5-Achsen-CNC-bearbeitete 6061 Aluminium-Doppelschicht-Schrittflanschscheibe zur Präzisionsmontage
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsflanschscheibe
,6061 Aluminiummontageplatte
,Doppellagige Stufen-Präzisionsscheibe
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf hochpräzise mehrschichtige Flanschscheiben, kundenspezifische Aluminium-Montagescheiben und Präzisions-Installationsplatten für visuelle Geräte für Anwendungen in den Bereichen Detektion, Automatisierung und Bildverarbeitung. Mit über 18 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und fortschrittlichen 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren liefern wir integrierte Multi-Feature-Produktion, Mikroloch-Array-Fähigkeiten und eine strenge Konzentrizitätskontrolle für hochwertige, nicht standardmäßige Präzisionskomponenten.
Diese doppellagige, gestufte Flanschscheibe aus 6061-Aluminium ist eine Präzisionsmontagekomponente, die für Sockel von Messgeräten, Rotationsübergangsflansche für die Automatisierung und Installationsanwendungen für visuelle Geräte entwickelt wurde. Die Scheibe integriert Senkbohrungen für die Montage des Außenrings, eine zentrale Nabe, quadratische Durchgangsschlitze, ein Mikroloch-Array, Positionierungsschlitze und seitliche Nasenstrukturen – alles in einem einzigen 5-Achsen-CNC-Fräsvorgang aus einem massiven 6061-Aluminiumblock gefertigt.
- 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsexperte mit über 18 Jahren Erfahrung in mehrschichtigen Scheiben und Flanschen
- Einteilige monolithische Konstruktion aus massivem 6061-Aluminiumblock
- 5-Achsen-Simultanbearbeitung aller Merkmale in einer einzigen Aufspannung
- Eliminiert Fehler bei der Montage von Mehrkomponenten und Schwachstellen an Verbindungen
- Doppellagige gestufte Struktur, in einem einzigen Vorgang gefertigt
- Zwei konzentrische gestufte Lagen mit strenger Konzentrizität und Parallelität
- Senkbohrungen im Außenring zur Befestigung von Geräten
- Zentrale Nabe für präzise zentrale Referenz und Montage
- Quadratische Durchgangsschlitze für Positionierstifte und Ausrichtschlüssel
- Mikroloch-Array zur Montage von Bildverarbeitungskomponenten
- Positionierungsschlitze und seitliche Nasenstrukturen für Montageflexibilität
- Vollständige Dimensionskontrolle von Ebenheit und Konzentrizität
- Gesamte Hochglanzoberfläche ohne sichtbare Grate
- Strenge Maßtoleranzkontrolle: +/-0,01 mm
- Materialoptionen: 6061, 6063, 7075, 2A12 Aluminium
- Optionale Eloxierung (klar, schwarz, hart) für verbesserten Schutz
- Integrierte 5-Achsen-Produktion: Alle Merkmale, einschließlich doppelter Lagen, Schlitze und Mikrolöcher, in einer Aufspannung
- Keine Fehler bei der Sekundärspannung: Doppellagige gestufte Struktur eliminiert Ausrichtungsfehler zwischen den Lagen
- Präzision des Mikroloch-Arrays: Hohe Positionsgenauigkeit über alle Mikrolöcher für ausgewogene Montage
- Genauigkeit der zentralen Referenz: Zentrale Nabe mit enger Konzentrizität für präzise Rotationsausrichtung
- Integration mehrerer Merkmale: Senkbohrungen, Schlitze, Mikrolöcher, Nasenstrukturen in einem einzigen Teil
- Hochwertige Oberflächengüte: Gesamte Hochglanzoberfläche ohne Grate für saubere Geräteanbringung
- Chargenkonsistenz: Hohe Maßhaltigkeit gewährleistet Austauschbarkeit über Produktionseinheiten hinweg
- Qualitätsgesichert: ISO 9001-Zertifizierung und ZEISS KMG-Inspektion gewährleisten Präzisionsleistung
- Sockel für Messgeräte: Präzisionsmontagescheibe für Sockel von Mess- und Messgeräten
- Rotationsübergangsflansche für die Automatisierung: Scheibe für Übergang und Schnittstelle von Rotationssystemen der Automatisierung
- Installationsscheiben für visuelle Geräte: Präzisionsscheibe zur Montage von Bildverarbeitungskomponenten
- Montageplatten für Kamerasysteme: Aluminiumscheibe zur Installation von industriellen Kamerasystemen
- Montageplatten für Sensor-Arrays: Präzisionsscheibe zur Montage von Sensor-Arrays und Detektionssystemen
- Sockel für Rotationsgeräte: Montagescheibe für Rotationsgeräte und Teilungstisch-Anwendungen
- Montagescheiben für optische Komponenten: Präzisionsscheibe zur Installation optischer Komponenten
- Spezialisierte kundenspezifische Gerätescheiben: Kundenspezifische mehrschichtige Scheibe für spezialisierte Detektions- und Bildanwendungen
5-Achsen-CNC-Experte: Über 18 Jahre spezialisierte Erfahrung in der Produktion von mehrschichtigen Scheiben und Flanschen
Integrierte Funktionsfähigkeit: Doppellagig, Mehrfachlöcher, Mikro-Array, Schlitze und Nasen in einem Stück
Kenntnisse der Bildverarbeitungsindustrie: Verständnis der Anforderungen von Bildverarbeitungsgeräten, Messgeräten und Automatisierung
ISO 9001:2015 zertifiziert: International anerkannte Qualitätsmanagement für Präzisionskomponenten
Materialexpertise: Spezialisiert auf Aluminium 6061, 6063, 7075, 2A12 für Präzisionsscheiben
Direkt ab Werk: Direkte CNC-Bearbeitungsfabrik mit umfassendem kundenspezifischem Produktionssupport
Erreichung enger Toleranzen: Nachgewiesene Fähigkeit, +/-0,01 mm bei mehrteiligen Scheiben zu erreichen
Chargenverlässlichkeit: Stabile Lieferung mit hoher Maßhaltigkeit für die Chargenproduktion
CNC -Präzisionsbearbeitungsteile
CNC-Präzisionsbearbeitung eines Aluminium-Hydraulikverteilers mit mehreren Hohlräumen und einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Komplexer Ventilkörper mit präzisen Ventilbohrungen, mehreren Durchflusskanälen, hochglanzpolierten Dichtflächen und integrierten Montagefunktionen. Für hydraulische Steuerungssysteme.
CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung von Aluminium-Scroll-Komponenten mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Präzisions-Evolventenspiralprofil mit zentraler Lagerbohrung und umlaufendem Befestigungsflansch. Aluminium mit hohem Festigkeits-/Gewichtsverhältnis für Scrollkompressor- und Vakuumpumpenanwendungen. Vom Prototyp zur Massenproduktion
CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Aluminium-Präzisionsflanschkragens mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Runder Flansch mit zylindrischem Körper und radialen Befestigungslöchern für die Laschen. Gerätemontage und Komponentenmontage. Massenproduktionsfähigkeit. ISO9001:2015 zertifiziert.
Fünf-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Aluminium-Präzisionslaufrads mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. 5-Achsen-Bearbeitung eines Mehrschaufellaufrads mit zentraler Nabe und stromlinienförmig gebogenen Schaufeln. Pumpen, Turbinen und Fluidmaschinen. ISO9001:2015 zertifiziert.
