Podtrzymacz spektrometru do obróbki CNC

Nasza precyzyjna obróbka CNC niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu jest precyzyjnie zaprojektowana do rozdzielaczy dystrybucji płynów, bloków zaworów hydraulicznych, pneumatycznych systemów dystrybucji i specjalistycznych komponentów sterowania przepływem, gdzie kluczowe są główne precyzyjne otwory, kanały przepustowe, wielopoziomowe wnęki i niezawodna produkcja o wysokiej precyzji. Każdy niestandardowy blok rozdzielacza zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu jest produkowany na zaawansowanych centrach obróbczych CNC z możliwością wieloosiową, utrzymując tolerancje do +/-0,01 mm, aby zapewnić prawidłową geometrię otworu, spójne wyrównanie kanałów przepustowych, precyzyjne wymiary wnęk i stałą jakość w partiach produkcyjnych.

Ta niestandardowa precyzyjna obróbka CNC niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu charakteryzuje się dużym głównym precyzyjnym otworem na powierzchni górnej (jak pokazano na prezentowanym projekcie z wyraźnym okrągłym otworem do głównego dopływu płynu), wewnętrznymi kanałami przepustowymi (widocznymi na prezentowanym projekcie z przecinającymi się kanałami do dystrybucji płynu), wielopoziomowymi wnękami stopniowanymi do integracji zaworów, dolnym kołnierzem do montażu, lustrzanymi wewnętrznymi kanałami dla płynnego przepływu i wysokiej jakości konstrukcją aluminiową. Nasze możliwości obróbki CNC umożliwiają tworzenie złożonych geometrii bloków zaworów, w tym głównych otworów, kanałów przepustowych, wielopoziomowych wnęk i przecinających się kanałów - wszystko obrabiane z litego aluminium wysokiej jakości, z zachowaniem stałej jakości i wysokiej precyzji.

Precyzyjna obróbka CNC zapewnia wyjątkowe korzyści w produkcji niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu. Możliwość obróbki wieloosiowej umożliwia produkcję precyzyjnych geometrii bloków zaworów z głównymi otworami, kanałami przepustowymi i wielopoziomowymi wnękami, które byłyby niemożliwe lub kosztowne przy użyciu konwencjonalnych metod odlewania lub montażu. Obróbka w jednym ustawieniu zapewnia idealne wyrównanie między wszystkimi otworami, kanałami i wnękami. Precyzyjna obróbka zapewnia dokładną kontrolę wymiarową dla prawidłowego dopasowania zaworu, niezawodnego przepływu płynu i szczelności. Konstrukcja aluminiowa zapewnia lekkość dla systemów przenośnych, doskonałą obrabialność dla złożonych kanałów, dobrą odporność na korozję dla kompatybilności z płynami i doskonałe przewodnictwo cieplne do rozpraszania ciepła. Lustrzane wewnętrzne kanały minimalizują opór przepływu i zapobiegają zanieczyszczeniu płynu. Kanały przepustowe umożliwiają efektywną dystrybucję płynu do wielu wylotów.

Ten niestandardowy blok rozdzielacza zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu jest produkowany z wysokiej jakości stopów aluminium zgodnie z Państwa specyfikacjami - w tym aluminium 6061-T6 (najczęściej stosowane, doskonała obrabialność, dobry stosunek wytrzymałości do masy, idealne do ogólnych bloków dystrybucji płynów), aluminium 7075-T6 (wysoka wytrzymałość do bloków zaworów wysokociśnieniowych i zastosowań konstrukcyjnych), aluminium 6082-T6 (klasa konstrukcyjna z dobrą odpornością na korozję), aluminium 5052 (doskonała odporność na korozję do zastosowań chemicznych i morskich) oraz niestandardowe stopy aluminium - wszystkie wybrane na podstawie Państwa wymagań aplikacyjnych, ciśnienia znamionowego, kompatybilności z płynami, warunków środowiskowych i preferencji wagowych. Dostępne są różne obróbki powierzchniowe, w tym anodowanie, powlekanie lub galwanizacja. Wszystkie materiały posiadają pełną certyfikację identyfikowalności materiału.

Nasz system zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001:2015 zapewnia stałą jakość w każdej partii produkcyjnej, zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000, z rygorystyczną kontrolą tolerancji. Każdy niestandardowy blok rozdzielacza zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu obrabiany CNC przechodzi kompleksową kontrolę wymiarową przy użyciu maszyn współrzędnościowych, optycznych urządzeń pomiarowych, czujników otworów, testerów chropowatości powierzchni i specjalistycznych przyrządów do weryfikacji geometrii głównego otworu, wyrównania kanałów przepustowych, wymiarów wnęk, precyzji wymiarowej i tolerancji geometrycznych. Funkcjonalne testy ciśnieniowe weryfikują szczelność i prawidłową dystrybucję przepływu. Kompletne raporty z inspekcji, certyfikaty materiałowe i dokumentacja jakościowa są dostarczane z każdą przesyłką.

Nasza precyzyjna obróbka CNC niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu znajduje zastosowanie w niestandardowych rozdzielaczach dystrybucji płynów, niestandardowych blokach zaworów hydraulicznych, niestandardowych systemach dystrybucji pneumatycznej, niestandardowych blokach wtrysku chemicznego, niestandardowych rozdzielaczach pomiarowych, niestandardowych blokach urządzeń testowych, niestandardowych rozdzielaczach systemów chłodzenia i niestandardowej produkcji precyzyjnych elementów sterowania płynami OEM. Główna struktura otworu, kanały przepustowe, wielopoziomowe wnęki i konstrukcja aluminiowa sprawiają, że te bloki rozdzielaczy zaworów są szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających niezawodnej dystrybucji płynów, szczelności i złożonego wewnętrznego prowadzenia.

Wspieramy Państwa kompletny cykl rozwoju niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu dzięki elastycznym opcjom produkcyjnym od prototypów po masową produkcję. Nasze możliwości obróbki CNC przyspieszają rozwój bloków zaworów. Waliduj projekty za pomocą szybkich bloków prototypowych do testowania przepływu, weryfikacji szczelności i udoskonalania projektu, udoskonalaj poprzez testowanie małych partii w celu walidacji aplikacji i skaluj do produkcji wielkoseryjnej do produkcji komercyjnej. Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów bloków zaworów pod kątem możliwości produkcyjnych, optymalizacji przepływu, wydajności uszczelniania i kosztów. Dostępna jest analiza CFD i konsultacje symulacji przepływu dla krytycznych zastosowań bloków zaworów. Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klienta.

• Precyzyjna obróbka CNC z tolerancją wymiarową +/-0,01 mm
• Obróbka wieloosiowa dla geometrii bloku rozdzielacza zaworów
• Duży główny precyzyjny otwór na powierzchni górnej
• Wewnętrzne kanały przepustowe do dystrybucji płynu
• Wielopoziomowe wnęki stopniowane do integracji zaworów
• Dolny kołnierz do montażu
• Lustrzane wewnętrzne kanały dla płynnego przepływu
• Wysokiej jakości aluminium (6061/7075/6082/5052)
• Okrągłość głównego otworu w granicach 0,005 mm
• Cylindryczność głównego otworu w granicach 0,005 mm
• Średnica kanału w tolerancji H7
• Dokładność wyrównania kanału w granicach +/-0,02 mm
• Dokładność głębokości wnęki w granicach +/-0,02 mm
• Płaskość powierzchni w granicach 0,02 mm
• Chropowatość powierzchni Ra 0,2-0,4 um na wewnętrznych kanałach
• Testy ciśnieniowe do weryfikacji szczelności
• Dostępne opcje anodowania, powlekania lub galwanizacji
• Certyfikaty materiałowe z pełną identyfikowalnością
• Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000

• Obróbka wieloosiowa umożliwia precyzyjną geometrię bloku zaworów
• Główny otwór zapewnia niezawodne doprowadzenie płynu
• Kanały przepustowe umożliwiają efektywną dystrybucję płynu
• Wielopoziomowe wnęki mieszczą różne typy zaworów
• Lustrzane kanały minimalizują opór przepływu
• Konstrukcja aluminiowa zapewnia lekkość i trwałość
• Konstrukcja jednoczęściowa eliminuje punkty wycieku
• Szybka dostawa przyspiesza rozwój bloków zaworów

• Niestandardowe rozdzielacze dystrybucji płynów
• Niestandardowe bloki zaworów hydraulicznych
• Niestandardowe systemy dystrybucji pneumatycznej
• Niestandardowe bloki wtrysku chemicznego
• Niestandardowe rozdzielacze pomiarowe
• Niestandardowe bloki urządzeń testowych
• Niestandardowe rozdzielacze systemów chłodzenia
• Niestandardowa produkcja precyzyjnych elementów sterowania płynami OEM

• Ponad 15 lat doświadczenia w obróbce CNC od 2008 roku
• Zakład produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015
• Zaawansowane centra obróbcze CNC z możliwością wieloosiową
• Specjalistyczna wiedza w produkcji bloków rozdzielaczy zaworów
• Kompleksowe testy ciśnieniowe i inspekcja CMM
• Szybkie prototypowanie: bloki próbek dostarczane w ciągu 15-25 dni
• Szybka dostawa ze stałą jakością
• Kompletna dokumentacja jakościowa i certyfikaty

O: Precyzyjna obróbka CNC zapewnia znaczące korzyści w produkcji niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu. Możliwość obróbki wieloosiowej umożliwia produkcję precyzyjnych geometrii bloków zaworów z głównymi otworami, kanałami przepustowymi i wielopoziomowymi wnękami, które byłyby niemożliwe lub kosztowne przy użyciu konwencjonalnych metod odlewania lub montażu. Obróbka w jednym ustawieniu zapewnia idealne wyrównanie między wszystkimi otworami, kanałami i wnękami. Precyzyjna obróbka zapewnia dokładną kontrolę wymiarową dla prawidłowego dopasowania zaworu, niezawodnego przepływu płynu i szczelności. Konstrukcja aluminiowa zapewnia lekkość dla systemów przenośnych, doskonałą obrabialność dla złożonych kanałów, dobrą odporność na korozję dla kompatybilności z płynami i doskonałe przewodnictwo cieplne do rozpraszania ciepła. Lustrzane wewnętrzne kanały minimalizują opór przepływu i zapobiegają zanieczyszczeniu płynu. Kanały przepustowe umożliwiają efektywną dystrybucję płynu do wielu wylotów. Konstrukcja jednoczęściowa eliminuje punkty wycieku między zmontowanymi elementami. Rezultatem jest doskonała dokładność wymiarowa, szczelność i niezawodna dystrybucja przepływu dla zastosowań bloków rozdzielaczy zaworów.

O: Pracujemy z różnymi wysokiej jakości stopami aluminium do niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych obrabianych CNC: aluminium 6061-T6 (najczęściej stosowane, doskonała obrabialność, dobry stosunek wytrzymałości do masy, idealne do ogólnych bloków dystrybucji płynów i zastosowań niskiego i średniego ciśnienia), aluminium 7075-T6 (wysoka wytrzymałość do bloków zaworów wysokociśnieniowych i zastosowań konstrukcyjnych wymagających dodatkowej sztywności), aluminium 6082-T6 (klasa konstrukcyjna z dobrą odpornością na korozję i spawalnością), aluminium 5052 (doskonała odporność na korozję do zastosowań chemicznych, morskich i w trudnych warunkach), oraz niestandardowe stopy aluminium. Wybór materiału zależy od Państwa wymagań dotyczących ciśnienia znamionowego, kompatybilności z płynami, warunków środowiskowych, preferencji wagowych i wymagań dotyczących zarządzania termicznego. Twarde anodowanie (typ II lub III), anodowanie kolorowe, malowanie proszkowe, powłoka konwersyjna chromianowa, powłoka PTFE (dla kompatybilności chemicznej) i inne obróbki powierzchniowe mogą być stosowane w celu poprawy wyglądu, odporności na korozję i kompatybilności z płynami. Wszystkie materiały posiadają pełną certyfikację identyfikowalności materiału.

O: Produkujemy różne rozmiary niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu: mikro bloki (poniżej 30 mm kwadratowych, do miniaturowego sterowania płynami i oprzyrządowania), małe bloki (30-70 mm, do kompaktowej dystrybucji płynów i małych systemów, jak pokazano na prezentowanym projekcie o wymiarach około 70-80 mm kwadratowych), średnie bloki (70-150 mm, do ogólnych systemów hydraulicznych i pneumatycznych), duże bloki (150-300 mm, do przemysłowych systemów hydraulicznych i zastosowań o dużym przepływie), bardzo duże bloki (300-600 mm, do ciężkich zastosowań przemysłowych i lotniczych) oraz niestandardowe duże bloki (powyżej 600 mm, do specjalistycznych zastosowań przemysłowych). Prezentowany projekt pokazuje średnio-mały kwadratowy blok rozdzielacza zaworów o wymiarach około 70-80 mm z wyraźnym głównym otworem i widocznymi kanałami przepustowymi. Wysokość bloku można dostosować od 20 mm do 400 mm w zależności od wymagań dotyczących wnęk i prowadzenia kanałów. Możemy produkować bloki od kompaktowych do oprzyrządowania po duże systemy przemysłowe, wszystkie z tą samą precyzją obróbki.

O: Osiągamy tolerancje wymiarowe w granicach +/-0,01 mm na krytycznych elementach bloku zaworów, okrągłość głównego otworu w granicach 0,005 mm, cylindryczność głównego otworu w granicach 0,005 mm, średnicę kanału w tolerancji H7 (standardowy system pasowań ISO dla kanałów zaworów), dokładność wyrównania kanału w granicach +/-0,02 mm (zapewniającą prawidłowe przecięcie pod określonymi kątami), dokładność głębokości wnęki w granicach +/-0,02 mm, dokładność szerokości wnęki w granicach +/-0,02 mm, płaskość powierzchni w granicach 0,02 mm na powierzchniach montażowych, prostopadłość w granicach 0,02 mm między powierzchniami, dokładność wymiarów liniowych w granicach +/-0,05 mm, dokładność kątową w granicach +/-0,1 stopnia, współosiowość w granicach 0,02 mm między przecinającymi się kanałami, chropowatość powierzchni w granicach Ra 0,2-0,4 um na wewnętrznych kanałach i wymiary całkowite w granicach +/-0,1 mm. Nasze zaawansowane centra obróbcze CNC utrzymują ścisłe tolerancje geometryczne zgodnie ze standardami produkcyjnymi GB/T 1804-2000 i ISO. Tolerancje te zapewniają prawidłowe dopasowanie zaworu, niezawodny przepływ płynu, szczelność i stałą jakość dla zastosowań bloków rozdzielaczy zaworów.

O: Nasze niestandardowe aluminiowe bloki rozdzielaczy zaworów obrabiane CNC mogą obsługiwać różne ciśnienia znamionowe w zależności od konstrukcji, materiału i grubości ścianki: niskie ciśnienie (do 50 bar / 725 psi, dla systemów pneumatycznych i hydraulicznych niskociśnieniowych, odpowiednie dla prezentowanego projektu ze standardową grubością ścianki), średnie ciśnienie (50-200 bar / 725-2900 psi, dla ogólnych systemów hydraulicznych i zastosowań przemysłowych), wysokie ciśnienie (200-350 bar / 2900-5075 psi, dla systemów hydraulicznych wysokociśnieniowych ze wzmocnioną konstrukcją), bardzo wysokie ciśnienie (350-700 bar / 5075-10150 psi, dla specjalistycznych zastosowań wysokociśnieniowych z grubymi ściankami i wzmocnioną geometrią) oraz niestandardowe ciśnienia znamionowe dla konkretnych zastosowań. Ciśnienia znamionowe zależą od wytrzymałości materiału, grubości ścianki, geometrii kanałów i współczynników bezpieczeństwa. Możemy projektować bloki zaworów ze wzmocnioną geometrią do zastosowań wysokociśnieniowych, w tym pogrubione ścianki, zaokrąglone wewnętrzne narożniki w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń i zoptymalizowane prowadzenie kanałów. Testy ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym weryfikują zdolność ciśnieniową.

O: Oferujemy różne wykończenia powierzchni dla niestandardowych aluminiowych bloków rozdzielaczy zaworów: lustrzane polerowane wewnętrzne kanały (Ra 0,05-0,1 um, dla minimalnego oporu przepływu i czystego profesjonalnego wyglądu, jak powszechnie stosowane w prezentowanym projekcie), drobno obrabiane powierzchnie (Ra 0,2-0,4 um, dla poprawy przepływu i wykończenia), powierzchnie po obróbce (Ra 0,4-0,8 um, standardowe dla większości zastosowań), wykończenie szczotkowane (szczotkowanie liniowe dla satynowego wyglądu), wykończenie piaskowane (matowa tekstura dla subtelnej elegancji), anodowanie bezbarwne (typ II, 5-15 mikronów, ochrona przed korozją przy zachowaniu wyglądu metalu), twarde anodowanie (typ III, 25-75 mikronów, twardość 400-500 HV dla odporności na ścieranie i kompatybilności chemicznej), anodowanie kolorowe (czarne, niebieskie, czerwone, złote, kolory niestandardowe), powłoka PTFE (dla kompatybilności chemicznej i niskiego tarcia), niklowanie (dla odporności na korozję i kompatybilności z płynami), malowanie proszkowe (trwałe wykończenie kolorowe) i niestandardowe obróbki powierzchniowe. Wybór wykończenia powierzchni zależy od Państwa wymagań aplikacyjnych, kompatybilności z płynami, ciśnienia znamionowego, warunków środowiskowych i preferencji estetycznych. Wykończenie wewnętrznych kanałów jest szczególnie krytyczne dla wydajności przepływu.

O: Możemy obrabiać różne cechy w niestandardowych blokach rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu: główne precyzyjne otwory (jak pokazano na prezentowanym projekcie dla głównego dopływu płynu), kanały przepustowe (do dystrybucji płynu do wielu wylotów), wielopoziomowe wnęki stopniowane (do integracji i osadzania zaworów), porty gwintowane (metryczne M5-M48, NPT, BSP do połączeń zaworów i złączek), porty z podfrezowaniem (do montażu na równi), porty z pogłębieniem (do połączeń z łbem stożkowym), otwory na sworznie ustalające (do precyzyjnego wyrównania zaworu), otwory montażowe (do instalacji bloku), otwory szczelinowe i krzyżowe (do regulacji), przecinające się kanały pod różnymi kątami (90 stopni, 45 stopni, kąty niestandardowe), połączenia trójnikowe (do rozgałęziania przepływu), połączenia Y (do łączenia przepływu), połączenia krzyżowe (do dystrybucji przepływu), precyzyjne rowki uszczelniające (do montażu o-ringów), powierzchnie osadzania zaworów (do niezawodnego uszczelniania), porty testów ciśnieniowych (do weryfikacji), oznaczenia identyfikacyjne i numery seryjne (oznakowanie części) oraz złożone geometrie wielofunkcyjne. Nasze możliwości obróbki CNC umożliwiają produkcję bloków zaworów z wieloma zintegrowanymi cechami w jednym ustawieniu.

O: Szczelność bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych obrabianych CNC jest zapewniana poprzez: precyzyjną obróbkę CNC z wąskimi tolerancjami na wszystkich otworach i kanałach, kontrolowaną chropowatość powierzchni na powierzchniach uszczelniających i wewnętrznych kanałach, prawidłową głębokość zazębienia gwintu, precyzyjne powierzchnie osadzania zaworów, testy ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym, detekcję wycieku helu dla krytycznych zastosowań, testy spadku ciśnienia w czasie, kompleksową inspekcję wymiarową przy użyciu CMM, czujników otworów i specjalistycznych przyrządów, certyfikację materiałową dla kompatybilności z płynami, certyfikowane wykończenia powierzchni uszczelniających zgodnie z wymaganiami aplikacji, śledzenie krytycznych wymiarów za pomocą statystycznej kontroli procesów i kompletną dokumentację jakościową. Możemy osiągnąć szczelność spełniającą różne standardy branżowe, w tym zakres od próżni do ciśnienia. Konstrukcja jednoczęściowa eliminuje punkty wycieku między zmontowanymi elementami. Lustrzane wewnętrzne kanały minimalizują opór przepływu i zapobiegają zanieczyszczeniu płynu. Precyzyjne powierzchnie osadzania zaworów zapewniają niezawodne uszczelnienie. Możemy doradzić w zakresie optymalnego projektu, strategii obróbki i metod uszczelniania dla Państwa specyficznych wymagań dotyczących szczelności.

O: Nasze niestandardowe aluminiowe bloki rozdzielaczy zaworów w kształcie kwadratu obrabiane CNC obsługują różne branże: systemy hydrauliczne (przemysłowe rozdzielacze hydrauliczne, hydraulika urządzeń mobilnych, agregaty hydrauliczne), systemy pneumatyczne (bloki dystrybucji pneumatycznej, rozdzielacze sterowania powietrzem, automatyka pneumatyczna), motoryzacja (hydraulika pojazdów, układy hamulcowe, sterowanie skrzynią biegów, układ kierowniczy), lotnictwo (hydraulika lotnicza, układy podwozia, hydraulika sterowania lotem), urządzenia medyczne (systemy gazów medycznych, pneumatyka urządzeń diagnostycznych, sterowanie instrumentami chirurgicznymi), sprzęt półprzewodnikowy (dystrybucja gazów procesowych, systemy próżniowe, dostarczanie chemikaliów), żywność i napoje (systemy dozowania napojów, pneumatyka przetwórstwa żywności, sanitarne sterowanie płynami), przetwórstwo chemiczne (bloki wtrysku chemicznego, dystrybucja odczynników, sterowanie procesami), przemysł naftowy i gazowy (systemy sterowania głowicą odwiertu, rozdzielacze sprzętu podmorskiego, zestawy do wtrysku chemikaliów) oraz niestandardowa produkcja precyzyjnych elementów sterowania płynami OEM. Główna struktura otworu, kanały przepustowe, wielopoziomowe wnęki i konstrukcja aluminiowa sprawiają, że te bloki rozdzielaczy zaworów są wszechstronne dla wielu zastosowań wymagających niezawodnej dystrybucji płynów, szczelności i złożonego wewnętrznego prowadzenia.

O: Próbki prototypowe: 15-25 dni (programowanie CNC i ustawienie bloku rozdzielacza zaworów z głównym otworem, kanałami przepustowymi i wielopoziomowymi wnękami). Mała partia (5-20 bloków): 4-6 tygodni. Średnia partia (20-100 bloków): 6-10 tygodni. Produkcja wielkoseryjna (ponad 100 bloków): 10-16 tygodni. Obróbka powierzchniowa (anodowanie, powlekanie, galwanizacja) dodaje 3-7 dni. Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klienta. Zamówienia pilne mogą być realizowane na życzenie w przypadku pilnych potrzeb prototypowych lub produkcyjnych. Złożoność bloku, liczba kanałów, wymagania dotyczące wnęk, rozmiar i wymagania dotyczące obróbki powierzchni wpływają na harmonogram produkcji. Złożone programowanie wieloosiowe dla przecinających się kanałów wymaga dodatkowego czasu ustawienia, ale umożliwia obróbkę w jednym ustawieniu. Nasza obróbka CNC z możliwością wieloosiową umożliwia efektywną produkcję złożonych geometrii bloków rozdzielaczy zaworów z głównymi otworami, kanałami przepustowymi i wielopoziomowymi wnękami.

O: Tak, świadczymy kompleksowe usługi dostosowywania niestandardowych bloków rozdzielaczy zaworów aluminiowych w kształcie kwadratu, w tym niestandardowe wymiary i proporcje, niestandardowe rozmiary i tolerancje głównych otworów, niestandardowe prowadzenie kanałów i przecięcia, niestandardowe konfiguracje wnęk dla konkretnych typów zaworów, niestandardowe rozmiary portów i typy gwintów, niestandardowe wzory otworów montażowych, niestandardowe tekstury i wykończenia powierzchni (lustrzane, szczotkowane, anodowane, powlekane PTFE), niestandardowe materiały dla specyficznej kompatybilności z płynami, niestandardowe ciśnienia znamionowe ze wzmocnioną geometrią, niestandardowe logo lub znakowanie części, niestandardowe opakowania i etykietowanie oraz bloki limitowane lub seryjne. Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu projektowania optymalnych rozwiązań bloków rozdzielaczy zaworów dla konkretnych zastosowań. Możemy pracować na podstawie Państwa modeli CAD, rysunków technicznych, szkiców lub opracowywać niestandardowe projekty w oparciu o Państwa wymagania funkcjonalne, przepływy, ciśnienia znamionowe, specyfikacje płynów i cele wydajnościowe. Dostępna jest analiza CFD i konsultacje symulacji przepływu dla krytycznych zastosowań bloków zaworów. Informacje zwrotne DFM zapewniają optymalizację projektów pod kątem wydajności obróbki wieloosiowej, prowadzenia kanałów, wydajności uszczelniania i kosztów.