部品のCNC精密加工

A: 私たちのカスタムアルミニウム機械部品シリーズには,実質的にすべての産業機械と自動化機器の要件をカバーするために6つの異なるタイプが含まれます:構造的支柱とフレームの組み立てのための中央支柱と端の固定穴を持つUブレーキット; 精密な溝と穴を持つ長帯サポートブロック,線形運動システム,スライディング・メカニズム,ガイド・アプリケーション用.垂直散熱肋骨とモーターマウントの熱管理用のマウントホールを持つ四角型ハウジング電子箱,熱発生装置; 密封用アプリケーション,ポンプハウジング,バルブボディのための中央を通過穴と均質なボルト穴を持つ円形フレンズエンドキャップ,そして回転装置; Hコネクタは,中央接続と端支柱を備えたもので,アプリケーション,リンクアセンブリ,構造フレームを接続する.垂直肋骨と中央軸承座席を備えた四角型機具各部品タイプは,特定の機械的アプリケーションと組立要件に対応します.6種類とも一貫した品質と精度で製造できます特殊な機械用アプリケーションの要求に応じて,カスタム部品の種類と構成が提供されます.

A: CNC精密加工は,アルミニウム機械部品の量産に重要な利点をもたらします.多軸加工能力により,様々な構成 (U型) の精密機械部品の幾何学が生産できます.H型,ストライプ,ホース,フレンズ),マウント機能 (穴,スレッド,カウンターボー) と表面処理 (平面,肋骨,溝,普通の鋳造方法や製造方法では不可能または高価な. 単一のセットアップ加工は,すべての特徴と表面の完全な調整を保証します. 精密加工は,適切な組み立てのフィット,信頼性の高い動作のための正確な寸法制御を保証します.そして一貫したパフォーマンスアルミニウム構造は,移動アプリケーションのために軽量 (慣性およびエネルギー消費を削減),精密な機能のための優れた加工可能性,構造的支えのための良好な強度/重量比量産能力は,SPCの完全な制御,統計的プロセス追跡,自動化品質検証. 鏡製の表面は,プロフェッショナルなクリーンな外観と必要に応じて適切な密封を保証します. 結果は,優れた寸法精度,一貫したバッチ品質です.パーツシリーズ用には信頼性の高い機械性能.

A: 私たちは,様々な高品質のアルミ合金で作業しています CNC加工のカスタム機械部品シリーズ: 6061-T6 アルミ (最も一般的な,優れた加工能力,良い強度/重量比,一般的な機械部品に最適,構造部品,標準アプリケーション),7075-T6アルミ (負荷耐性機械部品,高ストレス構造アプリケーション,および航空宇宙級部品のための高強度),6082-T6 アルミ (耐腐蝕性,溶接性のある構造品),構造枠と屋外用途に最適),5052アルミニウム (海洋,屋外,厳しい環境のアプリケーションのための優れた耐腐食性),およびカスタムアルミニウム合金.材料の選択は,あなたの構造的な負荷要件に依存しますハード・アノダージング (タイプIIまたはIII),カラー・アノダージング,粉末塗装,クロマート変換塗装,表面の表面処理を施すこともできます耐腐蝕性 耐磨性 すべての材料には 完全な材料追跡性証明書と 批量別の材料証明書があります

A: 私たちは,幅広いサイズ範囲をカバーする,様々なサイズでカスタムアルミ機械部品を製造します: 小型の部品 (50mm未満,コンパクトな機械組成や小型機器のために,通常,バッチ表示に表示される)中型部品 (50~150mm,一般産業用および標準機械用),大型部品 (150~300mm,大型産業システムおよび設備構造用),超大型部品 (300~600mm,重工業用および大型構造部品用)特別産業用および大型機械用のカスタム大型部品 (600mm+). 展示されたバッチディスプレイでは,約50-100mmの多重の中小部品が表示されます.細工部品から 大型工業機器まで各パーツタイプには,異なる長さ,幅,高さ,穴のパターン,肋骨密度を含む,さまざまな構成と寸法が利用できます.特徴の組み合わせ特殊な機械的要求のためにカスタムサイズと構成が利用可能である.

A: 私たちのCNC加工カスタムアルミニウム機械部品シリーズには包括的な大量生産能力があります. 小批量 (5-20パーツ):プロトタイプと小批量注文のために3〜5週間.中量 (20~100個): 申請の検証と中量注文の場合は5~8週間; 大量 (100~1000個) の場合は8~12週間; 大量生産 (1000~10000個):大量の商業生産では12〜16週間生産能力には,大量生産のための専用のCNC加工センター,連続生産のための自動化材料処理・積載システム質の検証のためのプロセス中の検査ステーション,生産回間の重要な寸法を追跡する統計プロセス制御 (SPC)表面の質を安定させるための自動化デブーリング・フィニッシング・ステーション効率的な配送のための自動化清掃と包装システム,各部品タイプに最適化された専用固定装置とツール,商品の初検査を含む,包括的な品質文書私たちの大量生産能力は,完全な追跡可能性とSPC制御で何千ものユニットに一貫した品質を提供します.

A: 我々は,重要な機械部品の特徴, +/- 0.01mm の範囲内のマッピングホール位置精度, +/- 0.05mm の範囲内の次元容量を達成6g/6H (ISO標準のスレッドフィットシステム) 以内のスレッド穴精度基準面間の表面垂直度は0.02mm,線形寸法精度は+/-0です.一般的な寸法で05mm +/-0臨界機能次元では0.2mm,角度精度は+/-0.1度,基準面間の平行度は0.03mm,表面粗さもRa0.4〜0です.一般加工表面とRa 0.05-0.1um 密封/交配表面 (鏡仕上げ) で,全体的な寸法が+/-0.1mm以内である.私たちの先進的なCNC加工センターは,GB/T 1804-2000とISO製造基準に従って厳格な幾何学的許容を維持量産では,SPC制御,校正機器,統計的なプロセス追跡を通じて,すべてのユニットに一貫した許容量を維持します. これらの許容量は,適切な組み立てを保証します.信頼性の高い動作必要な場合,重要な機能特性をより厳格に許容することができる.

A: 私たちは,カスタムアルミニウム機械部品のための様々な表面仕上げを提供しています:鏡磨き機能表面 (Ra 0.05-0.1um,密封表面,ベアリングシート,および重要な交配表面のために),細工された表面 (Ra 0).2-0.4um,機能面に適し,仕上げを改善するために),標準加工面 (Ra 0.4-0.8um,一般加工面のために,通常は,展示されたバッチディスプレイで使用される),機械加工された表面 (最も低コストの一般的な用途), ブラシ付き仕上げ (装飾表面のサテン外観のために線形ブラシング), 珠吹き仕上げ (控えめなエレガンスと改善されたグリップのためのマットテクスチャー), 透明なアノジス (タイプII,5-15ミクロン,腐食防止で金属の外観を保っている)高摩擦アプリケーションにおける耐磨性のために硬度400-500 HVの硬さ),色 (黒,青,赤,金,銀,ブランドや美学のためのカスタムカラー)粉末塗装 (耐久性のあるカラー仕上げ,幅広いカラー選択),クロマート変換塗装 (アロジン,電気伝導性の保全),およびお客様の仕様に応じてカスタムされた表面処理.表面仕上げの選択は,あなたのアプリケーションの要求に依存します機能的ニーズ,環境条件,美学的な好み,耐磨性要件

A: 私たちは,カスタムアルミニウム機械部品シリーズに様々な機能を機械化することができます: 穴を介してマウント (ボルト接続のために,通常,紹介されたバッチのすべての部品タイプで使用されます),螺紋孔 (M3-M16 メートル), UNC/UNF 直接ボルトの固定のために, 固定機能で一般的な),対穴 (フラッシュボルトヘッドのための),対沈穴 (フラットヘッドスクリューのための),精密スロットと溝 (スライドメカニズム用)長いストリップのサポートブロックで見えるキーウェイとガイドレール),熱消散肋骨 (熱管理のための垂直のフィン,正方形のホイスで顕著),軸承座席 (軸承設置のための精密円筒座席),Hコネクタと正方形ホイス),中央の穴 (軸通過と流体流出のために,フレンズ端蓋で),均一なボルトの穴のパターン (フレンズ接続のために,フレンズ端蓋で),直角形と四角形切断 (部品へのアクセスと重量削減のために), 埋め込みエリア (部品の設置), 切断されたエッジ (安全な操作とプレミアムな外観のために), 内腔と室 (部品のハウジングのために),マウントボスとパッド (部品の固定用),ケーブルルーティングチャネル (配線用),換気スロット (熱管理用),コネクタ切断 (電子統合用),各バッチ追跡要件ごとにカスタムブランドまたは部品マーク.私たちのCNC加工能力は,単一のセットアップで複数の統合機能を持つ機械部品の生産を可能にします.

A: 私たちのCNC加工オーダーメイドアルミニウム機械部品シリーズは,様々な産業にサービスを提供します:工業機械 (一般的な機械部品,機械フレーム,構造的サポート,機械組成物),自動化機器 (自動化システムの部品)ロボット部品,自動生産ライン部品,モーション制御部品),半導体機器 (プロセス機器部品,ウェーファー処理部品,真空システム部品),医療機器 (医療機器の部品)診断装置部品,処理システム部品),航空宇宙 (航空機器部品,構造部品,システムサポート部品),自動車 (試験機器部品,センサーの取り付け部品電子機器の部品,試験装置の部品,組み立てラインの部品),研究開発 (プロトタイプ部品,実験装置の部品試験装置部品,試験装置部品,実験装置部品),包装機械 (包装装置部品,充填機械の部品精密機械の部品,大量生産能力,高精度加工の特徴,信頼性の高い機械的な機能を必要とする多くのアプリケーションのためにこれらの部品を汎用化します生産品の質が安定し,さまざまな産業に多角的な構造的サポートが提供されます

A:プロトタイプサンプル: 15-25 日 (CNC プログラムおよび特定の構成および機能を持つカスタム機械部品の設定). 小批量 (5-20 パーツ): 3-5 週間. 中型批量 (20-100 パーツ):5〜8週間大量生産 (100-1000パーツ): 8-12週間. 大量生産 (1000+パーツ): 12-16週間. 超高容量 (10000+パーツ): 16-24週間. 表面処理 (アノイド化,コーティング,塗装) 3-7 日を追加します. 迅速な配達と一貫した品質は,すべての生産量の顧客満足度が高いことを保証します. 急なプロトタイプまたは生産ニーズに対する要求に応じて急需注文に対応できます.部品の複雑さ構成,特徴数,サイズ,量,表面処理の要件が生産タイムラインに影響します.多軸能力を持つ私たちのCNC加工は,様々な構成で複雑な機械部品幾何学的効率的な生産を可能にします量産は一貫した品質と完全なSPC制御は,私たちの専門です 大量の機械部品の要求.

A: はい,我々は,あなたの仕様,カスタム構成 (U形,H形,ストライプ) に応じてカスタム寸法を含む,カスタムアルミニウム機械部品シリーズのための包括的なカスタマイズサービスを提供,オーダーメイドの設置穴のパターンとサイズ,オーダーメイドの熱消耗肋骨のパターンと密度,オーダーメイドのベアリングシートサイズと許容量,オーダーメイドの表面質感と仕上げ (鏡)特定の環境条件に合わせた素材, パーソナル識別マークとシリアル番号, 批量追跡, パーソナルパッケージとラベル,限定生産やシリーズ化部品特定のアプリケーションのための最適な機械部品のソリューションを設計するために顧客と緊密に協力します. 私たちはあなたのCADモデル,技術図,スケッチから作業することができます.機能的要件に基づいてカスタムデザインを開発DFMフィードバックは,設計がCNC加工効率,大量生産の拡張性,アセンブリ統合部品の選択,組み立て手順,設置仕様,システム性能と寿命の最適化のために メンテナンス勧告.