टर्न-मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग
हमारे टर्न मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ी हाइड्रोलिक सिलेंडर, वायवीय actuators, रैखिक गति प्रणाली के लिए सटीक इंजीनियरिंग है,और सटीक यांत्रिक ड्राइव जहां हल्के निर्माण, बहु व्यास चरण ज्यामिति, और विश्वसनीय उच्च परिशुद्धता विनिर्माण महत्वपूर्ण हैं।प्रत्येक एल्यूमीनियम परिशुद्धता चरण पिस्टन छड़ी उन्नत मोड़-मिल मशीनिंग केंद्रों में निर्मित है जो एकल सेटअप में मोड़ और मिलिंग संचालन को जोड़ती है, उचित धागा सटीकता, विश्वसनीय सील सतह ज्यामिति, सटीक व्यास संक्रमण, और उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/- 0.01 मिमी के रूप में तंग सहिष्णुता बनाए रखने।
इस कस्टम टर्न मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ी अंत फिटिंग कनेक्शन के लिए सटीक बाहरी धागा, सील और असर आवास के लिए कई व्यास कदम,सील स्थापित करने के लिए सटीक खांचे, सील यात्रा के लिए चिकनी पॉलिश रॉड सतह, और हल्के उच्च शक्ति एल्यूमीनियम निर्माण।हमारे टर्न मिल मशीनिंग क्षमताओं परिशुद्धता धागे सहित जटिल पिस्टन छड़ी ज्यामिति सक्षम, कई व्यास के कदम, ग्रूव, क्रॉस-होल, और कस्टम अंत विन्यास - सभी स्थिर गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता के साथ एकल सेटअप में ठोस उच्च ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु से मशीनीकृत हैं।
टर्न मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक चरण पिस्टन रॉड निर्माण के लिए असाधारण फायदे प्रदान करता है।एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने की क्षमता कई कार्यों को समाप्त करती है, उत्पादन समय को कम करता है, और धागे, सील सतहों, और असर व्यास सहित सभी छड़ सुविधाओं के बीच सही concentricity सुनिश्चित करता है।यह पिस्टन रॉड के लिए महत्वपूर्ण है जहां सील सतह लीक मुक्त संचालन के लिए रॉड अक्ष के साथ ठीक से संरेखित किया जाना चाहिएहल्के एल्यूमीनियम संरचना स्टील की छड़ों की तुलना में कुल सिलेंडर वजन को 60-70% तक कम करती है जबकि कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त ताकत बनाए रखती है।हमारे टर्न मिल मशीनिंग प्रक्रिया सभी कार्यात्मक सतहों पर हाइड्रोलिक ग्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित करता हैसील सतहों, धागे और असर व्यास सहित।
यह एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ी अपने विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित है - 6061-T6 एल्यूमीनियम सहित (सबसे आम, उत्कृष्ट machinability,अच्छी ताकत-वजन अनुपात), 7075-T6 एल्यूमीनियम (आवश्यक अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति), 2024-T6 एल्यूमीनियम (उच्च शक्ति एयरोस्पेस ग्रेड), 6082-T6 एल्यूमीनियम (अच्छी संक्षारण प्रतिरोध के साथ संरचनात्मक ग्रेड),और कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु - सभी अपने आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर चुनासील सतहों पर बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध के लिए हार्ड एनोडाइजिंग या कोटिंग विकल्प उपलब्ध हैं।सभी सामग्रियों के पास पूर्ण सामग्री अनुरेखण प्रमाणन है.
हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कठोर सहिष्णुता नियंत्रण के साथ जीबी/टी 1804-2000 मानक के अनुसार प्रत्येक उत्पादन रन में सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।प्रत्येक टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ी समन्वय मापने मशीनों का उपयोग कर व्यापक आयामी निरीक्षण के अधीन है, सतह की कठोरता परीक्षक, धागा गेज, और व्यास सटीकता, धागा सटीकता, ग्रूव आयाम, सतह खत्म गुणवत्ता, और ज्यामितीय सहिष्णुता सत्यापित करने के लिए विशेष माप उपकरण।सीधापन परीक्षणप्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।
ये टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ें हाइड्रोलिक सिलेंडर कस्टम छड़ें, वायवीय actuator कस्टम छड़ें, रैखिक गति कस्टम शाफ्ट,ऑटोमोबाइल कस्टम निलंबन घटकों, एयरोस्पेस कस्टम एक्ट्यूएशन सिस्टम, औद्योगिक स्वचालन कस्टम ड्राइव रॉड, चिकित्सा उपकरण कस्टम रैखिक एक्ट्यूएटर, और कस्टम OEM हल्के पावर ट्रांसमिशन घटक।बहु व्यास चरण डिजाइन, सटीक धागे, हल्के एल्यूमीनियम निर्माण, और दर्पण-समाप्त सील सतहें इन पिस्टन छड़ों को विशेष रूप से कम द्रव्यमान, चिकनी रैखिक गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं,और विश्वसनीय सील प्रदर्शन.
हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके पूर्ण सटीक पिस्टन रॉड विकास चक्र का समर्थन करते हैं।हमारे टर्न-मिल मशीनिंग क्षमताओं पिस्टन रॉड विकास में तेजीफिट परीक्षण, सील सत्यापन और प्रदर्शन सत्यापन के लिए रैपिड प्रोटोटाइप रॉड के साथ डिजाइनों को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें,और वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादनहमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, सील प्रदर्शन, वजन में कमी और लागत के लिए एल्यूमीनियम परिशुद्धता चरण पिस्टन रॉड डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए डीएफएम प्रतिक्रिया प्रदान करती है।तेजी से वितरण और निरंतर गुणवत्ता ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है.
- +/- 0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता के साथ टर्नमिल मशीनिंग
- एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने
- सील और बीयरिंग के लिए बहु व्यास चरणबद्ध डिजाइन
- अंत फिटिंग कनेक्शन के लिए सटीक बाहरी धागा
- सील की स्थापना के लिए सटीक खांचे
- उच्च शक्ति वाला एल्यूमीनियम (6061/7075/2024/6082)
- दर्पण से पॉलिश सील सतहें
- 6g/6H वर्ग के भीतर धागे की सटीकता
- व्यास सहिष्णुता +/- 0.01 मिमी के भीतर
- सील सतहों पर सतह की कठोरता Ra 0.2-0.4um
- 0.05 मिमी प्रति मीटर के भीतर सीधापन
- सील फिट परीक्षण और सत्यापन
- पहनने के प्रतिरोध के लिए कठिन एनोडाइजिंग विकल्प
- पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य सामग्री प्रमाणपत्र
- जीबी/टी 1804-2000 के अनुसार प्रमाणित आईएसओ 9001:2015
- प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन की क्षमता
- एकल सेटअप मशीनिंग सुविधाओं के समकक्षता सुनिश्चित करता है
- हल्के एल्यूमीनियम से सिलेंडर का वजन 60-70% तक कम होता है
- सटीक सील सतहों लीक मुक्त संचालन सुनिश्चित
- बहु व्यास डिजाइन विभिन्न सील प्रकारों को समायोजित करता है
- दर्पण की सतह सील की सुचारू यात्रा सुनिश्चित करती है
- सटीक धागा सुरक्षित अंत फिटिंग कनेक्शन प्रदान करता है
- कठोर एनोडाइजिंग सील सतह जीवन को बढ़ाता है
- तेजी से वितरण उत्पाद विकास में तेजी लाता है
- हाइड्रोलिक सिलेंडर कस्टम रॉड
- न्युमेटिक एक्ट्यूएटर कस्टम रॉड
- रैखिक गति कस्टम शाफ्ट
- ऑटोमोटिव कस्टम सस्पेंशन के घटक
- एयरोस्पेस कस्टम एक्ट्यूएशन सिस्टम
- औद्योगिक स्वचालन कस्टम ड्राइव रॉड
- चिकित्सा उपकरण कस्टम रैखिक एक्ट्यूएटर
- कस्टम OEM हल्के पावर ट्रांसमिशन
- 15 से अधिक वर्षों का अनुभव 2008 से टर्न मिल मशीनिंग
- आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
- बड़ी क्षमता वाले उन्नत टर्न-मिल मशीनिंग केंद्र
- पिस्टन रॉड विनिर्माण में विशेषज्ञता
- सील फिट और सतह परीक्षण की व्यापक क्षमताएं
- त्वरित प्रोटोटाइपिंगः 10-20 दिनों में नमूना छड़ें दी जाती हैं
- लगातार गुणवत्ता के साथ तेजी से वितरण
- पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज और प्रमाणन
उत्तर: टर्न मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक चरण पिस्टन रॉड विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।एकल सेटअप में संयुक्त मोड़ और पीसने की क्षमता कई कार्यों को समाप्त करती है, उत्पादन समय को कम करता है, और धागे, सील सतहों, और असर व्यास सहित सभी छड़ सुविधाओं के बीच सही concentricity सुनिश्चित करता है।यह पिस्टन रॉड के लिए महत्वपूर्ण है जहां सील सतह को लीक मुक्त हाइड्रोलिक या वायवीय संचालन के लिए रॉड अक्ष के साथ ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए. एकल-सेटिंग निर्माण संचयी स्थिति त्रुटियों को समाप्त करता है जो कई सेटअप के साथ होती हैं। परिणाम बेहतर रॉड सीधापन, बेहतर सील प्रदर्शन, और लंबे समय तक सेवा जीवन है।
उत्तर: हम टर्न-मिल मशीनीकृत सटीक पिस्टन छड़ों के लिए विभिन्न उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैंः 6061-T6 एल्यूमीनियम (सबसे आम, उत्कृष्ट मशीनीकरण, अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात,सामान्य हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), 7075-T6 एल्यूमीनियम (अधिकतम भार क्षमता की आवश्यकता वाले मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति), 2024-T6 एल्यूमीनियम (उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति एयरोस्पेस ग्रेड),6082-T6 एल्यूमीनियम (structural grade with good corrosion resistance and weldability)कठोर एनोडाइजिंग (प्रकार III, 25-75 माइक्रोन) या सिरेमिक कोटिंग को बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध के लिए सील सतहों पर लगाया जा सकता है।सभी सामग्रियों के पास पूर्ण सामग्री अनुरेखण प्रमाणन है.
उत्तर: हमारे टर्न-मिल मशीनिंग केंद्र 10 मिमी से 200 मिमी तक के व्यास और 1500 मिमी तक की लंबाई के एल्यूमीनियम सटीक चरण पिस्टन छड़ों को संभाल सकते हैं।विशिष्ट हाइड्रोलिक पिस्टन रॉड व्यास 20 मिमी से 150 मिमी तक होता है. बहु व्यास चरण डिजाइन प्रति छड़ी 2-5 व्यास संक्रमण समायोजित कर सकते हैं। हम मशीन छड़ें विभिन्न अंत विन्यास के साथ शामिल थ्रेडेड छोरों, clevis छोरों, गोलाकार छोरों,और कस्टम अंत फिटिंगलम्बी छड़ों के लिए, हम सटीक संरेखण के साथ अनुभागों में मशीनिंग कर सकते हैं या विस्तारित लंबाई के लिए विशेष उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए इष्टतम व्यास और कदम विन्यास की सिफारिश कर सकते हैं.
A: पिस्टन रॉड सील सतहों को इष्टतम सील प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए विशिष्ट सतह खत्म की आवश्यकता होती है। हम सील प्रकार के आधार पर Ra 0.1um से 0.8um तक सतह खत्म प्रदान करते हैंः ठीक खत्म Ra 0.1-0.2um (उच्च प्रदर्शन वाले हाइड्रोलिक सील और लंबे सेवा जीवन के लिए), मानक खत्म Ra 0.2-0.4um (ज्यादातर हाइड्रोलिक और वायवीय अनुप्रयोगों के लिए), और मध्यम खत्म Ra 0.4-0.8um (कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों या वाइपर सील के लिए)सतह खत्म प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है। बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण सुरक्षा के लिए सील सतहों पर हार्ड एनोडाइजिंग (25-75 माइक्रोन मोटाई, 400-500 एचवी कठोरता) लागू की जा सकती है।घर्षण या संक्षारक वातावरण में छड़ी के जीवन का विस्तार.
एकः हमारे एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ें हाइड्रोलिक और वायवीय सिलेंडर में इस्तेमाल विभिन्न सील प्रकार समायोजित कर सकते हैंः यू कप सील (मानक हाइड्रोलिक सील),ओ-रिंग सील (स्थिर और गतिशील अनुप्रयोगों के लिए), कॉम्पैक्ट सील (संयुक्त सील और वाइपर), वी-पैकिंग सील (उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए), पिस्टन सील (दोहरे कार्य करने वाले सिलेंडरों के लिए), रॉड वाइपर (दूषित होने से बचने के लिए),और कस्टम सील विन्यासछड़ी का व्यास, ग्रूव आयाम और सतह की समाप्ति विशिष्ट सील निर्माता विनिर्देशों (पार्कर, हैलाइट, ट्रेलबोर्ग, एसकेएफ, और अन्य) से मेल खाने के लिए सटीक मशीनिंग हैं।हम मानक मुहर आकार या कस्टम मुहर डिजाइन के लिए मशीन छड़ कर सकते हैं.
एकः हम एल्यूमीनियम सटीक पिस्टन छड़ों पर विभिन्न धागे विनिर्देशों का मशीनिंगः मीट्रिक ठीक धागे (M12x1.5 से M100x2.0 हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए विशिष्ट), मीट्रिक मानक धागे (M12 से M100),यूएनएफ बारीक धागा (1/2-20 से 3-1/2-12), UNC मोटे धागे, संयुक्त राष्ट्र धागे (एकीकृत राष्ट्रीय), और कस्टम धागे विनिर्देश। धागे की सटीकता आईएसओ मानकों के अनुसार 6 जी / 6 एच वर्ग के भीतर बनाए रखी जाती है।हम बाहरी धागे (अंत फिटिंग के लिए) और आंतरिक धागे (खाली छड़ या विशेष अनुप्रयोगों के लिए) दोनों को मशीनीकृत कर सकते हैंधागे के रूपों में मानक वी-थ्रेड, एसीएमई थ्रेड (पावर ट्रांसमिशन के लिए) और विशेष रूप शामिल हैं। धागे के गेज सटीकता की पुष्टि करते हैं।
एः वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम सटीक चरण पिस्टन छड़ें स्टील छड़ों की तुलना में महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती हैंः स्टील की तुलना में 60-70% वजन में कमी (एल्यूमीनियम घनत्व 2.7 ग्राम/सेमी3 बनाम स्टील 7.8 g/cm3), बिना कोटिंग के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (प्राकृतिक एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत), जटिल ज्यामिति के लिए अच्छी मशीनीकरण, संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए गैर चुंबकीय गुण,और अच्छी थर्मल चालकताहालांकि, एल्यूमीनियम की शक्ति स्टील की तुलना में कम होती है, इसलिए एल्यूमीनियम रॉड का उपयोग आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में या जहां वजन की बचत ताकत में कमी को उचित ठहराती है।7075-T6 एल्यूमीनियम हल्के लाभों को बनाए रखते हुए कुछ स्टील्स के करीब ताकत प्रदान करता हैहार्ड एनोडाइजिंग सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।
एकः हम टर्न मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ों के लिए व्यापक परीक्षण क्षमता प्रदान करते हैंः सभी व्यास और लंबाई के लिए सीएमएम का उपयोग करके आयामी निरीक्षण,सील की सतहों पर प्रोफाइलोमीटर का उपयोग करके सतह की कठोरता का माप, सटीकता स्तरों या डायल संकेतकों का उपयोग करके सीधापन परीक्षण, धागे के गेज का उपयोग करके धागे की जांच, वास्तविक सील के साथ सील फिट परीक्षण, खांचे के आयामों की पुष्टि करने के लिए,सतह कठोरता परीक्षण (एनोडाइज्ड छड़ों के लिए), सामग्री संरचना सत्यापन, दबाव परीक्षण (खाली छड़ों के लिए) और सिलेंडर इकट्ठा में कार्यात्मक परीक्षण। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट और निरीक्षण डेटा प्रदान किए जाते हैं,आयामी रिपोर्ट सहित, सतह परिष्करण डेटा, और सामग्री प्रमाण पत्र।
A: प्रोटोटाइप नमूनेः 10-20 दिन (टर्न-मिल सेटअप और प्रोग्रामिंग) छोटे बैच (10-50 रॉड): 2-4 सप्ताह मध्यम बैच (50-200 रॉड): 4-6 सप्ताह बड़े उत्पादन (200+ रॉड): 6-10 सप्ताहयदि आवश्यक हो तो हार्ड एनोडाइजिंग 3-5 दिन जोड़ता हैतेजी से वितरण और लगातार गुणवत्ता उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरोध पर जल्दी आदेश समायोजित किए जा सकते हैं। रॉड जटिलता, व्यास, लंबाई,सतह परिष्करण की आवश्यकताएं, और एनोडाइजिंग उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करते हैं। टर्न-मिल मशीनिंग अक्सर एकल सेटअप में कई कार्यों को जोड़कर समग्र नेतृत्व समय को कम करती है।
एकः हाँ, हम अनुकूलित व्यास और कदम विन्यास, कस्टम धागा विनिर्देशों और अंत फिटिंग सहित एल्यूमीनियम सटीक कदम पिस्टन छड़ों के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं,विशेष सील के लिए कस्टम ग्रूव डिजाइन, वजन में कमी या द्रव पारगमन के लिए खोखले रॉड डिजाइन, कस्टम सतह उपचार (एनोडाइजिंग, कोटिंग, प्लेटिंग), चरम वातावरण के लिए विशेष मिश्र धातु,कस्टम सीधापन और सहिष्णुता आवश्यकताएं, और कस्टम पैकेजिंग और लेबलिंग। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट हाइड्रोलिक, वायवीय या यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम पिस्टन रॉड समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है।हम आपके चित्रों से काम कर सकते हैं, मानक डिजाइनों को संशोधित करें, या पूरी तरह से कस्टम कॉन्फ़िगरेशन विकसित करें।
टर्न मिल मशीनिंग सटीक मशीनिंग
टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन स्टेप्ड बुशिंग +/- 0.01 मिमी सहनशीलता के साथ। फ़्लैंज माउंटिंग बेस, सटीक बोर और दर्पण-पॉलिश सतहों के साथ बहु-व्यास चरणबद्ध डिज़ाइन। बीयरिंग समर्थन और शाफ्ट संरेखण अनुप्रयोगों के लिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता. ISO9001
सीएनसी टर्निंग मिलिंग समग्र मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहनशीलता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक क्लीविस कांटा। सटीक कांटा अंत, दोहरी लग्स और पिन छेद के साथ बेलनाकार शरीर। यांत्रिक कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील। बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप। ISO9001:2015 प्रमाणित
सीएनसी टर्निंग मिलिंग समग्र मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहनशीलता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग स्टेनलेस स्टील सटीक वर्म शाफ्ट। सटीक असर वाले जर्नल और अंतिम सुविधाओं के साथ मल्टी-स्टार्ट वर्म थ्रेड प्रोफ़ाइल। विद्युत पारेषण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील। बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप। ISO9001:2015 प्रमाणित।
टर्निंग और मिलिंग की सटीक मशीनिंग
+/-0.01 मिमी सहिष्णुता के साथ टर्न-मिल मशीनिंग एल्यूमीनियम परिशुद्धता अंत टोपी। शंक्वाकार केंद्र, रेडियल सुदृढ़ पसलियों और किनारे पोजिशनिंग स्लॉट के साथ परिपत्र कवर डिजाइन। कंटेनर और उपकरण बंद अनुप्रयोगों के लिए हल्के उच्च शक्ति एल्यूमीनियम। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रोटोटाइप
