精密ロボット構造部品の精密CNC加工
当社のCNC加工ロボット構造部品ギアボックスハウジングは、内部モジュール保護、ギア統合、トルク伝達が重要な産業用ロボットおよび協働ロボット用途向けに精密に設計されています。各ギアボックスハウジングは、高度な5軸CNC加工センターで製造され、+/-0.01mmという厳しい公差を維持し、ロボット用途での適切なギア嵌合、スムーズな動力伝達、および一貫した性能を保証します。
このロボット構造部品は、ギアトレインおよびベアリング統合用の精密加工された内部キャビティ、ロボットジョイントアセンブリ用のボルト穴付き統合マウンティングフランジ、H7公差の精密加工ギアマウンティングボア、モーターシャフトおよび出力シャフト通過用のサイド開口部を備えた複雑なハウジング本体を特徴としています。当社の5軸CNC能力により、内部ギアプロファイル、同心ベアリングボア、正確に配置されたねじ穴など、複雑な形状を実現できます。これらはすべて、最大の構造的完全性のために無垢のアルミニウムビレットから機械加工されています。
この構造部品は、航空宇宙グレードのアルミニウム合金6061-T6から製造されており、ロボットギアボックス用途に不可欠な優れた強度対重量比、剛性、および加工性により選択されています。この材料は、ロボットジョイントの質量を最小限に抑えながら、高トルク負荷下での動作精度を維持する、剛性がありながら軽量な構造を提供します。複雑なハウジング設計は、構造的剛性を維持しながら、ギアのかみ合いアライメントを最適化します。ミラー研磨された表面仕上げは、Ra 0.4-0.8umを達成します。
当社のISO 9001:2015認証品質管理システムは、厳格な公差管理に従ってGB/T 1804-2000規格に準拠した、すべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各ロボット構造部品ギアボックスハウジングは、座標測定機を使用した包括的な寸法検査を受け、ギアボア同心度、フランジ平面度、ボルト穴位置、および幾何公差を検証します。表面仕上げと材料特性は、仕様が満たされていることを確認するために検証されます。完全な検査レポートと材料証明書は、すべての出荷時に提供されます。
これらの精密ロボット構造部品ギアボックスハウジングは、産業用ロボットジョイント減速機、協働ロボットハーモニックドライブハウジング、自動機械ギアボックス、ピッキング＆プレースロボットジョイントドライブ、CNC工作機械回転減速機、精密自動化機器ギアハウジング、半導体ハンドリングロボットジョイントモジュール、および医療用ロボットドライブハウジングなどの用途に使用されます。これらは、ギアトレインを収容し、ベアリングアセンブリをサポートし、ロボットジョイントでの正確なトルク伝達を可能にする重要な構造部品として機能します。
プロトタイプから大量生産までの柔軟な製造オプションにより、ロボット製品開発サイクル全体をサポートします。フィットおよび機能テストのための迅速なプロトタイプで設計を検証し、パフォーマンス検証のための小バッチテストで改良し、商用ロボット製造のための高ボリューム生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームが、製造性、重量、ギアアライメント、コストを最適化するためのDFMフィードバックを提供します。迅速な納期と一貫した品質により、顧客満足を保証します。
- CNC精密加工、+/-0.01mmの寸法公差
- 複雑な内部プロファイルのための5軸同時加工
- ギアトレイン統合のための複雑なハウジング本体
- ベアリングおよびギア取り付け用の精密内部キャビティ
- ボルト穴アレイ付き統合マウンティングフランジ
- H7公差の精密ギアマウンティングボア
- モーターおよび出力シャフト通過用のサイド開口部
- 航空宇宙グレードアルミニウム6061-T6素材
- ミラー研磨された表面仕上げ（Ra 0.4-0.8um）
- プロトタイプから大量生産までの能力
- ISO 9001:2015認証、GB/T 1804-2000準拠
- 精密な公差により、信頼性の高いギアのかみ合いとスムーズな伝達が保証されます
- 5軸加工により、単一セットアップで複雑な内部プロファイルが可能になります
- 軽量アルミニウム構造により、ロボットジョイントの質量が最小限に抑えられます
- 複雑なハウジング設計により、ギアのアライメントが最適化されます
- 統合マウンティングフランジにより、組み立てが簡素化され、部品が削減されます
- ミラー仕上げにより、プロフェッショナルな外観と耐食性が得られます
- 柔軟な生産により、プロトタイプから数千個までスケールアップします
- 迅速な納期により、製品開発サイクルが加速します
- 産業用ロボットジョイント減速機ハウジング
- 協働ロボットハーモニックドライブハウジング
- 自動機械ギアボックス部品
- ピッキング＆プレースロボットジョイントドライブハウジング
- CNC工作機械回転減速機ハウジング
- 精密自動化機器ギアハウジング
- 半導体ハンドリングロボットジョイントモジュール
- 医療用ロボットドライブハウジング
- 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
- ISO 9001:2015認証製造施設
- 高度な5軸CNC加工センター
- ロボット構造部品ギアボックスハウジングの専門知識
- 5軸内部プロファイルおよびギアボア加工能力
- 迅速なプロトタイピング：サンプルは5〜10日で納品
- 一貫した品質での迅速な納期
- 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ
Q: どのようなサイズのギアボックスハウジングを製造できますか？
A: 小型の協働ロボット減速機から大型の産業用ロボットジョイントドライブまで、ロボット構造部品ギアボックスハウジングを製造しています。当社の5軸CNC能力は、お客様の要件に基づいたカスタムギアボアサイズとマウンティング構成で、50mmから300mmまでのハウジングサイズに対応します。
Q: どのような種類のギアをハウジングに収容できますか？
A: 当社のギアボックスハウジングは、ハーモニックドライブ、遊星歯車減速機、RV減速機、平歯車など、さまざまな種類のギアに対応できます。適切なギア嵌合とスムーズな伝達を保証するために、H7公差の精密ギアマウンティングボアを機械加工しています。
Q: ロボットギアボックスハウジングにはどのような材料をお勧めしますか？
A: 優れた強度対重量比と加工性により、ほとんどのロボット構造部品ギアボックスハウジング用途には6061-T6アルミニウムをお勧めします。ヘビーデューティ減速機には、7075-T6アルミニウムやさまざまな鋳鉄または鋼材オプションを提供しています。
Q: モーター取り付け機能は統合できますか？
A: はい、モーター取り付けフランジ、エンコーダー取り付けボス、ケーブル管理機能をギアボックスハウジング設計に統合することに特化しています。当社の5軸能力により、最適なモーターおよびギア統合のための複雑な多角度機能を実現できます。
Q: ギアボアにどのような公差を達成できますか？
A: 5軸同時加工によりH7以内のギアボア公差を達成し、完璧なギアアライメントとスムーズな伝達を保証します。重要な機能については、GB/T 1804-2000規格に準拠して0.005mmまでの公差を達成できます。
Q: 通常のリードタイムはどのくらいですか？
A: プロトタイプサンプル：5〜10日。小バッチ（10〜100個）：2〜3週間。中バッチ（100〜1000個）：3〜5週間。大量生産（1000個以上）：5〜8週間。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を保証します。
Q: プロトタイプと大量生産の両方をサポートできますか？
A: はい、設計検証用の単一プロトタイプから高ボリューム生産ランまで、柔軟な製造を提供しています。当社のプロセスは、すべての生産量で品質と一貫性を維持し、迅速なターンアラウンドタイムを実現します。
人形ロボット構造部品の精密加工
精密CNC加工されたロボットジョイントフランジとベアリングハウジングは+/-0.01mmの公差で製造されています。産業用および協働ロボット用のアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 コンポーネントを専門としています。精密な穴配列、ベアリングボア、重量が最適化された設計が特徴です。から
人形ロボット構造部品の加工
CNC精密加工ロボットの多関節湾曲接続アーム(公差+/-0.01mm)。デュアルベアリングシートアルミロボットジョイントリンケージ。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
CNC部品精密加工ロボット構造部品
CNC精密加工ロボットジョイントベアリングハウジングフランジ、公差+/-0.01mm。 4 穴取り付けの精密アルミニウム製ベアリング シート。バッチ生産のための複数のサイズ。 ISO9001:2015認証取得。
ロボット構造部品の精密加工
+/-0.01mm公差のCNC精密加工ロボットジョイント構造部品キット。完全なアルミニウム製ロボットハウジング、ギア、プレート、プーリー。 OEMバッチ生産。 ISO9001:2015認証取得。
