Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC-bewerkingscentrum Optische aanpassingsmontage

CNC-bewerkingscentrum Optische aanpassingsmontage
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Markeren:

optische bevestiging voor CNC-bewerkingscentra

,

met een diameter van niet meer dan 50 mm

,

0.01mm Optical Adjustment Mount

Axis: 5-assig
Control System: Computer Numerieke Controle
Machining Service: Cnc Draaibank het Machinaal bewerken
Surface Finish: Ra 0,8 μm
Tolerance: ±0,01 mm
Max Swing Diameter: 12 inch
Lead Time: 18 dagen
Materialcompatibility: Metalen, kunststoffen, legeringen
Powerrequirement: 3 Fase 220V / 380V
Programming Language: G-code
Feed Rate: 0,01 tot 1000 mm/min
Product Namflangee: Flens
Toolturretpositions: 12
Coolingsystem: Waterkoeling
Concentricity: 0,03
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van CNC-bewerkingscentra voor optische afstelmontages met hoge precisie voor optische apparatuur, lasersystemen en precisiesensortoepassingen. Deze precisie-afstelmontages, vervaardigd met behulp van geavanceerde 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra, bieden de uitzonderlijke concentriciteit, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid die vereist zijn voor het monteren en uitlijnen van kleine optische lenzen, laserprobes en precisiesensoren. De montage heeft een cilindrisch lichaam met een precisie-bewerkte interne boring, meerdere montagegaten voor afstelmechanismen en een verlengde armstructuur voor flexibele positionering. De natuurlijke aluminium afwerking met zichtbare CNC-bewerkingssporen en zilverachtige metallieke glans toont de authentieke precisie-productiekwaliteit die fabrikanten van optische apparatuur vertrouwen.

Het CNC-bewerkingscentrumproces biedt uitzonderlijke veelzijdigheid voor de productie van complexe optische montages. Multi-assige bewerkingsmogelijkheden maken de productie van ingewikkelde geometrieën mogelijk, waaronder het cilindrische lichaam, de precisie interne boring, meerdere montagegaten onder verschillende hoeken en verlengde armstructuren in één efficiënte bewerking. De 4-assige en 5-assige capaciteit maakt het bewerken van complexe 3D-geometrieën, ondersnijdingen en precisie-lokalisatiefuncties mogelijk die met conventionele methoden moeilijk te realiseren zijn. Deze geavanceerde bewerkingsaanpak zorgt voor precieze geometrische relaties tussen de interne montageboring en externe afstelkenmerken, essentieel voor het handhaven van optische uitlijning en stabiliteit in precisie-optische systemen.

De constructie van een aluminiumlegering biedt uitstekende bewerkbaarheid, een goede sterkte-gewichtsverhouding en superieure dimensionale stabiliteit, essentieel voor optische montage-toepassingen. De lage thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminium helpt bij het handhaven van precieze optische uitlijning bij temperatuurvariaties, cruciaal voor consistente prestaties in laboratorium- en industriële omgevingen. De uitstekende bewerkbaarheid van het materiaal maakt de productie van complexe geometrieën met krappe toleranties en fijne oppervlakteafwerkingen mogelijk. De natuurlijke metallieke afwerking toont karakteristieke gereedschapssporen en een heldere zilverachtige glans die duiden op hoogwaardige CNC-bewerkingscentrumverwerking. Het materiaal biedt ook goede elektrische geleidbaarheid voor het aarden van gevoelige optische en elektronische componenten.

Precisie is fundamenteel voor de prestaties van optische afstelmontages. De CNC-bewerkingscentrumactiviteiten van Changxinda bereiken toleranties van +/-0,01 mm op kritieke afmetingen, wat zorgt voor consistente optische uitlijning en stabiliteit over productiebatches heen. De interne cilindrische boring wordt bewerkt volgens precieze diameter- en rondheidsspecificaties om een ​​juiste passing en veilige montage van kleine lenzen, laserprobes of sensoren te garanderen. De concentriciteit tussen de montageboring en externe referentieoppervlakken wordt strikt gecontroleerd om de uitlijning van de optische as te handhaven. De posities van de montagegaten worden precies bewerkt om compatibiliteit met standaard afstelmechanismen en optische banksystemen te garanderen. De kwaliteit van de oppervlakteafwerking wordt gecontroleerd om interferentie met delicate optische componenten te voorkomen.

De optische afstelmontage is voorzien van een robuust cilindrisch lichaamsontwerp met een precisie-bewerkte interne boring voor het monteren van optische componenten. Meerdere montagegaten rond de cilinder bieden bevestigingspunten voor afstelschroeven, vergrendelingsmechanismen en positioneringshardware. Een verlengde armstructuur biedt extra montageflexibiliteit en positioneringsopties voor complexe optische opstellingen. De complexe 3D-geometrie omvat precisie-bewerkte vlakken, schuine oppervlakken en lokalisatiefuncties die precieze hoekafstelling en veilige vergrendeling van optische componenten mogelijk maken. Alle kenmerken worden geproduceerd door middel van multi-assige CNC-bewerking uit een massieve aluminium billet, wat maximale sterkte, stabiliteit en precisie garandeert voor veeleisende optische toepassingen.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. is ISO 9001:2015 gecertificeerd en zet zich in voor het leveren van precisie-bewerkte componenten die voldoen aan de hoogste industrienormen. Met een team van meer dan 30 ervaren professionals en uitgebreide 4-assige/5-assige CNC-bewerkingscentrummogelijkheden, biedt het bedrijf snelle levering, responsieve communicatie en betrouwbare kwaliteit, wat heeft geresulteerd in vele succesvolle samenwerkingsgevallen met tevreden klanten wereldwijd. Of u nu prototype optische montages nodig heeft voor onderzoek en ontwikkeling of productiehoeveelheden voor de productie van commerciële optische apparatuur, Changxinda levert CNC-bewerkingscentrumuitmuntendheid, afgestemd op uw precisie optische afstelmontagevereisten.

Belangrijkste kenmerken

  • 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentrumcapaciteit
  • Cilindrisch lichaam met precisie interne boring
  • CNC-bewerking met +/-0,01 mm precisie
  • Multi-assige bewerking voor complexe 3D-geometrieën
  • Meerdere montagegaten voor afstelmechanismen
  • Verlengde armstructuur voor flexibele positionering
  • Hoge concentriciteit tussen boring en externe kenmerken
  • Precisie-bewerkte vlakken en schuine oppervlakken
  • Uitstekende dimensionale stabiliteit voor optische uitlijning
  • Aluminiumlegering met lage thermische uitzettingscoëfficiënt
  • Goede sterkte-gewichtsverhouding
  • Natuurlijke aluminium afwerking met zichtbare CNC-gereedschapssporen
  • Zilverachtige metallieke glans van precisie-bewerking
  • Oppervlakteafwerkingscontrole voor optische compatibiliteit
  • Elektrische geleidbaarheid voor het aarden van componenten
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
  • Statistische procescontrole op kritieke afmetingen
  • Coördinatenmeetmachineverificatie
  • Materiaalcetificaten en traceerbaarheid
  • Ondersteuning voor aangepast ontwerp
  • Flexibele productie van prototype tot massa
  • Snelle levering met responsief management

Voordelen

  • Optische Precisie: Krappe toleranties en hoge concentriciteit zorgen voor nauwkeurige uitlijning van kleine lenzen en sensoren
  • Mechanische Stabiliteit: Robuust cilindrisch ontwerp biedt stevige ondersteuning voor delicate optische componenten
  • Afstel Flexibiliteit: Meerdere montagegaten en verlengde arm maken precieze positionering en hoekafstelling mogelijk
  • Thermische Stabiliteit: Aluminium constructie handhaaft optische uitlijning bij temperatuurvariaties
  • Complexe Geometrie: Multi-assige bewerking produceert ingewikkelde 3D-vormen voor gespecialiseerde optische toepassingen
  • Oppervlakte Compatibiliteit: Gecontroleerde oppervlakteafwerking voorkomt schade aan delicate optische componenten
  • Consistente Kwaliteit: SPC en CMM verificatie zorgen ervoor dat elke montage voldoet aan de specificaties van het optische systeem
  • Snelle Ontwikkeling: Snelle prototyping ondersteunt snelle iteratie van optische systeemontwerpen

Toepassingen

  • Micro Lens Montage: Precisiehouders voor kleine optische lenzen in microscopie- en beeldsystemen
  • Lasersystemen: Afstelmontages voor laserprobes en straalstuurcomponenten
  • Precisiesensoren: Montagebeugels voor optische en fotonische sensoren met hoge precisie
  • Optische Banksystemen: Componenten voor optische uitlijning en positioneringsapparatuur in laboratoria
  • Glasvezelapparatuur: Montages voor glasvezelkoppeling en optische uitlijningsapparaten
  • Wetenschappelijke Instrumenten: Precisiehouders voor optische systemen voor onderzoek en analyse
  • Medische Beeldvorming: Montages voor componenten van endoscopen en medische optische apparaten
  • Machine Vision: Afstelbeugels voor optica van industriële camera's en inspectiesystemen

Waarom Kiezen Voor Ons

  • 18+ Jaar Ervaring: Opgericht in 2008 met expertise in precisie optische componenten bewerking
  • ISO 9001:2015 Gecertificeerd: Internationaal erkend kwaliteitsmanagement
  • Multi-Assige Capaciteit: 4-assige en 5-assige bewerking voor complexe optische geometrieën
  • Expert Team: 30+ geschoolde technici met expertise in de optische industrie
  • Flexibele Productie: Ondersteuning van prototype tot massaproductie
  • Snelle Levering: Gestroomlijnde operaties zorgen voor concurrerende levertijden
  • Klanttevredenheid: Succesvolle gevallen met fabrikanten van optische apparatuur wereldwijd
  • Volledige Service: Van ontwerpconsultatie tot levering en documentatie

Veelgestelde Vragen

V1: Welke voordelen biedt multi-assige CNC-bewerking voor optische montages?

A: 4-assige en 5-assige bewerking maakt de productie van complexe 3D-geometrieën mogelijk, waaronder schuine montageoppervlakken, precisieboringen en verlengde armen in één opstelling, wat zorgt voor perfecte geometrische relaties die essentieel zijn voor optische uitlijning.

V2: Welke boringdiameterbereiken kunt u bewerken?

A: We kunnen precisieboringen bewerken van 2 mm tot 100 mm+ diameter, geschikt voor diverse optische componenten, van kleine micro lenzen tot grotere laserprobes en sensoren.

V3: Welke materialen zijn beschikbaar?

A: Aluminiumlegeringen (6061-T6, 7075-T6) zijn standaard vanwege hun bewerkbaarheid en thermische stabiliteit. We werken ook met roestvrij staal en invar voor toepassingen die extra thermische stabiliteit vereisen.

V4: Welke concentriciteitstoleranties kunt u bereiken?

A: We bereiken een concentriciteit van boring tot externe kenmerken binnen 0,01-0,02 mm TIR, wat zorgt voor een nauwkeurige uitlijning van de optische as voor precisie-optische systemen.

V5: Kunt u aangepaste ontwerpen voor optische montages produceren?

A: Ja, we zijn gespecialiseerd in de productie van aangepaste optische montages. Ons engineeringteam werkt samen met uw optische ontwerpen en 3D CAD-modellen om montages te ontwikkelen die geoptimaliseerd zijn voor uw specifieke lens-, sensor- of probevereisten.

V6: Wat is de typische levertijd?

A: Prototypes vereisen doorgaans 2-3 weken. Productieorders variëren van 4-8 weken, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit. Versnelde service is beschikbaar voor dringende ontwikkelingsbehoeften.

V7: Biedt u oppervlaktebehandelingen aan?

A: Ja, we bieden anodiseren (Type II en Type III hardcoat), zwart anodiseren voor lichtregeling en aangepaste kleuren. Oppervlaktebehandelingen bieden corrosiebestendigheid en een verbeterd uiterlijk.

V8: Kunt u zowel prototype- als productiehoeveelheden aan?

A: Ja, we ondersteunen van enkele prototypes voor de ontwikkeling van optische systemen tot productie in grote volumes voor de productie van commerciële optische apparatuur.

V9: Welke kwaliteitsdocumentatie wordt verstrekt?

A: We verstrekken materiaalcetificaten, CMM-dimensionale rapporten inclusief concentriciteitsverificatie, oppervlakteafwerkingsrapporten en first-article inspectierapporten.

V10: Hoe wordt de precisie van de optische uitlijning gewaarborgd?

A: Multi-assige bewerking handhaaft de geometrische relaties tussen de boring en de montagekenmerken. CMM-verificatie bevestigt de boringdiameter, concentriciteit en kritieke afmetingen om een ​​juiste uitlijning van optische componenten te garanderen.

Message for quick reply
Verwante producten