Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Cnc Part Type: Precyzja
Loadcapacity: 50 kg
Delivery Method: Powietrze, morze itp.
Mountingtype: Przykręcane
Shippingoptions: Kurier lotniczy, morski, ekspresowy
Productname: części robota cnc
Materials Capabilities: Aluminium
Dimensions: 150 x 100 x 50 mm
Surface Finish: Anodowanie, anodowanie twarde, piaskowanie
Material: Stop aluminium
Compatibility: Uniwersalny do robotów CNC
Designformatsupported: KROK, IGES, STL, DXF
Surfacetreatment: Anodowane
Material Options: Stop aluminium
Color: Srebrny
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze precyzyjnie obrabiane CNC przeguby ramion robotów są precyzyjnie zaprojektowane do zastosowań w robotach przemysłowych i robotach współpracujących, gdzie kluczowe są połączenia między przegubami, integralność strukturalna i zdolność przenoszenia obciążeń dynamicznych. Każdy przegub ramienia jest produkowany na zaawansowanych centrach obróbczych CNC 4-osiowych i 5-osiowych, z zachowaniem tolerancji do +/-0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie przegubów, niezawodne przenoszenie obciążeń i spójną wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.

Jako kluczowy element konstrukcyjny robota, ten przegub ramienia posiada podwójne obudowy łożysk kulkowych na każdym końcu z układami otworów na śruby do montażu łożysk i przegubów, organicznie zakrzywione sekcje przejściowe dla optymalnego rozkładu obciążeń między przegubami, zintegrowane wewnętrzne struktury żeber dla sztywności oraz precyzyjnie obrobione powierzchnie montażowe. Nasze możliwości obróbki CNC na wielu osiach pozwalają na tworzenie złożonych geometrii, w tym organicznych krzywych, koncentrycznych otworów i precyzyjnie rozmieszczonych otworów gwintowanych – wszystko obrabiane z litego aluminium dla maksymalnej integralności strukturalnej.

Ten element konstrukcyjny jest wykonany ze stopu aluminium klasy lotniczej 6061-T6, wybranego ze względu na jego wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy, sztywność i skrawalność, niezbędne w zastosowaniach robotycznych o dużym obciążeniu. Materiał ten zapewnia sztywne, a jednocześnie lekkie konstrukcje, które minimalizują masę ramienia robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną pod obciążeniami dynamicznymi cyklicznymi. Lustrzane polerowanie powierzchni osiąga Ra 0,4-0,8 µm, zapewniając profesjonalny wygląd i odporność na korozję.

Nasz system zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdej partii produkcyjnej, zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000, z rygorystyczną kontrolą tolerancji. Każdy przegub ramienia robota przechodzi kompleksową inspekcję wymiarową przy użyciu maszyn współrzędnościowych w celu weryfikacji koncentryczności otworów łożyskowych, pozycji otworów na śruby, grubości żeber i tolerancji geometrycznych. Weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiałowe, aby zapewnić spełnienie specyfikacji. Kompletne raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe są dostarczane z każdą przesyłką.

Te precyzyjne przeguby ramion robotów znajdują zastosowanie w połączeniach ramienia górnego z przedramieniem robotów przemysłowych, połączeniach przegubów robotów współpracujących, ramionach łączących zautomatyzowanych maszyn, przedłużeniach ramion robotów typu pick-and-place, ramionach konstrukcyjnych obrabiarek CNC, przegubach precyzyjnych urządzeń automatyki, elementach ramion robotów do obsługi półprzewodników oraz ramionach konstrukcyjnych robotów medycznych. Funkcjonują jako krytyczne elementy konstrukcyjne między przegubami, które łączą przeguby robota, przenoszą obciążenia i umożliwiają płynną artykulację w wielu osiach.

Wspieramy Twój kompletny cykl rozwoju produktu robotycznego dzięki elastycznym opcjom produkcyjnym od prototypów po masową produkcję. Waliduj projekty za pomocą szybkich prototypów do testowania dopasowania i funkcji, udoskonalaj poprzez testowanie małych partii w celu walidacji wydajności i skaluj do produkcji wielkoseryjnej dla komercyjnej produkcji robotów. Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcyjnych, wagi i kosztów. Szybka dostawa i spójna jakość zapewniają zadowolenie klienta.

Kluczowe cechy
  • Precyzyjna obróbka CNC z tolerancją wymiarową +/-0,01 mm
  • Możliwości jednoczesnej obróbki 4-osiowej i 5-osiowej
  • Podwójne obudowy łożysk kulkowych na każdym końcu do połączenia przegubowego
  • Organiczne zakrzywione przejście dla optymalnego rozkładu obciążeń
  • Wewnętrzne struktury żeber dla maksymalnej sztywności
  • Materiał aluminiowy klasy lotniczej 6061-T6
  • Lustrzane wykończenie powierzchni (Ra 0,4-0,8 µm)
  • Możliwości od prototypu do masowej produkcji
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
Korzyści
  • Precyzyjne tolerancje zapewniają niezawodne połączenie przegub-przegub
  • Lekka konstrukcja aluminiowa minimalizuje bezwładność ramienia
  • Organiczne krzywe równomiernie rozkładają naprężenia w całym przegubie
  • Wewnętrzne żebra zapewniają maksymalny stosunek sztywności do masy
  • Lustrzane wykończenie zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
  • Elastyczna produkcja skaluje się od prototypów do tysięcy sztuk
  • Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
Zastosowania
  • Przeguby ramienia górnego do przedramienia robotów przemysłowych
  • Ramiona łączące przeguby robotów współpracujących
  • Elementy ramion łączących zautomatyzowanych maszyn
  • Przedłużenia ramion robotów typu pick-and-place
  • Ramiona przegubów konstrukcyjnych obrabiarek CNC
  • Przeguby precyzyjnych urządzeń automatyki
  • Elementy ramion robotów do obsługi półprzewodników
  • Ramiona konstrukcyjne robotów medycznych
Dlaczego wybrać nas
  • Ponad 15 lat doświadczenia w precyzyjnej obróbce CNC od 2008 roku
  • Zakład produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015
  • Zaawansowane centra obróbcze CNC 4-osiowe i 5-osiowe
  • Specjalistyczna wiedza w zakresie przegubów ramion robotów konstrukcyjnych
  • Możliwości tworzenia złożonych organicznych krzywych i wewnętrznych żeber
  • Szybkie prototypowanie: próbki dostarczane w 5-10 dni
  • Szybka dostawa ze spójną jakością
  • Kompletna dokumentacja jakości i identyfikowalność materiałów
FAQ

P: Jakie rozmiary przegubów ramion można wyprodukować?

O: Produkujemy przeguby ramion robotów konstrukcyjnych od małych precyzyjnych ramion robotów po duże przeguby konstrukcyjne robotów przemysłowych. Nasze możliwości obróbki CNC na 5 osiach pozwalają na obsługę średnic obudów łożysk od 50 mm do 300 mm, z niestandardowymi długościami ramion i konfiguracjami w zależności od Państwa wymagań.

P: Jakie materiały polecacie do przegubów ramion robotów?

O: Polecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań przegubów ramion robotów konstrukcyjnych ze względu na jego doskonały stosunek wytrzymałości do masy i skrawalność. Do zastosowań o dużym obciążeniu oferujemy aluminium 7075-T6 oraz różne opcje kompozytów z włókna węglowego.

P: Czy można obrabiać podwójne obudowy łożysk w jednym ustawieniu?

O: Tak, nasze możliwości obróbki CNC na 5 osiach pozwalają na obróbkę obu obudów łożysk przegubu ramienia w jednym ustawieniu, zapewniając idealną koncentryczność i wyrównanie. Jest to kluczowe dla elementów konstrukcyjnych robotów, gdzie oba końce muszą być precyzyjnie wyrównane dla płynnej artykulacji przegubów.

P: Czy można optymalizować projekty ramion pod kątem redukcji masy?

O: Tak, zapewniamy informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów przegubów ramion robotów konstrukcyjnych pod kątem redukcji masy przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej. Nasze możliwości obejmują strategiczne usuwanie materiału, optymalizację topologii i rozmieszczenie wewnętrznych żeber dla optymalnego stosunku wytrzymałości do masy.

P: Jaki jest Państwa typowy czas realizacji?

O: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 szt.): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 szt.): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ szt.): 5-8 tygodni. Szybka dostawa i spójna jakość zapewniają wysokie zadowolenie klienta.

P: Czy można wspierać zarówno prototypy, jak i masową produkcję?

O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do walidacji projektu, aż po produkcję wielkoseryjną. Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wolumenach produkcyjnych z szybkim czasem realizacji.

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY