässlich sind, ausgewählt wurde. Das Material bietet steife und dennoch leichte Strukturen, die die Trägheit des Roboterarms minimieren und gleichzeitig die Betriebsgenauigkeit unter dynamischen zyklischen Lasten aufrechterhalten. Das Muster der gewichtsreduzierenden Löcher optimiert die Masse bei gleichzeitiger Erhaltung der strukturellen Integrität. Die spiegelpolierte Oberfläche erreicht eine Rauheit von Ra 0,4-0,8 µm.

Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei jeder Produktionscharge gemäß dem Standard GB/T 1804-2000 mit strenger Toleranzkontrolle, die mit Präzisionsmessgeräten, einschließlich Mitutoyo-Messuhren, überprüft wird. Jeder Roboter-Strukturteil-Armverbinder durchläuft eine umfassende Maßprüfung mit Koordinatenmessgeräten, um die Konzentrizität der Lagerbohrungen, die Positionen der Schraubenlöcher, die Muster der gewichtsreduzierenden Löcher und die geometrischen Toleranzen zu überprüfen. Vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate werden mit jeder Lieferung bereitgestellt.

Diese präzisen Roboter-Strukturteil-Armverbinder werden für Anwendungen im Bereich von Oberarm- zu Unterarmverbindungen von Industrierobotern, Gelenk-zu-Gelenk-Verbindungen von kollaborativen Robotern, Verbindungsarmen für automatisierte Maschinen, Verlängerungen von Roboterarmen für Pick-and-Place-Anwendungen, Strukturarmen von CNC-Werkzeugmaschinen, Verbindungen für Präzisionsautomatisierungsgeräte, Komponenten von Roboterarmen für die Halbleiterhandhabung und Strukturarmen von medizinischen Robotern eingesetzt. Sie fungieren als kritische Strukturteile zwischen den Gelenken, die Roboter-Gelenke verbinden, Lasten übertragen und eine reibungslose Artikulation über mehrere Achsen ermöglichen.

Wir unterstützen Ihren gesamten Entwicklungszyklus für Roboterprodukte mit flexiblen Fertigungsoptionen von Prototypen bis zur Massenproduktion. Validieren Sie Designs mit schnellen Prototypen für Passform- und Funktionstests, verfeinern Sie sie durch Tests in Kleinserien zur Leistungsvalidierung und skalieren Sie sie für die hochvolumige Produktion für die kommerzielle Roboterfertigung. Unser erfahrenes Ingenieurteam bietet DFM-Feedback zur Optimierung von Designs hinsichtlich Herstellbarkeit, Gewicht und Kosten. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität gewährleisten Kundenzufriedenheit.

Hauptmerkmale
  • CNC-Präzisionsbearbeitung mit +/-0,01 mm Maßtoleranz
  • 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitungsfähigkeiten
  • Doppelte runde Lagergehäuse an jedem Ende für Gelenkverbindungen
  • Integrierte gewichtsreduzierende Löcher für optimale Massenverteilung
  • Zentraler Brückenabschnitt für steife Verbindung zwischen den Gelenken
  • Luft- und Raumfahrt-Aluminium 6061-T6 Material
  • Spiegelpolierte Oberfläche (Ra 0,4-0,8 µm)
  • Fähigkeiten von Prototypen bis zur Massenproduktion
  • ISO 9001:2015 zertifiziert nach GB/T 1804-2000
Vorteile
  • Präzisionstoleranzen gewährleisten zuverlässige Gelenk-zu-Gelenk-Verbindung
  • Leichte Aluminiumkonstruktion minimiert die Armträgheit
  • Gewichtsreduzierende Löcher optimieren die Masse, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen
  • Brückenabschnitt sorgt für steife Verbindung zwischen den Gelenken
  • Spiegeloberfläche bietet professionelles Aussehen und Korrosionsbeständigkeit
  • Flexible Produktion skaliert von Prototypen bis zu Tausenden
  • Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen
Anwendungen
  • Verbindungen von Oberarm zu Unterarm von Industrierobotern
  • Verbindungsarme von Gelenk zu Gelenk von kollaborativen Robotern
  • Komponenten von Verbindungsarmen für automatisierte Maschinen
  • Verlängerungen von Roboterarmen für Pick-and-Place-Anwendungen
  • Struktur-Verbindungsarme von CNC-Werkzeugmaschinen
  • Verbindungen für Präzisionsautomatisierungsgeräte
  • Komponenten von Roboterarmen für die Halbleiterhandhabung
  • Struktur-Verbindungsarme von medizinischen Robotern
Warum uns wählen
  • Über 15 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Fortschrittliche 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren
  • Spezialisiertes Fachwissen für Roboter-Strukturteil-Armverbinder
  • Bearbeitung von gewichtsreduzierenden Löchern und leichtes Design
  • Schnelle Prototypenfertigung: Muster geliefert in 5-10 Tagen
  • Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
FAQ
F: Welche Größen von Armverbindern können Sie herstellen?
A: Wir fertigen Roboter-Strukturteil-Armverbinder von kleinen Präzisionsroboterarmen bis hin zu großen Strukturverbindern für Industrieroboter. Unsere 5-Achsen-CNC-Fähigkeiten ermöglichen Lagergehäusedurchmesser von 50 mm bis 300 mm mit kundenspezifischen Armlängen und Mustern zur Gewichtsreduzierung nach Ihren Anforderungen.
F: Welche Materialien empfehlen Sie für Roboterarmverbinder?
A: Wir empfehlen 6061-T6 Aluminium für die meisten Anwendungen von Roboter-Strukturteil-Armverbindern aufgrund seines ausgezeichneten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seiner Bearbeitbarkeit. Für schwere Anwendungen bieten wir 7075-T6 Aluminium und verschiedene Optionen für Kohlefaserverbundwerkstoffe an.
F: Können Sie Muster zur Gewichtsreduzierung optimieren?
A: Ja, wir sind spezialisiert auf die Optimierung von Mustern für gewichtsreduzierende Löcher basierend auf FEA-Analysen, um die strukturelle Integrität zu erhalten und gleichzeitig die Masse zu minimieren. Unser DFM-Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um das optimale Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für jedes Roboter-Strukturteil-Design zu erzielen.
F: Welche Toleranzen können Sie bei Lagerbohrungen erreichen?
A: Wir erreichen H7-Lagerbohrungstoleranzen innerhalb von +/-0,01 mm mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,4-0,8 µm. Für kritische Merkmale können wir Toleranzen bis zu 0,005 mm gemäß dem Standard GB/T 1804-2000 erreichen, verifiziert mit Mitutoyo-Präzisionsmessgeräten.
F: Was ist Ihre typische Lieferzeit?
A: Prototypenmuster: 5-10 Tage. Kleinserie (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Serie (100-1000 Stück): 3-5 Wochen. Großproduktion (1000+ Stück): 5-8 Wochen. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität gewährleisten hohe Kundenzufriedenheit.
F: Können Sie sowohl Prototypen als auch Massenproduktion unterstützen?
A: Ja, wir bieten flexible Fertigung von einzelnen Prototypen zur Designvalidierung bis hin zu hochvolumigen Produktionsläufen. Unsere Prozesse gewährleisten Qualität und Konsistenz über alle Produktionsvolumen hinweg mit schnellen Durchlaufzeiten.
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