精密ロボット構造部品の精密CNC加工
当社のCNC加工ロボット構造部品アームリンケージは、ジョイント間の接続、構造的完全性、動的負荷容量が重要な産業用ロボットおよび協働ロボットアプリケーション向けに精密に設計されています。各アームリンケージは、高度な4軸および5軸CNC加工センターで製造され、+/-0.01mmという厳しい公差を維持し、要求の厳しいロボットアプリケーションでの適切なジョイントアライメント、信頼性の高い負荷伝達、および一貫したパフォーマンスを保証します。
主要なロボット構造部品として、このアームリンケージは、各端にデュアル円形ベアリングハウジングと、ベアリングおよびジョイント組み立て用のボルト穴配列、ジョイント間の最適な負荷分散のための有機的な曲線遷移部、剛性のための統合された内部リブ構造、および精密に機械加工された取り付け面を備えています。当社の多軸CNC機能により、有機的な曲線、同心円状のボア、正確に配置されたねじ穴を含む複雑な形状を、すべて固体アルミニウムビレットから機械加工して最大の構造的完全性を実現できます。
この構造部品は、航空宇宙グレードのアルミニウム合金6061-T6から製造されており、その優れた強度対重量比、剛性、および重工業用ロボットアプリケーションに不可欠な加工性により選択されています。この材料は、ロボットアームの質量を最小限に抑えながら、動的な周期負荷下での操作精度を維持する、剛性がありながら軽量な構造を提供します。鏡面研磨された表面仕上げはRa 0.4-0.8umを達成し、プロフェッショナルな外観と耐食性を提供します。
当社のISO 9001:2015認証取得済みの品質管理システムは、厳格な公差管理に従い、GB/T 1804-2000規格に準拠したすべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各ロボット構造部品アームリンケージは、ベアリングボアの同心度、ボルト穴の位置、ウェブの厚さ、および幾何学的公差を検証するために、座標測定機を使用した包括的な寸法検査を受けます。表面仕上げと材料特性は、仕様を満たしていることを確認するために検証されます。完全な検査レポートと材料証明書は、すべての出荷時に提供されます。
これらの精密なロボット構造部品アームリンケージは、産業用ロボットの上腕から前腕の接続、協働ロボットのジョイントからジョイントへのリンケージ、自動機械の接続アーム、ピッキング＆プレースロボットアームの延長、CNC工作機械の構造アーム、精密自動化装置のリンケージ、半導体ハンドリングロボットアームコンポーネント、および医療用ロボットの構造アームなど、幅広いアプリケーションに対応します。これらは、ロボットジョイントを接続し、負荷を伝達し、複数の軸にわたるスムーズな関節運動を可能にする、重要なジョイント間構造部品として機能します。
プロトタイプから大量生産までの柔軟な製造オプションにより、お客様のロボット製品開発サイクル全体をサポートします。フィットと機能テストのための迅速なプロトタイプで設計を検証し、パフォーマンス検証のための小ロットテストで改良し、商業用ロボット製造のための大量生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームがDFMフィードバックを提供し、製造性、重量、コストのために設計を最適化します。迅速な納期と一貫した品質により、顧客満足度を保証します。
- CNC精密加工、+/-0.01mmの寸法公差
- 4軸および5軸同時加工能力
- ジョイント接続用の両端にデュアル円形ベアリングハウジング
- 最適な負荷分散のための有機的な曲線遷移
- 最大の剛性のための内部リブ構造
- 航空宇宙グレードのアルミニウム6061-T6材料
- 鏡面研磨された表面仕上げ（Ra 0.4-0.8um）
- プロトタイプから大量生産までの能力
- ISO 9001:2015認証取得、GB/T 1804-2000準拠
- 精密な公差により、信頼性の高いジョイント間接続を保証
- 軽量アルミニウム構造により、アーム慣性を最小限に抑える
- 有機的な曲線がリンケージ全体にストレスを均等に分散
- 内部リブが最大の剛性対重量比を提供
- 鏡面仕上げにより、プロフェッショナルな外観と耐食性を提供
- 柔軟な生産は、プロトタイプから数千個までスケールアップ
- 迅速な納期が製品開発サイクルを加速
- 産業用ロボットの上腕から前腕へのリンケージ
- 協働ロボットのジョイント間接続アーム
- 自動機械接続アームコンポーネント
- ピッキング＆プレースロボットアーム延長
- CNC工作機械構造リンケージアーム
- 精密自動化装置リンケージ
- 半導体ハンドリングロボットアームコンポーネント
- 医療用ロボット構造接続アーム
- 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
- ISO 9001:2015認証取得の製造施設
- 高度な4軸および5軸CNC加工センター
- ロボット構造部品アームリンケージの専門知識
- 複雑な有機曲線および内部リブの能力
- 迅速なプロトタイピング：サンプルは5-10日で納品
- 一貫した品質での迅速な納期
- 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ
Q: どのようなアームリンケージサイズを製造できますか？
A: 小型精密ロボットアームから大型産業用ロボット構造リンケージまで、ロボット構造部品アームリンケージを製造しています。当社の5軸CNC能力は、50mmから300mmのベアリングハウジング径に対応し、お客様の要件に基づいたカスタムアーム長と構成が可能です。
Q: ロボットアームリンケージにはどのような材料をお勧めしますか？
A: ほとんどのロボット構造部品アームリンケージアプリケーションには、優れた強度対重量比と加工性から6061-T6アルミニウムをお勧めします。重工業用アプリケーションには、7075-T6アルミニウムや各種炭素繊維複合材オプションを提供しています。
Q: シングルセットアップでデュアルベアリングハウジングを加工できますか？
A: はい、当社の5軸CNC能力により、アームリンケージの両方のベアリングハウジングをシングルセットアップで加工でき、完璧な同心度とアライメントを保証します。これは、両端がスムーズな関節運動のために正確にアライメントする必要があるロボット構造部品にとって重要です。
Q: アーム設計を軽量化のために最適化できますか？
A: はい、構造的完全性を維持しながら、軽量化のためにロボット構造部品アームリンケージ設計を最適化するためのDFMフィードバックを提供します。当社の能力には、戦略的な材料除去、トポロジー最適化、および最適な強度対重量比のための内部リブ配置が含まれます。
Q: 通常のリードタイムはどのくらいですか？
A: プロトタイプサンプル：5-10日。小ロット（10-100個）：2-3週間。中ロット（100-1000個）：3-5週間。大ロット生産（1000個以上）：5-8週間。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を保証します。
Q: プロトタイプと大量生産の両方をサポートできますか？
A: はい、設計検証のための単一プロトタイプから大量生産までの柔軟な製造を提供しています。当社のプロセスは、迅速なターンアラウンドタイムで、すべての生産量で品質と一貫性を維持します。
人形ロボット構造部品の精密加工
精密CNC加工されたロボットジョイントフランジとベアリングハウジングは+/-0.01mmの公差で製造されています。産業用および協働ロボット用のアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 コンポーネントを専門としています。精密な穴配列、ベアリングボア、重量が最適化された設計が特徴です。から
人形ロボット構造部品の加工
CNC精密加工ロボットの多関節湾曲接続アーム(公差+/-0.01mm)。デュアルベアリングシートアルミロボットジョイントリンケージ。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
CNC部品精密加工ロボット構造部品
CNC精密加工ロボットジョイントベアリングハウジングフランジ、公差+/-0.01mm。 4 穴取り付けの精密アルミニウム製ベアリング シート。バッチ生産のための複数のサイズ。 ISO9001:2015認証取得。
ロボット構造部品の精密加工
+/-0.01mm公差のCNC精密加工ロボットジョイント構造部品キット。完全なアルミニウム製ロボットハウジング、ギア、プレート、プーリー。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
