CNC加工分光計ホルダー

精密な設計で 流体配送マニホールド 液圧弁ブロック パンエマティック配送システム主要な精密ドローリング縦通路,多層空洞,信頼性の高い高精度製造が不可欠です各カスタムアルミニウムスクエアバルブ マニホールドブロックは,多軸能力を持つ先進的なCNC加工センターで製造されています適正な穴の幾何学,一貫した横通路の調整,正確な穴の寸法,および生産バッチ全体で一貫した品質を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持します.

This custom CNC precision machining of custom aluminum square valve manifold block features large main precision bore on top surface (as shown in the featured design with the prominent circular bore for main fluid entry), 内部横断通路 (上記の設計では液体配送のための交差するチャネルと可視), バルブ統合のための多階層のステップ空洞, 設置のための底部フレンズ,円滑な流れのために鏡で完成した内部通路高品質のアルミニウム製の 機械加工能力により 複雑なバルブブロックの 形状が可能になります連続した品質と高精度で高級アルミニウムから加工された.

CNC精密加工は,カスタムアルミニウムスクエアバルブ マニホールドブロックの製造に例外的な利点を提供します.多軸加工能力は,主要な穴を持つ精密バルブブロック幾何学の生産を可能にする単一のセットアップ加工により,すべての穴間が完璧に並ぶことが保証されます.経路精密加工により,適切なバルブフィット,信頼性の高い流体流量,漏れのない密封が確保されます.アルミ構造は,携帯システムに軽量を提供複雑な通路の優れた加工可能性,流体互換性のための良好な耐腐蝕性,熱分散のための優れた熱伝導性.鏡 に 仕上げ られ た 内側 の 通路 は,流れ の 抵抗 を 最小 に し,液体 の 汚染 を 防ぐ交差通路は,複数の出口に効率的な流体配送を可能にします.

6061-T6アルミニウム (最も一般的な,優れた加工能力,良い強度/重量比, 一般的な流体配送ブロックに最適) 7075-T6 アルミ (高圧バルブブロックや構造アプリケーションのための高強度)6082-T6 アルミ (耐腐蝕性のある構造品)化学および海洋用途のための優れた耐腐蝕性) とカスタムアルミニウム合金 - すべてのアプリケーションの要件,圧力評価に基づいて選択流体互換性アノジス,コーティング,またはコーティングオプションを含む様々な表面処理が利用できます.すべての材料は,完全な材料追跡証明書と来ています.

私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.CNC加工カスタムアルミニウムスクエアバルブマニホールドブロックは,コーディネート測定マシンを使用して包括的な次元検査を受けます, 光学測定装置,穴計,表面粗さ試験機,および主要な穴の幾何学,横断通路の調整,穴の寸法,次元精度を確認するための専門計,そして幾何学的許容量機能圧力試験は,漏れのない整合性と適切な流量分布を検証します. 完全な検査報告,材料証明書,品質のドキュメントは,すべての出荷に提供されています.

このCNC精密加工は,アルミニウムスクエアバルブ マニホールドブロックのカスタム化により, 流体配送 マニホールド,液圧バルブ マニホールド,パネマティック配送システム化学注射用カスタムブロック,計器用カスタムマニホールド,試験機器カスタムブロック,冷却システムカスタムマニホールド,カスタムOEM精密流体制御製造.主要な掘削構造,横通路,多層空洞,アルミニウム構造により,これらのバルブ マニホールドブロックは,信頼性の高い流体配送を必要とするアプリケーションに特に適しています.漏れのない性能複雑な内部ルーティングです

プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションでサポートしますバルブブロックの開発を加速させる流量試験,漏れ検証,設計精製のための急速なプロトタイプブロックで設計を検証し,アプリケーションの検証のための小さなバッチテストを通じて精製します.商用製造のための大規模生産経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,流量最適化,密封性能,コストのためにバルブブロック設計を最適化するために,DFMフィードバックを提供します.臨界バルブブロックのアプリケーションで利用可能なCFD分析と流量シミュレーションのコンサルティング迅速な配達と一貫した品質は 顧客満足を保証します

• +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
• バルブ・マニホールド・ブロック・ジオメトリのための多軸加工
• 上面の表面上の大きな精密な主要穴
• 流体配送のための内部横断経路
• バルブ統合のための多階層のステップ空洞
• 固定用の下部フレンズ
• 円滑な流れのために鏡で完成した内部通路
• 高品質のアルミ (6061/7075/6082/5052)
• 主穴の丸さは0.005mm以内
• 主穴の円筒度は0.005mm以内
• H7 許容範囲内の通路直径
• 経路の調整精度は+/-0.02mm以内
• 穴の深さの精度は+/-0.02mm
• 表面の平らさは0.02mm以内
• 表面荒さ Ra 0.2-0.4um 内側通路
• 漏れ防止の検証のための圧力試験
• アノイド化,コーティング,またはプラチングオプション
• 完全追跡可能な材料証明書
• ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000

• 多軸加工により,精密なバルブブロックの幾何学が可能になります.
• メインボールは,信頼性の高い流体入力を提供します
• 横通路 は 効率 的 な 流体 分散 を 可能 に する
• 多層腔は,様々なバルブタイプに対応します
• 鏡 の よう に 完成 さ れ た 通路 は,流れ の 抵抗 を 最小 に する
• アルミニウム 製 の 構造 は 軽量 な 耐久 性 を 提供 し ます
• 単一 ブロック の 建築 は 漏れ の 点を 排除 し ます
• 快速な配達により バルブブロックの開発が加速する

• 流体配送用 マニホールド
• 水圧バルブ専用ブロック
• パネウマティック配送システム
• 化学注射用カスタムブロック
• 計測器具 オーダーメイド マニホールド
• 試験装置 パーソナルブロック
• 冷却システム 定製 マニホールド
• オーダーメイドOEM精密流体制御製造

• 15年以上のCNC加工経験,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 複数の軸の機能を持つ高度なCNC加工センター
• バルブ・マニホールド・ブロック製造の専門知識
• 圧力の総合試験とCMM検査
• 急速なプロトタイプ: 15-25 日以内にサンプルブロックを配達
• 品質が一貫した迅速な配達
• 品質に関する完全な文書と認証

A: CNC精密加工は,カスタムアルミニウムスクエアバルブ マニホールドブロックの製造に重要な利点をもたらす.多軸加工能力は,主要な穴を持つ精密バルブブロック幾何学の生産を可能にする単一のセットアップ加工により,すべての穴間が完璧に並ぶことが保証されます.経路精密加工により,適切なバルブフィット,信頼性の高い流体流量,漏れのない密封が確保されます.アルミ構造は,携帯システムに軽量を提供複雑な通路の優れた加工可能性,流体互換性のための良好な耐腐蝕性,熱分散のための優れた熱伝導性.鏡 に 仕上げ られ た 内側 の 通路 は,流れ の 抵抗 を 最小 に し,液体 の 汚染 を 防ぐ横通路は,複数の出口に効率的な流体配送を可能にします.単一ブロック構造は,組み立てられた部品間の漏れ点を排除します.尺寸 の 精度 が 優れているバンブ マニポリュート ブロック アプリケーションの信頼性の高い流量分布.

A: 私たちは,CNC加工のカスタムバルブマニホールドブロックのための様々な高品質のアルミ合金で働きます: 6061-T6アルミ (最も一般的な,優れた加工可能性,良い強度/重量比,一般的な流体配送ブロックと低圧から中圧のアプリケーションに最適), 7075-T6 アルミ (高圧バルブブロックや,余分な硬さを必要とする構造用装置の高強度)6082-T6 アルミ (耐腐蝕性,溶接性のある構造品), 5052 アルミ (化学,海洋,および厳しい環境アプリケーションのための優れた耐腐蝕性),およびカスタムアルミ合金.材料の選択は,あなたの圧力評価要件に依存します.流体互換性ハード・アノダージング (II型またはIII型),カラー・アノダージング,粉末塗装,クロマート変換塗装PTFEコーティング (化学互換性),および他の表面処理は,より優れた外観,耐腐蝕性,および流体互換性のために適用できます.すべての材料は完全な材料追跡性証明書を持っています.

A: 私たちは,様々なサイズにカスタムアルミのスクエアバルブ マニホールドブロックを製造します:マイクロブロック (30mm未満のスクエア,ミニチュア流体制御と計測のための),小さなブロック (30-70mm,密集型流体配送システムや小型システム一般的な水力および気力システムのために70-150mm),大きなブロック (150-300mm,工業用水力システムおよび高流量アプリケーション用)超大型ブロック (300~600mm,重工業および航空宇宙用途) とカスタム大型ブロック (600mm+,専門産業用途)主要な穴と可視な横断通路チャネルで,約70-80mmの中小方角のバルブマニホールドブロックを示しています. ブロックの高さは,穴の要件と通路経路に応じて20mmから400mmまでカスタマイズすることができます. 我々は,コンパクト機器から大きな産業システムにブロックを製造することができます.すべて同じ精密加工品質で.

A: 我々は,重要なバルブブロックの特徴で+/-0.01mm内の寸法容量,0.005mm内のメインホールの丸さ,0.005mm内のメインホールの円筒性,H7 容量内の通路直径 (バルブ通路のISO 標準フィットシステム)経路の調整精度は+/-0.02mm (指定した角度で適切な交差を保証する) 以内,穴の深さの精度は+/-0.02mm,穴の幅の精度は+/-0.02mm以内,表面の平らさは0未満.02mm 搭載面,面間垂直度0.02mm以内,線形寸法精度+/-0.05mm以内,角精度+/-0.1度以内,同心度0.0度以内02mm 交差する通路間表面の荒さ Ra 0.2-0.4um の内側通路,全体的な寸法 +/-0.1mm の範囲内である.私たちの先進的なCNC加工センターは,GB/T 1804-2000とISO製造基準に従って厳格な幾何学的許容を維持これらの許容量は,適切なバルブフィット,信頼性の高い流体流量,漏れのない密封,およびバルブマニフォルトブロックアプリケーションのための一貫した品質を保証します.

設計,材料,壁厚さによって様々な圧力評価に対応することができます:低圧 (最大50bar / 725psi,パネマティック・低圧液圧システム標準壁厚さの設計に適した) 中気圧 (50~200bar/725~2900psi,一般水力システムおよび工業用)高圧 (200~350bar/2900~5075psi)強化設計の高圧水力システム) 非常に高圧 (350-700bar / 5075-10150psi,厚壁と強化幾何学的特殊高圧アプリケーション)特定の用途のための定番圧力評価圧力評価は材料強度,壁厚さ,通路幾何学,安全要因に依存する.厚く壁を含む高圧アプリケーションのための強化幾何学を持つバルブブロックを設計することができますストレスの濃度を減らすために内角を丸め,通過路線を最適化. 1.5x の作業圧で水静止圧力試験は圧力能力を確認します.

A: 私たちは,カスタムアルミバルマニホールドブロックのための様々な表面仕上げを提供しています: ミラーに磨かれた内部通路 (Ra 0.05-0.1um,最小の流量抵抗とクリーンなプロの外観のために,特徴的なデザインで一般的に使用される)精細加工された表面 (Ra 0.2-0.4um,流量と仕上げを改善するために),機械化された表面 (Ra 0.4-0.8um,ほとんどのアプリケーションの標準),ブラシされた仕上げ (サテン外観のために線形ブラシング),珠で吹き上げられた仕上げ (控えめな優雅さのためのマット質感)透明アノイド化 (II型,5〜15ミクロン,金属の外観を保ちながら腐食防止),ハードアノイド化 (III型25〜75ミクロン,耐磨性及び化学相容性のための硬さ400〜500 HV),色アノード化 (黒,青,赤,金,カスタム色),PTFEコーティング (化学相容性と低摩擦のために),ニッケルコーティング (耐腐蝕性および流体相容性のために),粉末塗装 (耐久性のある色仕上げ)表面の仕上げの選択は,アプリケーションの要求,流体互換性,圧力評価,環境条件,および美学的な好みに依存します.流量性能に特に重要な.

A: 我々は,カスタムアルミの方角弁のマニホールドブロックに様々な機能を機械化することができます: 主要な精密穴 (初次流体入口の特徴的な設計で示されているように),交差通路 (複数の出口への流体配送), 多層階層穴 (バルブ統合と座席のための),スロードポート (メトリックM5-M48,NPT,バルブおよびフィットメント接続のためのBSP),カウンターボードポート (フラッシュフィットメントの設置のための),コントラシンポート (フラットヘッド接続用)バルブを正確にアライナインするために,マウントホール (ブロックの設置のために),スロットとクロスドリルホール (調整のために),様々な角度で切断通路 (90度,45度, オーダーメイドアングル),T交差点 (流量分岐用),Y交差点 (流量結合用),交差点 (流量分布用),精密密封溝 (Oリングの設置用),バルブ座席の表面 (信頼性の高い密封のために)圧力試験ポート (検証用),識別マークとシリアル番号 (部品マーク) と複雑な多機能幾何学.単一のセットアップで複数の統合機能を持つバルブブロックの生産を可能にする.

A: CNC加工のアルミニウムバルブ マニホールドブロックの漏れ防止性能は,すべての穴と通路の厳格な許容度で精密なCNC加工によって保証されます.密封面と内部通路の表面の制御された荒さ精密なバルブ座席表面,1.5倍の作業圧で水静止圧力試験,重要な用途のヘリウム漏れ検出圧力の衰退を時間の経過とともに試験するCMM,穴計,専門計を用いた包括的な寸法検査,液体互換性に関する材料認証,アプリケーション要件に応じて認証された密封表面仕上げ,重要な寸法を追跡する統計処理制御完全品質のドキュメントも用意しています 圧力から真空の基準を含む 様々な業界基準を満たす 漏れのない性能を達成できます組み立てられた部品間の漏れ点を排除する単一ブロック構造. 鏡で完成した内部通路は,流量抵抗を最小限に抑え,流体汚染を防止します. 精密バルブ座席表面は,信頼性の高い密封を確保します. 我々は最適な設計に助言することができます.加工戦略密封方法が特定されています.

A: 私たちのCNC加工カスタムアルミニウムスクエアバルブ マニホールドブロックは,様々な産業にサービスを提供します: 水力システム (産業用水力マニホールド,移動機器の水力,水力発電機),パンネマティックシステム (パンネマティック配送ブロック)自動車 (車両の水力システム,ブレーキシステム,トランスミッション制御,シールドステアリング),航空宇宙 (航空機の水力システム,着陸装置システム医療機器 (医療ガスシステム,診断機器 肺学,外科用機器制御),半導体機器 (プロセスガス配送,真空システム,化学的配送)食品および飲料 (飲料配給システム,食品加工用空気機,衛生用液体制御),化学加工 (化学注入ブロック,反応剤配送,プロセス制御),石油とガス (井戸頭制御システム)主要な穴構造,横断通路,多階層の穴,信頼性の高い流体配送を必要とする多くのアプリケーションに汎用性がある漏れのない性能と複雑な内部ルーティング

A:プロトタイプサンプル: 15-25 日 (CNC プログラミングとセットアップ バルブ マニホールドブロック 主管孔,横通路,および多層空洞). 小批量 (5-20 ブロック): 4-6 週間.中型セット (20~100個): 6〜10週間. 大量生産 (100個以上): 10〜16週間. 表面処理 (アノイド化,コーティング,塗装) は3〜7日追加されます. 迅速な配達と一貫した品質は高い顧客満足度を保証します.緊急のプロトタイプや生産需要の要求に応じて急行注文に対応できますブロックの複雑さ,通路数,空洞要求,サイズ,表面処理要件は生産タイムラインに影響します.交差する通路のための複雑な多軸プログラミングは,追加のセットアップ時間を必要とするが,単一のセットアップ加工が可能複数の軸を搭載したCNC加工により 複雑なバルブマニフォールドブロックの幾何学的構造を効率的に生産できます 主要な穴,横通路,および多層空洞があります

A: はい,私たちは,カスタムアルミニウム方角弁マニホールドブロックのための包括的なカスタムサイズと比例,カスタムメインボールのサイズと許容量を含む包括的なカスタマイズサービスを提供します.オーダーメイド通路路路線と交差点特定のバルブタイプ,カスタムポートサイズとスレッドタイプ,カスタムマウントホールパターン,カスタム表面質感と仕上げ (鏡,ブラシ,アノジス,PTFEで塗装されている)特定の流体互換性のためのカスタム素材,強化された幾何学でカスタム圧力評価,カスタムブランドまたは部品マーク,カスタムパッケージとラベル,限定生産または連続ブロック特定のアプリケーションのための最適なバルブマニフォールドブロックソリューションを設計するために顧客と緊密に働きます. 私たちはあなたのCADモデル,技術図,スケッチから作業することができます,機能的要件に基づいてカスタムデザインを開発重要なバルブブロックアプリケーションのためにCFD分析と流量シミュレーションのコンサルテーションが利用可能である.DFMフィードバックは,多軸加工効率のために設計が最適化されることを保証します通過路線,密封性能,コスト