Supporto per la regolazione ottica del centro di lavoro CNC

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di supporti di regolazione ottica ad alta precisione per apparecchiature ottiche, sistemi laser,e applicazioni di sensori di precisioneProdotti con avanzati centri di lavorazione CNC a 4 e 5 assi, questi supporti di regolazione di precisione forniscono l'eccezionale concentricità, stabilità,e precisione dimensionale richiesta per il montaggio e l'allineamento di piccole lenti otticheIl supporto è dotato di un corpo cilindrico con foro interno lavorato con precisione, diversi fori di montaggio per i meccanismi di regolazione,e una struttura a braccio esteso per posizionamento flessibileLa finitura in alluminio naturale con segni visibili di lavorazione CNC e lucentezza metallica argentea mostra l'autentica qualità di produzione di precisione di cui i produttori di apparecchiature ottiche si fidano.

Il processo del centro di lavorazione CNC offre un'eccezionale versatilità per la produzione di supporti ottici complessi.La capacità di lavorazione a più assi consente la produzione di geometrie complesse, compreso il corpo cilindrico, apertura interna di precisione, fori di montaggio multipli ad angolazioni diverse e strutture di braccio esteso in un'unica operazione efficiente.La capacità a 4 assi e 5 assi consente l'usinatura di geometrie 3D complesse, sottoscorsi e caratteristiche di localizzazione di precisione che sarebbero difficili con i metodi convenzionali.Questo approccio avanzato di lavorazione garantisce relazioni geometriche precise tra l'apertura di montaggio interna e le caratteristiche di regolazione esterne, essenziali per mantenere l'allineamento ottico e la stabilità nei sistemi ottici di precisione.

La costruzione in lega di alluminio offre un'eccellente lavorabilità, un buon rapporto resistenza/peso e una stabilità dimensionale superiore essenziale per le applicazioni di montaggio ottico.Il basso coefficiente di espansione termica dell'alluminio aiuta a mantenere un allineamento ottico preciso a fronte di variazioni di temperatura, fondamentale per una prestazione costante in ambiente di laboratorio e industriale.L'eccellente lavorabilità del materiale consente la produzione di geometrie complesse con tolleranze strette e finiture superficiali finiLa finitura metallica naturale presenta segni caratteristici degli utensili e un lucente lucente argenteo che indicano un'elaborazione di alta qualità del centro di lavorazione CNC.Il materiale fornisce anche una buona conducibilità elettrica per la messa a terra di componenti ottici ed elettronici sensibili.

Le operazioni del centro di lavorazione CNC di Changxinda raggiungono tolleranze di +/- 0,01 mm sulle dimensioni critiche,garantire un allineamento ottico coerente e la stabilità tra i lotti di produzioneL'apertura cilindrica interna è lavorata secondo precise specifiche di diametro e di rotondità per garantire il corretto adattamento e il montaggio sicuro di piccole lenti, sonde laser o sensori.La concentrazione tra il foro di montaggio e le superfici di riferimento esterne è rigorosamente controllata per mantenere l'allineamento dell'asse otticoLe posizioni dei fori di montaggio sono lavorate con precisione per garantire la compatibilità con i meccanismi di regolazione standard e i sistemi di banco ottico.La qualità della finitura superficiale è controllata per evitare interferenze con componenti ottici delicati.

Il supporto di regolazione ottica è dotato di un robusto corpo cilindrico con un foro interno lavorato con precisione per il montaggio di componenti ottici.Molti fori di montaggio disposti intorno al cilindro forniscono punti di attacco per le viti di regolazioneUna struttura a braccio esteso offre ulteriore flessibilità di montaggio e opzioni di posizionamento per complesse configurazioni ottiche.La complessa geometria 3D comprende piatti meccanici di precisione, superfici angolate e caratteristiche di localizzazione che consentono una regolazione angolare precisa e un blocco sicuro dei componenti ottici.Tutte le caratteristiche sono prodotte tramite lavorazione CNC multi-asse da un biglietto di alluminio massiccio, garantendo la massima resistenza, stabilità e precisione per applicazioni ottiche esigenti.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. è certificata ISO 9001: 2015 e si impegna a fornire componenti lavorati con precisione che soddisfano i più alti standard del settore.Con un team di oltre 30 professionisti esperti e una vasta gamma di capacità di un centro di lavorazione CNC a 4 assi e 5 assi, l'azienda fornisce consegne veloci, comunicazione reattiva e qualità affidabile che ha portato a molti casi di cooperazione di successo con clienti soddisfatti in tutto il mondo.Se è necessario un prototipo di supporto ottico per la ricerca e lo sviluppo o quantità di produzione per la produzione di attrezzature ottiche commerciali, Changxinda fornisce eccellenza centro di lavorazione CNC su misura per le vostre esigenze di precisione regolazione ottica montaggio.

Caratteristiche chiave

• Capacità di centri di lavorazione CNC a 4 assi e a 5 assi
• Corpo cilindrico con foratura interna di precisione
• Lavorazione CNC con precisione +/- 0,01 mm
• Macchine per la lavorazione a più assi di geometrie 3D complesse
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Struttura del braccio esteso per posizionamento flessibile
• Alta concentricità tra l'apertura e le caratteristiche esterne
• Apparecchi per la lavorazione dei materiali di cui al capitolo 85
• Ottima stabilità dimensionale per l'allineamento ottico
• Leghe di alluminio a basso coefficiente di espansione termica
• Buono rapporto forza/peso
• Finitura in alluminio naturale con segni visibili di utensili CNC
• Lustro metallico argenteo derivante da lavorazioni di precisione
• Controllo della finitura superficiale per la compatibilità ottica
• Conduttività elettrica per la messa a terra dei componenti
• Gestione della qualità certificata ISO 9001:2015
• Controllo statistico dei processi sulle dimensioni critiche
• Coordinare la verifica della macchina di misura
• Certificati di materiale e tracciabilità
• Supporto per la progettazione personalizzata
• Produzione flessibile dal prototipo alla produzione di massa
• Fornitura rapida con gestione reattiva

Benefici

• Precisione ottica: le strette tolleranze e l'elevata concentricità assicurano un allineamento preciso di piccole lenti e sensori
• Stabilità meccanica: il robusto design cilindrico fornisce un supporto rigido per componenti ottici delicati
• Flessibilità di regolazione: diversi fori di montaggio e braccio esteso consentono un posizionamento preciso e una regolazione angolare
• Stabilità termica: la costruzione in alluminio mantiene l'allineamento ottico attraverso le variazioni di temperatura
• Geometria complessa: la lavorazione a più assi produce forme 3D complesse per applicazioni ottiche specializzate
• Compatibilità superficiale: la finitura superficiale controllata previene danni a componenti ottici delicati
• Qualità costante: la verifica del RCP e del CMM garantisce che ogni supporto soddisfi le specifiche del sistema ottico
• Sviluppo rapido: la prototipazione rapida supporta l'iterazione rapida del design del sistema ottico

Applicazioni

• Montaggio di micro lenti: supporti di precisione per piccole lenti ottiche nei sistemi di microscopia e imaging
• Sistemi laser: supporti di regolazione per sonde laser e componenti di sterzo del fascio
• Sensori di precisione: supporti di montaggio per sensori ottici e fotonici di alta precisione
• Sistemi di banco ottico: componenti per apparecchiature di allineamento ottico e di posizionamento di laboratorio
• Apparecchiature per la fibra ottica: supporti per dispositivi di accoppiamento e allineamento ottico
• Strumenti scientifici: supporti di precisione per sistemi ottici di ricerca e di analisi
• Imaging medico: supporti per componenti di endoscopi e dispositivi ottici medici
• Visione artificiale: supporti di regolazione per l'ottica delle telecamere industriali e dei sistemi di ispezione

Perché scegliere noi

• 18+ anni di esperienza: fondata nel 2008 con esperienza nella lavorazione di componenti ottici di precisione
• ISO 9001:2015 Certificato: gestione della qualità riconosciuta a livello internazionale
• Capacità multiasse: lavorazione a 4 assi e 5 assi per geometrie ottiche complesse
• Gruppo di esperti: oltre 30 tecnici qualificati con esperienza nell'industria ottica
• Produzione flessibile: sostegno dal prototipo alla produzione in serie
• Consegna rapida: le operazioni semplificate garantiscono tempi di consegna competitivi
• Soddisfazione dei clienti: casi di successo con produttori di apparecchiature ottiche in tutto il mondo
• Servizio completo: dalla consulenza di progettazione alla consegna e alla documentazione

Domande frequenti

Q1: Quali vantaggi offre la lavorazione CNC multiasse per i supporti ottici?

A: la lavorazione a 4 assi e 5 assi consente la produzione di geometrie 3D complesse, incluse superfici di montaggio angolate, fori di precisione e braccia estese in un'unica configurazione,garantire relazioni geometriche perfette essenziali per l'allineamento ottico.

Q2: Quali intervalli di diametro del foro è possibile lavorare?

R: Possiamo lavorare fori di precisione da 2 mm a 100 mm + di diametro, che ospitano vari componenti ottici da piccole micro lenti a più grandi sonde laser e sensori.

Q3: Quali materiali sono disponibili?

R: Le leghe di alluminio (6061-T6, 7075-T6) sono standard per la loro lavorabilità e stabilità termica.

D4: Quali tolleranze di concentricità è possibile ottenere?

R: Raggiungiamo una concentricità tra foro ed esterno entro 0,01-0,02 mm TIR, garantendo un allineamento accurato dell'asse ottico per sistemi ottici di precisione.

Q5: Puoi produrre disegni di montaggio ottico personalizzati?

R: Sì, siamo specializzati nella produzione di supporti ottici personalizzati. Il nostro team di ingegneri lavora con i vostri disegni ottici e modelli CAD 3D per sviluppare supporti ottimizzati per il vostro obiettivo specifico, sensore,o requisiti di sonda.

Q6: Qual è il tempo di consegna tipico?

R: I prototipi richiedono in genere 2-3 settimane. Gli ordini di produzione variano da 4-8 settimane a seconda della quantità e della complessità. Servizio accelerato disponibile per esigenze di sviluppo urgenti.

D7: Fornite trattamenti superficiali?

R: Sì, offriamo anodizzazione (hardcoat di tipo II e III), anodizzazione nera per il controllo della luce e colori personalizzati.

D8: Puoi gestire sia il prototipo che le quantità di produzione?

R: Sì, forniamo il supporto da prototipi singoli per lo sviluppo di sistemi ottici fino alla produzione in grandi volumi per la produzione di apparecchiature ottiche commerciali.

D9: Quali documenti di qualità sono forniti?

R: Forniamo certificati di materiali, rapporti di dimensioni CMM, compresa la verifica della concentricità, rapporti di finitura superficiale e rapporti di ispezione del primo articolo.

Q10: Come si assicura la precisione dell'allineamento ottico?

R: L'elaborazione a più assi mantiene relazioni geometriche tra l'apertura e le caratteristiche di montaggio.e dimensioni critiche per garantire un corretto allineamento dei componenti ottici.